KR200447738Y1 - 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버 - Google Patents

Abstract

본 고안은 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤라이너를 구동시키기 위한 구동수단의 내부로 이물질이 유입되지 않도록 충분히 밀폐함으로써 장치의 작동을 원활하게 하고자, 본 고안은 롤라이너 구동축(8)에 조립되는 베어링 하우징(10,10a)에 있어서, 상기 베어링 하우징(10, 10a)의 일측 축구멍(12)에 형성된 링홈(14)에 조립하여 내측에 구비된 리테이너링(26)과 함께 상기 구동축(8) 상에 조립된 슬리브(30)와 밀착하는 완충링(20)과; 상기 구동축(8)에 조립하여 플랜지부(16)에 밀착되는 제1 커버(40)와, 상기 제1 커버의 외측에서 플랜지(42,56)로 조립하여 상기 베어링 하우징의 플랜지부(16)와 다단의 요철(凹凸)로 끼움 조립되는 제2 커버(50)와; 상기 커버(40,50)를 체결하여 플랜지부(16)와 조립하는 볼트(60)들로 구성됨을 특징으로 한다.

롤라이너, 베어링 하우징, 커버, 완충링, 리테이너링.

Description

롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버{bearing housing for rollliner}

본 고안은 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤라이너를 구동시키기 위한 구동수단의 내부로 이물질이 유입되지 않도록 충분히 밀폐함으로써, 장치의 작동을 원활하게 하는 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버에 관한 것이다.

일반적으로, 롤라이너는 하나 또는 한 쌍의 롤러(드럼, 이하 '롤라이너'라 통칭 함)을 하나 또는 복수개로 구비하고 적정 간격으로 설치한 상태에서 회전구동하도록 한 것으로, 시멘트 및 건축용 골재를 파쇄하거나 일정한 부피를 가지는 원재료를 보다 작은 부피로 파쇄하는 용도로 널리 사용되며, 압연롤러 등도 이에 해당된다.

예컨대, 상기 롤라이너의 장치 중에 대표적인 롤크라샤는 건축 폐기물인 폐 골재들을 소정의 부피로 파쇄하여 재활용하기 위한 것으로, 선행기술로는 특허등록 번호 제: 482510호의 명칭: '유압식 롤 크라샤'로 이미 공지된 바 있으며, 간략하게는 '유압식 롤 라이너에 있어서, 제 1지지대와 제 2지지대 상에서 대칭으로 회전하면서 폐골재를 파쇄하는 한 쌍의 롤 라이너가 상하로 가지런하게 설치하여 있는 제 1롤라이너 및 제 2롤라이너 등'으로 구성되어져 있으며, 세부적인 설명은 생략하기로 한다.

상기에서 언급된 선행기술은 상기의 롤크라샤를 통해 골재를 파쇄 시, 다량의 분진 및 미세가루, 이물질 등(이하 '이물질'이라 통칭함)이 발생하며, 이러한 이물질은 습식공정으로 공급되는 물과 함께 롤라이너의 양측 구동수단(1)의 내부로 유입하여 장치의 작동을 저해하는 요인으로 작용하였다.
보다 구체적으로는 첫째, 베어링 하우징 내부로 스며들어 내부 베어링에 흡착하여 누적됨으로 베어링의 마찰저항이 급격히 증가하게 되고, 상기 롤라이너(6)를 구동시키는 구동축(8)의 작동을 저해함은 물론 과부하의 발생원인으로 작용하는 심각한 결함이 발생하였다.
둘째, 상기의 이물질이 베어링 하우징과 연결된 기어박스(4)로 유입되어 기어의 작동을 방해하거나 치형을 심하게 손상시키며, 심하게는 베어링은 물론 기어가 파손되는 등 심각한 문제점을 초래하였다.
셋째, 위와 같은 문제점들로 인해 롤라이너를 구동시키기 위한 유압모터(2)에 과도한 과부하가 발생함에 따라 유압모터가 손상되거나 파손되는 등 잦은 관리, 보수를 필요로 하였으며, 롤크라샤의 성능이 급격히 저하되는 단점과, 상대적으로 동력의 소모가 급증하여 비경제적인 문제점들이 발생하였다.
이처럼, 롤크라샤의 중요부인 롤라이너의 구동수단(1)을 보수하기 위해서는 장치의 작동을 중단해야 함은 물론, 이에 따른 생산공정의 지연과 전체적인 골재의 생산을 중단하여야 하며, 이에 상당하는 막대한 경제적인 손실을 초래하는 등의 문제점들이 있었다.

