CN216490024U - 一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构,解决了大功率风力发电机的轴承室润滑油泄露的问题。在端盖中心孔(3)外侧的电机端盖(2)的内侧立面与轴承内盖(6)的内侧立面之间,设置有内侧O形密封圈(10),在端盖中心孔(3)外侧的电机端盖(2)的外侧立面与轴承外盖(5)的内侧立面之间,设置有外侧O形密封圈(11);在排油口(8)与废油脂收集盒(9)的连接处,设置有橡胶密封垫(12);在废油脂收集盒的端口中套接有带下台阶的导油套(13),废油脂收集盒的上端口通过导油套和橡胶密封垫(12)后,与排油口(8)连接在一起;可以避免对电机轴承外部环境的污染,减少了轴承外部环境的清洁维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型风力发电机的密封结构,特别涉及一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构。
背景技术
在风力发电机的驱动端端盖中心孔中安装有轴承组,轴承组支撑着电机轴,轴承组中设置有滚动轴承,滚动轴承工作中需要注入润滑脂进行润滑;在滚动轴承运转时,注入的润滑脂受到挤压会释放出基础油,基础油一般为矿物油,基础油容易通过内轴承盖与轴的配合面进入到电机中,污染电机绕组;同时,基础油也会通过外轴承盖与轴的配合面渗漏到电机外,造成环境污染;因此,本领域技术人员一直致力于解决电机轴与两轴承盖中孔的配合面处的漏油密封问题;对于常规的电机来说,在电机端盖中心孔中安装有滚动轴承,在滚动轴承的外侧设置有滚动轴承外盖,滚动轴承外盖的外圆内侧面是与电机端盖中心孔外侧的电机端盖外侧立面贴合在一起的,并通过螺栓将两者固定连接在一起,在该贴合面上存在有外贴合面缝隙;在滚动轴承的内侧面上设置有滚动轴承内盖,滚动轴承内盖的外圆内侧面是与电机端盖中心孔外侧的电机端盖内侧立面贴合在一起,并通过螺栓将两者固定连接在一起,在该贴合面上也存在内贴合面缝隙;在现有技术中,一般是不对上述的两贴合面缝隙进行密封的;但对于大功率风力发电机来说,由于其滚动轴承尺寸较大,滚动轴承中的滚珠旋转时,会赋予轴承室内的基础油较大的离心力,被离心力甩出的基础油,会通过上述的内贴合面缝隙和外贴合面缝隙,渗漏到电机端盖外侧,风力发电机的功率越大,这种现象就越严重;此外,一般在轴承室与滚动轴承外盖之间还设置有甩油室,在甩油室底端设置有废油脂排出口,在废油脂排油口的下方连接有废油脂收集盒;对于大功率风力发电机的滚动轴承,其在工作中,赋予了较大离心力的油脂,也会通过废油脂收集盒与排油口之间的间隙,渗漏到电机外部;由于风力发电机外部设置有齿轮箱等其他传动设备,渗出的基础油会进入这些设备中,影响到它们的正常工作。
发明内容
本实用新型提供了一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构,解决了大功率风力发电机的轴承室润滑油泄露的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构,包括电机端盖,在电机端盖上设置有端盖中心孔,在端盖中心孔中设置有滚动轴承,在滚动轴承中设置有电机轴,在滚动轴承的外侧立面上扣接有轴承外盖,在滚动轴承的内侧立面上扣接有轴承内盖;在滚动轴承外侧设置有甩油室,在甩油室的下端设置有排油口,在排油口上连接有废油脂收集盒,在端盖中心孔外侧的电机端盖的内侧立面与轴承内盖的内侧立面之间,设置有内侧O形密封圈,在端盖中心孔外侧的电机端盖的外侧立面与轴承外盖的内侧立面之间,设置有外侧O形密封圈;在排油口与废油脂收集盒的连接处,设置有橡胶密封垫。
在废油脂收集盒的端口中套接有带下台阶的导油套,废油脂收集盒的上端口通过导油套和橡胶密封垫后,与排油口连接在一起。
