KR100826594B1

KR100826594B1 - 선재 전용 쇼트 블라스팅장치

Info

Publication number: KR100826594B1
Application number: KR1020070015599A
Authority: KR
Inventors: 이원호
Original assignee: (주)세광쇼트기계인천공장
Priority date: 2007-02-14
Filing date: 2007-02-14
Publication date: 2008-04-30

Abstract

본 발명의 목적은 길다란 선재에 부착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있고, 선재에 부착된 이물질 제거작업의 능률을 향상시킬 수 있고, 선재에 부착된 이물질 제거에 소요되는 인건비를 절약할 수 있으며, 소형화시킬 수 있음과 동시에, 제조 비용을 절감할 수 있는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치를 제공하는데 있다.

선재 전용 쇼트 블라스팅장치

Description

선재 전용 쇼트 블라스팅장치{SHOT BLASTING APPARATUS EXCLUSIVE USE WIRE ROD}

도 1은 종래의 쇼트 블라스팅장치를 개략적으로 도시한 종단면도,

도 2는 도 1에서 캐비넷에 힌지 이음구가 연결된 상태를 도시한 결합상태도,

도 3은 도 1에서 캐비넷에 각도 조절구가 결합된 상태를 도시한 결합상태도,

도 4는 도 1에서 다각 반원형 드럼을 개략적으로 도시한 외관도,

도 5는 도 4에서 망간 강판의 단면도,

도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 선재 전용 쇼트 블라스팅장치의 종단면도,

도 7은 도 6의 평면도,

도 8은 도 6의 우측에서 본 우측면도,

도 9는 본 발명의 일실시예에 의한 선재 전용 쇼트 블라스팅장치에 적용되는 제1 내지 제3 임펠러유닛을 개략적으로 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100:하우징 102:제1 연마제 수집호퍼

103:제1 구동모터 103a:체인

104:제1 스크류 컨베이어 106:제2 구동 모터

105:상부 구동드럼 106:하부 종동드럼

108:버켓 엘리베이터 108a:버켓

110:제2 이송 스크류 컨베이어 112:제2 호퍼

114:로타리 스크린 컨베이어 116:제3 구동모터

116a:체인 118:먼지 수집챔버

120:먼지 배출 세퍼레이터 120a:먼지 배출배관

122:연마제 저장탱크 128:연마제 저장탱크

130a:제1 연마제 배출게이트 130b:제2 연마제 배출게이트

130c:제3 연마제 배출게이트 132:선재 투입구

133:선재 배출구 136:정삼각형

138:먼지 배출관 140:먼지 배출용 후드

142:제2 연마제 수집호퍼 144:제3 연마제 수집호퍼

146:제4 연마제 수집호퍼 148a,148b:작업발판

150:제1 동력전달유닛 152:구동스프로킷

154:종동 스프로킷 156:체인

160:제1 임펠러유닛 160a:제1 연마재 배출배관

162:제1 임펠러 162a:제1 종동풀리

164:제4 구동모터 164a:제1 구동풀리

166:제1 벨트 168:제1 연마제 공급호퍼

170:제2 임펠러유닛 170a:제2 연마재 배출배관

172:제2 임펠러 172a:제2 종동풀리

174:제5 구동모터 174a:제2 구동풀리

176:제2 벨트 178:제2 연마제 공급호퍼

180:제3 임펠러유닛 180a:제3 연마재 배출배관

182:제3 임펠러 182a:제3 종동풀리

184:제6 구동모터 184a:제3 구동풀리

186:제3 벨트 188:제3 연마제 공급호퍼

190:선재 192:장력조절부재

본 발명은 선재 전용 블라스팅장치에 관한 것으로서, 특히 길다란 선재에 부착된 녹 등의 이물질을 용이하게 제거할 수 있고, 선재에 부착된 이물질 제거작업의 능률을 향상시킬 수 있고, 선재에 부착된 이물질 제거에 소요되는 인건비를 절약할 수 있는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치에 관한 것이다.

종래로 부터 널리 사용되고 있는 쇼트 블라스팅장치로서는 한국 등록특허공보 공고번호 특0165652호(공고일 1999년 02월 01일)에 개시되어 있다.

