KR200473499Y1 - 직방상부 보강 리브 성형금형구조 - Google Patents

직방상부 보강 리브 성형금형구조 Download PDF

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Abstract

본 고안은 강도(强度)가 높은 직방상부 보강 리브(rib)성형 금형 구조를 제공하는 것으로 본 고안의 직방상부 보강 리브(rib) 성형금형구조는 프레스(press) 장치에 배설된 1조의 금형조(10)를 포함한다. 금형조(10)에 형성된 직방상부(200)는 방형(方形)통상(桶狀)을 보이고 사단(四端)에 형성된 호형변각(210) 및 사단(四端)에 패널(panel)(220)이 있다.
호형(弧形)변각(邊角)(210)의 중앙부에는 여러 개의 제1보강바(bar)가 형성된다.
제1보강바(bar)의 양측에는 2개의 제2보강바가 형성된다.
제1보강바와 제2보강바와의 사이에는 여유(余裕)간격(間隔)이 설치된다.
금형조(10)는 직방(直方)상부(狀缶)(200)의 호형변각(210)에 대응하여 협지(挾持)하는 내각금형블럭(11) 및 외각금형블럭(12)과 직방상부(200)의 패널(220)에 대응하여 협지하는 내각금형블럭(11) 및 외각금형블럭(12)을 포함한다.

