CN219008913U - 一种水泥回转窑出料传送装置 - Google Patents

一种水泥回转窑出料传送装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及物料传送的技术领域,尤其是涉及一种水泥回转窑出料传送装置,其包括中转箱,中转箱内开设有安装槽,中转箱的上部开设有进料口,中转箱的一侧安装有传动电机,安装槽的两个竖直内壁之间转动连接有传动轴,传动轴的一端穿过中转箱与传动电机的输出轴固定连接,传动轴上固定套设有一对传动链轮,安装槽的两个竖直内壁之间转动连接有随动轴,随动轴上固定套设有一对随动链轮,每组传动链轮和随动链轮之间均设置有链条,两个链条之间设置有多个链板,每个链板上均固定连接有运料盒,中转箱的一侧开设有出料口,出料口的下侧壁固定连接有倾斜设置的出料板,出料板的两侧固定安装有挡板。本申请具有提高传送水泥熟料时的传送效率的效果。

Description

一种水泥回转窑出料传送装置
技术领域
本申请涉及物料传送的技术领域,尤其是涉及一种水泥回转窑出料传送装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑,外形类似于转床,也叫转床窑,属于建材设备类。回转窑按处理物料的不同可分为窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥回转窑主要用于将生料煅烧为水泥熟料。
水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,将生料煅烧为水泥熟料。在完成水泥熟料的煅烧后,水泥熟料被传送至后续的破碎及筛分装置,完成水泥的生产。
目前主要使用传送带将水泥熟料传送至后续的破碎装置。但自水泥回转窑煅烧后的水泥熟料出窑时带有一定的温度,在传送带上传送时,对传送带造成损伤,影响传送带的使用寿命,进而可能影响传送效率。
实用新型内容
为了提高传送水泥熟料时的传送效率,本申请提供一种水泥回转窑出料传送装置。
本申请提供的一种水泥回转窑出料传送装置采用如下的技术方案:
一种水泥回转窑出料传送装置,包括中转箱,所述中转箱内开设有安装槽,所述中转箱的上部开设有与安装槽连通的进料口,所述中转箱的一侧安装有传动电机,所述安装槽的两个竖直内壁之间转动连接有传动轴,所述传动轴的一端穿过中转箱与传动电机的输出轴固定连接,所述传动轴上固定套设有一对传动链轮,所述安装槽的两个竖直内壁之间转动连接有随动轴,所述随动轴上固定套设有一对与传动链轮分别一一对应设置的随动链轮,每组所述传动链轮和随动链轮之间均设置有链条,两个所述链条之间设置有多个依次首尾铰接的链板,每个所述链板上均固定连接有运料盒,所述中转箱的一侧开设有与安装槽连通的出料口,所述出料口的下侧壁固定连接有倾斜设置的出料板,所述出料板的两侧固定安装有挡板。
通过采用上述技术方案,当需传送水泥回转窑煅烧后的水泥熟料时,开启传动电机,传动电机的输出轴转动带动传动轴转动,传动轴带动传动链轮转动,传动链轮带动链条运动,进而链条通过链板带动运料盒运动。
煅烧后的水泥熟料穿过进料口落至运料盒内,随运料盒运动并最终与运料盒分离,掉落至出料板上,并穿过出料口传送至下一工艺处理环节。
通过运料盒传送出窑后的水泥熟料,减小带有一定温度的水泥熟料在传送过程中损坏链板,导致无法正常传送水泥熟料的可能性,进而提高传送水泥熟料时的传送效率。
可选的,所述运料盒沿链板长度方向的两竖直内壁倾斜设置。
通过采用上述技术方案,置于运料盒内的水泥熟料能够更加快速的倾倒至出料板上,减小水泥熟料遗留在运料盒内的可能性。
可选的,所述安装槽上方的内壁固定连接有置于进料口下方且箱底倾斜设置的暂存箱,所述暂存箱的上表面向下开设有与进料口连通的暂存槽,所述暂存箱靠近运料盒一侧的竖直内壁开设有与暂存槽连通的下料口。
通过采用上述技术方案,水泥熟料穿过进料口暂存于暂存箱内,减小了水泥熟料直接落入运料盒内损坏运料盒,导致无法正常传送水泥熟料的可能性。同时暂存箱倾斜设置,水泥熟料能够更快的穿过下料口落入运料盒内。
可选的,所述暂存箱上设置有用于振动暂存箱的敲振组件。
通过采用上述技术方案,敲振组件用于振动暂存箱,进而减小暂存槽内的水泥熟料自下料口落入运料盒内时堵塞下料口的可能性。
可选的,所述敲振组件包括固定连接在安装槽一侧竖直外壁的安装板,所述安装板上固定安装有敲振电机,所述敲振电机的输出轴固定连接有凸轮,所述凸轮具有凸起部以及与凸起部相对的轮廓部,所述暂存箱靠近敲振电机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架远离暂存箱的一侧滑动穿设有连接杆,所述支撑架内设置有与连接杆固定连接的敲振块,所述连接杆靠近凸轮的一侧固定连接有随动板,所述支撑架与随动板之间固定连接有套设在连接杆外部的弹簧。
