KR200459651Y1 - 가류로더의 그린타이어 수평유지장치 - Google Patents

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KR200459651Y1
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Abstract

본 고안은 타이어 제조시 성형공정을 마친 그린타이어를 가류공정의 모울드(Mold)로 이송시킬 때 자체 하중에 의해 그린타이어가 정밀하게 수평을 유지하여 모울드에 안착되어 불평형에 따른 상하편차 감소로 타이어 균일성 품질에 향상을 가할 수 있는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치에 관한 것으로, 로더(2)의 슈우(2a)가 그린타이어(1)의 상부비드(1a)를 그립하여 이동시키는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치에 있어서, 상기 로더(2)는 선형가이드(3)를 따라 이동하면서 선형센서(4)에 의하여 선형가이드(3)의 위치를 제어할 수 있도록 구성된 구조로 되어 있다.

Description

가류로더의 그린타이어 수평유지장치{Greentire level maintaining apparatus of vulcanization loader}
본 고안은 타이어 제조시 성형공정을 마친 그린타이어를 가류공정의 모울드(Mold)로 이송시킬 때 자체 하중에 의해 그린타이어가 정밀하게 수평을 유지하여 모울드에 안착되어 불평형에 따른 상하편차 감소로 타이어 균일성 품질 향상에 기여할 수 있는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치에 관한 것이다.
타이어 제조시 타이어에 사용되는 모든 구성재료를 성형기에서 순차적으로 성형드럼에 감아 원통형의 그린타이어를 만드는 작업을 성형공정이라 하며, 이 성형공정을 마친 그린타이어는 가류공정의 가류 모울드에 넣어 내측 및 외측에서 열과 압력을 가하여 일정시간 동안 경과시켜서 가류제를 반응시켜 타이어의 유황과 고무분자가 완전히 결합하여 안정된 고유성질을 얻으면서 모울드에 의하여 독특한 트레드 디자인을 얻도록 되어 있다.
여기서 성형공정을 마친 그린타이어를 가류공정의 모울드로 이송할 때 수대에 있는 그린타이어를 로더(Loader)를 이용하여 이송하게 되는데, 종래에는 도 3에 도시된 바와 같이 그린타이어(101)를 이송하는 로더(102)는 에어실린더(103)에 의해 화살표 (가)방향으로 왕복 이동하고 공지의 링크에 의해 작동하는 로더(102)의 슈우(102a)는 화살표 (나)방향처럼 방사상 방향으로 펼쳐져 이 그린타이어(101)의 비드부(101a) 안쪽을 잡고 도면에 미도시된 가류기의 모울드로 이송하도록 되어 있다.
그러나 상기 에어실린더(103)의 경우 로더(102)가 그린타이어(101)를 그립(Grip)할 때 압력을 최대로 하여 이송하기 때문에 수대상태에서 이 그린타이어(101)의 안착상태가 불평형 상태를 유지하는 경우가 종종 발생하게 되는데, 이는 상기 에어실린더(103)의 팽창압력이 정밀하게 제어되지 않기 때문이며, 이 불균형 상태에서 로더(102)에 그립된 그린타이어(101)를 모울드에 투입하면 불평형이 발생할 수 있으며, 이는 완성타이어의 상하편차를 야기하여 타이어 균일성을 저하시키는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 고안된 것으로, 수대에 올려진 그린타이어를 로더에서 그립할 때 그린타이어의 자체 하중으로 안착상태에서 평형상태를 유지할 수 있도록 로더의 정밀제어가 가능한 가류로더의 그린타이어 수평유지장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 로더의 슈우가 그린타이어의 상부 비드를 그립하여 가류기의 모울드로 운반하여 이 그린타이어를 모울드에 투입하는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치에 있어서, 상기 로더는 선형가이드를 따라 이동하면서 선형센서에 의하여 이 선형가이드의 위치를 제어할 수 있도록 되어 있다.
