CN217222276U - 一种筛分传动机构 - Google Patents

Abstract

一种筛分传动机构，属于矿用机械加工技术领域。本实用新型解决了现有的用于筛分矿石、煤等原料的筛分设备筛分率较低，对于湿度较大的原料在筛分时筛轴之间容易出现卡住或卡死的情况。本实用新型的多个传动机构均布在箱体上，传动机构的传动轴设置在箱体内，电机通过联轴器与传动轴建立连接，传动轴的两端分别采用调心滚子轴承组件进行轴向和径向定位，传动轴上排列有多片筛片，筛片为勒洛三角形筛片，筛片布置在箱体内，筛片上加工有多个筛槽，相邻两个传动机构的筛片错位布置，箱体与传动轴的连接处安装有密封装置。本实用新型的筛分传动机构对于矿石、煤等物料的筛分率高，密封性能好，不会出现漏料的问题。

Description

一种筛分传动机构

技术领域

本实用新型涉及物料的筛分设备，具体为一种筛分传动机构，属于矿用机械加工技术领域。

背景技术

目前一些矿石、煤等原料在开采后和使用时都需要对其原料进行筛分处理，若原料不进行处理会导致破碎后的物料质量差，影响其使用效果；目前对于矿石、煤等原料的筛分一般采用筛分设备进行筛分工作，而目前的筛分设备在对原料进行筛分时存在以下几处不足：

1、现有的筛分设备一般采用圆形筛片，而圆形筛片的筛分效率较低，采用圆形筛片的筛分设备有效筛分率往往≤85％，降低原料的筛分效果；

2、目前矿石、煤等原料在筛分前往往都做了清沙、洗沙的处理，经过处理的原料湿度增大，流通性不好，不便于透筛，使用现有的筛分设备进行筛分时，若矿石的颗粒较大及其容易造成筛轴之间卡住甚至卡死的状况，影响设备正常的工作甚至对设备造成损坏；

3、现有的筛分设备在传动轴与箱体之间一般采用毛毡密封或油封密封的方式进行密封，而采用毛毡密封的形式不适合线速度较大的轴向密封，容易对密封结构造成损坏，采用油封密封的形式密封效果虽然好，但对于恶劣的工作环境不合适安装，容易损坏导致密封效果下降。

针对上述问题，亟需一种筛分率高、筛分效果好，原料在筛分时不易出现卡死的筛分装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有的用于筛分矿石、煤等原料的筛分设备筛分率较低，对于湿度较大的原料在筛分时筛轴之间容易出现卡住或卡死的情况，进而公开了“一种筛分传动机构”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案为：

一种筛分传动机构，包括传动机构和箱体，多个传动机构均布在箱体上，传动机构包括电机、联轴器、调心滚子轴承组件、密封装置、筛片和传动轴，传动轴设置在箱体内，电机通过联轴器与传动轴建立连接，传动轴的两端分别采用调心滚子轴承组件进行轴向和径向定位，传动轴上排列有多片筛片，筛片为勒洛三角形筛片，筛片布置在箱体内，筛片上加工有多个筛槽，相邻两个传动机构的筛片错位布置，箱体与传动轴的连接处安装有密封装置。

进一步的，所述密封装置包括密封压盖和密封座，密封座与箱体连接，密封座与密封压盖通过螺栓连接，密封座与密封压盖之间填充石墨盘根。

进一步的，所述密封压盖的内壁上加工有径向迷宫密封槽，密封压盖通过径向迷宫密封槽安装在密封座上。

进一步的，所述传动轴上设置有多个间隔套，间隔套布置在相邻两片筛片之间，传动轴与间隔套和筛片采用键连接的形式建立连接。

进一步的，所述联轴器为弹性柱销联轴器，联轴器与传动轴采用键连接的形式建立连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、本实用新型的一种筛分传动机构采用勒洛三角形筛片对原料进行筛分，其筛分率≥95％，且本实用新型的筛分传动机构结构简单，筛片便于加工，经久耐用方便维修和检查，操作更加方便，安全、可靠、提高经济效益；

2、本实用新型的一种筛分传动机构的勒洛三角形筛片在使用过程中物料随着筛片的旋转方向做起伏运动，并沿着筛片的切线方向行走，显著的改善了原有圆形筛片对于湿度较大的物料筛分时出现卡料、粘料、筛分不彻底的现象；

3、本实用新型的一种筛分传动机构采用双密封形式，将石墨盘根填充在密封座与密封盖之间，通过紧固螺栓使密封压盖挤压石墨盘根使其填满密封座的腔体，从而弥补了传动轴与密封座之间的间隙，而石墨盘根材料本身具有润滑性和耐高温性，石墨盘根磨损后可以随时更换，操作简单，并且在密封压盖上增加径向密封槽，阻止轴向和径向漏料，起到第二层防护，这种双密封机构对于箱体内部的物料起到双重阻挡，箱体内的物料很难通过盘根密封和迷宫密封漏料至箱体外。

