KR200464881Y1 - 화장품 용기의 이물질 제거장치 - Google Patents

화장품 용기의 이물질 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 화장품 용기의 이물질 제거장치에 관한 것으로, 세척 대상 제1용기를 공급하는 용기 공급장치, 상기 용기 공급장치로부터 공급된 상기 제1용기를 정렬하는 용기 정렬장치, 상기 제1용기 내부에 부착된 이물질을 제거하는 블로우 장치, 상기 제1용기와 장착되는 제2용기가 구비된 지그를 이송하는 이송부, 상기 용기 정렬장치에서 정렬된 상기 제1용기를 상기 블로우 장치로 전달하고, 상기 블로우 장치에서 이물질이 제거된 상기 제1용기를 상기 이송부에 정지하고 있는 상기 제2용기 상에 위치시키는 전달장치 및 상기 지그를 용기 장착홀로 전달하는 지그 푸시장치를 구비한다.

Description

화장품 용기의 이물질 제거장치 {Apparatus for removing foreign substance in cosmetics container}
본 고안은 이물질 제거장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화장품의 제조시 블로우 장치를 이용하여 화장품 용기의 뚜껑 내부로 유입된 이물질을 제거할 수 있는 화장품 용기의 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화장품은 용도, 도포하고자하는 피부의 상태 및 도포 부위에 따라 로션, 크림 또는 스킨 등과 같이 다양한 형태로 나뉠 수 있고, 다양한 점도를 갖는 제품들이 출시되고 있다. 특히, 립스틱은 다양한 색감을 갖는 연지 스틱이 용기 내부의 홀더에 내장되어 있고, 여성들의 입술에 연지 스틱을 직접 또는 별도의 솔대를 이용하여 도포함으로써 입술 화장용 도구로서 사용된다.
상기 연지 스틱은 외부케이스 내의 홀더를 회전시켜 사용하는 것으로 다양한 색상 및 형태를 갖고 출시되고 있다. 상기 연지 스틱은 원료, 부원료 및 기능수 등을 혼합한 원료를 특정 온도로 유지시킨 상태에서 교반하고, 제품의 용도에 따른 기능성 첨가제를 혼합한 후에 다시 교반한 후에 냉각시켜 제조된다.
한편, 상기 립스틱은 외부케이스 내에 조립되어 나사회전으로 승강하는 연지스틱 홀더를 외부케이스의 나사회전으로 최상 단에 상승시킨 상태에서 연지스틱 홀더의 상부 주연에 원하는 형상을 갖는 경질의 수지 성형캡을 조립한 후에, 립스틱 케이스의 후방에서 투입되는 충진노즐에 의해 겔 상태의 연지스틱을 연지스틱 홀더의 내부공간 및 성형캡의 성형공간에 충진하고, 연지스틱 홀더에 뚜껑을 결합시킴으로써 제조된다. 이 경우, 상기 연지스틱 홀더는 컨베이어 벨트 상에서 이동하는 지그에 복수 개로 구비되어 지그와 함께 이동하고, 뚜껑이 장착된 후에 포장되어 출시된다.
상기 뚜껑은 지그에 구비된 연지스틱 홀더의 개수와 동일하게 준비되고, 이송장치에 의해 전달되어 연지스틱 홀더에 장착된다. 그러나, 상기 뚜껑이 이송장치에 의해 전달되는 동안 먼지 또는 립스틱 제조장치로부터 생성되는 불순물과 같은 이물질에 의해 오염될 수 있다. 또한, 상기 뚜껑은 이물질에 오염된 상태로 연지스틱 홀더에 장착됨으로써 립스틱의 불량을 초래할 수 있다.
