KR200459703Y1 - 쇼트 블라스팅장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 쇼트 블라스팅장치에 관한 것으로, 특히, 진동(Vibration)에 의해 주물제품에 부착된 연마제를 손쉽게 제거할 수 있는 쇼트 블라스팅장치에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명은, 주물제품을 투사하여 상기 주물제품에 붙어 있는 연마제를 제거하는 쇼트 블라스팅장치에 있어서, 상기 주물제품이 제1,2 컨베이어의 상부에 투사됨을 제공하되, 상기 제1 컨베이어는, 상기 제2 컨베이어와 단차를 형성하기 위해 양측면에 실린더부가 구비되고, 상기 제2 컨베이어는, 진동(Vibration)을 발생하기 위해 양측면에 구동모터가 구성되는 것을 특징으로 한다.

쇼트, 연마제, 진동, 주물, 단차, 컨베이어

Description

쇼트 블라스팅장치{Shot Blasting Device}

본 고안은 쇼트 블라스팅장치에 관한 것으로, 특히, 진동(Vibration)에 의해 주물제품에 부착된 연마제를 손쉽게 제거할 수 있는 쇼트블라스팅장치에 관한 것이다.

종래로 부터 널리 사용되고 있는 쇼트 블라스팅장치로서는 한국 등록특허공보 공고번호 특0165652호(공고일 1999년 02월 01일)에 개시되어 있다.

상기 한국 등록특허공보 공고번호 특0165652호에 개시되어 있는 쇼트 블라스팅장치는 도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이 캐비넷(2) 입구 내측으로 주물, 단조 또는 알루미늄 다이캐스팅에 의해 제조된 단조제품, 다이캐스팅 제품 또는 주물제품(3 ; 이하, 이들 단조제품, 다이캐스팅 제품 또는 주물제품을 주물제품이라 한다)이 자동 투입되게 이송컨베이어(4)가 연결되고, 최고 250℃까지의 주물제품(3)을 처리하도록 내열, 내마모성 망간 강판(12)으로 되어 다각 반원형과 이와 원통형으로 상호 연결 결합되어 상부가 개구된 다각 반원형 드럼(5)이 캐비넷(2) 내부에 횡설되어 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 부분의 일측직상 캐비넷(2)에는 쇼트볼(6)이 공급되어 투사되는 임펠러(7)(7a)가 설치되며, 일측 다각 반원형 드 럼(5)에 상호 연결결합 형성된 원통형 외주면(8) 하단부 양측에 연결 고정된 회전식 체인(9)(9a)은 캐비넷(2) 상부에 설치된 모터(10)의 축에 설치된 스프래킷(도시하지 않음)과 맞물려서 다각 반원형 드럼(5)이 좌?우 120°로 반회전되게 결합 설치되고, 다각 반원형 드럼(5)의 라이너 강판(12)에 내협 외광으로 경사지게 통공된 다수의 장공(13)이 형성되며, 캐비넷(2) 출구측 내부의 다각 반원형 드럼(5)에는 임펠러(7)(7a)의 직사부(14)(14a)에 주물제품(3)이 노출되지 않도록 비직사부(15)가 구비되고, 캐비넷(2) 하단면과 하부프레임(16)(16a) 사이의 일측에는 캐비넷(2)에 고정되어 하향 연장된 연결편(17)이 하부프레임(16)에 중앙부가 절개되어 입설된 양 지지간(18)에 내삽되어 캐비넷(2)의 연결편(17)과 양 지지간(18)의 통공을 통하여 힌지핀(19)으로 결합시켜 힌지핀(19) 양단부에 힌지핀(14)의 이탈을 방지하도록 스톱링(19a)이 삽설되어 캐비넷(2)이 회동되게 작동되는 다수의 힌지 이음구(20)와, 타측에는 캐비넷(2)에 고정되어 하향 연장된 보울트(21)에 다수의 너트(22)(22a)가 나합되고 보울트(21)의 하부가 하부프레임(16a)의 지지공(23)에 내삽된 다수의 각도조절구(24)는 너트(22)(22a)를 풀고 조이면서 캐비넷(2)의 높낮이가 조절되도록 설치되어 캐비넷(2)의 경사각도를 임의로 조절할 수 있다.

상기 힌지 이음구(20)와 각도 조절구(24)는 동시에 경사각 조절장치로 작동되는 것이며, 캐비넷(2) 출구측에는 쇼트 블라스팅 처리된 주물제품(3)이 낙하되어 자동 이송 되도록 이송 컨베이어(25)가 설치된 것으로 조립 연결하여 구성된 것이다.

