KR200447750Y1 - 알루미늄 휠 열처리 바스켓 - Google Patents
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Abstract
고안은 알루미늄 휠 등의 열처리 대상 제품들을 열처리할 때 열처리조에 투입되어 적재된 제품들을 열처리할 수 있도록 하는 열처리 바스켓에 관한 것으로서,
격자 형태의 베이스 프레임(11)과, 베이스 프레임(11)의 가장자리를 따라 일정 간격으로 수직하게 설치되는 복수개의 지지기둥(12)과, 지지기둥(12)의 외측을 따라 설치되는 위치 고정판(13)과, 위치 고정판(13)에 양단이 고정되도록 전후 방향으로 설치되며 일정 간격을 두고 복수개 설치되어 대상 제품이 적재될 수 있도록 하는 받침 가이드(14)와, 받침 가이드(14)와 직교하도록 받침 가이드(14)의 하부에 설치되어 받침 가이드(14)를 지지하는 복수개의 받침판(15)과, 지지기둥(12)에 전후 방향으로 설치되는 보강판(16)을 포함하고; 지지기둥(12) 및 받침 가이드(14)는 환봉 소재로 형성된 것을 특징으로 하며, 받침 가이드(14)는 위치 고정판(13)보다 높게 위치되고 그 양단이 위치 고정판(13)을 향해 하향 경사지게 절곡되어, 받침 가이드(14)의 상단과 위치 고정판(13)의 상단 높이가 일치하도록 한 것을 다른 특징으로 한다.
열처리 바스켓, 지지기둥, 환봉, 라운드바, 내구성, 냉각구멍, 요홈, 절곡
Description
본 고안은 알루미늄 휠 등의 열처리 대상 제품들을 열처리할 때 열처리조에 투입되어 적재된 제품들을 열처리할 수 있도록 하는 열처리 바스켓에 관한 것으로서, 지지기둥 및 받침 가이드를 환봉 소재로 형성함으로써 내구성을 향상시킨 열처리 바스켓에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄 휠과 같은 제품들은 품질 향상을 위해 열처리를 필수로 하고 있고, 한 번에 대량의 제품을 열처리하기 위하여 열처리 바스켓을 이용하고 있다.
열처리 바스켓은 열처리 대상 제품이 다수 적재되는 철재 구조물로서, 열처리 대상 제품이 적재되는 받침부가 다단으로 구성되어 있고, 이들 받침부를 지지하기 위하여 수직하게 형성된 기둥 프레임을 구비하고 있다. 상기 기둥 프레임은 대부분 직경 35mm의 스틸 파이프로 구성되어 있다.
상기한 종래의 열처리 바스켓은 지게차 등에 의해 통째로 열처리조에 투입되며, 열처리가 끝나면 다시 냉각수조로 투입되어 열처리 대상 제품 및 열처리 바스켓 자체가 냉각되도록 하고 있다. 즉, 상기 열처리 바스켓은 열처리조에서 가열되 고 냉각수조에서는 냉각되는 과정을 반복하고 있는 것이다.
그런데 이러한 종래의 열처리 바스켓은 기둥 프레임이 스틸 파이프로 형성되어 있기 때문에 가열과 냉각을 반복하는 과정에서 기둥 프레임의 내구성이 약화되어 수명이 짧다는 문제점이 있다. 통상적으로 스틸 파이프로 구성된 종래의 열처리 바스켓은 그 사용기간이 1개월 정도에 불과하다.
