CN214783321U - 一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构 - Google Patents

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Abstract

一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,涉及高架桥技术领域,包括用于支撑盖梁的墩柱,所述墩柱两侧关于其中轴线对称埋设有钢盒,所述钢盒外侧设置有插口,所述钢盒沿其插口向内对应插设有牛腿组件,每一所述牛腿组件顶部设置有主梁,两条主梁上水平横跨搭设有横梁,所述横梁的上部空间用于搭设所述盖梁的模板,本实用新型无需搭架,能提供足够的平台支撑力,对墩柱钢筋没损害,牛腿钢板能够循环利用,充分利用钢筋混凝土材料的抗拉性能,能够节省人工,节省机械台班,减少材料消耗,安全可靠。

Description

一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构
技术领域
本实用新型涉及高架桥施工技术领域,具体涉及一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构。
背景技术
在国内路桥行业中,公路桥梁中有不少桥梁的下部结构采用简单的刚架结构,即桥梁的下部基础为两根或多根桩基础,墩身为两根圆柱墩,桩间系梁联结(或不设系梁),墩顶盖梁联结。根据行业内调查,行业内有一系列常见的主要做法有:支架法、横穿型钢法、预埋钢板法、抱箍法等常见施工方法,各种施工方法各有特点,缺点在于,现有的做法需要耗费大量搭架、平台支撑力不稳定、对墩柱钢筋容易产生损害、抗拉能力差、需要耗费大量的人力物力、施工风险大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的路桥施工存在的不足,本实用新型无需搭架,能提供足够的平台支撑力,对墩柱钢筋没损害,牛腿钢板能够循环利用,充分利用钢筋混凝土材料的抗拉性能,能够节省人工,节省机械台班,减少材料消耗,安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,包括用于支撑盖梁的墩柱,所述墩柱两侧关于其中轴线对称埋设有钢盒,所述钢盒外侧设置有插口,所述钢盒沿其插口向内对应插设有牛腿组件,每一所述牛腿组件顶部设置有主梁,两条主梁上水平横跨搭设有横梁,所述横梁的上部空间用于搭设所述盖梁的模板。
进一步的,所述牛腿组件包括间隔设置的第一支撑钢板和第二支撑钢板,所述第一支撑钢板和第二支撑钢板露出在所述墩柱外侧的部分顶部上形成有安装平面,所述安装平面上安装有顶托钢板。
进一步的,所述主梁设置在所述顶托钢板上。
进一步的,所述顶托钢板与所述主梁之间设置有方便后期拆除的砂箱。
进一步的,所述第一支撑钢板和第二支撑钢板露出在所述墩柱外侧部分的底侧设置有加固钢板,所述加固钢板的内侧与所述墩柱外侧相抵触。
进一步的,所述第一支撑钢板和第二支撑钢板之间的间隔与所述插口相对应。
进一步的,所述加固钢板为钝角三角形结构,其内角为105°。
进一步的,所述钢盒倾斜设置在所述墩柱内,所述牛腿组件倾斜插入所述钢盒内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出了一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其通过在浇筑墩柱的时候预埋钢盒,通过设置可沿所述钢盒插口插入的牛腿组件,牛腿组件形成支撑作用,通过在牛腿组件上设置主梁,以及在两条主梁之间搭设横梁,形成工作平台,在工作平台上搭设模板,浇筑盖梁,待盖梁完成浇筑,通过本实用新型的结构快速拆除主梁以横梁,本实用新型解决现有技术中存在的不足,无需搭架,能提供足够的平台支撑力,对墩柱钢筋没损害,牛腿钢板能够循环利用,充分利用钢筋混凝土材料的抗拉性能,能够节省人工,节省机械台班,减少材料消耗,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图,
图3为图2的局部放大图;
图4为本实用新型牛腿组件的结构示意图。
图中:1.墩柱、2.牛腿组件、21.第一支撑钢板、22.第二支撑钢板、23.顶托钢板、3.砂箱、4.主梁、5.横梁、6.盖梁、7.钢盒、8.加固钢板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,包括用于支撑盖梁6的墩柱1,所述墩柱1两侧关于其中轴线对称埋设有钢盒2,所述钢盒2外侧设置有插口,所述钢盒2沿其插口向内对应插设有牛腿组件2,每一所述牛腿组件2顶部设置有主梁4,两条主梁4上水平横跨搭设有横梁5,所述横梁5的上部空间用于搭设所述盖梁6的模板。
本实用新型提出了一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其通过在浇筑墩柱1的时候预埋钢盒2,通过设置可沿所述钢盒2插口插入的牛腿组件2,牛腿组件2形成支撑作用,通过在牛腿组件2上设置主梁4,以及在两条主梁4之间搭设横梁5,形成工作平台,在工作平台上搭设模板,浇筑盖梁6,待盖梁6完成浇筑,通过本实用新型的结构快速拆除主梁以横梁,本实用新型解决现有技术中存在的不足,无需搭架,能提供足够的平台支撑力,对墩柱钢筋没损害,牛腿钢板能够循环利用,充分利用钢筋混凝土材料的抗拉性能,能够节省人工,节省机械台班,减少材料消耗,安全可靠。