通过采用上述技术方案,当暂存箱内储存有水泥熟料时,开启敲振电机,敲振电机的输出轴转动带动凸轮转动。
当凸轮的轮廓部向远离暂存箱的方向运动,凸起部向靠近暂存箱的方向运动的过程中,凸轮带动随动板向靠近暂存箱的方向运动,随动板通过连接杆带动敲振块向靠近暂存箱的方向运动至敲振块与暂存箱抵接。
当凸轮的轮廓部向靠近暂存箱的方向运动,凸起部向远离暂存箱的方向运动的过程中,在弹簧的作用下,随动板向远离暂存箱的方向运动,进而随动板通过连接杆带动敲振块向远离暂存箱的方向运动。
敲振块往复运动振动暂存箱,减小暂存槽内的水泥熟料自下料口落入运料盒内时堵塞下料口的可能性。
可选的,所述中转箱内设置有用于收集在传送过程中掉落至安装槽槽底的水泥熟料的收集组件。
通过采用上述技术方案,在传送水泥熟料的过程中,水泥熟料可能自运料盒内溢出,或运料盒内的水泥熟料倾倒至出料板上时未倾倒完全,进而导致水泥熟料掉落至安装槽的槽底,收集组件用于将置于安装槽槽底的水泥熟料自中转箱内清出并收集。
可选的,所述收集组件包括固定安装在中转箱内的驱动电机,所述安装槽的槽底固定连接有支撑块,所述支撑块与中转箱开设有出料口的一侧内壁之间转动连接有丝杠,所述丝杠的一端穿过支撑块与驱动电机的输出轴固定连接,所述丝杠螺纹连接有滑块,所述滑块的下表面固定连接有与安装槽的槽底抵接的刮板,所述中转箱远离驱动电机的一侧向内开设有与安装槽连通的收集口,所述中转箱外设置有置于收集口下方的收集箱。
通过采用上述技术方案,当需清出置于安装槽槽底的水泥熟料时,开启驱动电机,驱动电机的输出轴转动带动丝杠转动,丝杠通过滑块带动刮板沿安装槽的槽底滑动,将水泥熟料清出中转箱内并穿过收集口收集至收集箱内。
可选的,所述刮板靠近收集口的一侧为斜面。
通过采用上述技术方案,刮板靠近收集口的一侧为斜面,增强了刮板清出水泥熟料时的能力。
可选的,所述中转箱的一侧设置有可视化观察窗。
通过采用上述技术方案,通过可视化观察窗可实时观察中转箱内传动链轮、随动链轮和链板等的工作状态,便于发现在传送水泥熟料过程中出现的问题并及时处理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需传送水泥回转窑煅烧后的水泥熟料时,通过运料盒传送出窑后的水泥熟料,减小带有一定温度的水泥熟料在传送过程中损坏链板,导致无法正常传送水泥熟料的可能性,进而提高传送水泥熟料时的传送效率;
2.通过凸轮的转动带动随动板和连接杆向靠近或远离暂存箱的方向运动,进而带动敲振块运动,对暂存箱进行振动,减小暂存槽内的水泥熟料自下料口落入运料盒内时堵塞下料口的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例体现运料盒和链板的结构示意图。
图3是本申请实施例体现刮板和支撑块的结构示意图。
图4是本申请实施例体现下料口和凸轮的结构示意图。
图5是本申请实施例体现可视化观察窗的结构示意图。
附图标记说明:1、中转箱;11、安装槽;12、进料口;13、出料口;14、出料板;141、挡板;15、收集口;2、传动电机;21、传动轴;22、传动链轮;3、随动轴;31、随动链轮;4、链条;41、链板;42、运料盒;5、暂存箱;51、暂存槽;52、下料口;6、敲振组件;61、安装板;62、敲振电机;63、凸轮;631、凸起部;632、轮廓部;64、支撑架;65、敲振块;66、连接杆;67、随动板;68、弹簧;7、收集组件;71、驱动电机;72、支撑块;73、丝杠;74、滑块;75、刮板;76、收集箱;8、可视化观察窗。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥回转窑出料传送装置。
如图1和图2所示,一种水泥回转窑出料传送装置包括中转箱1,中转箱1内开设有安装槽11,中转箱1的上部开设有进料口12,进料口12与安装槽11连通。
中转箱1一侧外壁安装有传动电机2,安装槽11的两个竖直内壁之间转动连接有传动轴21,传动轴21的一端穿过中转箱1与传动电机2的输出轴固定连接。传动轴21上固定套设有一对传动链轮22。
安装槽11内的两个竖直内壁之间转动连接有随动轴3,随动轴3上固定套设有一对与传动链轮22分别一一对应设置的随动链轮31,每组传动链轮22和随动链轮31之间均设置有链条4。两个链条4之间设置有多个链板41,链板41依次首尾铰接。每个链板41上均固定连接有运料盒42。运料盒42沿链板41长度方向的两竖直内壁倾斜设置。
