CN213451610U - 一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，它涉及密封结构技术领域。本实用新型解决了现有的密封结构存在无法对齿轮传动元件转速较高、结构复杂、运行工况恶劣的情况进行有效的防止滑油泄露的问题。本实用新型的法兰套设在轴上，第一压板嵌装在法兰的第一环形台阶内，第一压板通过多个第一连接元件与轴连接，第二压板和螺旋密封盖依次套设在法兰的法兰轴套上，螺旋密封盖的右端通过多个第二连接元件与箱体连接，螺旋密封盖与法兰螺纹连接，磁力静环嵌装在螺旋密封盖的第二环形台阶内，磁力动环嵌装在磁力静环的第三环形台阶内，密封圈嵌装在磁力静环外圆的环形凹槽内。本实用新型用于齿轮传动元件转速较高、结构复杂、运行工况恶劣的情况，更有效的防止滑油泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体涉及一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构。
背景技术
齿轮传动装置用于将动力装置的功率与转速传递工作机构，获得工作机构需要的转速，因此齿轮传动装置被广泛应用于现代化工业生产中。在我国军民品生产中，齿轮传动装置作为关键设备被广泛应用。一般情况下，齿轮传动装置采用强制润滑即喷油润滑方式，在不断的喷油润滑条件下，一部分用于齿轮啮合润滑、一部分用于支撑轴承润滑，润滑后的滑油，大部分可以通过重力回油回到油箱进行循环利用，但还有一小部分，会因为润滑油的飞溅，沿着轴线向齿轮箱外流动，而该处滑油的密封则相对困难，该处密封通常采用两种方式：接触式密封，主要包括填料密封、成型填料密封及机械密封三种形式，其特点是结构简单易于安装，缺点是填料等密封形式容易磨损、寿命短需、定期更换；非接触式密封，主要有迷宫密封，但当转动件转速高于5m/s时，滑油容易从间隙中甩出，即高转速下不利于密封。滑油的泄露会造成环境污染、滑油浪费等问题。当齿轮传动系统输入、输出端传动元件转速较高且结构复杂时，或当传动装置运行工况恶劣时，则需要一种密封结构更加有效的防止滑油泄露，因此开展端面密封用螺旋磁力组合密封结构是十分必要的。
综上所述，现有的密封结构存在无法对齿轮传动元件转速较高、结构复杂、运行工况恶劣的情况进行有效的防止滑油泄露的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的密封结构存在无法对齿轮传动元件转速较高、结构复杂、运行工况恶劣的情况进行有效的防止滑油泄露的问题，进而提供一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构。
本实用新型的技术方案是：
一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，它包括轴3、箱体8和轴承9，箱体8套设在轴3上，箱体8与轴3之间设有轴承9，轴承9套设在轴3上，它还包括第一压板1、法兰2、螺旋密封盖4、磁力静环5、密封圈6、第二压板7和磁力动环11，法兰2包括法兰主体和法兰轴套，法兰主体设置在法兰轴套的右端，法兰轴套的外圆设有外螺纹，法兰主体和法兰轴套为一体式结构，法兰2套设在轴3上，法兰2的右端面中部设有用于与第一压板1外圆配合的第一环形台阶，第一压板1为环形板状结构，第一压板1嵌装在法兰2的第一环形台阶内，第一压板1通过多个第一连接元件与轴3连接，第二压板7和螺旋密封盖4依次套设在法兰2的法兰轴套上，螺旋密封盖4的右端通过多个第二连接元件与箱体8连接，螺旋密封盖4的左端内圆设有内螺纹，螺旋密封盖4与法兰2螺纹连接，螺旋密封盖4的右端面中部设有与磁力静环5外圆配合的第二环形台阶，磁力静环5嵌装在螺旋密封盖4的第二环形台阶内，磁力静环5的右端面中部设有与磁力动环11外圆的第三环形台阶，磁力动环11嵌装在磁力静环5的第三环形台阶内，磁力静环5的外圆设有与密封圈6内圆配合的环形凹槽，密封圈6嵌装在磁力静环5的环形凹槽内。
进一步地，它还包括定位环10，定位环10设置在法兰2与轴承9之间，定位环10套设在轴3上。
进一步地，第一连接元件为第一螺栓，轴3的左端面以环形阵列的方式设有多个与第一螺栓配合的第一螺孔，第一压板1的右端面设有多个与第一螺孔一一配合的第一通孔，第一压板1通过多个第一连接元件与轴3连接。
