CN201661608U - 轧机轴承密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机轴承密封组件,包括轴承压盖和密封环;密封环外套于转轴并顶住轴承内圈,外套于密封环的轴承压盖固定在轴承座上并顶住轴承外圈,轴承压盖的内圆表面和密封环的外圆表面之间形成密封腔;密封环外端部沿径向向外折起形成密封端盖;轴承压盖沿轴向向外凸出形成环轴,密封端盖上设置有凹槽,环轴嵌在凹槽内;密封腔内设置有组合密封圈。由于密封腔内采用组合密封圈,不仅在轴向上有两层密封,而且在径向上还有一层密封,密封效果比现有技术密封性能有显著提高。密封端盖和轴承压盖外表面见的间隙开口处设有密封,从而污水和渣子不能在此处堆积,进一步提高了密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封组件,尤其是涉及一种用于保护粗轧立式轧机轴承的轧机轴承密封组件。
背景技术
立式轧机热轧时需要用水冷却,大量冷水和氧化铁皮粉末容易进入轧机轴承,立式轧机轴承密封装置应运而生。现有技术中的立式轧机轴承密封装置,包括轴承压盖、密封环和V型密封圈;外套于转轴的轴承压盖固定在轴承座上,并顶住轴承外圈,密封环外套于转轴并顶住轴承内圈,轴承压盖的内表面和密封环的外表面之间形成密封腔;密封腔内设置有一个J型密封,其密封面朝下,这样的设置J型密封圈容易磨损,进而挡不住污水、杂物;密封环端部向径向折起形成密封端盖,轴承压盖向轴向凸出形成环轴,密封端盖上设置有凹槽,环轴嵌在凹槽内,V型密封环设置于密封端盖与轴承压盖外表面之间且位于环轴内部,这样的结构由于密封端盖和轴承压盖外表面见的间隙开口处没有密封,从而污水和渣子在此处堆积,随着震动缓慢进入密封腔内,进而侵入轴承座内,导致轴承磨损。
因此,急需一种密封性能良好的轴承密封装置来改善现有立式轧机的轴承使用寿命不长的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种密封性能良好的轧机轴承密封组件。
为了解决上述技术问题,包括轴承压盖和密封环;所述密封环外套于转轴并顶住轴承内圈,外套于密封环的轴承压盖固定在轴承座上并顶住轴承外圈,轴承压盖的内圆表面和密封环的外圆表面之间形成密封腔;所述密封环外端部沿径向向外折起形成密封端盖;所述轴承压盖外侧沿轴向向外凸出形成环轴,所述密封端盖内侧设置有凹槽,所述环轴嵌在凹槽内;所述密封腔内设置有组合密封圈,所述组合密封圈包括J型密封圈I、J型密封圈II和V型密封圈,所述J型密封圈I和J型密封圈II沿轴向由里到外依次并列设置,并通过弹簧I和弹簧II分别将J型密封圈I和J型密封圈II的动态密封端箍在密封环外圆表面上,J型密封圈I和J型密封圈II的静态密封端与轴承压盖内圆表面密封配合,所述V型密封圈的密封面沿径向朝外,其静态密封端与J型密封圈II的静态密封端固定在一起,其动态密封端与密封端盖的内侧表面密封配合。
进一步,所述轴承压盖的外侧表面和密封端盖的内侧表面之间设置有密封圈,所述密封圈外套在环轴上;
进一步,所述密封圈是V型密封圈。
本发明的有益效果在于:由于密封腔内采用组合密封圈,不仅在轴向上有两层密封,而且在径向上还有一层密封,密封效果比现有技术密封性能有显著提高;V型密封环设置于密封端盖与轴承压盖外表面之间且位于环轴外部,这样的结构由于密封端盖和轴承压盖外表面见的间隙开口处设有密封,从而污水和渣子不能在此处堆积,进一步提高了密封性能。
本实用新型的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
图1为本轧机轴承密封组件优选实施例的安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细描述;优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
图1为本轧机轴承组件优选实施例的安装示意图。如图所示:轴承压盖1外套于密封环2上,通过沉头螺钉固定在轴承座上,其内侧的一部分顶住轴承的外圈;密封环2外套于转轴,内侧端顶住轴承内圈;轴承压盖1的内表面和密封环2的外表面之间形成密封腔9;密封环2的外端部向径向折弯形成密封端盖10;密封腔9内设置有组合密封圈,包括J型密封圈I4、J型密封圈II5和V型密封圈8,所述J型密封圈I4和J型密封圈II5自轴承起沿轴向由里到外依次并列设置,并通过弹簧I6和弹簧II7分别将J型密封圈I4和J型密封圈II5的动态密封端箍在密封环2上,J型密封圈I4和J型密封圈II5的静态密封端与轴承压盖1的内圆表面密封配合,V型密封圈8的密封面沿径向朝外,V型密封圈8和J型密封圈II5一体成形,使其静态密封端与J型密封圈II5的静态密封端固定在一起,V型密封圈8的动态密封端与密封端盖10密封配合。
优选实施例中,轴承压盖1的外侧表面和密封端盖10的内侧表面之间设置有密封圈3,密封圈3外套在环轴11上,密封圈3是V型密封图。
由于在密封端盖和轴承压盖外表面见的间隙开口处设有密封,从而污水和渣子不能在此处堆积,提高了密封性能,首先减小了污物进入的可能性;密封腔内的组合密封圈,不仅在轴向上有两层密封,而且在径向上还有一层密封,密封效果比现有技术密封性能有显著提高。
尽管通过参照本实用新型的某些优选实施例,已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (3)
1.一种轧机轴承密封组件,包括轴承压盖(1)和密封环(2);所述密封环(2)外套于转轴并顶住轴承内圈,外套于密封环(2)的轴承压盖(1)固定在轴承座上并顶住轴承外圈,轴承压盖(1)的内圆表面和密封环(2)的外圆表面之间形成密封腔(9);所述密封环(2)外端部沿径向向外折弯形成密封端盖(10);所述轴承压盖(1)外侧沿轴向向外凸出形成环轴(11),所述密封端盖(10)内侧设置有凹槽,所述环轴(11)嵌在凹槽内;其特征在于:所述密封腔(9)内设置有组合密封圈,所述组合密封圈包括J型密封圈I(4)、J型密封圈II(5)和V型密封圈(8),所述J型密封圈I(4)和J型密封圈II(5)沿轴向由里到外依次并列设置,并通过弹簧I(6)和弹簧II(7)分别将J型密封圈I(4)和J型密封圈II(5)的动态密封端箍在密封环(2)外圆表面上,J型密封圈I(4)和J型密封圈II(5)的静态密封端与轴承压盖(1)内圆表面密封配合,所述V型密封圈(8)的密封面沿径向朝外,其静态密封端与J型密封圈II(5)的静态密封端固定在一起,其动态密封端与密封端盖(10)的内侧表面密封配合。
2.按照权利要求1所述的轧机轴承密封组件,其特征在于:所述轴承压盖(1)的外侧表面和密封端盖(10)的内侧表面之间设置有密封圈(3),所述密封圈(3)外套在环轴(11)上。
3.按照权利要求2所述的轧机轴承密封组件,其特征在于:所述密封圈(3)是V型密封圈。
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