본 고안의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 화장품 용기의 뚜껑 내부로 유입된 이물질을 제거할 수 있는 화장품 용기의 이물질 제거장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 목적은 전달장치를 이용하여 화장품 용기 본체에 뚜껑을 신속하게 결합함으로써 화장품 생산 효율을 향상시킬 수 있는 화장품 용기의 이물질 제거장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치는 세척 대상 제1용기를 공급하는 용기 공급장치, 상기 용기 공급장치로부터 공급된 상기 제1용기를 정렬하는 용기 정렬장치, 상기 제1용기 내부에 부착된 이물질을 제거하는 블로우 장치, 상기 제1용기와 장착되는 제2용기가 구비된 지그를 이송하는 이송부, 상기 용기 정렬장치에서 정렬된 상기 제1용기를 상기 블로우 장치로 전달하고, 상기 블로우 장치에서 이물질이 제거된 상기 제1용기를 상기 이송부에 정지하고 있는 상기 제2용기 상에 위치시키는 전달장치 및 상기 지그를 용기 장착홀로 전달하는 지그 푸시장치를 구비한다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 상기 블로우 장치는 상기 제1용기를 향하여 이동하고, 압축공기를 분사하기 위한 분사노즐을 구비하는 분사 몸체, 상기 분사노즐 상에 위치된 상기 제1용기 내에 압축공기를 공급하여 이물질을 제거하기 위한 압축공기 공급부 및 상기 제1용기가 상기 분사 몸체 상에 위치된 경우 상기 분사 몸체를 상기 제1용기 방향으로 이동시키고, 압축공기를 공급하도록 상기 압축공기 공급부를 제어하는 제어모듈을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 상기 전달장치는 지지대에 장착되어 상기 용기 정렬장치, 상기 블로우 장치 및 상기 이송부 사이를 이동하는 집게 이동부 및 상기 집게 이동부에 장착되어 상기 제1용기를 전달하는 집게부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 상기 지그 푸시장치는 상기 지그를 상기 용기 장착홀로 전달하는 푸시수단, 상기 푸시수단을 운동시켜 상기 지그를 이동시키는 액추에이터 및 상기 액추에이터 및 상기 푸시수단을 연결하는 실린더를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 상기 이송부 상에서 이동하는 상기 지그의 운동을 제한할 수 있는 지그 고정수단이 상기 이송부 상에 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 상기 용기 정렬장치는 상기 용기 공급장치로부터 공급되는 상기 제1용기를 거치하는 홀딩부, 상기 홀딩부를 직선운동시키기 위한 운동 가이드 및 상기 운동 가이드를 상기 홀딩부에 연결하기 위한 연결부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 전달장치를 이용하여 화장품 용기의 뚜껑을 블로우 장치 상에 위치시킴으로써 뚜껑 내부에 묻은 이물질을 모두 제거할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한, 본 고안에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치에 의하면, 전달장치를 이용하여 화장품 용기 본체에 뚜껑을 신속하게 결합함으로써 화장품의 생산 효율을 향상시킬 수 있다는 효과도 얻어진다.
도 1은 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치에 적용되는 용기 공급부의 동작을 보여주는 도면들이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치에 적용되는 전달장치의 동작을 보여주는 도면들이다.
도 4는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치에 채택되는 블로우 장치를 개략적으로 설명하기 위한 블록도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치를 이용하여 용기 본체 및 뚜껑을 결합하는 과정을 보여주는 도면들이다.
도 6a 및 도 6b는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치를 이용하여 지그가 안내홀로 이동하는 과정을 보여주는 도면들이다.
본 고안의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치의 구성을 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 실시 예에 따른 화장품 용기의 이물질 제거장치를 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 2는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치에 적용되는 용기 공급부의 동작을 보여주는 도면들이다. 도 3a 내지 도 3c는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치에 적용되는 전달장치의 동작을 보여주는 도면들이고, 도 4는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치에 채택되는 블로우 장치를 개략적으로 설명하기 위한 블록도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치는 용기 공급장치(11), 용기 정렬장치(13), 전달장치(15) 및 블로우 장치(17)를 구비한다. 상기 용기 공급장치(11)는 고체 물질, 액상 물질 또는 젤(gel) 상태의 물질을 저장하기 위한 세척 대상 제1용기(19)를 공급한다. 이 경우, 상기 제1용기(19)는 화장품의 뚜껑, 예를 들어 립스틱의 뚜껑일 수 있다. 상기 용기 공급장치(11)는 제1용기(19)가 수용되는 트레이(21), 모터(23) 및 분배수단(25)을 구비한다.