도면중 미설명 부호 26,26a는 다각 반원형 드럼(5)의 하부 좌우측에 배설되 어 상기 다각 반원형 드럼(5)을 원활하게 회전시키는 롤러이고, 34는 상기 컨베이어(33)에서 이송 처리된 쇼트볼과 주물사 등을 회수하여 재사용하기 위한 이송 버켓 엘리베이터이고, 35는 버켓 엘리베이터(34)에 의해 이송되어 온 가벼운 이물질은 외부로 방출시키고 사용가능한 쇼트볼은 아래로 떨어지게 하여 임펠러(7,7a)에 재공급하도록 설치된 송풍기이다.

이와 같이 구성된 종래의 쇼트 블라스팅장치는 주물 공장에서 생산되어 주물사등 이물질이 부착된 주물제품(3)이 캐비넷(2) 입구측에 연결된 이송컨베이어(4)에 의하여 자동으로 이송되어 내열, 내마모성 망간 강판으로 된 다각 반원형 드럼(5)에 투입되어지고, 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 직상 캐비넷(2)에 임펠러(7,7a)가 설치되어 주물제품(3)이 최대한 임펠러(7,7a)의 직사부(14)에 노출되므로서 쇼트 블라스팅하며, 다각 반원형 드럼(5)과 회전식 체인(9,9a)으로 치합 연결된 모터(10)에 의하여 좌?우 120°로 반회전되어 반복 회전함으로써 다각 반원형 드럼(5) 내부의 주물제품(3)이 교반되어 전체 표면이 균일하게 쇼트 블라스팅 처리되고, 다각 반원형 드럼(5) 내부에 쇼트 블라스팅 처리된 쇼트볼(6)과 주물사등은 주물제품(3)이 출구로 나오기 전에 다각 반원형 드럼(5)의 라이너 강판(12)에 막힘이 없게 내협외광으로 경사지게 통공된 다수의 장공(13)을 통하여 하부로 충분히 제거되도록 다각 반원형 드럼(5)에는 직사부(14)(14a)외에 비직사부(15)를 구비하고 있다.

상기 주물제품(3)의 형상에 따라 처리량의 이송 속도를 조정할 수 있도록 캐비넷(2)입구에서 출구측으로 하향 기울어지게 캐비넷(2)의 하단면과 하부프레 임(16,16') 사이에 힌지 이음구(20)와 각도 조절구(24)가 설치된 경사각 조절 장치에 의하여 임의로 각도를 조절하여 다각 반원형 드럼(5) 내부의 주물제품(3)이 쇼트 블라스팅 처리되면서 자동으로 흘러내려가게 되어 캐비넷(2) 출구에서는 흘러내려오면서 쇼트볼(6)과 주물사 등이 제거된 주물제품(3)이 순차적으로 낙하되어 이송컨베이어(25)에 의하여 자동 이송되므로서 연속적으로 쇼트 블라스팅 작업이 가능하게 되어 있다.

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 쇼트 블라스팅장치는 상기 주물제품(3)의 형상에 따라 처리량의 이송 속도를 조정함과 동시에, 블라스팅 처리되면서 자동으로 흘러내릴 수 있도록 캐비넷(2)입구에서 출구측으로 하향 기울 어지게 캐비넷(2)의 하단면과 하부프레임(16,16') 사이에 힌지 이음구(20)와 각도 조절구(24)가 설치된 경사각 조절 장치에 의하여 임의로 각도를 조절하여야 한다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 직상 캐비넷(2)의 상부에 임펠러(7,7a)가 설치되어 있어 상기 다각 반원형 드럼(5) 내부의 주물제품(3)을 교반하면서 주물제품(3)의 전체 표면을 균일하게 쇼트 블라스팅 처리하기 위하여 모터(10)의 축에 설치된 스프래킷(부호 표시하지 않음)과 상기 다각 반원형 드럼(5)을 회전식 체인(9,9a)으로 치합 연결해서 모터(10)에 의하여 상기 다각 반원형 드럼(5)을 좌?우 120°씩 반복해서 시계방향 및 반시계방향으로 회전시켜야 하므로, 구조가 복잡하다는 문제점이 있음과 동시에, 구조의 복잡함에 따라 유지/보수 비용도 많이 소요된다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.

또한, 종래의 쇼트 블라스팅 장치는 상기 다각 반원형 드럼(5)을 좌?우 120 °씩 반복해서 시계방향 및 반 시계방향으로 회전시켜서 상기 주물제품(3)을 뒤집으면서 상기 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 직상 캐비넷(2)에 설치된 상기 임펠러(7,7a)의 직사부(14)에 상기 임펠러(7,7a)에서 연마제인 쇼트볼(6)을 분출하여 상기 주물제품(3)의 전체 표면을 쇼트 블라스팅하므로, 상기 주물제품(3)이 서로 뒤섞여서 상기 주물제품(3)의 전체 표면에 균등하게 쇼트 블라스팅할 수 없다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 쇼트 블라스팅의 작업 수율을 향상시 킬 수 없다는 등의 여러 가지 문제점도 있었다.

