CN217175201U - 一种装配式混凝土柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式混凝土柱连接节点，解决了预制柱节点施工不便的问题，其技术方案要点是：包括若干依次上下连接的预制柱，其特征在于，所述预制柱相连接的端部设置有预埋件，所述预埋件设置有钢板套，钢板套内设置有锚固钢筋，预制柱内设置有若干预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸至钢板套内且与锚固钢筋焊接连接，相邻的2个预埋件外部设置有连接钢板，连接钢板与预埋件之间通过螺栓连接，所述钢板套内设置有若干钢管，钢板套上开设有与钢管相连通的开孔，开孔与钢管形成连接通道，所述连接钢板设置有与连接通道相配合的连接孔，所述螺栓穿过连接通道和连接孔，达到了预制柱节点便于施工的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于装配建筑技术领域，特指一种装配式混凝土柱连接节点。
背景技术
为适应建筑行业新的发展需要，为传统建造模式存在的诸多问题提供解决思路，装配式建筑作为一种建造模式逐步建立和推广起来。与传统建造方式相比，装配式建筑在促进环境保护，提高工程质量及其稳定性，降低企业成本等方面的优点被广泛应用。装配式建筑作为一种具有代表性的新型建筑施工方式，在国家政策的支持与推动下蓬勃发展。混凝土预制柱连接节点是装配式框架结构中的关键部位，并在结构中起着至关重要的作用。
目前已有的装配式柱连接节点研究中，采用湿连接方式的节点在实际工程中应用较广，但其缺点是施工时需要进行现场浇筑混凝土，不仅施工过程较为复杂，还容易造成人工、材料和机械使用的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于装配的混凝土柱连接节点。
本实用新型的目的是这样实现的：一种装配式混凝土柱连接节点，包括若干依次上下连接的预制柱，所述预制柱相连接的端部设置有预埋件，所述预埋件设置有钢板套，钢板套内设置有锚固钢筋，预制柱内设置有若干预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸至钢板套内且与锚固钢筋焊接连接，相邻的2个预埋件外部设置有连接钢板，连接钢板与预埋件之间通过螺栓连接。
进一步地，所述钢板套内设置有若干钢管，钢板套上开设有与钢管相连通的开孔，开孔与钢管形成连接通道，所述连接钢板设置有与连接通道相配合的连接孔，所述螺栓穿过连接通道和连接孔，所述螺栓两端通过螺母固定。
进一步地，所述钢板套位于预制柱水平方向的中心，且连接钢板不突出于预制柱侧面。
进一步地，所述预制柱和钢板套的水平截面均为四边形。
进一步地，所述连接钢板数量为2个，所述连接钢板两侧设置有延伸板，2个连接钢板对称设置于钢板套两侧。
进一步地，相邻的2个所述钢板套之间连通有注浆通道，注浆通道延伸至预制柱表面。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过连接钢板和高强螺栓将两根混凝土预制柱连接成整体，施工便捷，在进行混凝土柱节点的装配时，通过凹形连接钢板与高强度螺栓进行连接，减少了现场的湿作业，有利于对环境的保护。高强度螺栓施工便捷，且节点的整体强度提升较快，因此缩短了施工周期、减少了人工劳动和节约施工成本。
同时，本实用新型的预制柱和连接钢板表面无突出的预埋件或连接件，减少了在运输过程中对预制建筑产生的破坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的预制柱结构示意；
图3是本实用新型的预埋件结构示意图；
图4是本实用新型的连接钢板结构示意图。
图中：1、预制柱；2、螺栓；3、连接钢板；4、预埋件；5、注浆通道；6、钢管；7、锚固钢筋；8、钢板套；9、开孔；10、连接通道；11、连接孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种装配式混凝土柱连接节点，包括若干依次上下连接的预制柱1，预制柱1为预制钢筋混凝土柱，本实施例采用2个预制柱，2个预制柱相连接的端部设置有预埋件4，所述预埋件4设置有钢板套8，所述预制柱1和钢板套8的水平截面均为四边形，所述钢板套8位于预制柱1水平方向的中心，钢板套8内设置有锚固钢筋7，锚固钢筋7焊接于钢板套8内壁，所述预制柱1内设置有若干预埋钢筋，预埋钢筋在预制柱1制作过程中，竖直预埋在预制柱1内，所述预埋钢筋端部延伸至钢板套8内且与锚固钢筋7焊接连接，用于固定预埋件4。