상기 한국 등록특허공보 공고번호 특0165652호에 개시되어 있는 쇼트 블라스팅장치는 도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이 캐비넷(2) 입구 내측으로 주물, 단조 또는 알루미늄 다이캐스팅에 의해 제조된 단조제품, 다이캐스팅 제품 또는 주물제품(3 ; 이하, 이들 단조제품, 다이캐스팅 제품 또는 주물제품을 주물제품이라 한다)이 자동 투입되게 이송컨베이어(4)가 연결되고, 최고 250℃까지의 주물제품(3)을 처리하도록 내열, 내마모성 망간 강판(12)으로 되어 다각 반원형과 이와 원통형으로 상호 연결 결합되어 상부가 개구된 다각 반원형 드럼(5)이 캐비넷(2) 내부에 횡설되어 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 부분의 일측직상 캐비넷(2)에는 쇼트볼(6)이 공급되어 투사되는 임펠러(7)(7a)가 설치되며, 일측 다각 반원형 드럼(5)에 상호 연결결합 형성된 원통형 외주면(8) 하단부 양측에 연결 고정된 회전식 체인(9)(9a)은 캐비넷(2) 상부에 설치된 모터(10)의 축에 설치된 스프래킷(도시하지 않음)과 맞물려서 다각 반원형 드럼(5)이 좌·우 120도로 반회전되게 결합 설치되고, 다각 반원형 드럼(5)의 라이너 강판(12)에 내협 외광으로 경사지게 통공된 다수의 장공(13)이 형성되며, 캐비넷(2) 출구측 내부의 다각 반원형 드럼(5)에는 임펠러(7)(7a)의 직사부(14)(14a)에 주물제품(3)이 노출되지 않도록 비직사부(15)가 구비되고, 캐비넷(2) 하단면과 하부프레임(16)(16a) 사이의 일측에는 캐비넷(2)에 고정되어 하향 연장된 연결편(17)이 하부프레임(16)에 중앙부가 절개되어 입설된 양 지지간(18)에 내삽되어 캐비넷(2)의 연결편(17)과 양 지지간(18)의 통공을 통하여 힌지핀(19)으로 결합시켜 힌지핀(19) 양단부에 힌지핀(14)의 이탈을 방지하도록 스톱링(19a)이 삽설되어 캐비넷(2)이 회동되게 작동되는 다수의 힌지 이음구(20)와, 타측에는 캐비넷(2)에 고정되어 하향 연장된 보울트(21)에 다수의 너트(22)(22a)가 나합되고 보울트(21)의 하부가 하부프레임(16a)의 지지공(23)에 내삽된 다수의 각도조절구(24)는 너트(22)(22a)를 풀고 조이면서 캐비넷(2)의 높낮이가 조절되도록 설치되어 캐비넷(2)의 경사각도를 임의로 조절할 수 있다.

상기 힌지 이음구(20)와 각도 조절구(24)는 동시에 경사각 조절장치로 작동되는 것이며, 캐비넷(2) 출구측에는 쇼트 블라스팅 처리된 주물제품(3)이 낙하되어 자동 이송 되도록 이송 컨베이어(25)가 설치된 것으로 조립 연결하여 구성된 것이다.

도면중 미설명 부호 26,26a는 다각 반원형 드럼(5)의 하부 좌우측에 배설되어 상기 다각 반원형 드럼(5)을 원활하게 회전시키는 롤러이고, 34는 상기 컨베이어(33)에서 이송 처리된 쇼트볼과 주물사 등을 회수하여 재사용하기 위한 이송 버켓 엘리베이터이고, 35는 버켓 엘리베이터(34)에 의해 이송되어 온 가벼운 이물질은 외부로 방출시키고 사용가능한 쇼트볼은 아래로 떨어지게 하여 임펠러(7,7a)에 재공급하도록 설치된 송풍기이다.