安装槽11上方的内壁固定连接有暂存箱5,暂存箱5置于进料口12的下方,且暂存箱5的上表面向下开设有暂存槽51,暂存槽51与进料口12连通。暂存箱5的箱底倾斜设置且暂存箱5靠近运料盒42一侧的竖直内壁开设有下料口52(参照图4),下料口52与暂存槽51连通。
中转箱1远离传动电机2的一侧开设有出料口13,出料口13与安装槽11连通,出料口13的下侧壁固定连接有倾斜设置的出料板14,出料板14的两侧固定安装有挡板141。
当需传送水泥回转窑煅烧后的水泥熟料时,开启传动电机2,传动电机2的输出轴转动带动传动轴21转动,传动轴21带动传动链轮22转动,传动链轮22带动链条4运动,链条4运动带动链板41运动,链板41运动带动运料盒42运动。
水泥熟料穿过进料口12置于暂存箱5内,之后穿过下料口52落入运料盒42内,随运料盒42运动并最终与运料盒42分离,落至出料板14上,穿过出料口13落至下一工艺处理环节。
通过运料盒42传送出窑后的水泥熟料,减小带有一定温度的水泥熟料在传送过程中损坏链板41,导致无法正常传送水泥熟料的可能性,进而提高传送水泥熟料时的传送效率。
暂存箱5减小了水泥熟料直接落入运料盒42内损坏运料盒42,导致无法正常传送水泥熟料的可能性。同时暂存箱5倾斜设置,使得水泥熟料能够更快的落入运料盒42内。
如图3和图4所示,暂存箱5上设置有敲振组件6,敲振组件6用于振动暂存箱5,进而减小暂存槽51内的水泥熟料自下料口52落入运料盒42内时堵塞下料口52的可能性。
敲振组件6包括固定连接在暂存箱5一侧外壁的安装板61,安装板61上固定安装有敲振电机62,敲振电机62的输出轴固定连接有凸轮63,凸轮63具有凸起部631以及与凸起部631相对的轮廓部632。暂存箱5靠近敲振电机62的一侧固定连接有支撑架64,支撑架64内设置有敲振块65。
支撑架64远离暂存箱5的一侧滑动穿设有连接杆66,连接杆66靠近暂存箱5的一侧与敲振块65固定连接,连接杆66靠近凸轮63的一侧固定连接有随动板67,支撑架64与随动板67之间固定连接有弹簧68,弹簧68套设在连接杆66的外部。
当暂存箱5内储存有水泥熟料时,开启敲振电机62,敲振电机62的输出轴转动带动凸轮63转动,当凸轮63的轮廓部632向靠近暂存箱5的方向运动,凸起部631向远离暂存箱5的方向运动的过程中,弹簧68带动随动板67向远离暂存箱5的方向运动,随动板67通过连接杆66带动敲振块65向远离暂存箱5的方向运动。
当凸轮63的轮廓部632向远离暂存箱5的方向运动,凸起部631向靠近暂存箱5的方向运动的过程中,凸轮63带动随动板67向靠近暂存箱5的方向运动,随动板67通过连接杆66带动敲振块65向靠近暂存箱5的方向运动至敲振块65与暂存箱5抵接。
敲振块65向靠近和远离暂存箱5的方向往复运动,进而振动暂存箱5,减小暂存槽51内的水泥熟料自下料口52落入运料盒42内时堵塞下料口52的可能性。
如图2和图3所示,中转箱1内设置有收集组件7,在传送水泥熟料的过程中,水泥熟料可能自运料盒42内溢出,或传送至出料板14上时运料盒42内的水泥熟料未倾倒完全,进而导致水泥熟料落至安装槽11的槽底。收集组件7用于将置于安装槽11槽底的水泥熟料自中转箱1内清出并收集。
收集组件7包括固定安装在中转箱1内的驱动电机71,安装槽11的槽底固定连接有支撑块72,支撑块72与中转箱1开设有出料口13的一侧内壁之间转动连接有丝杠73,丝杠73的一端穿过支撑块72与驱动电机71的输出轴固定连接。丝杠73螺纹连接有滑块74。
滑块74的下表面固定连接有刮板75,刮板75的下表面与安装槽11的槽底抵接且刮板75靠近出料口13的一侧为斜面。
中转箱1远离驱动电机71的一侧向内开设有收集口15,收集口15与安装槽11连通,中转箱1远离驱动电机71的一侧设置有收集箱76,收集箱76置于收集口15的下方。
当需清出并收集置于安装槽11槽底的水泥熟料时,开启驱动电机71,驱动电机71的输出轴转动带动丝杠73转动,丝杠73带动滑块74运动,进而滑块74带动刮板75运动,刮板75靠近出料口13的一侧为斜面,增强了刮板75清出置于安装槽11槽底的水泥熟料的能力,将水泥熟料自收集口15清出并收集在收集箱76内。
如图5所示,中转箱1的一侧设有可视化观察窗8。
通过可视化观察窗8可实时观察中转箱1内运料盒42传送水泥熟料时,传动链轮22、随动链轮31和链板41等的工作状态,便于发现在传送过程中出现的问题并及时处理。
