CN112594391B - 粉碎设备用密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉碎设备用密封件，包括：粉碎设备壳体，且粉碎设备壳体的内部设置有转动轴，且转动轴与粉碎设备壳体之间安装有第一轴承；第一密封件，且第一密封件位于粉碎设备壳体的外侧，且转动轴贯穿第一密封件，且第一密封件包括第一基座，且第一基座与第一轴承之间设置有第一O型密封圈，且第一基座与转动轴之间设置有第二轴承，且第一基座与转动轴之间设置有若干第二O型密封圈，且第一密封件的内侧设置有第一弹性密封填充；第二密封件，且第二密封件位于粉碎设备壳体的内侧。其实现了粉碎设备的转动轴与粉碎设备壳体之间的全面密封，在不影响转动轴驱动的同时，解决了粉碎物料易泄露而污染工作环境和粉碎物料浪费的问题。

Description

粉碎设备用密封件
技术领域
本发明涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种粉碎设备用密封件。
背景技术
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量百分之五十以上者称为破碎机械；小于三毫米的含量占总排料量百分之五十以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或者粉末的机械，粉碎设备的分类方法有多种，或按结构形式，或按粉碎方法，或按运动速度，或按受力种类，或按细化程度来划分，粉碎设备在各生产、科研、医疗等行业被广泛的应用。
现有的粉碎设备工作时产生的粉体，容易通过粉碎设备的转动轴与粉碎设备壳体之间的缝隙向外部泄漏，易导致粉尘飞扬，影响工作环境，且对粉碎物料造成浪费。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种粉碎设备用密封件，实现了粉碎设备的转动轴与粉碎设备壳体之间的全面密封，在不影响转动轴驱动的同时，解决了粉碎物料易泄露而污染工作环境和粉碎物料浪费的问题。
为实现上述目的和一些其他的目的，本发明采用如下技术方案：
一种粉碎设备用密封件，包括：
粉碎设备壳体，且粉碎设备壳体的内部设置有转动轴，且转动轴与粉碎设备壳体之间安装有第一轴承，且第一轴承的外圈与粉碎设备壳体固定连接；
第一密封件，且第一密封件位于粉碎设备壳体的外侧，且转动轴贯穿第一密封件，且第一密封件包括第一基座，且第一基座与第一轴承之间设置有第一O型密封圈，且第一基座与转动轴之间设置有第二轴承，且第一基座与转动轴之间设置有若干第二O型密封圈，且第一密封件的内侧设置有第一弹性密封填充，且第二轴承的外圈与第一基座固定连接；
第二密封件，且第二密封件位于粉碎设备壳体的内侧，且转动轴贯穿第二密封件，且第二密封件包括第二基座，且第二基座与转动轴之间设置有第三O型密封圈，且第二密封件的内侧设置有第二弹性密封填充。
优选的是，所述第一基座的一端设置有第一固定盘，所述第二基座的一端设置有第二固定盘，且第一基座与第一固定盘设置为一体成型结构，且第二基座与第二固定盘设置为一体成型结构，所述第一固定盘和第二固定盘的上端均设置有安装螺孔，且安装螺孔设置有四个，所述第一固定盘和第二固定盘与粉碎设备壳体均通过安装螺栓连接。
优选的是，所述第一基座的内侧设置有第一凹槽，且第一凹槽位于第一O型密封圈的外侧，所述第一凹槽的内部设置有第一弹性件，且第一弹性件与第一凹槽和第一O型密封圈均固定连接。
优选的是，所述第二基座的内侧设置有第二凹槽，且第二凹槽位于第三O型密封圈的外侧，所述第二凹槽的内部设置有第二弹性件，且第二弹性件与第二凹槽和第三O型密封圈均固定连接。
优选的是，所述第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈的内部均设置有加固内芯，且加固内芯设置有五个，且第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈与加固内芯均固定连接。
优选的是，所述第一基座与第一O型密封圈之间设置有第一密封圈限位槽，所述第一基座与第二O型密封圈之间设置有第二密封圈限位槽，所述第二基座与第三O型密封圈之间设置有第三密封圈限位槽，且第一密封圈限位槽与第一O型密封圈固定连接，且第二密封圈限位槽与第二O型密封圈固定连接，且第三密封圈限位槽与第三O型密封圈固定连接。
优选的是，所述第一固定盘的一端设置有第一密封垫片，所述第二固定盘的一端设置有第二密封垫片，且第一固定盘与第一密封垫片胶接连接，且第二固定盘与第二密封垫片胶接连接。
优选的是，所述第二O型密封圈设置有五个。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明通过在粉碎设备壳体与转动轴连接处的外侧和内侧分别设置第一密封件和第二密封件，第一密封件内部设置有第二轴承，能够保证转动轴可相对于第一密封件转动，第一O型密封圈对外侧连接处进行第一次密封，第二O型密封圈进行第二次密封，且第二O型密封圈设置有五个，大大提高了密封强度，第三O型密封圈则对内侧连接处进行第三次密封，第一弹性密封填充和第二弹性密封填充进一步对外侧连接处和内侧连接处进行全面密封，使得粉碎设备的转动轴与粉碎设备壳体之间的缝隙具有全面的密封性，从而避免粉碎物料的泄露，避免工作环境的污染和粉碎物料的浪费。