本实用新型适用于大多数中小型电机滚动轴承润滑脂密封,可以避免对电机轴承外部环境的污染,减少了轴承外部环境的清洁维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的I处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构,包括电机端盖2,在电机端盖2上设置有端盖中心孔3,在端盖中心孔3中设置有滚动轴承4,在滚动轴承4中设置有电机轴1,在滚动轴承4的外侧立面上扣接有轴承外盖5,在滚动轴承4的内侧立面上扣接有轴承内盖6;在滚动轴承4外侧设置有甩油室7,在甩油室7的下端设置有排油口8,在排油口8上连接有废油脂收集盒9,在端盖中心孔3外侧的电机端盖2的内侧立面与轴承内盖6的内侧立面之间,设置有内侧O形密封圈10,在端盖中心孔3外侧的电机端盖2的外侧立面与轴承外盖5的内侧立面之间,设置有外侧O形密封圈11;在排油口8与废油脂收集盒9的连接处,设置有橡胶密封垫12。
在废油脂收集盒9的端口中套接有带下台阶的导油套13,废油脂收集盒9的上端口通过导油套13和橡胶密封垫12后,与排油口8连接在一起。
当润滑脂从注油口被注入滚动轴承室后,与电机整机装配时已预先填充的润滑脂混合在一起,滚动轴承随电机转子一起运转,在轴承腔内的润滑脂被不断挤压形成楔形油膜,经挤压部分基础油被释放出来,向轴承室内可溢流的空间扩散,由于在滚动轴承外盖的外圆内侧面与电机端盖中心孔外侧的电机端盖外侧立面贴合在一起,在此处一般不设置密封结构,在滚动轴承内盖的外圆内侧面与电机端盖中心孔外侧的电机端盖内侧立面贴合在一起,在此处也一般不设置密封结构,被赋予大离心力的被甩出的油脂,就会从以上两缝隙中渗出;本实用新型在这两处设置密封圈,将甩出的油脂挡在轴承室内,阻挡了基础油的进一步向外渗漏;在甩油室7上的排油口8上设置了橡胶密封垫12和导油套13,橡胶密封垫的材质具有一定的耐油性,硬度较小,压缩后产生变形,也起到了密封作用,废油脂比新进入轴承室的润滑脂硬度偏硬,加上导油套13对废油脂落入废油脂收集盒9的导向作用,有效阻挡了经过此处的废油脂从贴合处的狭细空间渗漏到外部环境。
Claims (2)
1.一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构,包括电机端盖(2),在电机端盖(2)上设置有端盖中心孔(3),在端盖中心孔(3)中设置有滚动轴承(4),在滚动轴承(4)中设置有电机轴(1),在滚动轴承(4)的外侧立面上扣接有轴承外盖(5),在滚动轴承(4)的内侧立面上扣接有轴承内盖(6);在滚动轴承(4)外侧设置有甩油室(7),在甩油室(7)的下端设置有排油口(8),在排油口(8)上连接有废油脂收集盒(9),其特征在于,在端盖中心孔(3)外侧的电机端盖(2)的内侧立面与轴承内盖(6)的内侧立面之间,设置有内侧 O形密封圈(10),在端盖中心孔(3)外侧的电机端盖(2)的外侧立面与轴承外盖(5)的内侧立面之间,设置有外侧O形密封圈(11);在排油口(8)与废油脂收集盒(9)的连接处,设置有橡胶密封垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大功率风力发电机轴承室端盖的密封结构,其特征在于,在废油脂收集盒(9)的端口中套接有带下台阶的导油套(13),废油脂收集盒(9)的上端口通过导油套(13)和橡胶密封垫(12)后,与排油口(8)连接在一起。
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CN114992311A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 江苏盛安传动股份公司 | 一种高速齿轮箱防漏油密封结构 |
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CN114992311A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-02 | 江苏盛安传动股份公司 | 一种高速齿轮箱防漏油密封结构 |
CN114992311B (zh) * | 2022-06-14 | 2023-09-12 | 江苏盛安传动股份公司 | 一种高速齿轮箱防漏油密封结构 |
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