이와 같이 구성된 종래의 쇼트 블라스팅장치는 주물 공장에서 생산되어 주물사등 이물질이 부착된 주물제품(3)이 캐비넷(2) 입구측에 연결된 이송컨베이어(4)에 의하여 자동으로 이송되어 내열, 내마모성 망간 강판으로 된 다각 반원형 드럼(5)에 투입되어지고, 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 직상 캐비넷(2)에 임펠러(7,7a)가 설치되어 주물제품(3)이 최대한 임펠러(7,7a)의 직사부(14)에 노출되므로서 쇼트 블라스팅하며, 다각 반원형 드럼(5)과 회전식 체인(9,9a)으로 치합 연결된 모터(10)에 의하여 좌·우 120도로 반회전되어 반복 회전하므로서 다각 반원형 드럼(5) 내부의 주물제품(3)이 교반되어 전체 표면이 균일하게 쇼트 블라스팅 처리되고, 다각 반원형 드럼(5) 내부에 쇼트 블라스팅 처리된 쇼트볼(6)과 주물사등은 주물제품(3)이 출구로 나오기 전에 다각 반원형 드럼(5)의 라이너 강판(12)에 막힘이 없게 내협외광으로 경사지게 통공된 다수의 장공(13)을 통하여 하부로 충분히 제거되도록 다각 반원형 드럼(5)에는 직사부(14)(14a)외에 비직사부(15)를 구비하고 있다.

상기 주물제품(3)의 형상에 따라 처리량의 이송 속도를 조정할 수 있도록 캐비넷(2)입구에서 출구측으로 하향 기울어지게 캐비넷(2)의 하단면과 하부프레임(16,16') 사이에 힌지 이음구(20)와 각도 조절구(24)가 설치된 경사각 조절 장치에 의하여 임의로 각도를 조절하여 다각 반원형 드럼(5) 내부의 주물제품(3)이 쇼트 블라스팅 처리되면서 자동으로 흘러내려가게 되어 캐비넷(2) 출구에서는 흘러내려오면서 쇼트볼(6)과 주물사 등이 제거된 주물제품(3)이 순차적으로 낙하되어 이송컨베이어(25)에 의하여 자동 이송되므로서 연속적으로 쇼트 블라스팅 작업이 가능하게 되어 있다.

그런데, 이와 같이 구성된 종래의 쇼트 블라스팅장치는 상기 주물제품(3)의 형상에 따라 처리량의 이송 속도를 조정함과 동시에, 블라스팅 처리되면서 자동으로 흘러내릴 수 있도록 캐비넷(2)입구에서 출구측으로 하향 기울어지게 캐비넷(2)의 하단면과 하부프레임(16,16') 사이에 힌지 이음구(20)와 각도 조절구(24)가 설치된 경사각 조절 장치에 의하여 임의로 각도를 조절하여야 한다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 직상 캐비넷(2)의 상부에 임펠러(7,7a)가 설치되어 있어 상기 다각 반원형 드럼(5) 내부의 주물제품(3)을 교반하면서 주물제품(3)의 전체 표면을 균일하게 쇼트 블라스팅 처리하기 위하여 모터(10)의 축에 설치된 스프래킷(부호 표시하지 않음)과 상기 다각 반원형 드럼(5)을 회전식 체인(9,9a)으로 치합 연결해서 모터(10)에 의하여 상기 다각 반원형 드럼(5)을 좌·우 120도씩 반복해서 시계방향 및 반시계방향으로 회전시켜야 하므로, 구조가 복잡하다는 문제점이 있음과 동시에, 구조의 복잡함에 따라 유지/보수 비용도 많이 소요된다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.

