KR200463206Y1 - 압연기의 배수로 - Google Patents

압연기의 배수로 Download PDF

Info

Publication number
KR200463206Y1
KR200463206Y1 KR2020090006037U KR20090006037U KR200463206Y1 KR 200463206 Y1 KR200463206 Y1 KR 200463206Y1 KR 2020090006037 U KR2020090006037 U KR 2020090006037U KR 20090006037 U KR20090006037 U KR 20090006037U KR 200463206 Y1 KR200463206 Y1 KR 200463206Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drainage
rolling
high pressure
cooling water
stand
Prior art date
Application number
KR2020090006037U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100011560U (ko
Inventor
전재선
노승대
박찬우
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR2020090006037U priority Critical patent/KR200463206Y1/ko
Publication of KR20100011560U publication Critical patent/KR20100011560U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200463206Y1 publication Critical patent/KR200463206Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 고안은 압연기의 배수로에 관한 것으로, 압연 스탠드(1)의 하부에 하방으로 경사지게 배수로(3)가 마련되고, 상기 배수로(3)의 표면에 스테인리스 스틸 플레이트(8)가 덮여지며, 상기 배수로(3)의 상부로 고압수를 분사하는 고압노즐(9)이 설치된다.
따라서, 압연시 발생한 버(burr)와 스케일(scale)이 상기 배수로(3)를 통해 보다 원활하게 배출된다.
압연기 냉각수, 버 제거, 스케일 제거, 압연 냉각수 배수로