상기 분배수단(25)은 트레이(21) 내측에 위치하고, 트레이(21) 상에 구비된 모터(23)의 동작에 의해 회전함으로써 제1용기(19)를 차례로 배출로(27)로 안내한다. 상기 배출로(27)는 제1용기(19)를 일렬로 정렬시켜 용기 정렬장치(13)로 공급한다. 상기 용기 정렬장치(13)는 배출로(27)로 안내된 제1용기(19)를 복수 개로 공급받아 전달장치(15)로 전달한다. 이 경우, 상기 배출로(27)의 끝단에 위치하는 배출 가이드(29)는 제1용기(19)가 일렬로 배출되어 용기 정렬장치(13)에 유입되도록 한다.
상기 용기 정렬장치(13)는 배출로(27)에서 공급되는 복수 개의 제1용기(19)를 직선 운동시켜 이동시킨다. 상기 용기 정렬장치(13)는 용기 공급장치(11)로부터 공급되는 제1용기(19)를 거치하는 홀딩부(31) 및 운동 가이드(33)를 구비한다. 상기 홀딩부(31)는 복수 개, 예를 들어 여섯 개의 제1용기(19)를 안착시킬 수 있는 안착홀(35)을 구비한다.
상기 안착홀(35)은 그 끝단이 개방되어 있어 제1용기(19)의 유입 및 유출을 용이하게 할 수 있다. 상기 운동 가이드(33)는 작업대(37)의 측면에 장착되어 홀딩부(31)를 직선 운동시키는 역할을 수행한다. 상기 운동 가이드(33)는 연결부(39)에 의해 홀딩부(31)와 연결되고, 상기 안착홀(35)에 제1용기(19)를 안착시킨 후에 후공정을 위한 위치로 제1용기(19)를 직선으로 운동시킨다.
상기 전달장치(15)는 홀딩부(31) 내에 안착된 제1용기(19)를 블로우 장치(17) 상에 위치시킨다. 상기 전달장치(15)는 용기 공급장치(11)의 작업대(37)에 의해 지지되는 지지대(41) 및 집게 이동부(43)를 구비한다. 상기 집게 이동부(43)는 지지대(41)에 장착되어 용기 정렬장치(13) 및 블로우 장치(17) 사이를 이동한다. 상기 집게 이동부(43)는 당업자에게 잘 알려진 장치, 예를 들어 액추에이터 또는 모터 등에 의해 운동할 수 있다. 상기 액추에이터 또는 모터의 구성은 당업자에게 잘 알려져 있어 그 자세한 설명은 생략한다.
상기 집게 이동부(43)의 끝단에는 제1용기(19)를 전달하기 위한 집게부(45)가 구비된다. 상기 집게부(45)는 복수 개의 제1용기(19)를 전달하기에 용이하도록 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 집게부(45)는 제1용기(19)의 외형에 따라 그 모양을 달리하여 집게 이동부(43)에 탈부착할 수 있다.
상기 블로우 장치(17)는 블로우 장치(17) 상에 위치하는 집게부(45)에 안착된 제1용기(19)를 향하여 이동한다. 상기 블로우 장치(17)는 집게부(45)에 의해 이송된 제1용기(19)의 내부에 부착된 먼지 등과 같은 이물질을 제거하는 역할을 수행한다. 상기 블로우 장치(17)는 분사 몸체(47), 압축공기 공급부(49) 및 제어모듈(51)을 구비하고, 별도의 전원부(53)에 연결되어 있다. 상기 전원부(53)는 상용의 전원을 사용할 수 있지만, 블로우 장치(17)를 구동하기에 적합한 전압/전류를 갖도록 구성할 수도 있다.