또한, 종래의 쇼트 블라스팅장치는 상기 다각 반원형 드럼(5)을 좌·우 120ㅀ씩 반복해서 시계방향 및 반시계방향으로 회전시켜서 상기 주물제품(3)을 뒤집으면서 상기 다각 반원형 드럼(5)의 상부가 개구된 직상 캐비넷(2)에 설치된 상기 임펠러(7,7a)의 직사부(14)에 상기 임펠러(7,7a)에서 연마제인 쇼트볼(6)을 분출하여 소형인 상기 주물제품(3)의 전체 표면을 쇼트 블라스팅하므로, 상기 주물제품(3)이 서로 뒤섞여서 상기 주물제품(3)의 전체 표면에 균등하게 쇼트 블라스팅할 수 없다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 쇼트 블라스팅의 작업 수율을 향상시킬 수 없다는 등의 여러 가지 문제점도 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 여러 가닥의 선재를 묶어서 행거시킨 상태에서 연마실 내에 방호용 복장을 입은 작업자가 들어가서 선제 표면에 임펠러를 사용하여 연마제를 분출해서 선제의 표면에 부착된 녹 등의 이물질을 제거하고 있으나, 선재 표면에 부착된 이물질을 완전하게 제거할 수 없다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 녹 등의 이물질 제거작업의 능률을 향상시킬 수 없다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 선재에 부착된 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 선재에 부착된 이물질 제거작업의 능률을 향상시킬 수 있는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 선재에 부착된 이물질 제거에 소요되는 인건비를 절약할 수 있는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 소형화시킬 수 있으며, 제조 비용을 절감할 수 있는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 선재 전용 쇼트 블라스팅장치는 길다란 선재의 표면에 부착된 이물질을 연마제에 의해 제거하는 하우징과, 상기 하우징의 내측 하부로 떨어지는 연마제 및 이물질을 수집하는 제1 연마제 수집호퍼와, 제1 구동모터의 구동력을 체인을 통해 전달받아 회전되면서 상기 제1 연마제 수집호퍼에 의해 수집된 연마제 및 이물질을 이송하는 제1 스크류 컨베이어와, 제2 구동 모터의 구동력을 제1 동력전달유닛을 통해 전달받아 구동되도록 상부 구동드럼 및 하부 종동드럼에 회전가능하게 현가되어 상기 제1 스크류 컨베이어에 의해 이송되어 온 연마제 및 이물질을 버켓에서 받아 상부로 이송하는 버켓 엘리베이터와, 상기 제2 구동모터의 구동에 따라 상기 버켓 엘리베이터가 상승한 후에 하강함에 따라 뒤집혀진 버켓에서 쏟아지는 연마제 및 이물질을 제2 이송 스크류 컨베이어를 통해 받아서 연마제에 섞여있는 이물질을 필터링해서 제2 호퍼로 배출하는 로타리 스크린 컨베이어와, 체인를 개재해서 구동력을 상기 로타리 스크린 컨베이어에 전달하는 제3 구동모터와, 상기 로타리 스크린 컨베이어의 하부로 떨어지는 연마제와 이물질 중에서 가벼운 이물질을 흡입해서 먼지 배출배관을 개재해서 먼지 수집챔버로 배출하는 먼지 배출 세퍼레이터와, 상기 로타리 스크린 컨베이어의 하부로 떨어지는 연마제와 가벼운 이물질 중에서 상기 먼지 배출 세퍼레이터에 의해 가벼운 이물질이 배출된 후, 연마제만을 받아서 저장하는 연마제 저장탱크와, 상기 연마제 저장탱크에 저장된 연마제를 제1 내지 제3 연마제 배출게이트 및 제1 내지 제3 연마재 배출배관를 통해 받아 선재 투입구를 통해 들어오는 선재의 외주면에 동시에 분출하도록 서로 120도 간격을 두고 설치된 제1 내지 제3 임펠러유닛과, 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛에서 연마제를 분출할 때에 발생되는 먼지 및 가벼운 이물질을 먼지 배출관을 통해서 상기 이물질 수집챔버에 배출하는 먼지 배출용 후드와, 상기 선재 투입구 및 선재 배출구를 통해서 배출되는 연마제를 각각 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼에 배출하도록 상기 선재 투입구 및 선재 배출구의 하부에 각각 설치된 제2 및 제3 연마제 수집호퍼와, 역으로 설치된 정삼각형 내부에 설치되어 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛에서 분출된 연마제가 상기 선제의 외주면에 부착된 이물질을 제거하고 떨어지는 연마제와 이물질을 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼에 배출하는 제4 연마제 수집호퍼를 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 일실시예에 의한 선재 전용 쇼트 블라스팅장치에 관하여 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 의한 선재 전용 쇼트 블라스팅장치의 종단면도이고, 도 7은 도 6의 평면도이고, 도 8은 도 6의 우측에서 본 우측면도이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 의한 선재 전용 쇼트 블라스팅장치에 적용되는 제1 내지 제3 임펠러유닛을 개략적으로 도시한 도면이다.