Description

직방상부 보강 리브 성형금형구조{rectangular upper reinforcing ribs molded structure}
본 고안은 직방(直方)상부(狀缶) 보강(補强) 리브(rib) 성형(成形)금형(金型)구조에 관한 것으로 특히 강도(强度)가 높은 직방상부 보강 리브(rib)를 성형하는 프레스(press)구조에 관한 것이다.
종래의 직방(直方)상부(狀缶)는 예를 들면 오일(oil)류의 수납용으로 일상생활에 넓게 사용되고 있고 구조는 도8에 표시된 바와 같이 통체(20)를 포함한다. 통체(20)위에는 유공(21)이 형성되고 핸들(21)이 배설되어 있다.
통체(20) 둘레에는 횡향(橫向)으로 내측에 요부(凹部)가 있고 외측에 돌출되게 보강구(23)가 형성되어 있다.
통체(20)의 둘레에는 요철(凹凸)상(狀)의 보강면(24)이 형성되어 있어 있다.
통체(20)를 적층하여 반송(搬送)할때에는 중량(重量)이 커지게 된다. 이 경우 보강구(23)가 횡방향으로 설계되어 있기 때문에 통체(20)가 밑으로 눌려 꺽어지게 되고 통체(20)의 각부(25)에 보강구조가 전혀 형성되어 있지 않기 때문에 각부(25)가 용이하게 변형되는 결점이 생기고 쌓아올리면 높게 되어 통체(20)가 변형하여 쓸어지기 쉽게 된다.
그 때문에 통체(290)의 구조 강도를 높이기 위해서는 통체(20)의 두께를 두텁게 할 수 밖에 없었지만 재료단가가 높게 되어 낭비되는 결점이 있었다.
그 때문에 상술의 결점을 개선하기 위해서는 각부(25)를 압착하여 여러 개의 보강바(bar)(도시안됨)을 형성하고 보강바(bar)로 각부(25)의 구조강도를 높힐 필요가 있었다.
재료 단가를 고려하고 통체(20)의 두께를 여러 개의 보강바를 조합한 경우에도 필요한 구조 강도를 충족시킬 수는 없었다.
그렇지만 보강바의 수를 늘리는 경우 보강바 사이에 끌어당기는 힘이 발생하고 통체(20)는 끌어당기는 힘에 의해 변형되고 보강바(bar)가 얇게되면 균열(龜裂)이 생기게 되어 통체(20)의 수율(收率)이 저하할 염려가 있기 때문에 통체(20)의 두께를 작게 할 수는 없었다.
통체(20)의 각부(25)에는 여러 개의 보강바를 동시에 압착시킬가 없기 때문에 구조의 강도를 높여 통체(20)의 두께를 작게 하는 기술이 요구되었다.
본 고안의 목적은 직방(直方)상부(狀缶)의 호형(弧形)변각(邊角)에 4개 이상의보강바(bar)를 연속적으로 형성하고 생산이 곤란한 결점을 개선할 수가 있게 직방상부의 구조강도를 높이고 직방상부의 수율(收率)을 향상시킬 수가 있는 직방상부 보강(補强)리브(rib) 성형 금형구조를 제공하는 것에 있다.
본 고안의 다른 하나의 목적은 패널 면적을 축소하고 호형변각의 제1보강바(bar) 및 제2보강바(bar)의 구조강도가 패널보다 높게 하기 위해 패널이 받는 힘을 덜게 하여 변형하는 것을 방지하고 직방상부의 제1보강바(bar) 및 제2보강바(bar)보다 구조(構造)강도(强度)를 높혀 직방상부의 부벽(缶壁)의 두께를 덜게하고 재료를 덜게 할 수 있는 직방상부 보강 리브(rib) 성형금형구조를 제공하는 것에 있다.
본 고안의 직방상부 보강 리브(rib) 성형금형구조는 프레스(press) 장치에 배설된 1조의 금형조를 포함한다. 금형조에 형성된 직방상부는 방형(方形)통상(桶狀)을 보이고 사단(四端)에 형성된 호형변각 및 사단(四端)에 패널(panel)이 있다.
호형(弧形)변각(邊角)의 중앙부에는 여러 개의 제1보강바(bar)가 형성된다.
제1보강바(bar)의 양측에는 2개의 제2보강바가 형성된다.
제1보강바와 제2보강바와의 사이에는 여유(余裕)간격(間隔)이 설치된다.
금형조는 직방(直方)상부(狀缶)의 호형변각에 대응하여 협지(挾持)하는 내각금형블럭 및 외각금형 블럭과 직방상부의 패널에 대응하여 협지하는 내각금형 블럭 및 외각금형 블럭을 포함한다.
이와 같은 본 고안은 패널(panel)의 힘을 받아서 변형하는 것을 막을 수가 있고 직방상부의 제1보강바(bar) 및 제2보강바(bar)의 구조강도를 높일 수가 있기 때문에 직방(直方)상부(狀缶)의 내벽(內壁)의 두께를 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 고안의 프레스 장치를 표시한 저면도
도 2 는 본 고안의 프레스 장치를 표시한 단면도
도 3 은 본 고안의 금형조의 위치를 표시한 모식도
도 4 는 본 고안의 금형조를 표시한 공정도(1)
도 5 는 본 고안의 금형조를 표시한 공정도(2)
도 6 은 본 고안의 금형조를 표시한 공정도(3)