상기 분사 몸체(47)는 압축공기를 분사하기 위한 분사노즐(55)을 구비하고, 상기 제1용기(19)가 전달장치(15)에 의해 블로우 장치(17) 상에 위치하는 경우에 제1용기(19)의 일부가 분사노즐(55)의 내측에 위치하도록 이동한다. 상기 분사 몸체(47)는 액추에이터 또는 모터 장치를 이용하여 상하로 이동하는 것이 바람직하다. 상기 압축공기 공급부(49)는 분사노즐(55)을 통해 제1용기(19) 내부로 압축공기를 공급하여 이물질을 제거한다.
이 경우, 상기 제어모듈(51)은 위치감지 센서(도시하지 않음) 등을 이용하여 제1용기(19)가 블로우 장치(17)의 상부에 위치한 것으로 판단되면 분사 몸체(47)를 제1용기(19) 방향으로 이동시켜 제1용기(19)의 일부를 분사노즐(55)로 감싸도록 한다. 또한, 상기 제어모듈(51)은 분사노즐(55)이 제1용기(19)의 일부를 감싸고 있는 동안 압축공기 공급부(49)를 동작시켜 분사노즐(55)로부터 압축공기를 분사하여 제1용기(19) 내부의 이물질을 제거한다.
한편, 상기 블로우 장치(17)에 인접하여 위치한 이송부(57)는 제1용기(19)와 장착되는 제2용기(59)가 구비된 지그(61)를 이송한다. 이 경우, 상기 제2용기(59)는 립스틱과 같은 고형의 화장품이 장착된 용기 본체일 수 있다. 상기 이송부(57)는 컨베이어 벨트로 형성된 것이 바람직하다. 상기 지그(61)는 이송부(57)에 인접한 지그 고정수단(75)에 의해 이송부(57) 상에서 일시적으로 정지한다.
상기 지그(61)가 일시적으로 멈추는 경우, 상기 전달장치(15)는 이물질이 모두 제거된 제1용기(19)를 지그(61)의 제2용기(59) 상에 위치시킨다. 이와 동시에, 상기 지그 고정수단(75)은 이송부(57)로부터 후퇴하고, 상기 지그(61)는 제1용기(19)를 제2용기(59) 상에 위치시킨 채로 이송부(57)를 따라 이동하여 이송부(57)의 끝단에서 일시적으로 정지한다.
한편, 상기 이송부(57)의 끝단에 지그(61)를 감지하기 위한 감지센서(도시하지 않음)를 구비하는 지그 푸시장치(63)가 위치한다. 상기 지그 푸시장치(63)는 감지센서에서 지그(61)를 감지하는 경우 이송부(57)의 끝단에서 일시적으로 정지하고 있는 지그(61)를 용기 장착홀(65)로 전달하는 푸시수단(67)을 구비한다. 상기 푸시수단(67)은 실린더(69)를 이용하여 액추에이터(71)에 연결되어 지그(61)를 용기 장착홀(65)로 전달하는 것이 바람직하다. 상기 용기 장착홀(65) 상에 제1용기(19) 및 제2용기(59)를 견고하게 결합시키기 위한 용기 장착수단(73)이 위치한다.
상기 용기 장착수단(73)은 제1용기(19)에 압력을 가해 제1용기(19)를 제2용기(59)에 장착시키는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 용기 장착홀(65) 상에 첫 번째로 유입된 지그(61)는 제1용기(19) 및 제2용기(59)가 장착된 후에 제1용기(19) 및 제2용기(59)가 장착되지 않은 다른 지그(61)가 지그 푸시장치(63)에 의해 용기 장착홀(65)로 유입되는 압력에 의해 후공정을 위한 위치로 이동한다.
다음으로, 도 2 내지 도 6b를 참조하여 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치의 동작을 상세하게 설명하기로 한다.