도 6 내지 도 9에 도시한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 선재 전용 쇼트 블라스팅장치는 길다란 선재의 표면에 부착된 이물질을 연마제에 의해 제거하는 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 내측 하부로 떨어지는 연마제 및 이물질을 수집하는 제1 연마제 수집호퍼(102)와, 제1 구동모터(103)의 구동력을 체인(103a)을 통해 전달받아 회전되면서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 의해 수집된 연마제 및 이물질을 이송하는 제1 스크류 컨베이어(104)와, 제2 구동 모터(106)의 구동력을 제1 동력전달유닛(150)을 통해 전달받아 구동되도록 상부 구동드럼(105) 및 하부 종동드럼(106)에 회전가능하게 현가되어 상기 제1 스크류 컨베이어(104)에 의해 이송되어 온 연마제 및 이물질을 버켓(108a)에서 받아 상부로 이송하는 버켓 엘리베이터(108)와, 상기 제2 구동모터(106)의 구동에 따라 상기 버켓 엘리베이터(112)가 상승한 후에 하강함에 따라 뒤집혀진 버켓(108a)에서 쏟아지는 연마제 및 이물질(먼지 및 버어(burr) 등)을 제2 이송 스크류 컨베이어(110)를 통해 받아서 연마제에 섞여있는 이물질(먼지 및 버어 등)을 필터링해서 제2 호퍼(112)로 배출하는 로타리 스크린 컨베이어(114)와, 체인(116a ; 또는 벨트)를 개재해서 구동력을 상기 로타리 스크린 컨베이어(114)에 전달하는 제3 구동모터(116)와, 상기 로타리 스크린 컨베이어(114)의 하부로 떨어지는 연마제와 이물질 중에서 가벼운 이물질(먼지 등)을 흡입해서 먼지 배출배관(120a)을 개재해서 먼지 수집챔버(118)로 배출하는 먼지 배출 세퍼레이터(120)와, 상기 로타리 스크린 컨베이어(114)의 하부로 떨어지는 연마제와 가벼운 이물질 중에서 상기 먼지 배출 세퍼레이터(120)에 의해 가벼운 이물질(먼지 등)이 배출된 후, 연마제만을 받아서 저장하는 연마제 저장탱크(122)와, 상기 연마제 저장탱크(128)에 저장된 연마제를 제1 내지 제3 연마제 배출게이트(130a,130b,130c) 및 제1 내지 제3 연마재 배출배관(160a,170a,180a)를 통해 받아 선재 투입구(132)를 통해 들어오는 선재(190)의 외주면에 동시에 분출하도록 서로 120도 간격을 두고 설치된 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)과, 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)에서 연마제를 분출할 때에 발생되는 먼지 및 가벼운 이물질을 먼지 배출관(138)을 통해서 상기 이물질 수집챔버(118)에 배출하는 먼지 배출용 후드(140)와, 상기 선재 투입구(132) 및 선재 배출구(133)를 통해서 배출되는 연마제를 각각 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 배출하도록 상기 선재 투입구(132) 및 선재 배출구(133)의 하부에 각각 설치된 제2 및 제3 연마제 수집호퍼(142,144)와, 역으로 설치된 정삼각형 내부에 설치되어 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)에서 분출된 연마제가 상기 선제(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거하고 떨어지는 연마제와 이물질을 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 배출하는 제4 연마제 수집호퍼(146)로 구성되어 있다.

도면에 있어서, 미설명부호 148a,148b는 유지/보수를 위한 작업발판이고, 192는 상기 버킷 엘리베이터(108)의 장력을 타이트하게 조절하도록 상기 상부 구동드럼(105)에 설치된 장력조절부재이다.

상기 제1 임펠러유닛(160)은 회전축에 제1 종동풀리(162a)가 설치된 제1 임펠러(162)와, 상기 제1 임펠러(162)를 구동시키도록 동력을 발생하는 제4 구동모터(164)와, 상기 제4 구동모터(164)의 회전축에 설치된 제1 구동풀리(164a)와 상기 제1 임펠러(162)의 회전축에 설치된 제1 종동풀리(162a) 사이에 현가되어 상기 제4 구동모터(164)의 구동력을 상기 제1 임펠러(162)의 제1 종동풀리(162a)에 전달하는 제1 벨트(166)와, 상기 하우징(100)의 선재투입구(132)를 통해 도입되는 선재(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거하여 선재배출구(133)로 배출하도록 상기 제4 구동모터(164)의 구동력을 제1 벨트(166)를 통해 받아 회전되는 상기 제1 임펠러(162)에 연마제를 공급하는 제1 연마제 공급호퍼(168)로 구성되어 있다.