상기와 같은 본 고안에 따른 가류로더의 그린타이어 수평유지장치는 그린타이어를 가류기의 모울드로 운반 투입시 이 그린타이어의 평형상태를 유지할 수 있도록 그립력을 갖춤에 따라 로더에 의하여 모울드에 투입되는 그린타이어의 불평형 상태를 예방하여 타이어의 균일성 향상에 도움을 주는 효과를 갖는다.
도 1은 본 고안에 따른 가류로더의 그린타이어 수평유지장치의 개략도,
도 2는 본 고안장치의 작동과정을 나타낸 흐름도,
도 3은 종래 가류로더의 그린타이어 수평유지장치의 개략도이다.
이하, 본 고안을 첨부도면을 참고하여 상세히 설명한다.
본 고안은 도면에 도시된 바와 같이 성형공정에서 완성된 그린타이어(1)를 로더(2)로 그립하여 운반한 후 후공정인 가류기의 모울드에 투입하는 가류로더로서, 로더(2)의 슈우(2a)가 그린타이어(1)의 상부비드(1a)를 그립하여 이동시키는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치에 있어서, 상기 로더(2)는 선형가이드(3)를 따라 이동하면서 선형센서(4)에 의하여 선형가이드(3)의 위치를 제어할 수 있도록 되어 있다.
여기서 상기 선형가이드(3)는 종래 도 3의 에어실린더(103)와 동일한 역할을 수행하도록 되어 있다. 즉 이 선형가이드(3)에서 로더(2)가 화살표 (다)방향으로 이동하게 되고, 이후 로더(2)의 슈우(2a)가 공지의 링크에 의하여 팽창되거나 수축되어 그린타이어(1)의 상부비드(1a)를 그립 및 해제하도록 되어 있다.
이를 도 2의 흐름도를 참고로 부언하면, 먼저 로더(2)가 그린타이어(1)의 상부비드(1a)를 그립하여 최대로 팽창하고, 이러한 로더(2)의 슈우(2a)가 그린타이어(1)를 그립한 상태에서 2 ~ 3㎜ 수축이 이루어지며, 이때 상기 그린타이어(1)는 자체하중에 의하여 도 1과 같이 실선상태에서 점선상태로 밀려 내려오면서 평형을 유지하게 된다.
그런 다음 상기 로더(2)의 슈우(2a)를 최대로 다시 팽창시키고 가류기의 모울드로 투입하게 된다.
여기서, 상기 로더(2)의 슈우(2a)가 그린타이어(1)를 그립한 상태에서 원주방향으로 2 ~ 3㎜ 수축이 진행될 때 이 상태로 5 ~ 10초간의 대기시간이 적용되는바, 이는 그린타이어(1)의 자체 하중에 의한 불평형 상태에서 이 그린타이어(1)가 로더(2)의 슈우(2a)에 밀려 내려와 안착상태를 평행상태로 유지하는데 필요한 시간이다.
상기와 같이 본 고안에 따른 가류로더의 그린타이어 수평유지장치는 그린타이어를 가류기의 모울드로 투입하기 전 로더에서 평형상태를 유지시키어 투입하기 때문에 가류시 불평형에 따른 그린타이어의 상하편차 감소를 예방하여 완성타이어의 균일성 향상에 도움을 주도록 되어 있다.
1 : 그린타이어, 2 : 로더(Loader),
2a : 슈우(Shoe), 3 : 선형가이드(LM Guide),
4 : 선형센서.

Claims (1)

  1. 로더(2)의 슈우(2a)가 그린타이어(1)의 상부비드(1a)를 그립하여 이동시키는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치에 있어서,
    상기 로더(2)는 선형가이드(3)를 따라 이동하면서 선형센서(4)에 의하여 선형가이드(3)의 위치를 제어할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 가류로더의 그린타이어 수평유지장치.
KR2020100007761U 2010-07-23 2010-07-23 가류로더의 그린타이어 수평유지장치 KR200459651Y1 (ko)

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