本实用新型中，相邻的2个预埋件4外部设置有连接钢板3，连接钢板3与预埋件4之间通过螺栓2连接，且连接钢板3不突出于预制柱1侧面，所述连接钢板3数量为2个，且连接钢板3形状与钢板套8形状相适配，所述连接钢板3两侧设置有延伸板，2个连接钢板3对称设置于钢板套8两侧，且2个装配后的连接钢板3的延伸板相接处，在钢板套8外部形成密封结构，所述钢板套8内设置有若干钢管6，钢板套8上开设有与钢管6相连通的开孔9，开孔9与钢管6形成连接通道10，所述连接钢板3和延伸板均设置有与连接通道10相配合的连接孔11，所述螺栓2穿过连接通道10和连接孔11，所述螺栓2两端通过螺母固定，所述螺母与所述连接钢板3之间设置有垫片，采用此结构，连接钢板3外部除螺栓2和螺母外，再无其他预制结构，不论是运输还是装配，或者是建筑使用过程中，都不会造成建筑表面的节点受损，避免造成损失。
进一步地，相邻的2个所述钢板套8之间连通有注浆通道5，注浆通道5延伸至预制柱1表面，相邻两个钢板套8之间设置有填充柱，填充柱由注浆通道5注浆后凝固形成，采用此结构，可在装配完成后，通过注浆通道5对两个钢板套8之间进行浇筑，形成混凝土填充柱，可有效增加节点的结构强度和支撑效果。
本实用新型的现场施工过程为：
步骤一：将一个预制柱吊装至位于下层的预制柱的上端，保证上下两根预制柱竖直对齐，在上下两根预制柱结合处的侧壁分别放置两块相对称的凹形的连接钢板3，并且保证凹形的连接钢板3的连接孔11与预制柱的连接通道10对齐，对齐后在孔内穿入高强度的螺栓2，螺栓2两端放置平垫和螺母，并将螺母拧紧，实现上下两根预制柱1之间的连接；
步骤二：用高压灌浆机将高强度灌浆料通过位于上部的预制柱侧壁上的注浆通道5，将浆料注入至上下两根预制柱1连接节点处的钢板套8内，灌浆结束后，待预制柱1侧壁上的注浆通道5浆液不外流时，对注浆通道5进行封口并抹平。
步骤三：在节点装配式完成后，将连接钢板3、螺栓2以及螺栓2两端的平垫和螺母外露部分进行防锈、防火处理。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土柱连接节点，包括若干依次上下连接的预制柱(1)，其特征在于，所述预制柱(1)相连接的端部设置有预埋件(4)，所述预埋件(4)设置有钢板套(8)，钢板套(8)内设置有锚固钢筋(7)，预制柱(1)内设置有若干预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸至钢板套(8)内且与锚固钢筋(7)焊接连接，相邻的2个预埋件(4)外部设置有连接钢板(3)，连接钢板(3)与预埋件(4)之间通过螺栓(2)连接。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱连接节点，其特征在于，所述钢板套(8)内设置有若干钢管(6)，钢板套(8)上开设有与钢管(6)相连通的开孔(9)，开孔(9)与钢管(6)形成连接通道(10)，所述连接钢板(3)设置有与连接通道(10)相配合的连接孔(11)，所述螺栓(2)穿过连接通道(10)和连接孔(11)，所述螺栓(2)两端通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱连接节点，其特征在于，所述钢板套(8)位于预制柱(1)水平方向的中心，且连接钢板(3)不突出于预制柱(1)侧面。
4.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱连接节点，其特征在于，所述预制柱(1)和钢板套(8)的水平截面均为四边形。
5.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱连接节点，其特征在于，所述连接钢板(3)数量为2个，所述连接钢板(3)两侧设置有延伸板，2个连接钢板(3)对称设置于钢板套(8)两侧。
6.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱连接节点，其特征在于，相邻的2个所述钢板套(8)之间连通有注浆通道(5)，注浆通道(5)延伸至预制柱表面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115492251A (zh) * | 2022-10-29 | 2022-12-20 | 安徽建工集团股份有限公司 | 一种干式连接的模块化盒式结构建筑 |
| CN115573460A (zh) * | 2022-10-29 | 2023-01-06 | 安徽建工集团股份有限公司 | 一种模块化盒式建筑主框架的干式连接结构 |
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2022
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