상기 제2 임펠러유닛(170)은 회전축에 제2 종동풀리(172a)가 설치된 제2 임펠러(172)와, 상기 제2 임펠러(172)를 구동시키도록 동력을 발생하는 제5 구동모터(174)와, 상기 제5 구동모터(174)의 회전축에 설치된 제2 구동풀리(174a)와 상기 제2 임펠러(172)의 회전축에 설치된 제2 종동풀리(172a) 사이에 현가되어 상기 제5 구동모터(174)의 구동력을 상기 제2 임펠러(172)의 제2 종동풀리(172a)에 전달하는 제2 벨트(176)와, 상기 하우징(100)의 선재투입구(132)를 통해 도입되는 선재(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거하여 선재배출구(133)로 배출하도록 상기 제5 구동모터(174)의 구동력을 상기 제2 벨트(176)를 통해 받아 회전되는 상기 제2 임펠러(172)에 연마제를 공급하는 제2 연마제 공급호퍼(178)로 구성되어 있다.

상기 제3 임펠러유닛(180)은 회전축에 제3 종동풀리(182a)가 설치된 제3 임펠러(182)와, 상기 제3 임펠러(182)를 구동시키도록 동력을 발생하는 제6 구동모터(184)와, 상기 제6 구동모터(184)의 회전축에 설치된 제3 구동풀리(184a)와 상기 제3 임펠러(182)의 회전축에 설치된 제3 종동풀리(182a) 사이에 현가되어 상기 제6 구동모터(184)의 구동력을 상기 제3 임펠러(182)의 제3 종동풀리(182a)에 전달하는 제3 벨트(186)와, 상기 하우징(100)의 선재투입구(132)를 통해 도입되는 선재(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거하여 선재배출구(133)로 배출하도록 상기 제6 구동모터(184)의 구동력을 제3 벨트(186)를 통해 받아 회전되는 상기 제3 임펠러(182)에 연마제를 공급하는 제3 연마제 공급호퍼(188)로 구성되어 있다.

상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)은 역으로 설치된 정삼각형(136)의 각 변 중심에 설치되어 상기 정삼각형(136)의 중심을 향해서 연마제를 각각 동시에 분출하도록 배설되어 있다.

상기 제1 동력전달유닛(150)은 상기 제2 구동모터(106)의 축에 설치된 구동스프로킷(152)과, 상기 상부 구동드럼(105)의 축에 설치된 종동 스프로킷(154)과, 상기 구동스프로킷(152)과 상기 종동 스프로킷(154) 사이에 현가되어 상기 제2 구동모터(106)의 구동력을 상기 상부 구동드럼(105)에 전달하여 상기 상부 구동드럼(105)을 회전시키는 체인(156)으로 구성되어 있다.

상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(180)은 서로 동일한 구조로 구성되어 있다.

다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 선재 전용 쇼트 블라 스팅장치의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.

먼저, 도시하지 않은 전원 스위치를 스위칭 온하면 제1 스크류 컨베이어(104)가 구동되기 시작함과 동시에, 상기 제3 구동모터(118)가 반시계방향으로 회전함에 따라 상기 상부 구동드럼(105)이 반시계방향으로 회전함에 따라 상기 하부 종동드럼(106)이 반시계방향으로 회전되어 버켓 엘리베이터(108)가 반시계 방향으로 회전하면서 상기 제1 스크류 컨베이어(104)에 의해 이송되어 온 연마제 및 이물질을 상기 버켓 엘리베이터(108)에 설치된 버켓(108a)에 실어서 이송스크류 컨베이어(110)에 쏟으면, 상기 이송스크류 컨베이어(110)의 회전에 따라 로터리 스크린 컨베이어(114)에 배출된다.