또한, 종래의 열처리 바스켓은 베이스 프레임이 일체형으로 형성되어 쉽게 냉각되지 않으므로 열에 의해 변형되기 쉬워 구조가 흐트러질 수 있고, 열처리 대상 제품을 투입하거나 취출하는 과정에서 열처리 대상 제품에 손상이 발생하는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파이프로 형성되어 열변형에 취약한 지지기둥 및 받침 가이드를 환봉 소재로 형성함으로써 제품의 내구성을 향상시킨 열처리 바스켓을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 열처리 대상 제품을 지지하는 받침 가이드의 양단 부분을 하향으로 경사지게 절곡하여 열처리 대상 제품을 투입하거나 취출할 때 불필요한 마찰이 발생하지 않도록 한 열처리 바스켓을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 고안은 열처리 바스켓을 구성하는 베이스 프레임에 다수의 냉각구멍을 형성함으로써 열에 의한 변형을 최소화할 수 있는 열처리 바스켓을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 고안은 받침 가이드를 지지하는 받침판에 다수의 요홈을 형성하여 상기 받침 가이드의 위치가 흐트러지지 않도록 한 열처리 바스켓을 제공하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 열처리 바스켓은, 격자 형태의 베이스 프레임과, 상기 베이스 프레임의 가장자리를 따라 일정 간격으로 수직하게 설치되는 복수개의 지지기둥과, 상기 지지기둥의 외측을 따라 설치되는 위치 고정판과, 상기 위치 고정판에 양단이 고정되도록 전후 방향으로 설치되며 일정 간격을 두고 복수개 설치되어 대상 제품이 적재될 수 있도록 하는 받침 가이드와, 상기 받침 가 이드와 직교하도록 상기 받침 가이드의 하부에 설치되어 상기 받침 가이드를 지지하는 복수개의 받침판과, 상기 지지기둥에 전후 방향으로 설치되는 보강판을 포함하고; 상기 지지기둥 및 받침 가이드는 환봉 소재로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 상기 받침 가이드는 상기 위치 고정판보다 높게 위치되고, 그 양단이 상기 위치 고정판을 향해 하향 경사지게 절곡되어, 상기 받침 가이드의 상단과 상기 위치 고정판의 상단 높이가 일치하도록 한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 상기 베이스 프레임에 복수의 냉각 구멍이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 상기 받침판의 상단에 상기 받침 가이드가 삽입되는 요홈이 일정 간격으로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 수직하게 설치된 지지기둥과 열처리 대상 제품을 지지하는 받침 가이드가 환봉 소재로 형성되므로, 가열과 냉각이 반복되는 과정에서도 쉽게 변형되지 않는다. 즉 가열 및 냉각에 대한 내구성이 향상되어 종래의 열처리 바스켓에 비해 3배 정도 수명이 연장되므로 결과적으로 제조원가가 절감되는 효과가 있다.
또한, 본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 받침 가이드의 양단이 하향 경사지게 절곡되어 있으므로, 열처리 대상 제품을 적재하거나 취출하는 과정에서 열처리 대상 제품이 손상되지 않아 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 베이스 프레임에 복수의 냉각구멍이 형성되어 베이스 프레임이 빠르게 냉각되므로 열에 의한 변형이 최소화되는 효과가 있다.
또한, 본 고안의 열처리 바스켓에 따르면, 받침 가이드가 받침판의 상단에 형성된 요홈에 삽입되므로 받침 가이드의 위치가 흐트러지지 않고 열처리 대상 제품을 안정적으로 지지할 수 있게 되는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 열처리 바스켓을 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 의한 열처리 바스켓이 도시된 사시도이고, 도 2는 본 고안의 열처리 바스켓의 평면도이며, 도 3은 도 2의 "A-A"단면이 도시된 도면이다. 그리고, 도 4는 본 고안의 요부 구성인 위치 고정판과 받침 가이드 결합부가 도시된 상세도이고, 도 5는 본 고안의 요부 구성인 베이스 프레임의 구성도이며, 도 6은 본 고안의 요부 구성인 받침 가이드의 구성도이다.
본 고안에 의한 열처리 바스켓은, 격자 형태의 베이스 프레임(11)과, 상기 베이스 프레임(11)의 가장자리를 따라 일정 간격으로 수직하며 환봉 소재로 형성된 복수개의 지지기둥(12)과, 상기 지지기둥(12)의 외측을 따라 설치되는 위치 고정판(13)과, 상기 위치 고정판(13)에 양단이 고정되도록 전후 방향으로 설치되며 일정 간격을 두고 복수개 설치되어 대상 제품이 적재될 수 있도록 하는 환봉 소재의 받침 가이드(14)와, 상기 받침 가이드(14)와 직교하도록 상기 받침 가이드(14)의 하부에 설치되어 상기 받침 가이드(14)를 지지하는 복수개의 받침판(15)과, 상기 지지기둥(12)의 양측에 전후 방향으로 설치되는 보강판(16)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 지지기둥(12)은 직경 35mm의 스틸 라운드 바(Steel Round Bar)이며, 상기 받침 가이드(15)는 직경 19mm의 스틸 라운드 바로 형성하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 위치 고정판(13)과 받침 가이드(14) 및 받침판(15)은 열처리 대상 제품의 높이를 고려하여 다단으로 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 받침 가이드(14)는 상기 위치 고정판(13)보다 높게 위치되고, 그 양단이 상기 위치 고정판을 향해 하향 경사지게 절곡되어, 상기 받침 가이드(14)의 상단과 상기 위치 고정판(13)의 상단 높이가 일치하도록 한다. 그리고, 상기 베이스 프레임(11)에 복수의 냉각 구멍(11')이 형성되며, 상기 받침판(15)의 상단에는 상기 받침 가이드(14)가 삽입되는 요홈(15')이 일정 간격으로 형성된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 열처리 바스켓은, 열처리조와 냉각수조를 왕복하면서 적재된 제품에 대한 열처리를 수행하게 된다.