5a 및 도 5b는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치를 이용하여 용기 본체 및 뚜껑을 결합하는 과정을 보여주는 도면들이고, 도 6a 및 도 6b는 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치를 이용하여 지그가 안내홀로 이동하는 과정을 보여주는 도면들이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 실시 예에 따른 이물질 제거장치는 용기 공급장치(11)의 트레이(21) 상에 위치하는 모터(23)의 동작에 의해 분배수단(25)을 회전시키고, 상기 분배수단(25)의 회전에 의해 제1용기(19), 예를 들어 립스틱 용기의 뚜껑을 일렬로 용기 공급장치(11)에 구비된 배출로(27)로 공급한다. 상기 배출로(27)로부터 일렬로 공급되는 제1용기(19)는 배출로(27)의 끝단에 구비된 배출 가이드(29)에 의해 하나씩 배출 가이드(29)에 인접하는 용기 정렬장치(13)의 홀딩부(31)에 안착된다. 이 경우, 상기 제1용기(19)는 복수 개, 예를 들어 여섯 개가 홀딩부(31)의 안착홀(35)에 하나씩 안착될 수 있다.
상기 안착홀(35)에 여섯 개의 제1용기(19)가 안착된 경우, 상기 용기 정렬장치(13)의 운동 가이드(33)는 홀딩부(31)를 전달장치(15)의 위치로 직선 운동시킨다. 상기 전달장치(15)의 집게부(45)는 홀딩부(31)에 구비된 제1용기(19)를 전달하도록 집고, 상기 전달장치(15)는 집게부(45)에 연결된 집게 이동부(43)를 동작시켜 제1용기(19) 내부의 이물질을 제거하기 위한 블로우 장치(17)의 상부로 제1용기(19)를 이동시킨다.
상기 제1용기(19)가 블로우 장치(17)의 상부에 위치한 것으로 판단되면, 제어모듈(51)은 블로우 장치(17)를 제1용기(19) 방향으로 이동시키고, 상기 제1용기(19)의 끝단 일부는 블로우 장치(17)의 분사노즐(55) 내부에 수용된다. 따라서, 상기 제어모듈(51)은 분사노즐(55)의 내부에 제1용기(19)가 수용된 것으로 판단되면 블로우 장치(17)의 압축공기 공급부(49)를 동작시켜 분사노즐(55)로부터 압축공기를 분사시켜 제1용기(19) 내부의 이물질을 제거한다.
상기 제1용기(19) 내부의 이물질이 모두 제거된 경우, 상기 제어모듈(51)은 압축공기 공급부(49)를 중시시키고, 상기 블로우 장치(17)를 원래의 위치로 이동시켜 제1용기(19)로부터 분사노즐(55)을 이격시킨다. 이 경우, 상기 용기 정렬장치(13)의 홀딩부(31)는 배출 가이드(29) 방향으로 이동하여 배출로(27)로부터 제1용기(19)를 다시 수용하고, 상기 용기 정렬장치(13)의 운동 가이드(33)는 홀딩부(31)를 전달장치(15)의 위치로 직선 운동시킨다.
도 5a 내지 도 6b를 참조하면, 블로우 장치(17)에 인접하여 위치한 이송부(57)는 제1용기(19)와 장착되는 제2용기(59), 예를 들어 립스틱과 같은 고형의 화장품이 장착된 용기 본체가 구비된 지그(61)를 이송한다. 이 경우, 상기 제2용기(59)의 개수는 제1용기의 개수와 동일한 것이 바람직하다.
상기 지그(61)가 이송부(57)에 인접한 지그 고정수단(75)에 의해 이송부(57) 상에서 일시적으로 정지하면, 상기 전달장치(15)는 이물질이 모두 제거된 제1용기(19)를 지그(61)의 제2용기(59) 상에 위치시킨다. 상기 제1용기(19)가 지그(61)의 제2용기(59) 상에 위치된 후에, 상기 전달장치(15)는 집게부(45)를 용기 정렬장치(13)의 홀딩부(31)로 이동시켜 홀딩부(31)에 구비된 제1용기(19)를 블로우 장치(17) 상에 위치시킨다.