이와 같이 상기 로터리 스크린 컨베이어(114)에 공급된 연마제와 이물질(먼지 및 버어 등)은 상기 로터리 스크린 컨베이어(114)에서 분류하여 이물질을 제2 호퍼(112)에 배출하고, 연마제를 연마제 저장탱크(122)에 배출하며, 상기 로터리 스크린 컨베이어(114)에서 떨어지는 연마제에 포함되어 있는 먼지는 먼지 배출 세퍼레이터(120)에서 흡입하여 먼지 배출배관(120a)을 통해서 이물질 수집챔버(118)로 배출한다.

또한, 상기 연마제 저장탱크(128)에 저장되어 있는 연마제 배출 게이트(131) 및 제1 내지 제3 연마제 배출배관(160a,170a,180a)을 통해서 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)의 제1 내지 제3 연마제 공급호퍼(168,178,188)에 공급하여 제4 내지 제6 구동모터(164,174,184)의 구동에 따라 상기 제1 내지 제3 임펠러(162,172,182)가 구동되어 연마제를 역으로 설치된 상기 정삼각형(136)의 중심을 향해서 분출한다.

이때, 상기 하우징(100)에 형성된 선재 투입구(132)를 통해서 선재를 밀어넣으면, 역으로 설치된 상기 정삼각형(136)의 3변의 중심에 설치된 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)의 제1 내지 제3 임펠러(162,172,182)에서 분출되는 연마제에 의해 상기 정삼각형(136)의 중심을 통과하는 선재(190)의 외주면에 분출되어 상기 선재(190)의 외주면에 부착된 녹이나 이물질을 제거한다.

다시 말하면, 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)의 제1 내지 제3 임펠러(162,172,182)는 서로 120도 간격을 두고 역으로 설치된 정삼각형의 중심을 향해서 연마제를 분출하므로 상기 선재(190)의 외주면에 부착된 이물질이 동시에 제거되면서 상기 선재(190)가 상기 하우징(100)의 선재배출구(133)로 배출된다.

이와 같이 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)의 제1 내지 제3 임펠러(162,172,182)에서 분출되는 연마제는 상기 정삼각형(136)의 중심을 향해서 이동되는 상기 선재(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거한 후에, 상기 정삼각형(136)의 내측 하부로 떨어지면서 역으로 설치된 상기 정삼각형(136)의 하부 내측에 설치된 제4 연마제 수집호퍼(146)에 의해 연마제와 이물질을 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 배출한다.

한편, 상기 버켓 엘리베이터(108)의 회전에 따라 도시하지 않은 체인이 느슨해졌을 경우에는 장력조절부재(150)를 상부로 끌어올려서 상기 상부 구동드럼(105) 및 하부 종동드럼(106)에 현가된 체인의 장력을 타이트하게 조절할 수 있다.

상기 설명에 있어서, 선재 전용 쇼트 블라스팅장치를 예로 들어서 설명하였 으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 코일의 표면에 부착된 녹이나 각종 이물질을 제거할 수도 있는 것은 물론이다.

상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이다.

앞에서 설명한 바와 같이 본 발명의 선재 전용 쇼트 블라스팅장치에 의하면, 선재에 부착된 이물질 제거 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 선재에 부착된 이물질 제거작업의 능률을 향상시키루 있고, 선재에 부착된 이물질 제거에 소요되는 인건비를 절약할 수 있고, 소형화시킬 수 있으며, 제조 비용을 절감할 수 있다는 여러 가지 효과가 있다.

Claims

길다란 선재의 표면에 부착된 이물질을 연마제에 의해 제거하는 하우징(100)과,

상기 하우징(100)의 내측 하부로 떨어지는 연마제 및 이물질을 수집하는 제1 연마제 수집호퍼(102)와,

제1 구동모터(103)의 구동력을 체인(103a)을 통해 전달받아 회전되면서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 의해 수집된 연마제 및 이물질을 이송하는 제1 스크류 컨베이어(104)와,

제2 구동 모터(106)의 구동력을 제1 동력전달유닛(150)을 통해 전달받아 구동되도록 상부 구동드럼(105) 및 하부 종동드럼(106)에 회전가능하게 현가되어 상기 제1 스크류 컨베이어(104)에 의해 이송되어 온 연마제 및 이물질을 버켓(108a)에서 받아 상부로 이송하는 버켓 엘리베이터(108)와,