따라서, 본 고안은 상기 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은 진동(Vibration)에 의해 주물제품에 부착된 연마제를 손쉽게 제거할 수 있어 주물제품의 품질을 향상하는 쇼트 블라스팅장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 쇼트 블라스팅장치는, 주물제품을 투사하여 상기 주물제품에 붙어 있는 연마제를 제거하는 쇼트 블라스팅장치에 있어서, 상기 주물제품이 제1,2 컨베이어의 상부에 투사됨을 제공하되, 상기 제1 컨베이어는, 상기 제2 컨베이어와 단차를 형성하기 위해 양측면에 실린더부가 구비되고, 상기 제2 컨베이어는, 진동(Vibration)을 발생하기 위해 양측면에 구동모터가 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 컨베이어는, 상기 진동(Vibration)을 전달받기 위해 상기 실린더부를 하향함을 제공하되, 타측이 상기 제2 컨베이어의 일측 상부에 근접하는 것을 특징으로 한다.

상기 구동모터는, 수직 기준으로 좌우로 45° 이내를 주기적으로 회전하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 본 고안의 쇼트 블라스팅장치는, 주물제품의 크기에 따라 컨베 이어의 경사각을 달리하고, 진동(Vibration)에 의해 상기 주물제품에 부착된 연마제를 손쉽게 제거할 수 있어 상기 주물제품의 품질을 향상하는 이점이 있다.

이하, 본 고안의 일실시예에 의한 쇼트 블라스팅장치에 관하여 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 쇼트 블라스팅장치를 개략적으로 도시한 종단면도이고, 도 7은 도 6의 평면도이고, 도 8은 도 6의 우측에서 본 우측면도이다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 쇼트 블라스팅장치는, 버켓 엘리베이터(311), 제1 종동 스프로킷(312), 제1,2 구동모터(313,332), 로타리 스크린 컨베이어(321), 이송 스크류 컨베이어(331), 먼지 배출 세퍼레이터(341), 연마제 저장탱크(351), 연마제 배출 게이트(352), 먼지 배출 후드(353), 호퍼(361), 임펠러(362), 임펠러 구동모터(363), 제1,2 컨베이어(31,32), 실린더부(61,62,63), 및 구동모터(51)로 구성한다. 상기에서 언급하지 않은 쇼트 블라스팅장치 구성은 통상적인 장치임이 자명하다.

여기서, 상기 버켓 엘리베이터(311)는, 연마제 및 이물질(먼지 및 버어(burr))을 버켓(도시하지 않음)에서 받아 상부로 이송한다.

여기서, 상기 제1 종동 스프로킷(312)은, 상기 버켓 엘리베이터(311)를 상부 및 하부에서 각각 회전가능하게 지지한다. 또한, 상기 제1 종동 스프로킷(312)의 회전중심축에는 상기 버켓 엘리베이터(311)의 장력을 조절하도록 장력조절부재(미 도시)가 설치되어 있다.

여기서, 상기 제1 구동모터(313)는, 상기 제1 구동 스프로킷(114)에 체인을 개재해서 구동력을 인가한다.

여기서, 상기 로타리 스크린 컨베이어(321)는, 상기 제1 구동모터(313)의 구동에 따라 상기 버켓 엘리베이터(311)가 상승한 후에 하강함에 따라 뒤집혀진 버켓에서 쏟아지는 연마제 및 이물질(먼지 및 버어)을 상기 이송 스크류 컨베이어(331)를 통해 받아서 연마제에 섞여있는 이물질(먼지 및 버어 등)을 필터링해서 제2 호퍼(121)로 배출한다.

여기서, 상기 제2 구동모터(332)는, 상기 로타리 스크린 컨베이어(321)를 구동시키기 위하여 체인 또는 벨트를 개재해서 구동력을 전달하도록 구동된다.

여기서, 상기 먼지 배출 세퍼레이터(341)는, 상기 로타리 스크린 컨베이어(321)의 하부로 떨어지는 연마제와 이물질 중에서 가벼운 이물질(먼지등)을 흡입해서 외부로 배출한다.

여기서, 상기 연마제 저장탱크(351)는, 상기 로타리 스크린 컨베이어(321)의 하부로 떨어지는 연마제를 받아서 저장한다.

여기서, 상기 연마제 배출 게이트(352)는, 상기 연마제 저장탱크(351)에 저장된 연마제를 도시하지 않은 연마재 배출배관을 통해서 호퍼(361)에 배출한다.