附图说明

图1是一种筛分传动机构的结构示意图；

图2是一种筛分传动机构的筛片安装形式断面图；

图3是密封装置的剖视图；

图中1-传动机构，2-箱体，3-电机，4-联轴器，5-调心滚子轴承组件，6-密封装置，7-间隔套，8-筛片，9-传动轴，11-筛槽，12-石墨盘根，13-径向迷宫密封槽，14-密封压盖，15-密封座，16-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本实用新型的概念。

实施例1，结合图1-图3说明本实施例，本实施例的一种筛分传动机构，包括传动机构1和箱体2，多个传动机构1安装在箱体2上，传动机构1包括电机3、联轴器4、调心滚子轴承组件5、密封装置6、筛片8和传动轴9，设备上具有相应的电机安装座，电机3通过电机安装座固定在设备上，电机3通过联轴器4与传动轴9建立连接，联轴器4为弹性柱销联轴器，联轴器4采用直联的形式与传动轴9键连接，箱体2的两侧分别设置有调心滚子轴承组件5，设备本体设置有轴承座底座，调心滚子轴承组件5通过轴承座底座固定在设备上，传动轴9的两端穿出箱体2并采用调心滚子轴承组件5进行轴向和径向定位，调心滚子轴承组件5的端处采用油封密封，两组密封装置6对称安装在箱体2上，密封装置6用于箱体2与传动轴9之间的密封，传动轴9上排列有多片筛片8，筛片8为勒洛三角形筛片，相邻两片筛片8之间设置有间隔套7，间隔套7与筛片8分别通过键连接的方式安装在传动轴9上，筛片8上加工有多个筛槽11，物料通过筛片8上的筛槽11进行筛分，在安装之前，根据筛下物的粒度确定传动轴9的轴距，筛片8的大小和筛片8的间距，筛片8的间距确定后就可以确定出间隔套7的长度，传动轴9的长度可根据上级设备处理确定筛面的宽度，由此确定传动轴9的长度，待间隔套7、筛片8以及传动轴9的各项数值确定好后，即可根据上述方法安装后，开启各个传动机构1的电机3，电机3带动传动轴9逆时针旋转，带动物料行走并进行筛分工作，筛上物为物料，筛下物为筛分后的物料；

具体的，为避免箱体2内的物料从传动轴9与箱体2连接处的缝隙中漏料，所述密封装置6为双密封结构，密封装置6包括密封压盖14和密封座15，密封座15固定安装在箱体2且套装在传动轴9上，密封座15采用剖分式结构，分体式结构的密封座15便于与箱体2连接和拆卸，结构紧凑小巧，密封效果更理想，密封压盖14上加工有径向迷宫密封槽13，密封压盖14通过径向迷宫密封槽13安装在密封座15上，阻止轴向和径向的漏料，起第一道防护，在密封压盖14与密封座15之间填充与石墨盘根12，石墨盘根12放置在密封座15内，通过螺栓16使密封压盖14挤压石墨盘根12使其填满密封座15的腔体，从而弥补传动轴9与密封座15之间的缝隙，且石墨盘根12材料本身具有润滑性和耐高温的性能，若石墨盘根12使用时间较长，磨损严重，可打开密封盖14随时更换，操作简单，由石墨盘根12形成第二道防护，采用双密封结构密封效果更佳。

本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种筛分传动机构，其特征在于：包括传动机构(1)和箱体(2)，多个传动机构(1)均布在箱体(2)上，传动机构(1)包括电机(3)、联轴器(4)、调心滚子轴承组件(5)、密封装置(6)、筛片(8)和传动轴(9)，传动轴(9)设置在箱体(2)内，电机(3)通过联轴器(4)与传动轴(9)建立连接，传动轴(9)的两端分别采用调心滚子轴承组件(5)进行轴向和径向定位，传动轴(9)上排列有多片筛片(8)，筛片(8)为勒洛三角形筛片，筛片(8)布置在箱体(2)内，筛片(8)上加工有多个筛槽(11)，相邻两个传动机构(1)的筛片(8)错位布置，箱体(2)与传动轴(9)的连接处安装有密封装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种筛分传动机构，其特征在于：所述密封装置(6)包括密封压盖(14)和密封座(15)，密封座(15)与箱体(2)连接，密封座(15)与密封压盖(14)通过螺栓(16)连接，密封座(15)与密封压盖(14)之间填充石墨盘根(12)。

3.根据权利要求2所述的一种筛分传动机构，其特征在于：所述密封压盖(14)的内壁上加工有径向迷宫密封槽(13)，密封压盖(14)通过径向迷宫密封槽(13)安装在密封座(15)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种筛分传动机构，其特征在于：所述传动轴(9)上设置有多个间隔套(7)，间隔套(7)布置在相邻两片筛片(8)之间，传动轴(9)与间隔套(7)和筛片(8)采用键连接的形式建立连接。

5.根据权利要求4所述的一种筛分传动机构，其特征在于：所述联轴器(4)为弹性柱销联轴器，联轴器(4)与传动轴(9)采用键连接的形式建立连接。

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