상기 제2 구동모터(106)의 구동에 따라 상기 버켓 엘리베이터(112)가 상승한 후에 하강함에 따라 뒤집혀진 버켓(108a)에서 쏟아지는 연마제 및 이물질을 제2 이송 스크류 컨베이어(110)를 통해 받아서 연마제에 섞여있는 이물질을 필터링해서 제2 호퍼(112)로 배출하는 로타리 스크린 컨베이어(114)와,

체인(116a)를 개재해서 구동력을 상기 로타리 스크린 컨베이어(114)에 전달하는 제3 구동모터(116)와,

상기 로타리 스크린 컨베이어(114)의 하부로 떨어지는 연마제와 이물질 중에서 가벼운 이물질을 흡입해서 먼지 배출배관(120a)을 개재해서 먼지 수집챔버(118)로 배출하는 먼지 배출 세퍼레이터(120)와,

상기 로타리 스크린 컨베이어(114)의 하부로 떨어지는 연마제와 가벼운 이물질 중에서 상기 먼지 배출 세퍼레이터(120)에 의해 가벼운 이물질이 배출된 후, 연마제만을 받아서 저장하는 연마제 저장탱크(122)와,

상기 연마제 저장탱크(128)에 저장된 연마제를 제1 내지 제3 연마제 배출게이트(130a,130b,130c) 및 제1 내지 제3 연마재 배출배관(160a,170a,180a)를 통해 받아 선재 투입구(132)를 통해 들어오는 선재(190)의 외주면에 동시에 분출하도록 서로 120도 간격을 두고 설치된 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)과,

상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)에서 연마제를 분출할 때에 발생되는 먼지 및 가벼운 이물질을 먼지 배출관(138)을 통해서 상기 이물질 수집챔버(118)에 배출하는 먼지 배출용 후드(140)와,

상기 선재 투입구(132) 및 선재 배출구(133)를 통해서 배출되는 연마제를 각각 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 배출하도록 상기 선재 투입구(132) 및 선재 배출구(133)의 하부에 각각 설치된 제2 및 제3 연마제 수집호퍼(142,144)와,

역으로 설치된 정삼각형 내부에 설치되어 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)에서 분출된 연마제가 상기 선제(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거하고 떨어지는 연마제와 이물질을 수집해서 상기 제1 연마제 수집호퍼(102)에 배출하는 제4 연마제 수집호퍼(146)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치.
제1항에 있어서, 상기 제1 임펠러유닛(160)은 회전축에 제1 종동풀리(162a)가 설치된 제1 임펠러(162)와, 상기 제1 임펠러(162)를 구동시키도록 동력을 발생하는 제4 구동모터(164)와, 상기 제4 구동모터(164)의 회전축에 설치된 제1 구동풀리(164a)와 상기 제1 임펠러(162)의 회전축에 설치된 제1 종동풀리(162a) 사이에 현가되어 상기 제4 구동모터(164)의 구동력을 상기 제1 임펠러(162)의 제1 종동풀리(162a)에 전달하는 제1 벨트(166)와, 상기 하우징(100)의 선재투입구(132)를 통해 도입되는 선재(190)의 외주면에 부착된 이물질을 제거하여 선재배출구(133)로 배출하도록 상기 제4 구동모터(164)의 구동력을 제1 벨트(166)를 통해 받아 회전되는 상기 제1 임펠러(162)에 연마제를 공급하는 제1 연마제 공급호퍼(168)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치.
제1항에 있어서, 상기 제1 내지 제3 임펠러유닛(160,170,180)은 역으로 설치된 정삼각형(136)의 각 변 중심에 설치되어 상기 정삼각형(136)의 중심을 향해서 연마제를 각각 동시에 분출하도록 배설되어 있는 것을 특징으로 하는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치.
제1항에 있어서, 상기 제1 동력전달유닛(150)은 상기 제2 구동모터(106)의 축에 설치된 구동스프로킷(152)과, 상기 상부 구동드럼(105)의 축에 설치된 종동 스프로킷(154)과, 상기 구동스프로킷(152)과 상기 종동 스프로킷(154) 사이에 현가되어 상기 제2 구동모터(106)의 구동력을 상기 상부 구동드럼(105)에 전달하여 상기 상부 구동드럼(105)을 회전시키는 체인(156)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 선재 전용 쇼트 블라스팅장치.