CN201512809U - 螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制混凝土塔吊基础，具体涉及一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，属建筑机械设备技术领域。该基础包括由3种结构形式组成的多个箱形构件，采用螺栓连接成整体，在箱体内填充固体或液体作为配重。该基础不仅现场安装方便，施工简单，节约造价，并且配重物的填充和卸除方便，能满足各种类型和型号塔吊的需要，同时各向稳定性接近，不存在弱轴，抗倾覆能力好，各构件及构件之间连接螺栓可重复使用。

Description

螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土塔吊基础，具体涉及一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，适用于各种类型和型号的塔吊，属建筑机械设备技术领域。

背景技术

塔吊是建筑行业进行施工吊装运输作业的重要设备，大部分建筑材料的垂直运输都是由塔吊完成的。为保证塔吊正常运行，塔吊必须安装在塔吊基础上，塔吊基础必须有足够的抗倾覆能力并保证地基不被破坏；同时，塔吊基础应该便于制作、运输和装卸。塔吊基础的形式多种多样，目前应用最多的塔吊基础形式为现浇式基础，包括浅基础、桩基础。现浇式基础造价昂贵、质量不容易保证且施工周期长。近年来，出现了一种预制装配式十字形塔吊基础，这种基础由若干个预制部件在两个主轴方向通过预应力钢筋张拉连接而成，并可在其上增加配重来提高抗倾覆能力。装配式十字形塔吊基础相对于现浇式基础大大节约了施工周期。但是，装配式十字形塔吊基础的整体性差，基底压力不易控制而造成地基破坏；同时，这种基础存在明显弱轴而使其抗倾覆能力大大削弱，近年来也曾出现过这样的问题。另外，通过预应力张拉装配施工比较麻烦，现场张拉技术要求也高，预应力钢筋不能重复使用而造成浪费。

故本领域目前需要解决的问题是，必须使该基础安装方便，节约造价，抗倾覆能力好，并且填充质量容易保证，填充物容易卸除，能适用于各种类型和型号的塔吊。

实用新型内容

本实用新型目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种装配式塔吊基础，该塔吊基础包括由3种结构形式组成的多个箱形构件，该塔吊基础不仅现场安装方便，施工简单，节约造价，并且配重物的填充和卸除方便，能满足各种类型和型号塔吊的需要，同时各向稳定性接近，不存在弱轴，抗倾覆能力好，各构件及构件之间连接螺栓可重复使用。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，其特征是：该塔吊基础包括由3种结构形式组成的多个箱形构件，所述的基础中间位置有中心箱形构件，中心箱形构件的前后左右各置有箱形构件，箱形构件的一侧置有另一种箱形构件，在各箱形构件的侧壁上有螺栓孔，各箱形构件通过其侧壁上的凹槽与凸起相互契合后将螺栓焊接体插入螺栓孔中进行连接。

所述的中心箱形构件为内部空洞的箱形结构，箱顶混凝土板有螺栓孔，中心箱形构件四周每个面分别有凹槽。

所述的箱形构件四周为混凝土箱壁，箱形构件中部加设T形中隔，该T形中隔翼缘设置螺栓孔，与部分塔吊的支撑杆进行螺栓连接，该箱形构件与中心箱形构件和另一种箱形构件连接的三面分别有凸起和凹槽，箱形构件外侧的侧壁上有卸重孔。

所述的另一种箱形构件为箱形混凝土构件，中部加一字形中隔，在与箱形构件相连的两侧侧壁有凸起，箱形构件外侧的侧壁上有卸重孔。

所述的螺栓焊接体是用两个高强螺栓在固定螺帽端连接一块槽钢，将高强螺栓和槽钢焊接而成，螺栓焊接体可直接插入到高强螺栓孔中，再在另一边用螺栓帽连接。

本实用新型的有益效果：该塔吊基础制作简便，装拆方便，并能多次重复使用，各箱形构件的箱壁上的凹槽和凸起部分连接使得构件间的抗剪能力大大增加，基础底面为八边形，不存在弱轴，抗倾覆能力较好，同时对于基础的不均匀沉降有较好的抵抗作用，填充质量容易保证，能应用于各种类型和型号的塔吊。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中构件1的平面示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图1中构件2的平面示意图；

图5为图4的正视图；

图6为图4的左视图；

图7为图4的右视图；

图8为图1中构件3的平面示意图；

图9为图8的A方向侧视图；

图10为螺栓焊接体8的示意图。

图中：1、中心箱形构件，2、箱形构件，2-1、T形中隔，3、箱形构件，3-1、一字形中隔，4、螺栓孔，5、螺栓孔，6-1、凹槽，6-2、凸起，7、卸重孔，8、螺栓焊接体。

具体实施方式

如图所示：一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，该塔吊基础包括由3种结构形式组成的多个箱形构件，所述的基础中间位置有中心箱形构件1，中心箱形构件1的前后左右各置有箱形构件2，箱形构件2的一侧置有箱形构件3，在各箱形构件的侧壁上有螺栓孔5，各箱形构件通过其侧壁上的凹槽6-1与凸起6-2相互契合后将螺栓焊接体8插入螺栓孔5中进行连接。