이와 동시에, 상기 지그 고정수단(75)은 이송부(57)로부터 후퇴하고, 상기 지그(61)는 제1용기(19)를 제2용기(59) 상에 위치시킨 채로 이송부(57)를 따라 이동하여 이송부(57)의 끝단에서 일시적으로 정지한다. 이 경우, 상기 이송부(57)의 끝단에 위치하는 지그 푸시장치(63)는 지그(61)를 용기 장착홀(65)로 전달한다. 따라서, 본 고안에 따른 이물질 제거장치는 제1용기(19) 내부의 이물질을 모두 제거함으로써 립스틱 등과 같은 제품에 이물질이 유입하는 것을 방지함으로써 화장품의 생산 효율을 향상시킬 수 있다.
이상 본 고안자에 의해서 이루어진 고안을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 고안은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
11: 용기 공급장치 13: 용기 정렬장치
15: 전달장치 17: 블로우 장치
19, 59: 제1, 제2용기 21: 트레이
25: 분배수단 27: 배출로
29: 배출 가이드 31: 홀딩부
33: 운동 가이드 35: 안착홀
39: 연결부 43: 집게 이동부
45: 집게부 47: 분사 몸체
49: 압축공기 공급부 51: 제어모듈
55: 분사노즐 57: 이송부
61: 지그 63: 지그 푸시장치
65: 용기 장착홀 67: 푸시수단
73: 용기 장착수단 75: 지그 고정수단

Claims (6)

  1. 세척 대상 제1용기를 공급하는 용기 공급장치;
    상기 용기 공급장치로부터 공급된 상기 제1용기를 정렬하는 용기 정렬장치;
    상기 제1용기 내부에 부착된 이물질을 제거하는 블로우 장치;
    상기 제1용기와 장착되는 제2용기가 구비된 지그를 이송하는 이송부;
    상기 용기 정렬장치에서 정렬된 상기 제1용기를 상기 블로우 장치로 전달하고, 상기 블로우 장치에서 이물질이 제거된 상기 제1용기를 상기 이송부에 정지하고 있는 상기 제2용기 상에 위치시키는 전달장치; 및
    상기 지그를 용기 장착홀로 전달하는 지그 푸시장치를 구비하는 화장품 용기의 이물질 제거장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 블로우 장치는
    상기 제1용기를 향하여 이동하고, 압축공기를 분사하기 위한 분사노즐을 구비하는 분사 몸체;
    상기 분사노즐 상에 위치된 상기 제1용기 내에 압축공기를 공급하여 이물질을 제거하기 위한 압축공기 공급부; 및
    상기 제1용기가 상기 분사 몸체 상에 위치된 경우 상기 분사 몸체를 상기 제1용기 방향으로 이동시키고, 압축공기를 공급하도록 상기 압축공기 공급부를 제어하는 제어모듈을 구비하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 이물질 제거장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 전달장치는
    지지대에 장착되어 상기 용기 정렬장치, 상기 블로우 장치 및 상기 이송부 사이를 이동하는 집게 이동부 및 상기 집게 이동부에 장착되어 상기 제1용기를 전달하는 집게부를 구비하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 이물질 제거장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 지그 푸시장치는
    상기 지그를 상기 용기 장착홀로 전달하는 푸시수단;
    상기 푸시수단을 운동시켜 상기 지그를 이동시키는 액추에이터; 및
    상기 액추에이터 및 상기 푸시수단을 연결하는 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 이물질 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 이송부 상에서 이동하는 상기 지그의 운동을 제한할 수 있는 지그 고정수단이 상기 이송부 상에 구비된 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 이물질 제거장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 용기 정렬장치는
    상기 용기 공급장치로부터 공급되는 상기 제1용기를 거치하는 홀딩부;
    상기 홀딩부를 직선운동시키기 위한 운동 가이드; 및
    상기 운동 가이드를 상기 홀딩부에 연결하기 위한 연결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 화장품 용기의 이물질 제거장치.
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