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상기와 같은 문제점을 해소하고자 본 고안은, 롤라이너 구동축(8)에 조립되는 베어링 하우징(10, 10a)에 있어서, 상기 베어링 하우징(10, 10a)의 일측 축구멍(12)에 형성된 링홈(14)에 조립하여 내측에 구비된 리테이너링(26)과 함께 상기 구동축(8) 상에 조립된 슬리브(30)와 밀착하는 완충링(20)과; 상기 구동축(8)에 조립하여 플랜지부(16)에 밀착되는 제1 커버(40)와, 상기 제1 커버의 외측에서 플랜지(42,56)로 조립하여 상기 베어링 하우징의 플랜지부(16)와 다단의 요철(凹凸)로 끼움 조립되는 제2 커버(50)와; 상기 커버(40, 50)를 체결하여 플랜지부(16)와 조립하는 볼트(60)들로 구성됨을 특징으로 하는 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버를 제안하는 것이다.
또한 본 발명은, 상기 완충링(20)은 내측면과 외측면의 중간부를 따라 내부돌출테(22)와 외부돌출테(24)가 형성되며, 상기 내부돌출테(22)의 양측으로 상기 리테이너링(26)이 결합된 구성임을 특징으로 한다.

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상기와 같이 구성된 본 고안의 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버를 통해 베어링 하우징은 물론 롤라이너 구동수단으로 유입되는 이물질을 원천적으로 차단하여 베어링 하우징을 비롯한 기어박스, 유압모터 등의 작동을 원활하게 효과와, 상기와 같은 문제점들을 일소에 해소할 수 있음은 물론, 장치의 성능을 극대화하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 나아가 대/내외적으로 경쟁력을 확보할 수 있는 효과가 수반된다.