所述的中心箱形构件1为内部空洞的箱形结构，箱顶混凝土板有螺栓孔4，中心箱形构件1四周每个面分别有凹槽6-1。

所述的箱形构件2四周为混凝土箱壁，箱形构件中部加设T形中隔2-1，该T形中隔翼缘设置螺栓孔4，与部分塔吊的支撑杆进行螺栓连接，该箱形构件与中心箱形构件1和箱形构件3连接的三面分别有凸起6-2和凹槽6-1，箱形构件2外侧的侧壁上有卸重孔7。

所述的箱形构件3为箱形混凝土构件，中部加一字形中隔3-1，在箱形构件3与箱形构件2相连的两侧侧壁有凸起6-2，箱形构件3外侧的侧壁上有卸重孔7。

所述的螺栓焊接体8是用两个高强螺栓在固定螺帽端连接一块槽钢，将高强螺栓和槽钢焊接而成，螺栓焊接体8可直接插入到高强螺栓孔5中，再在另一边用螺栓帽连接。

工作过程：施工现场应先放线定好塔吊位置，然后在塔吊位置开挖基坑，开挖结束后应在基坑上浇注混凝土垫层。要求塔基下地基土的承载力满足要求，如不满足，应进行地基处理后再打垫层。垫层浇注完成后，在垫层上部放线找到各构件的固定位置，再首先将中心箱式构件1吊装到预定位置，然后在将四个箱式构件2吊装到预定位置，将构件1、2连接到一起，再将焊接体8直接插入到构件间的栓孔5中。在构件1中将螺栓的螺栓帽拧紧到构件上，此时构件1、2就紧密连接到了一起。紧接着将构件3吊装到预定位置，将构件3按45度方向插入基础，连接到构件2上。此时再将螺栓焊接体8连接到螺栓孔5上，在另一端连接螺栓帽，各构件连接即可完成。为防止在构件中填充配重时对螺栓的腐蚀，可在螺栓上部设置螺栓保护套，将螺栓和外界隔离。

基础连接完成后，可根据要求在构件2、3中填充配重物。填充配重前，将卸重孔7用三合板在构件内部挡住，然后再填充配重。然后在基础上部覆土，覆土完成后再将塔吊第一节吊装到构件1的预定螺栓孔位置，将螺栓插入到螺栓孔4中，然后在构件1中连接好螺栓帽，第一节塔吊连接好后，在将上部塔吊一节一节拼装到预定位置，此时塔吊即可进行工作。

塔吊作业完毕后可将塔吊上部一节一节卸除掉后，再将螺栓孔4中的螺栓取下，塔吊从基础上卸除后，再在构件2、3中挖出一定的砂后，将三合板拿出，再通过卸重孔7将其中的配重物卸除，或可直接在配置孔中将三合板捣碎再卸除配重或直接在构件上部将填充物去除。如填充物为砂子并潮湿凝结，可用专制的手持掏沙器将砂子掏出，或工人也可直接在上部将砂子用铲子铲除。铲除配重后，可直接卸除构件3中的螺帽，将构件3直接取出。再将构件1中螺栓帽去除，将构件2与构件1分离。此时塔吊卸除完成。塔吊各构件分离后，可将各构件吊装运输到其他现场继续使用。

Claims (5)

1.一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，其特征是：该塔吊基础包括由3种结构形式组成的多个箱形构件，所述的基础中间位置有中心箱形构件(1)，中心箱形构件(1)的前后左右各置有一个箱形构件(2)，箱形构件(2)的一侧置有箱形构件(3)，在各箱形构件的侧壁上有螺栓孔(5)，各箱形构件通过其侧壁上的凹槽(6-1)与凸起(6-2)相互契合后将螺栓焊接体(8)插入螺栓孔(5)中进行连接。在箱形构件(2)、(3)中可填充配重物作为基础配重。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，其特征是：所述的中心箱形构件(1)为内部空洞的箱形结构，箱顶混凝土板有螺栓孔(4)，中心箱形构件(1)四周每个面分别有凹槽(6-1)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，其特征是：所述的箱形构件(2)四周为混凝土箱壁，箱形构件中部加设T形中隔(2-1)，该T形中隔翼缘设置螺栓孔(4)，与部分塔吊的支撑杆进行螺栓连接，该箱形构件与中心箱形构件(1)和箱形构件(3)连接的三面分别有凸起(6-2)和凹槽(6-1)，箱形构件(2)外侧的侧壁上有卸重孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，其特征是：所述的箱形构件(3)为箱形混凝土构件，中部加一字形中隔(3-1)，在箱形构件(3)与箱形构件(2)相连的两侧侧壁有凸起(6-2)，箱形构件(3)外侧的侧壁上有卸重孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓连接箱形预制装配式混凝土塔吊基础，其特征是：所述的螺栓焊接体(8)是用两个高强螺栓在固定螺帽端连接一块槽钢，并将高强螺栓和槽钢焊接而成，螺栓焊接体(8)可直接插入到高强螺栓孔(5)中，再在另一边用螺栓帽连接。

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