Description

압연기의 배수로{sluice way of rough mill}
본 고안은 압연기의 배수로에 관한 것으로, 버(burr)와 스케일(scale)에 의해 배수로가 막히는 것을 방지할 수 있도록 된 압연기의 배수로에 관한 것이다.
노(爐)에서 출강된 용강은 연속주조설비를 통해 빌렛, 블룸, 빔블랭크 등의 반제품으로 제조되고, 상기 반제품은 조압연, 중간압연, 사상압연을 거쳐 철근, 각재, 봉재와 같은 다양한 형상의 제품으로 완성된다.
상기 반제품은 통상 압연 전에 가열로에서 재가열하여 열간압연을 실시하게 되는데, 고열로 인한 롤의 변형과 손상을 방지하기 위하여 상기 롤의 표면에 냉각수를 분사하는 냉각수 분사장치 및 배수로 등이 압연기 주위에 설치된다.
냉각수는 노즐을 통해 분사되도록 되어 있으며, 분사된 냉각수는 배수로를 통해 집수조에 모이고, 이후 정화과정을 거쳐 펌프에 의해 상기 노즐로 공급되는 순환과정을 거치면서 재사용된다.
한편, 압연 시에는 롤과의 마찰로 인해 재료의 표면으로부터 버(burr)와 스케일(scale)이 발생하여 압연 스탠드의 하부로 떨어진다.
그런데 상기 버와 스케일이 압연 스탠드의 웨건(Wagon)과 레일(rail) 사이에 끼면 웨건 및 레일의 마모 및 손상을 유발할 뿐만 아니라 스탠드의 이동(shifting)이 원활히 이루어지지 않음으로써 롤의 점검 및 교체 작업이 힘들어지는 문제점이 있었다.
따라서, 상기 버와 스케일이 상기 배수로를 따라 원활하게 제거되는 것이 필요하나, 종종 버와 스케일에 의해 배수로가 막히고, 이에 냉각수가 역류하여 작업장을 오염시킬 뿐만 아니라 미끄러짐을 유발하여 안전사고를 발생시키는 문제점도 있었다.
또한, 상기와 같이 냉각수가 역류하면 압연을 중단하고 문제를 해결해야만 하므로 해당 압연 스탠드 뿐만 아니라 그 전후에 연계된 작업을 모두 중단해야만 하므로 조업이 정지되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 버와 스케일이 배수로를 따라 원활히 제거됨으로써 다량의 버 및 스케일이 스탠드 웨건과 레일의 사이에 끼여 스탠드 쉬프팅이 곤란해지는 현상이 발생하지 않게 되고, 또한 배수로가 막히지 않게 되어 냉각수 역류로 인한 작업장 오염과 안전사고 발생이 방지될 수 있게 되며, 조업 중단으로 인한 생산성 저하를 방지할 수 있도록 된 압연기의 배수로를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 압연기의 배수로는,
압연 스탠드가 설치된 바닥면 지하에 설치되고, 상기 압연 스탠드의 하부로부터 하방으로 경사지게 연장 성형되며, 하단에 침적수로가 연결되고, 상기 침적수로는 집수조에 연결된다.
또한, 상기 배수로의 경사각은 30°~ 35° 범위로 시공되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 배수로의 표면에 스테인리스 스틸 플레이트가 덮여진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배수로의 상기 압연 스탠드 하부 위치로 고압수를 분사하는 고압노즐이 설치된다.
상기 고압노즐은 상기 집수조에 연결되어 상기 압연 스탠드의 압연 롤 냉각 용 노즐로 냉각수를 공급하는 냉각수공급배관에서 분지된 고압수공급배관에 연결되고, 상기 고압수공급배관에는 고압펌프가 설치된 것을 특징으로 한다.
이상 설명한 바와 같은 본 고안에 따르면, 배수로가 압연 스탠드의 하부에 하방으로 경사지게 형성되므로 버와 스케일이 배수로를 따라 원활히 제거된다.
따라서, 다량의 버 및 스케일이 스탠드 웨건과 레일의 사이에 끼여 스탠드 쉬프팅이 곤란해지는 현상이 발생하지 않게 됨으로써 압연 롤 점검 및 교체 작업을 용이하게 실시할 수 있게 된다.
또한, 동일한 이유에 의해 웨건과 레일의 마모 및 손상을 방지할 수 있게 된다.
또한 배수로가 막히지 않게 되어 냉각수 역류로 인한 작업장 오염과 미끄러짐으로 인한 안전사고 발생이 방지된다.
또한, 냉각수가 역류하지 않으므로 이의 해결을 위해 조업을 중단할 필요가 없게 됨으로서 조업 생산성이 향상되는 효과가 있다.
상기 스테인리스 스틸 플레이트는 배수로 표면을 흠 없는 양호한 평면 상태로 유지해주므로 버와 스케일 및 여타 이물질의 배출을 더욱 용이하게 해 준다.
또한, 상기 배수로 상부에 설치되는 고압노즐은 버와 스케일 및 여타 이물질 등이 쌓이는 것을 고압수 분사를 통해 파쇄하여 제거함으로써 배수로 막힘 현상을 보다 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 압연기의 배수로 설치 단면도로서, 본 고안은 압연 스탠드(1)가 설치된 바닥면(2)의 지하에 배수로(3)가 시공되고, 상기 배수로(3)는 경사진 것을 특징으로 한다.
상기 배수로(3)는 압연 스탠드(1)의 하부로부터 멀어지는 방향으로 연장 성형되며, 그 경사 하단은 침적수로(4)에 연결된다.