도 7 은 본 고안의 직방상부를 표시한 사시도 및 부분확대도
도 8 은 종래의 직방상부 상(狀)의 부(缶)를 표시한 사시도
상기의 과제를 해결하기 위해 고안한 것으로 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 제1형태에 의하면 프레스(press)장치에 배설된 1조(組)의 금형조를 포함한 직방(直方)상부(狀缶)보강 리브(rib) 성형금형 구조에 있어서
금형조에 형성된 직방상부는 방형(方形)통상(桶狀)을 보이고 사단(四端)에 형성된 호형변각의 중앙부에는 여러 개의 제1보강바(bar)가 형성되고 제1보강바(bar) 양측에는 2개의 제2보강바(bar)가 형성되고 금형조는 직방상부의 호형(弧形)변각(邊角)에 대응하여 협지(挾持)하는 내각금형블럭 및 외각금형블럭과 직방상부의 패널(panel)에 대응하여 협지하는 내각금형블럭 및 외각금형블럭을 포함하고 내각금형블럭과 외각금형블럭을 서로 조합하여서 형성된 여러 조(組)의
요구(凹溝) 및 돌조체를 포함하고 요구 및 돌조체는 압착하여 직방상부의 제1보강바를 형성하고 내판금형블럭 및 외판금형블럭은 내각금형블럭 및 외각금형블럭 단에 서로 이웃하여 설치된 1조(組)의 보강구 및 보강바(bar)를 가지고 보강구 및 보강바 사이에 직방상부의 여유(余裕)간격(間隔)을 설치하여 직방상부의 강도를 효과적으로 높일 수 있게 한 것이다.
또한 여유간격의 폭은 서로 이웃한 2개의 제1보강바(bar)간의 폭보다 크게 하는 것이 바람직하다.
또한 내판금형블럭의 보강구의 단면은 구형상(矩形狀)으로 보이고 외판금형블럭의 보강바(bar)의 호형상(弧形狀)으로 보이고 보강구 및 보강바(bar)의 압착(壓着)에 의해 단(單)방향(方向)의 프레스(press)를 하고 이에 의해 제2보강바(bar)의 변형(變形)허용(許容)양(量)을 늘리는 것이 바람직하다.
또한 제2보강바(bar)에 요설(凹設)된 원호의 원심점을 원호의 중간점과 접속되어 가상투영선이 형성되고 동일한 호형(弧形)변각(邊角)에 2개의 제2보강바(bar)의 가상투영선이 직각으로 보이게 하는 것이 바람직하다.
또한 내각금형블럭 및 내판금형블럭은 프레스(press)장치의 중앙부의 프라이머리축에 배설되고 외각금형블럭 및 외판금형블럭은 프레스 장치의 외측의 세컨더리축에 배설되고 프라이머리(primary)축 및 세컨더리(secondary)축의 축방향에서 프레스 성형하여 금형조를 늘려 횡방향되게 압착하여 성형하는 것이 바람직하다.
본 고안의 실시형태를 도면에 따라 설명한다.
도1~도3 및 도7을 참조한다.
도1~도3 및 도7에 표시된 바와 같이 본 고안의 실시형태에 관계되는 직방(直方)상부(狀缶)보강 리브(rib) 성형(成形)금형(金型)구조는 프레스(press)장치(100)에 배설된 금형조(10)를 포함한다.
금형조(10)에 형성된 직방상부(200)는 방형(方形)통상(桶狀)을 보이고 사단(四端)에 형성된 호형변각(210) 및 사단의 패널(panel)(220)이 있다.
호형변각(210)의 중앙부에는 여러 개의 제1보강바(bar)(211)가 형성되고 제1보강바(211)의 양측에는 2개의 제2보강바(bar)(221)이 형성되어 있다.
제1보강바(211)과 제2보강바(221)와의 사이에는 여유간격(222)가 설치되어 있다.
여유공간(222)의 폭은 서로 이웃하여 설치된 2개의 제1보강바(211)간의 폭(幅)보다 크다.
금형조(10)는 적방상부(200)의 호형변각(210)에 대응하여 협지하는 내각금형블럭(11), 외각금형블럭(12)와 직방상부(200)의 패널(220)에 대응하여 협지하는 내판금형블럭(13), 외판금형블럭(14)를 포함한다.
내각금형블럭(11)과 외각금형블럭(12)을 서로 조합(組合)시켜 형성된 여러 개의 요구(111) 및 돌조체(121)를 포함한다.
요구(111) 및 돌조체(121)은 압착(壓着)하여 직방상부(200)의 제1보강바(211)를 형성한다.
내판금형블럭(13)과 외판금형블럭(14)은 내각금형블럭(11)과 외각금형블럭(12) 단(端)에 서로 이웃하여 1조의 보강구(131) 및 보강바(141)가 설치되어 있다.
내판금형블럭(13)의 보강구(131)의 단면은 구형상(矩形狀)을 보인다.
외판금형블럭(14)의 보강바(141)의 단면은 호상(弧狀)을 보인다.
보강구(131) 및 보강바(141)의 압착에 의해 단(單)방향(方向)의 프레스(press)를 한다.
이에 의해 제2보강바(221)의 변형(變形)허용(許容)량(量)을 늘리고 제2보강바(221)에 균열이 생기는 것을 막는다.