2、本发明通过在第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈的内部均设置加固内芯，加固内芯降低第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈在高压、振动时的变形程度，提高第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈的抗压抗振强度，不易变形损坏，延长其使用寿命，从而保证密封的稳定性，保证粉碎设备的安全生产。
3、本发明通过在第一O型密封圈的外侧设置有多个第一弹性件，在第三O型密封圈的外侧设置有多个第二弹性件，当第一O型密封圈和第三O型密封圈长期使用后被磨损时，第一弹性件和第二弹性件能够依靠自身弹力做出弹性补偿，避免第一O型密封圈和第三O型密封圈的松动，从而保证第一O型密封圈和第三O型密封圈的密封效果，即对连接处的密封效果，进一步保证密封的稳定性，保证粉碎设备的安全生产。
附图说明
图1是本发明提供的粉碎设备用密封件的结构示意图；
图2是本发明提供的第一密封件的结构示意图；
图3是本发明提供的第二密封件的结构示意图；
图4是本发明提供的第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈的结构示意图；
图5是本发明提供的A区的局部放大图；
图6是本发明提供的B区的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-6所示，一种粉碎设备用密封件，包括：粉碎设备壳体1，且粉碎设备壳体1的内部设置有转动轴2，且转动轴2与粉碎设备壳体1之间安装有第一轴承6，且第一轴承6的外圈与粉碎设备壳体1固定连接；第一密封件3，且第一密封件3位于粉碎设备壳体1的外侧，且转动轴2贯穿第一密封件3，且第一密封件3包括第一基座5，且第一基座5与第一轴承6之间设置有第一O型密封圈7，且第一基座5与转动轴2之间设置有第二轴承8，且第一基座5与转动轴2之间设置有若干第二O型密封圈9，且第二轴承8的外圈与第一基座5固定连接，且第一密封件3的内侧设置有第一弹性密封填充10；第二密封件4，且第二密封件4位于粉碎设备壳体1的内侧，且转动轴2贯穿第二密封件4，且第二密封件4包括第二基座27，且第二基座27与转动轴2之间设置有第三O型密封圈11，且第二密封件4的内侧设置有第二弹性密封填充12。
以上方案中，在粉碎设备壳体与转动轴连接处的外侧和内侧分别设置第一密封件和第二密封件，第一密封件内部设置有第二轴承，能够保证转动轴可相对于第一密封件转动，第一O型密封圈对外侧连接处进行第一次密封，第二O型密封圈进行第二次密封，且第二O型密封圈设置有五个，大大提高了密封强度，第三O型密封圈则对内侧连接处进行第三次密封，第一弹性密封填充和第二弹性密封填充进一步对外侧连接处和内侧连接处进行全面密封，使得粉碎设备的转动轴与粉碎设备壳体之间的缝隙具有全面的密封性，从而避免粉碎物料的泄露，避免工作环境的污染和粉碎物料的浪费。
一个优选方案中，所述第一基座5的一端设置有第一固定盘13，所述第二基座27的一端设置有第二固定盘14，且第一基座5与第一固定盘13设置为一体成型结构，且第二基座27与第二固定盘14设置为一体成型结构，所述第一固定盘13和第二固定盘14的上端均设置有安装螺孔17，且安装螺孔17设置有四个，所述第一固定盘13和第二固定盘14与粉碎设备壳体1均通过安装螺栓18连接。
以上方案中，安装方式简单，预先在粉碎设备壳体的内外两侧设置好螺纹孔，通过安装螺栓将第一固定盘和第二固定盘与粉碎设备壳体固定，即可完成对第一密封件和第二密封件的固定，安装和拆卸简单，利于维修和更换。
一个优选方案中，所述第一基座5的内侧设置有第一凹槽19，且第一凹槽19位于第一O型密封圈7的外侧，所述第一凹槽19的内部设置有第一弹性件20，且第一弹性件20与第一凹槽19和第一O型密封圈7均固定连接。
以上方案中，当第一O型密封圈长期使用后被磨损时，第一弹性件能够依靠自身弹力做出弹性补偿，避免第一O型密封圈的松动，从而保证第一O型密封圈的密封效果，即对连接处的密封效果，进一步保证密封的稳定性，保证粉碎设备的安全生产。
一个优选方案中，所述第二基座27的内侧设置有第二凹槽21，且第二凹槽21位于第三O型密封圈11的外侧，所述第二凹槽21的内部设置有第二弹性件22，且第二弹性件22与第二凹槽21和第三O型密封圈11均固定连接。
以上方案中，当第三O型密封圈长期使用后被磨损时，第二弹性件能够依靠自身弹力做出弹性补偿，避免第三O型密封圈的松动，从而保证第三O型密封圈的密封效果，即对连接处的密封效果，进一步保证密封的稳定性，保证粉碎设备的安全生产。