상기 침적수로(4)도 당연히 지하에 시공된다.
상기 침적수로(4)는 대용량 집수조(5)에 연결되며, 집수조(5)로부터 압연 스탠드(1) 주위에 설치된 노즐(6)까지 냉각수공급배관(7)이 연결된다.
상기 집수조(5)와 냉각수공급배관(7)에는 이물질을 제거하는 정화시설과 펌프 및 밸브 등이 설치되어 있음은 물론이다.
따라서, 상기 노즐(6)에서 분사된 냉각수는 압연롤을 냉각하고, 압연 스탠드(1)의 하방으로 낙하하여 배수로(3)를 따라 침적수로(4)로 흐르며, 이어 집수조(5)에 모였다가 냉각수공급배관(7)을 따라 상기 노즐(6)로 재공급된다.
한편, 압연시 발생한 버 및 스케일은 압연 스탠드(1)의 하방으로 낙하되어 냉각수의 유동에 편승하여 함께 이동하게 된다.
즉, 버와 스케일은 냉각수와 함께 배수로(3)를 따라 이동하여 침적수로(4)로 유입되고, 여기서 침적수로(4)의 바닥에 가라앉아 쌓이게 되며, 정기적으로 제거된다.
이때 상기 배수로(3)가 경사지게 형성되어 있기 때문에 냉각수 배수가 원활 하게 이루어지며, 냉각수와 더불어 쓸려 내려가는 버 및 스케일의 배출도 원활하게 이루어지게 된다.
따라서, 버 및 스케일이 배수로(3)에 쌓여 경로를 차단함으로써 냉각수 배출이 이루어지지 않고 역류하게 되며, 이에 버와 스케일의 배출이 이루어지지 않아 다량의 버와 스케일이 압연 스탠드(1)의 웨건과 레일 사이에 끼는 현상이 발생하지 않게 된다.
즉, 버와 스케일의 배출이 원활히 이루어지므로 다량의 버와 스케일이 압연 스탠드(1)의 웨건과 레일 사이에 끼지 않게 되며, 이로써 압연기와 레일의 마모 및 손상이 방지될 뿐만 아니라 압연 스탠드의 쉬프팅이 원활히 이루어지므로 롤의 점검 및 교체 작업을 용이하게 실시할 수 있게 된다.
또한, 냉각수가 역류하지 않으므로 작업을 중단할 필요가 없게 되며, 이에 조업 생산성이 향상된다.
한편, 상기 배수로(3)는 그 경사정도가 클수록(경사각 θ가 클수록) 냉각수 및 버와 스케일이 용이하게 배출될 수 있으나, 상기 경사각(θ)이 클수록 바닥면(2)으로부터의 깊이가 깊어지므로 배수로(3) 및 침적수로(4)의 시공이 용이하지 않게 된다.
따라서, 상기 배수로의 경사각(θ)은 시공성을 크게 저해하지 않으면서 냉각수 및 버와 스케일의 동반 배출이 용이하게 이루어질 수 있도록 30°~ 35° 범위로 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 배수로(3)는 기본적으로 콘크리트로 시공된다.
그러나, 사용기간이 오래 경과하면, 콘크리트 표면의 부식으로 흠이 발생하고 성장하여 배수로의 바닥면이 심하게 굴곡지고 울퉁불퉁해짐으로써 버와 스케일의 배출을 저해하는 요소로 작용하게 된다.
따라서, 본 고안은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 배수로(3)의 바닥면에 스테인리스 스틸 플레이트(8)를 설치한 것을 특징으로 한다.
상기 스테인리스 스틸 플레이트(8)는 배수로(3)의 바닥면 전체를 덮는 상태로 설치되며, 냉각수에 반응하여 부식되지 않으므로 흠이 발생하거나 성장하지 않게 되어 양호한 평면 상태를 유지할 수 있다.
따라서, 버와 스케일 및 배수로(3) 바닥 사이의 마찰이 크게 감소되므로 버와 스케일이 냉각수와 함께 매우 원활하게 배수로(3)를 따라 흘러 배출될 수 있게 된다.
한편, 본 고안은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 배수로(3)의 상부 즉, 압연 스탠드(1)의 하부로 고압수를 분사하는 고압노즐(9)을 더 구비할 수 있다.
상기 고압노즐(9)은 압연스탠드(1)의 하부쪽으로 고압수를 분사할 수 있는 방향으로 설치되며, 주변의 냉각수 공급라인 즉, 상기 냉각수공급배관(7)로부터 분지된 고압수공급배관(10)에 연결된다.
상기 고압수공급배관(10)에는 고압펌프(11)가 설치되어 냉각수 토출압을 강력하게 형성시킴으로써 고압노즐(9)을 통해 고압으로 물이 분사될 수 있게 된다.
따라서, 크기가 큰 버나 스케일 또는 이들의 덩어리 및 여타 이물질이 배수로(3)의 표면에 쌓이더라도 상기 고압노즐(9)에서 분사되는 고압수에 의해 분쇄되 어 하방으로 흘러 제거될 수 있게 된다.
따라서, 배수로(3) 막힘을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1은 본 고안의 시공 상태도,
도 2는 본 고안에 따른 배수로 표면에 스테인리스 스틸 플레이트가 덮여진 상태를 도시한 도면,
도 3은 본 고안에 따른 배수로 상부에 고압노즐이 설치된 상태를 도시한 도면이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 압연 스탠드 2 : 바닥면
3 : 배수로 4 : 침적수로
5 : 집수조 6 : 노즐
7 : 냉각수공급배관 8 : 스테인리스 스틸 플레이트
9 : 고압노즐 10 : 고압수공급배관
11 : 고압펌프