进一步地，第二连接元件为第二螺栓，箱体8的左端面以环形阵列的方式设有多个与第二螺栓配合的第二螺孔，第二压板7的右端面设有多个与第二螺孔一一配合的第二通孔，螺旋密封盖4的右端通过多个第二连接元件与箱体8连接。
进一步地，密封圈6的数量为两个，磁力静环5的外圆沿轴线方向依次设有两个环形凹槽，两个密封圈6分别嵌装在磁力静环5的两个环形凹槽内。
进一步地，第二压板7的左端面设有第一环形凸台，第一环形凸台的外圆与螺旋密封盖4右端内圆相配合。
进一步地，第二压板7的右端面设有第二环形凸台，第二环形凸台的外圆与箱体8左端内圆配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
1、本实用新型的端面密封用螺旋磁力组合密封结构采用多重密封结构进行滑油密封，其中包括螺旋密封与磁力密封组合使用，能够十分有效的降低滑油泄露问题。本实用新型适用于齿轮传动元件转速较高、结构复杂、运行工况恶劣的情况，更有效的防止滑油泄露。端面密封用螺旋磁力组合密封结构通过磁力静环、磁力动环与密封圈配合实现滑油第一道密封作用，能够将绝大部分滑油通过回油孔回到油箱。端面密封用螺旋磁力组合密封结构通过螺旋密封盖与法兰配合实现滑油第二道密封，能够将残余滑油隔离，防止泄露。通过两道密封能够有效防止滑油泄露。
2、本实用新型的端面密封用螺旋磁力组合密封结构采用螺旋密封与磁力密封组合使用实现轴端滑油密封的作用，通过多重密封结构，可以将滑油逐一分离密封，更好的实现滑油密封作用。通过两道密封有序排列，逐一对滑油进行分离密封，同时也能够起到防止外部水、杂质等的进入，减少齿轮传动系统内部元件遇水生锈的风险，采用螺旋磁力组合密封结构也能够减少维修次数，达到了一定的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的端面密封用螺旋磁力组合密封结构的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，它包括轴3、箱体8和轴承9，箱体8套设在轴3上，箱体8与轴3之间设有轴承9，轴承9套设在轴3上，它还包括第一压板1、法兰2、螺旋密封盖4、磁力静环5、密封圈6、第二压板7和磁力动环11，法兰2包括法兰主体和法兰轴套，法兰主体设置在法兰轴套的右端，法兰轴套的外圆设有外螺纹，法兰主体和法兰轴套为一体式结构，法兰2套设在轴3上，法兰2的右端面中部设有用于与第一压板1外圆配合的第一环形台阶，第一压板1为环形板状结构，第一压板1嵌装在法兰2的第一环形台阶内，第一压板1通过多个第一连接元件与轴3连接，第二压板7和螺旋密封盖4依次套设在法兰2的法兰轴套上，螺旋密封盖4的右端通过多个第二连接元件与箱体8连接，螺旋密封盖4的左端内圆设有内螺纹，螺旋密封盖4与法兰2螺纹连接，螺旋密封盖4的右端面中部设有与磁力静环5外圆配合的第二环形台阶，磁力静环5嵌装在螺旋密封盖4的第二环形台阶内，磁力静环5的右端面中部设有与磁力动环11外圆的第三环形台阶，磁力动环11嵌装在磁力静环5的第三环形台阶内，磁力静环5的外圆设有与密封圈6内圆配合的环形凹槽，密封圈6嵌装在磁力静环5的环形凹槽内。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式还包括定位环10，定位环10设置在法兰2与轴承9之间，定位环10套设在轴3上。如此设置，定位环10用于实现法兰2及轴承9的轴向定位。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一连接元件为第一螺栓，轴3的左端面以环形阵列的方式设有多个与第一螺栓配合的第一螺孔，第一压板1的右端面设有多个与第一螺孔一一配合的第一通孔，第一压板1通过多个第一连接元件与轴3连接。如此设置，第一压板1与轴3之间采用螺栓连接的方式，便于拆装。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二连接元件为第二螺栓，箱体8的左端面以环形阵列的方式设有多个与第二螺栓配合的第二螺孔，第二压板7的右端面设有多个与第二螺孔一一配合的第二通孔，螺旋密封盖4的右端通过多个第二连接元件与箱体8连接。