本实用新型采用钢盒预埋,解决了牛腿的嵌入及空间容纳问题,而且钢盒横向尺寸狭窄,宽度仅3cm左右,能被墩柱竖向主筋间隙容纳,通过和竖向主筋点焊固定,对墩柱竖向主筋无损伤。钢盒插口用胶纸密封,和钢模板内侧凹进2cm,不影响墩柱装模,也在墩柱砼浇筑过程中不容易渗漏水泥浆,也便于装修恢复墩身砼外观。
具体的,如图所示,所述牛腿组件2包括间隔设置的第一支撑钢板21和第二支撑钢板22,所述第一支撑钢板21和第二支撑钢板22露出在所述墩柱1外侧的部分顶部上形成有安装平面,所述安装平面上安装有顶托钢板23。
本实用新型通过第一支撑钢板21和第二支撑钢板22竖向插入钢盒,类似于钢嵌。同时,支撑钢板形状设计特殊精巧,通过设置安装平面,以及倾斜安装的方式,在设计受力点受力后,能够形成类似于理论力学的“自锁现象”,在竖向荷载作用下,支撑钢板不能自行退出,确保安全。支撑钢板采用20mm厚钢板,竖向设置,尺寸紧凑。一方面,牛腿钢板厚度、截面高度能满足牛腿组件抗剪抗弯要求,最大程度发挥了钢材的材料性能,在材料力学里面,矩形截面的高度越高,抗剪能力越强。支撑钢板和钢盒外侧的接缝焊接,进一步加强了支撑钢板和钢盒的连接,也限制了支撑钢板的自由度,使牛腿更不易退出钢盒,提高了牛腿的安全系数。
具体的,如图所示,所述顶托钢板23与所述主梁4之间设置有方便后期拆除的砂箱3。砂箱是行业内常见的筒状砂箱,设上盖筒和下筒,下筒设灌水掏砂孔。其作用主要是为了松动主梁方便支架拆除,拆模时,先用铁线或小勺子从砂箱小孔往外掏砂,待砂箱顶盖些许下沉后,便可拆卸主梁及横梁。
具体的,如图所示,所述第一支撑钢板21和第二支撑钢板22露出在所述墩柱1外侧部分的底侧设置有加固钢板8,所述加固钢板8的内侧与所述墩柱1外侧相抵触。通过设置加固钢板8使其顶紧墩柱,不让牛腿组件松动。
具体的,如图所示,所述第一支撑钢板21和第二支撑钢板22之间的间隔与所述插口相对应。
具体的,如图所示,所述加固钢板8为钝角三角形结构,其内角为105°。
具体的,如图所示,所述钢盒2倾斜设置在所述墩柱1内,所述牛腿组件2倾斜插入所述钢盒2内。
本实用新型预埋钢盒在钢筋安装时和墩柱竖向钢筋电焊固定,开口端用胶纸封堵,以免在浇捣砼时砂浆进入。预埋钢盒成双配置。墩柱两侧里程前进方向对称布置,要求同一个盖梁的钢盒顶标高统一水平,开口端安装要求开口长边垂直。
本实用新型通过预埋钢制盒为牛腿组件的嵌入墩柱砼预留空间,也方便了墩柱装模与浇捣砼。钢盒刚好能容纳设计好的牛腿组件,钢盒开口处的缝隙和牛腿组件焊接,即钢盒子和牛腿组件基本成为一体,能比较好地传递压力和剪力。预埋在砼中的钢盒能很好地把牛腿组件传递过来的内力传递给墩柱钢筋砼自身。本发明的的重点是牛腿组件的形状和钢盒的形状能形成“理论力学上面的自锁”,牛腿组件在竖向压力下不会从钢盒中脱出,确保了安全。支撑钢板的有效高度比较高,能很好的抗剪性能,并有效地把竖向荷载产生的内力传递给铁盒,再由钢铁盒传递给墩柱钢筋砼。最终,已经浇筑成型,并达到设计强度的墩柱钢筋砼自身,其抗拉性能承受了盖梁施工平台及结构的竖向荷载,保证了盖梁空中施工平台的安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,包括用于支撑盖梁(6)的墩柱(1),其特征在于,所述墩柱(1)两侧关于其中轴线对称埋设有钢盒,所述钢盒外侧设置有插口,所述钢盒沿其插口向内对应插设有牛腿组件(2),每一所述牛腿组件(2)顶部设置有主梁(4),两条主梁(4)上水平横跨搭设有横梁(5),所述横梁(5)的上部空间用于搭设所述盖梁(6)的模板。
2.根据权利要求1所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述牛腿组件(2)包括间隔设置的第一支撑钢板(21)和第二支撑钢板(22),所述第一支撑钢板(21)和第二支撑钢板(22)露出在所述墩柱(1)外侧的部分顶部上形成有安装平面,所述安装平面上安装有顶托钢板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述主梁(4)设置在所述顶托钢板(23)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述顶托钢板(23)与所述主梁(4)之间设置有方便后期拆除的砂箱(3)。
5.根据权利要求2所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述第一支撑钢板(21)和第二支撑钢板(22)露出在所述墩柱(1)外侧部分的底侧设置有加固钢板(8),所述加固钢板(8)的内侧与所述墩柱(1)外侧相抵触。
6.根据权利要求2所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述第一支撑钢板(21)和第二支撑钢板(22)之间的间隔与所述插口相对应。
7.根据权利要求5所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述加固钢板(8)为钝角三角形结构,其内角为105°。
8.根据权利要求7所述的一种用于高空作业平台的新型牛腿支撑结构,其特征在于,所述钢盒倾斜设置在所述墩柱(1)内,所述牛腿组件(2)倾斜插入所述钢盒内。
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