Claims (5)

  1. 압연 스탠드가 설치된 바닥면 지하에 설치되고, 상기 압연 스탠드의 하부로부터 하방으로 경사지게 연장 성형되며, 하단에 침적수로가 연결되고, 상기 침적수로는 집수조에 연결되며,
    상기 압연 스탠드 하부 위치로 고압수를 분사하는 고압노즐이 설치된 것을 특징으로 하는 압연기의 배수로.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 배수로의 경사각은 30°~ 35° 범위인 것을 특징으로 하는 압연기의 배수로.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 배수로의 표면에 스테인리스 스틸 플레이트가 덮여진 것을 특징으로 하는 압연기의 배수로.
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 고압노즐은 상기 집수조에 연결되어 상기 압연 스탠드의 압연 롤 냉각용 노즐로 냉각수를 공급하는 냉각수공급배관에서 분지된 고압수공급배관에 연결되고, 상기 고압수공급배관에는 고압펌프가 설치된 것을 특징으로 하는 압연기의 배수로.
KR2020090006037U 2009-05-19 2009-05-19 압연기의 배수로 KR200463206Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090006037U KR200463206Y1 (ko) 2009-05-19 2009-05-19 압연기의 배수로

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090006037U KR200463206Y1 (ko) 2009-05-19 2009-05-19 압연기의 배수로

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100011560U KR20100011560U (ko) 2010-11-29
KR200463206Y1 true KR200463206Y1 (ko) 2012-10-22

Family

ID=44204218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090006037U KR200463206Y1 (ko) 2009-05-19 2009-05-19 압연기의 배수로

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200463206Y1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102024624B1 (ko) * 2018-04-09 2019-09-24 주식회사 포스코 스카핑 장치
CN114620668B (zh) * 2022-03-31 2024-03-22 山东京博物流股份有限公司 一种沥青卸车泵池防堵装置及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200432607Y1 (ko) * 2006-07-21 2006-12-05 주식회사 에이원이앤씨 냉각탑용 냉각수 이물질 제거 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200432607Y1 (ko) * 2006-07-21 2006-12-05 주식회사 에이원이앤씨 냉각탑용 냉각수 이물질 제거 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100011560U (ko) 2010-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206882427U (zh) 热轧板材高压水除鳞氧化铁皮收集装置
CN201186304Y (zh) 粗轧除鳞机
CN102019390A (zh) 奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备
KR200463206Y1 (ko) 압연기의 배수로
JP2009536581A (ja) 連続鋳造により金属ストリップを製造する装置と方法
KR101944193B1 (ko) 주편 스카핑 처리 시스템 및 그 방법
KR101779549B1 (ko) 스카핑 장치 및 스카핑 방법
KR20110098048A (ko) 압연기용 스트리퍼
JP2008100253A (ja) 連続鋳造機における鋳片水切り装置
CN205183354U (zh) 高压除磷机挡水装置
JP5402678B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
JP5862603B2 (ja) 連続鋳造機における鋳片表面欠陥及び設備異常の検出方法
KR20090021492A (ko) 연속주조설비의 몰드 씰링재 유출방지장치
KR102145484B1 (ko) 연속 캐스터로부터 샘플 분사 수로 고체 수 분리
KR101099680B1 (ko) 대탕도용 관통장치
CN202725622U (zh) 一种冷轧机
CN103407886A (zh) 起重机清轨装置
KR101455104B1 (ko) 압연기용 스트리퍼장치
JP5082630B2 (ja) 連続鋳造機における2次冷却水噴射方法
CN215965537U (zh) 一种避免中间坯撞击粗轧辊道的装置
CN206240937U (zh) 一种热轧辊道集水罩
KR101277536B1 (ko) 압연기용 가열로
CN206356992U (zh) 一种用于条形液晶屏边框加工的数控机床工作台
JP2007245213A (ja) 連続鋳造時のブレークアウトで流出する溶鋼の粉砕方法およびその装置
CA2651744C (en) Device for producing a metal strip by continuous casting

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150930

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160927

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181002

Year of fee payment: 7

EXPY Expiration of term