如此设置，螺旋密封盖4、第二压板7与箱体8之间采用螺栓连接的方式，便于拆装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的密封圈6的数量为两个，磁力静环5的外圆沿轴线方向依次设有两个环形凹槽，两个密封圈6分别嵌装在磁力静环5的两个环形凹槽内。如此设置，密封圈6实现了螺旋密封盖4与磁力静环5之间的有效密封。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二压板7的左端面设有第一环形凸台，第一环形凸台的外圆与螺旋密封盖4右端内圆相配合。如此设置，第二压板7通过第一环形凸台与螺旋密封盖4之间实现径向定位。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二压板7的右端面设有第二环形凸台，第二环形凸台的外圆与箱体8左端内圆配合。如此设置，第二压板7通过第二环形凸台与箱体8之间实现径向定位。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
Claims (7)
1.一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，它包括轴(3)、箱体(8)和轴承(9)，箱体(8)套设在轴(3)上，箱体(8)与轴(3)之间设有轴承(9)，轴承(9)套设在轴(3)上，其特征在于：它还包括第一压板(1)、法兰(2)、螺旋密封盖(4)、磁力静环(5)、密封圈(6)、第二压板(7)和磁力动环(11)，法兰(2)包括法兰主体和法兰轴套，法兰主体设置在法兰轴套的右端，法兰轴套的外圆设有外螺纹，法兰主体和法兰轴套为一体式结构，法兰(2)套设在轴(3)上，法兰(2)的右端面中部设有用于与第一压板(1)外圆配合的第一环形台阶，第一压板(1)为环形板状结构，第一压板(1)嵌装在法兰(2)的第一环形台阶内，第一压板(1)通过多个第一连接元件与轴(3)连接，第二压板(7)和螺旋密封盖(4)依次套设在法兰(2)的法兰轴套上，螺旋密封盖(4)的右端通过多个第二连接元件与箱体(8)连接，螺旋密封盖(4)的左端内圆设有内螺纹，螺旋密封盖(4)与法兰(2)螺纹连接，螺旋密封盖(4)的右端面中部设有与磁力静环(5)外圆配合的第二环形台阶，磁力静环(5)嵌装在螺旋密封盖(4)的第二环形台阶内，磁力静环(5)的右端面中部设有与磁力动环(11)外圆配合的第三环形台阶，磁力动环(11)嵌装在磁力静环(5)的第三环形台阶内，磁力静环(5)的外圆设有与密封圈(6)内圆配合的环形凹槽，密封圈(6)嵌装在磁力静环(5)的环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，其特征在于：它还包括定位环(10)，定位环(10)设置在法兰(2)与轴承(9)之间，定位环(10)套设在轴(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，其特征在于：第一连接元件为第一螺栓，轴(3)的左端面以环形阵列的方式设有多个与第一螺栓配合的第一螺孔，第一压板(1)的右端面设有多个与第一螺孔一一配合的第一通孔，第一压板(1)通过多个第一连接元件与轴(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，其特征在于：第二连接元件为第二螺栓，箱体(8)的左端面以环形阵列的方式设有多个与第二螺栓配合的第二螺孔，第二压板(7)的右端面设有多个与第二螺孔一一配合的第二通孔，螺旋密封盖(4)的右端通过多个第二连接元件与箱体(8)连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，其特征在于：密封圈(6)的数量为两个，磁力静环(5)的外圆沿轴线方向依次设有两个环形凹槽，两个密封圈(6)分别嵌装在磁力静环(5)的两个环形凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，其特征在于：第二压板(7)的左端面设有第一环形凸台，第一环形凸台的外圆与螺旋密封盖(4)右端内圆相配合。
7.根据权利要求6所述的一种端面密封用螺旋磁力组合密封结构，其特征在于：第二压板(7)的右端面设有第二环形凸台，第二环形凸台的外圆与箱体(8)左端内圆配合。
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