본 고안의 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버는, 롤라이너 구동축(8)의 양측에 조립되는 베어링 하우징(10, 10a)과, 상기 베어링 하우징(10)의 일측 축구멍(12)에 조립하여 구동축(8)상의 슬리브(30)와 밀착되는 리테이너링(26) 및 완충링(20)과, 상기 베어링 하우징의 플랜지부(16)를 재차 밀폐하는 커버(40, 50)와, 볼트(60)들로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 롤라이너용 베어링 하우징의 누설방지 장치를 다음과 같이 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버의 구성을 도시한 분리사시도이다. 그리고, 도 2는 본 고안에 따른 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버를 단면으로 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버에 대한 상기 도 2의 "A"부를 확대하여 나타낸 단면도이다.
상기 롤라이너 구동수단(1)은 롤라이너(6)가 결합된 구동축(8)의 양측에 베어링 하우징(10, 10a)이 결합되며, 상기 구동축의 일측 베어링 하우징(10)에는 기어박스(4)와 유압모터(2)가 순차적으로 장착된다. 상기 유압모터(2)로부터 발생한 회전동력은 기어박스(4)를 거쳐 구동축을 회전 작동시킨다.
상기 베어링 하우징(10, 10a)은 구동축(8)이 원활하게 작동하도록 회전 마찰력을 최소화하도록 내부 베어링(B)에 의해 구동축과 조립된 것으로, 상기 롤라이너(6)를 향해 서로 마주하는 내측 플랜지부(16)를 긴밀하게 밀폐하여 수밀시킨다.
이를 위해, 상기 베어링 하우징의 플랜지부(16)에 마련된 축구멍(12)에 완충링(20)이 구비되고, 상기 완충링은 구동축 상에 조립된 슬리브(30)와 밀착되며, 상기 플랜지부의 측면으로는 제1 커버(40)와 제2 커버(50)가 순차적으로 조립된다.
상기 완충링(20)은 축구멍을 통해 이물질의 유입을 차단함과 동시에 상기 롤라이너가 작동시 구동축에 가해지는 충격력을 흡수 완화하여 상기 구동축은 물론 베어링 하우징 등의 손상을 방지할 수 있다.
상기 완충링(20)은 베어링 하우징의 축구멍(12)에 링홈(14)을 형성하고, 상기 링홈에 완충링을 삽입하여 밀착되도록 구성하며, 내측에는 리테이너링(26)을 구비하여 상기 슬리브(30)와 긴밀하게 밀착 조립된다.
더욱 자세하게 상기 완충링(20)은 내측면의 중간부를 따라 내부돌출테(22)가 형성되고 외측면의 중간부를 따라 외부돌출테(24)를 형성함으로써, 그 단면이 도 3에서처럼 '+'자로 형성된다. 그리고 상기 완충링(20)의 내측에는 내부돌출테(22)의 양측으로 상기 리테이너링(26)을 끼움 조립하여 상기 슬리브와 긴밀하게 밀착된다. 이와 함께 상기 링홈(14)은 내측에 완충링(20) 및 외부돌출테(24)의 형상과 대응하도록 단턱(13)을 형성하여서 상기 완충링(20)과의 접촉면적을 넓히고 누설되지 않도록 더욱더 긴밀하게 밀착된다.
상기 슬리브(30)는 구동축(8)에 조립하여 상기 리테이너링(26) 및 완충링(20)이 밀착되며, 일측면이 베어링(B)에 밀착하고 타측면은 제1 커버(40)에 밀착된다.
상기 제1 커버(40)는 구동축에 조립하여 베어링 하우징의 플랜지부(16)에 밀착하면서 슬리브를 베어링(B)과 밀착시키며, 가장자리부 둘레에는 외측으로 단을 이루며 나사구멍들이 마련된 플랜지(42)를 구성한다.
상기 제2 커버(50)는 제1 커버의 외측으로 조립되며, 제1 커버와 함께 플랜지부(16)를 덮어 축구멍을 재차 밀폐한다. 이를 위해 상기 제2 커버는 플랜지부(16)를 향하는 측면이 다단의 요철(凹凸)로 형성되어져 상기 베어링 하우징의 플랜지부(16)에 끼움 조립되도록 구성된다.
다시말해, 상기 제2 커버(50)는 일측에 플랜지부(16)와 끼움 조립하도록 도면에서처럼, 일련의 요홈(52)과 삽입부(54)를 형성하고, 상기 플랜지부(16)에는 가장자리부를 따라 삽입부(17)가 형성되고, 상기 삽입부(17)의 내/외측으로 제1, 제2의 삽착홈(18, 18a)을 형성하여 서로 긴밀하게 맞물린다.
상기 요홈(52) 내지는 삽착홈(18, 18a)과 삽입부(54)에는 단턱(19, 19a, 53, 53a)을 형성함으로써, 서로 긴밀하게 맞물리도록 함은 물론 보다 긴밀하게 수밀시킬 수 있다.
그리고, 상기 제2 커버(50)가 제1 커버의 플랜지(42) 외측에서 걸쳐져 맞물리도록 타측 내주연으로 플랜지(56)가 형성된다.
상기 커버(40, 50)는 플랜지(42, 56)가 볼트(60)에 의해 서로 체결하여 상기 플랜지부(16)와도 밀착되도록 나사로 체결하여 조립된다.
그리고, 상기 커버(50)의 외주연에는 링홈을 형성하고 씰링(28)이 결합되며, 상기 씰링은 삽착홈(18)과 밀착하여 재차 누설되지 않도록 방지된다.
물론, 상기 베어링 하우징(10a)의 외측도 커버가 장착되어 밀폐되어져 있다.
아울러, 상기한 본 고안의 실시 예를 들어서 구체적으로 설명하였지만, 본 고안의 기술적 범위를 한정하려는 것은 아니며, 본 고안이 속한 기술 분야에서 통상의 기술을 가진 당업자에게 본 고안을 보다 명확하고 용이하게 설명하려는 것이다.

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도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버의 구성을 도시한 분리사시도.

도 2는 본 고안에 따른 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버를 단면으로 나타낸 정면도.

도 3은 본 고안에 따른 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버에 대한 상기 도 2의 "A"부를 확대하여 나타낸 단면도.

Claims (2)

1. 롤라이너 구동축(8)에 조립되는 베어링 하우징(10, 10a)에 있어서,

   상기 베어링 하우징(10, 10a)의 일측 축구멍(12)에 형성된 링홈(14)에 조립하여 내측에 구비된 리테이너링(26)과 함께 상기 구동축(8) 상에 조립된 슬리브(30)와 밀착하는 완충링(20)과;

   상기 구동축(8)에 조립하여 플랜지부(16)에 밀착되는 제1 커버(40)와, 상기 제1 커버의 외측에서 플랜지(42, 56)로 조립하여 상기 베어링 하우징의 플랜지부(16)와 다단의 요철(凹凸)로 끼움 조립되는 제2 커버(50)와;

   상기 커버(40, 50)를 체결하여 플랜지부(16)와 조립하는 볼트(60)들로 구성됨을 특징으로 하는 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버.
2. 제1항에 있어서,

   상기 완충링(20)은 내측면과 외측면의 중간부를 따라 내부돌출테(22)와 외부돌출테(24)가 형성되며, 상기 내부돌출테(22)의 양측으로 상기 리테이너링(26)이 결합된 구성임을 특징으로 하는 롤라이너용 베어링 하우징의 이물질 차단 커버.

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