一个优选方案中，所述第一O型密封圈7、第二O型密封圈9、第三O型密封圈11的内部均设置有加固内芯23，且加固内芯23设置有五个，且第一O型密封圈7、第二O型密封圈9、第三O型密封圈11与加固内芯23均固定连接。
以上方案中，加固内芯降低第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈在高压、振动时的变形程度，提高第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈的抗压抗振强度，不易变形损坏，延长其使用寿命，从而保证密封的稳定性，保证粉碎设备的安全生产。
一个优选方案中，所述第一基座5与第一O型密封圈7之间设置有第一密封圈限位槽24，所述第一基座5与第二O型密封圈9之间设置有第二密封圈限位槽25，所述第二基座27与第三O型密封圈11之间设置有第三密封圈限位槽26，且第一密封圈限位槽24与第一O型密封圈7固定连接，且第二密封圈限位槽25与第二O型密封圈9固定连接，且第三密封圈限位槽26与第三O型密封圈11固定连接。
以上方案中，第一密封圈限位槽对第一O型密封圈进行限位，第二密封圈限位槽对第二O型密封圈进行限位，第三密封圈限位槽对第三O型密封圈进行限位，避免第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈的侧移，从而提高密封效果。
一个优选方案中，所述第一固定盘13的一端设置有第一密封垫片15，所述第二固定盘14的一端设置有第二密封垫片16，且第一固定盘13与第一密封垫片15胶接连接，且第二固定盘14与第二密封垫片16胶接连接。
以上方案中，第一密封垫片提高第一固定盘与粉碎设备壳体连接处的密封性，第二密封垫片提高第二固定盘与粉碎设备壳体连接处的密封性，从而进一步提高第一密封件和第二密封件的密封效果，从而进一步避免粉碎物料的泄露，避免工作环境的污染和粉碎物料的浪费。
一个优选方案中，所述第二O型密封圈9设置有五个。
以上方案中，大大提高了密封强度，进一步提高第一密封件的密封效果。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种粉碎设备用密封件，其中，包括：
粉碎设备壳体，且粉碎设备壳体的内部设置有转动轴，且转动轴与粉碎设备壳体之间安装有第一轴承，且第一轴承的外圈与粉碎设备壳体固定连接；
第一密封件，且第一密封件位于粉碎设备壳体的外侧，且转动轴贯穿第一密封件，且第一密封件包括第一基座，且第一基座与第一轴承之间设置有第一O型密封圈，且第一基座与转动轴之间设置有第二轴承，且第一基座与转动轴之间设置有若干第二O型密封圈，且第一密封件的内侧设置有第一弹性密封填充，且第二轴承的外圈与第一基座固定连接；
第二密封件，且第二密封件位于粉碎设备壳体的内侧，且转动轴贯穿第二密封件，且第二密封件包括第二基座，且第二基座与转动轴之间设置有第三O型密封圈，且第二密封件的内侧设置有第二弹性密封填充；
所述第一基座的一端设置有第一固定盘，所述第二基座的一端设置有第二固定盘，且第一基座与第一固定盘设置为一体成型结构，且第二基座与第二固定盘设置为一体成型结构，所述第一固定盘和第二固定盘的上端均设置有安装螺孔，且安装螺孔设置有四个，所述第一固定盘和第二固定盘与粉碎设备壳体均通过安装螺栓连接；
所述第一基座的内侧设置有第一凹槽，且第一凹槽位于第一O型密封圈的外侧，所述第一凹槽的内部设置有第一弹性件，且第一弹性件与第一凹槽和第一O型密封圈均固定连接；所述第二基座的内侧设置有第二凹槽，且第二凹槽位于第三O型密封圈的外侧，所述第二凹槽的内部设置有第二弹性件，且第二弹性件与第二凹槽和第三O型密封圈均固定连接。
2.如权利要求1所述的粉碎设备用密封件，其中，所述第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈的内部均设置有加固内芯，且加固内芯均设置有五个，且第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈与加固内芯均固定连接。
3.如权利要求1所述的粉碎设备用密封件，其中，所述第一基座与第一O型密封圈之间设置有第一密封圈限位槽，所述第一基座与第二O型密封圈之间设置有第二密封圈限位槽，所述第二基座与第三O型密封圈之间设置有第三密封圈限位槽，且第一密封圈限位槽与第一O型密封圈固定连接，且第二密封圈限位槽与第二O型密封圈固定连接，且第三密封圈限位槽与第三O型密封圈固定连接。
4.如权利要求1所述的粉碎设备用密封件，其中，所述第一固定盘的一端设置有第一密封垫片，所述第二固定盘的一端设置有第二密封垫片，且第一固定盘与第一密封垫片胶接连接，且第二固定盘与第二密封垫片胶接连接。
5.如权利要求1所述的粉碎设备用密封件，其中，所述第二O型密封圈设置有五个。
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