먼저, 열처리 대상 제품을 다단으로 구성된 받침 가이드에 적재한다. 이때, 상기 받침 가이드의 양단 부분이 하향 경사지게 절곡되어 있으므로, 열처리 대상 제품을 상기 받침 가이드에 적재하는 과정에서 열처리 대상 제품이 손상을 입지 않게 된다.
열처리 대상 제품의 적재가 완료되면 지게차 등을 이용하여 열처리조에 열처리 바스켓을 통째로 투입하여 열처리 대상 제품에 대한 열처리가 이루어지도록 한 다.
열처리가 끝나면 열처리 바스켓을 상기 열처리조로부터 꺼내 냉각수조에 투입한다. 이때, 열처리 바스켓의 베이스 프레임에 다수의 냉각구멍이 구비되어 있으므로, 열처리 바스켓의 열을 빠르게 식혀줄 수 있으며, 그로 인하여 열에 의한 변형을 최소화할 수 있게 된다.
상기 냉각수조에서 열처리 대상 제품 및 열처리 바스켓에 대한 냉각이 완료되면, 지게차 등을 이용하여 열처리 바스켓을 상기 냉각수조로부터 꺼낸 후 상기 받침 가이드에 적재된 열처리 대상 제품을 취출한다. 이때, 상기 받침 가이드의 양단 부분이 하향 경사지게 절곡되어 있으므로, 열처리 대상 제품을 취출하는 과정에서 열처리된 부분이 손상을 입지 않게 된다.
이상에서는 실시 예를 통하여 본 고안을 설명하였으나, 본 고안은 반드시 이러한 실시 예에 국한되는 것이 아니고 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예는 본 고안의 기술 사상을 단순히 설명하기 위한 것으로, 이러한 실시 예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 결국, 본 고안의 보호 범위는 다음의 실용신안등록청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 고안에 의한 열처리 바스켓이 도시된 사시도.
도 2는 본 고안의 열처리 바스켓의 평면도.
도 3은 도 2의 "A-A" 단면이 도시된 도면.
도 4는 본 고안의 요부 구성인 위치 고정판과 받침 가이드 결합부가 도시된 상세도.
도 5는 본 고안의 요부 구성인 베이스 프레임의 구성도.
도 6은 본 고안의 요부 구성인 받침 가이드의 구성도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11: 베이스 프레임(Base Frame)
11': 냉각 구멍
12: 지지기둥
13: 위치 고정판
14: 받침 가이드
15: 받침판
15': 요홈
16: 보강판
Claims (4)
- 격자 형태의 베이스 프레임(11)과, 상기 베이스 프레임(11)의 가장자리를 따라 일정 간격으로 수직하게 설치되는 복수개의 지지기둥(12)과, 상기 지지기둥(12)의 외측을 따라 설치되는 위치 고정판(13)과, 상기 위치 고정판(13)에 양단이 고정되도록 전후 방향으로 설치되며 일정 간격을 두고 복수개 설치되어 대상 제품이 적재될 수 있도록 하는 받침 가이드(14)와, 상기 받침 가이드(14)와 직교하도록 상기 받침 가이드(14)의 하부에 설치되어 상기 받침 가이드(14)를 지지하는 복수개의 받침판(15)과, 상기 지지기둥(12)에 전후 방향으로 설치되는 보강판(16)을 포함하여 이루어지는 알루미늄 휠 열처리 바스켓에 있어서,상기 지지기둥(12) 및 받침 가이드(14)는 환봉 소재로 형성되고,상기 받침 가이드(14)는 상기 위치 고정판(13)보다 높게 위치되고, 그 양단이 상기 위치 고정판(13)을 향해 하향으로 경사지게 절곡되어, 상기 받침 가이드(14)의 상단과 상기 위치 고정판(13)의 상단 높이가 일치되며,상기 베이스 프레임(11)에는 복수의 냉각 구멍(11')이 형성되고,상기 받침판(15)의 상단에 상기 받침 가이드(14)가 삽입되는 반원형의 요홈(15')이 일정 간격으로 형성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 휠 열처리 바스켓.
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