여기서, 상기 먼지 배출용 후드(353)는, 연마에 따라 발생된 상기 하우징(미도시)의 먼지를 외부로 배출한다.

여기서, 상기 임펠러(362)는, 상기 연마제 배출 게이트(352)에서 배출되는 연마제를 도시하지 않은 연마제 배출배관을 통해 받아서 주물제품의 표면에 동시에 분출한다. 이때, 상기 임펠러(362)는, 상기 주물제품이 상기 제1 컨베이어(31) 또는 제2 컨베이어(32) 상에 투사되도록 한다.

여기서, 상기 임펠러 구동모터(363)는, 도시하지 않은 브래킷에 각각 설치되어 상기 임펠러(362)가 연마제를 분출시키도록 상기 임펠러(362)를 구동한다.

그리고, 상기 제1,2 컨베이어(31,32)는, 떨어지는 표면이 연마된 주물제품을 받음과 동시에 상기 주물제품에 부착된 연마제 및 이물질을 털어내도록 단차 구조를 갖는다.

보다 상세하게 본 고안의 쇼트 블라스팅장치는, 주물제품을 투사하여 상기 주물제품에 붙어 있는 연마제를 제거하는 쇼트 블라스팅장치에 있어서, 상기 주물제품이 제1,2 컨베이어(31,32)의 상부에 투사됨을 제공하되, 상기 제1 컨베이어(31)는, 상기 제2 컨베이어(32)와 단차를 형성하기 위해 양측면에 실린더부(61,62,63)가 구비되고, 상기 제2 컨베이어(32)는, 진동(Vibration)을 발생하기 위해 양측면에 상기 구동모터(51)가 구성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 제1 컨베이어(31)는, 상기 진동(Vibration)을 전달받기 위해 상기 실린더부(61,62,62)를 하향함을 제공하되, 타측이 상기 제2 컨베이어(32)의 일측 상부에 근접하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 제1 컨베이어(31)가 경사를 이루게 하기 위해 실린더부(61,62)를 하향하며, 이에 실린더부(61)를 상기 실린더부(62)보다 더 하향시킨다.

아울러, 상기 구동모터(51)는, 수직 기준으로 좌우로 45° 이내를 주기적으 로 회전하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 본 고안의 쇼트 블라스팅장치는, 주물제품의 크기에 따라 컨베이어의 경사각을 달리하고, 진동(Vibration)에 의해 상기 주물제품에 부착된 연마제를 손쉽게 제거할 수 있어 상기 주물제품의 품질을 향상한다.

상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이다.

도 1은 종래의 쇼트 블라스팅장치를 개략적으로 도시한 종단면도이다.

도 2는 도 1에서 캐비넷에 힌지 이음구가 연결된 상태를 도시한 결합상태도이다.

도 3은 도 1에서 캐비넷에 각도 조절구가 결합된 상태를 도시한 결합상태도이다.

도 4는 도 1에서 다각 반원형 드럼을 개략적으로 도시한 외관도이다.

도 5는 도 4에서 망간 강판의 단면도이다.

도 6은 본 고안의 일실시예에 의한 쇼트 블라스팅장치를 개략적으로 도시한 종단면도이다.

도 7은 도 6의 평면도이다.

도 8은 도 6의 우측에서 본 우측면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

31 : 제1 컨베이어 32 : 제2 컨베이어

51 : 구동모터 61,62,63 : 실린더부

311 : 버켓 엘리베이터 312 : 제1 종동 스프로킷

313 : 제1 구동모터 321 : 로타리 스크린 컨베이어

331 : 이송 스크류 컨베이어 332 : 제2 구동모터

341 : 먼지 배출 세퍼레이터 351 : 연마제 저장탱크

352 : 연마제 배출 게이트 353 : 먼지 배출 후드

361 : 호퍼 362 : 임펠러

363 : 임펠러 구동모터

Claims (3)

1. 주물제품을 투사하여 상기 주물제품에 붙여 있는 연마제를 제거하는 쇼트 블라스팅장치에 있어서,

   상기 주물제품이 제 1 및 제 2컨베이어의 상부에 투사되고,

   상기 제 1컨베이어는, 상기 제 2컨베이어와 단차를 형성하기 위해 양측면에 실린더부가 마련되고,

   상기 제 2컨베이어는 진동을 발생하기 위해 양측면에 구동모터가 마련되며,

   상기 제 1컨베이어는,

   상기 제 2컨베이어의 진동을 전달받기 위해 상기 제 1컨베이어가 상기 제 2컨베이어 방향으로 하향 경사지게 상기 실린더부가 마련되는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스팅 장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 구동모터는,

   수직 기준으로 좌우로 45° 이내를 주기적으로 회전하는 것을 특징으로 하는 쇼트 블라스팅장치.

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