즉 보강구(131)와 보강바(141)을 압착하며 직방상부(200)의 제2보강바(221)를 형성하고 제1보강바(211), 제2보강바(221) 사이에 직방상부(200)의 여유간격(222)을 설치하여 직방상부(200)의 강도를 효과적으로 높힌다.
다시 도1 및 도2를 참조한다.
도1 및 도2에 표시된 바와 같이 내각금형블럭(11) 및 내판금형블럭(13)을 프레스(press) 장치(100)의 프라이머리축(110)에 배설되고 외각금형블럭(12) 및 외판금형블럭(14)은 프레스장치(100)의 세컨더리축(120)에 배설되고 프라이머리축(110) 및 세컨더리축(120)의 축방향에서 프레스 성형하여 금형조(10)를 압압(押壓)하고 횡방향으로 압착하여 성형한다.
금형조(10)에 의해 직방상부(200)를 프레스성형 할때에 도3~도6에 연속하여 표시한 바와 같이 금형조(10)의 내각금형블럭(11), 외각금형블럭(12) 및 내판금형블럭(13), 외판금형블럭(14)이 동시에 직방상부(200)로 향해서 접동(摺動)하고,
내각금형블럭(11) 및 외각금형블럭(12)에 의해 직방상부(200)의 호형변각(210)이 압착되고 호형변각(210)에 의해 평행과 동시에 여러 개의 제1보강바(211)가 형성되고. 내각금형블럭(11) 외각금형블럭(12)이 분리되지 않을때에 직방상부(200)의 패널(panel)(220)에 내판금형블럭(13) 및 외판금형블럭(14)이 압착되고 패널(220)이 서로 이웃하여 합쳐 호형변각(210)에 1개의 제2보강바(221)를 형성한다.
최후로 프레스장치(100)에 의해 금형조(10)를 제어하여 직방상부(200)를 분리하고 제1보강바(211) 및 제2보강바(221)의 직방상부(200)의 구조를 형성한다.
금형조(10)의 내형금형블럭(13) 및 외형금형블럭(14)에 보강구(131) 및 보강바(141)를 형성하고 직방상부(200)의 제1보강바(211) 및 제2보강바(221)의 사이에 여유간격(222)을 형성하고 여유공간(222)에 의해 제1보강바(211) 및 제2보강바(221)의 사이에 잡아당기는 힘을 저하시켜 금형조(10)의 압착순서를 조정하고 제1보강바(211)를 먼저 성형하여 고정하므로서 제2고정바(221)를 성형하고 이에 의해 직방상부(200)의 호형변각(210)에 4개 이상의 보강바를 연속 형성하고 생산할 수가 없는 문제를 해결할 수가 있을 뿐만 아니라 직방상부(200)의 구조강도를 높일 수가 있고 직방상부(200)의 수율(收率)을 높일 수가 있다.
도7을 참조한다.
도7에 표시된 바와 같이 제2보강바(221)에 요설된 원호(圓弧)의 원심점과 원호의 중간점이 접속되어 가상투영선 L이 형성되고 같은 원호변각(210)에 2개의 제2보강바(221)의 가상투영선L이 직각으로 보인다.
호형변각(210)이 패널(220)과 비교하여 상대적으로 크게되며,패널(220)의 면적을 축소하고 원호변각(210)의 제1보강바(211) 및 제2보강바(221)의 구조강도가 패널(220)보다 높고 패널(220)이 힘을 받아 변형하는 것을 효과적으로 막을 수 있고 직방상부(200)의 제1보강바(211) 및 제2보강바(221)의 구조강도를 높일 수가 있기 때문에 직방상부(200)의 부벽(缶壁)의 두께를 줄일 수 있고 사용하는 재료도 줄일 수가 있다.
당해 기술을 숙지하는 것이 이해될 수 있도록 본 고안의 가장 적합한 실시형태를 전술한 바와 같이 개시하였으나 이것들은 결코 본 고안에 한정하는 것은 아니다.
본 고안의 취지와 영역을 벗어나지 않는 범위내에서 각종의 변경이나 수정을 가 할수가 있다.
따라서 본 고안의 실용신안등록청구의 범위는 이러한 변경이나 수정을 포함하여 넓게 해석되어야 한다.
10. 금형조(金型組)
11. 내각(內角)금형(金型)블럭(block)
12. 외각(外角)금형(金型)블럭(block)
13. 내판(內板)금형(金型)블럭(block)
14. 외판(外板)금형(金型)블럭(block)
20. 통체(筒體) 21. 유공(油孔)
22. 핸들(handle) 23. 보강구(補强溝)
24. 보강면(補强面) 25. 각부(角部)
100. 프레스(press)장치 110. 프라이머리(primary)축
111. 요구(凹溝) 120. 세컨더리(secondary)축
121. 돌조체 131. 보강구(補强溝)
141. 보강(補强)바(bar) 200. 직방(直方)상부(狀缶)
210. 호형(弧形)변각(邊角) 211. 제1보강바(bar)
220. 패널(panel) 221. 제2보강바(bar)
222. 여유(余裕)간격(間隔) L. 가상투영선(假想投影線)