本申请实施例一种水泥回转窑出料传送装置的实施原理为:当需传送水泥回转窑煅烧后的水泥熟料时,开启传动电机2,传动电机2的输出轴转动带动传动轴21转动,传动轴21带动传动链轮22转动,传动链轮22通过链条4带动链板41运动,链条4运动带动链板41运动,进而链板41带动运料盒42运动。
煅烧后的水泥熟料穿过进料口12置于暂存箱5内,之后穿过下料口52落入运料盒42内,随运料盒42运动并最终与运料盒42分离,落至出料板14上,穿过出料口13传送至下一工艺处理环节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:包括中转箱(1),所述中转箱(1)内开设有安装槽(11),所述中转箱(1)的上部开设有与安装槽(11)连通的进料口(12),所述中转箱(1)的一侧安装有传动电机(2),所述安装槽(11)的两个竖直内壁之间转动连接有传动轴(21),所述传动轴(21)的一端穿过中转箱(1)与传动电机(2)的输出轴固定连接,所述传动轴(21)上固定套设有一对传动链轮(22),所述安装槽(11)的两个竖直内壁之间转动连接有随动轴(3),所述随动轴(3)上固定套设有一对与传动链轮(22)分别一一对应设置的随动链轮(31),每组所述传动链轮(22)和随动链轮(31)之间均设置有链条(4),两个所述链条(4)之间设置有多个依次首尾铰接的链板(41),每个所述链板(41)上均固定连接有运料盒(42),所述中转箱(1)的一侧开设有与安装槽(11)连通的出料口(13),所述出料口(13)的下侧壁固定连接有倾斜设置的出料板(14),所述出料板(14)的两侧固定安装有挡板(141)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述运料盒(42)沿链板(41)长度方向的两竖直内壁倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述安装槽(11)上方的内壁固定连接有置于进料口(12)下方且箱底倾斜设置的暂存箱(5),所述暂存箱(5)的上表面向下开设有与进料口(12)连通的暂存槽(51),所述暂存箱(5)靠近运料盒(42)一侧的竖直内壁开设有与暂存槽(51)连通的下料口(52)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述暂存箱(5)上设置有用于振动暂存箱(5)的敲振组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述敲振组件(6)包括固定连接在安装槽(11)一侧竖直外壁的安装板(61),所述安装板(61)上固定安装有敲振电机(62),所述敲振电机(62)的输出轴固定连接有凸轮(63),所述凸轮(63)具有凸起部(631)以及与凸起部(631)相对的轮廓部(632),所述暂存箱(5)靠近敲振电机(62)的一侧固定连接有支撑架(64),所述支撑架(64)远离暂存箱(5)的一侧滑动穿设有连接杆(66),所述支撑架(64)内设置有与连接杆(66)固定连接的敲振块(65),所述连接杆(66)靠近凸轮(63)的一侧固定连接有随动板(67),所述支撑架(64)与随动板(67)之间固定连接有套设在连接杆(66)外部的弹簧(68)。
6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述中转箱(1)内设置有用于收集在传送过程中掉落至安装槽(11)槽底的水泥熟料的收集组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述收集组件(7)包括固定安装在中转箱(1)内的驱动电机(71),所述安装槽(11)的槽底固定连接有支撑块(72),所述支撑块(72)与中转箱(1)开设有出料口(13)的一侧内壁之间转动连接有丝杠(73),所述丝杠(73)的一端穿过支撑块(72)与驱动电机(71)的输出轴固定连接,所述丝杠(73)螺纹连接有滑块(74),所述滑块(74)的下表面固定连接有与安装槽(11)的槽底抵接的刮板(75),所述中转箱(1)远离驱动电机(71)的一侧向内开设有与安装槽(11)连通的收集口(15),所述中转箱(1)外设置有置于收集口(15)下方的收集箱(76)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述刮板(75)靠近收集口(15)的一侧为斜面。
9.根据权利要求8所述的一种水泥回转窑出料传送装置,其特征在于:所述中转箱(1)的一侧设置有可视化观察窗(8)。
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