Claims (5)

  1. 프레스(press)장치에 배설된 1조(組)의 금형조를 포함한 직방(直方)상부(狀缶)보강리브(rib)성형금형구조에 있어서
    금형조에 형성된 직방상부는 방형(方形)통상(桶狀)을 보이고 사단(四端)에 형성된 호형변각의 중앙부에는 여러 개의 제1보강바(bar)가 형성되고 제1보강바(bar) 양측에는 2개의 제2보강바(bar)가 형성되고 금형조는 직방상부의 호형(弧形)변각(邊角)에 대응하여 협지(挾持)하는 내각금형블럭 및 외각금형블럭과 직방상부의 패널(panel)에 대응하여 협지하는 내각금형블럭 및 외각금형블럭을 포함하고 내각금형블럭과 외각금형블럭을 서로 조합하여서 형성된 여러 조(組)의
    요구(凹溝) 및 돌조체를 포함하고 요구 및 돌조체는 압착하여 직방상수의 제1보강바를 형성하고 내판금형블럭 및 외판금형블럭은 내각금형블럭 및 외각금형블럭 단에 서로 이웃하여 설치된 1조(組)의 보강구 및 보강바(bar)를 가지고 보강구 및 보강바 사이에 직방상부의 여유(余裕)간격(間隔)을 설치하여 직방상부의 강도를 효과적으로 높일 수 하여서 됨을 특징으로 하는 직방상부 보강 리브(rib)성형 금형구조



  2. 제1항에 있어서
    여유간격의 폭은 서로 이웃한 2개의 제1보강바(bar)간의 폭보다 크게 하여서 됨을 특징으로 하는 직방상부 보강 리브(rib)성형 금형구조
  3. 제1항에 있어서
    내판금형블럭의 보강구의 단면은 구형상(矩形狀)으로 보이고 외판금형블럭의 보강바(bar)의 호형상(弧形狀)으로 보이고 보강구 및 보강바(bar)의 압착(壓着)에 의해 단(單)방향(方向)의 프레스(press)를 하고 이에 의해 제2보강바(bar)의 변형(變形)허용(許容)양(量)을 늘리는 것을 특징으로 하는 직방상부 보강 리브(rib)성형 금형구조
  4. 제1항에 있어서
    제2보강바(bar)에 요설(凹設)된 원호의 원심점을 원호의 중간점과 접속되어 가상투영선이 형성되고 동일한 호형(弧形)변각(邊角)에 2개의 제2보강바(bar)의 가상투영선이 직각으로 보이게 하는 것을 특징으로 하는 직방상부 보강 리브(rib)성형 금형구조
  5. 제1항에 있어서
    내각금형블럭 및 내판금형블럭은 프레스(press)장치의 중앙부의 프라이머리축에 배설되고 외각금형블럭 및 외판금형블럭은 프레스 장치의 외측의 세컨더리축에 배설되고 프라이머리(primary)축 및 세컨더리(secondary)축의 축방향에서 프레스 성형하여 금형조를 늘려 횡방향되게 압착하여 성형하여서 됨을 특징으로 하는 직방상부 보강 리브(rib)성형 금형구조

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KR101231139B1 (ko) 2012-09-13 2013-02-15 류재언 씨형강의 굽힘 하중 강성 향상을 위한 코너리브 및 측면 소성가공리브 성형용 자동금형장치

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