CN217177396U - 一种非接触式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非接触式密封装置，包括主轴和密封套，主轴通过设备轴承设置在护筒内，主轴的下端穿过护筒的下端面后与连接法兰连接，连接法兰与护筒之间设置有端盖，端盖内设置有密封套，密封套为螺旋密封套，螺旋密封套套在主轴上，螺旋密封套包括上螺旋密封套和下螺旋密封套，上螺旋密封套与下螺旋密封套之间设置有一端光面凹槽，上螺旋密封套上的外螺纹为右旋梯形螺纹，下螺旋密封套的外螺纹为左旋梯形螺纹，上螺旋密封套、下螺旋密封套和光面凹槽是一体化结构。本实用新型能够有效避免细粉类物料对传动部件的污染和磨损，提高传动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种非接触式密封装置。
背景技术
对于高速粉碎机类设备的传动轴密封，目前常用的机械密封方式有很多种，如迷宫式机械密封、填料密封、油封式密封等；但是无论采用何种密封方式都属于接触式密封范畴，实际生产过程中运行一段时间后，常常因摩擦阻力引起温度升高造成密封失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够有效避免细粉类物料对传动部件污染和磨损的非接触式密封装置。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种非接触式密封装置，包括主轴和密封套，所述主轴通过设备轴承设置在护筒内，所述主轴的下端穿过所述护筒的下端面后与连接法兰连接，所述连接法兰与所述护筒之间设置有端盖，所述端盖内设置有所述密封套，所述密封套为螺旋密封套，所述螺旋密封套套在所述主轴上，所述螺旋密封套包括上螺旋密封套和下螺旋密封套，所述上螺旋密封套与所述下螺旋密封套之间设置有一端光面凹槽，所述上螺旋密封套上的外螺纹为右旋梯形螺纹，所述下螺旋密封套的外螺纹为左旋梯形螺纹，所述上螺旋密封套、下螺旋密封套和光面凹槽是一体化结构。
所述设备轴承包括上设备轴承和下设备轴承，所述上设备轴承设置在所述护筒内部的上端，所述下设备轴承设置在所述护筒内部的下端，且所述下设备轴承与所述端盖连接。
所述螺旋密封套的位置位于所述下设备轴承与所述端盖连接位置，所述螺旋密封套与所述端盖间隙配合连接。
所述主轴的上端穿过所述护筒的上端后与转动部件连接，所述主轴的下端与所述连接法兰连接，所述连接法兰与破碎机部件连接。
所述护筒的两侧设置有加强板，所述加强板设置在连接板上，所述连接板设置在所述护筒下端圆周。
本实用新型的积极有益效果是：
本实用新型中螺旋密封套套在主轴上，且密封套分为上下两段，分别为带有右旋梯形外螺纹的上螺旋密封套和带有左旋梯形外螺纹的下螺旋密封套，所述上螺旋密封套与所述下螺旋密封套之间设置有一端光面凹槽，且所述上螺旋密封套、下螺旋密封套和光面凹槽是一体化结构，该螺旋密封套的位置位于设备轴承密封与端盖连接位置，高速旋转的主轴与螺旋密封套同步高速运行，高速旋转的螺旋密封套表面的梯形螺纹与端盖间隙间产生压差，使得上段右旋梯形外螺纹产生向上压力，下段左旋梯形外螺纹产生向下压力，机体内外压力保持一致，实现螺旋密封套中间光面凹槽段形成真空区域，从而实现非接触式密封保护，该结构能够有效避免细粉类物料对传动部件的污染和磨损，且提高了传动效率。
附图说明
图1是本实用新型一种非接触式密封装置的结构示意图；
图2是图1中螺旋密封套的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
需要注意，本实用新型中提及的“上”、“下”“左”、“右”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
参见图1和图2，图中：1-主轴，2-护筒，3-连接法兰，4-端盖，5-螺旋密封套，5-1-上螺旋密封套，5-2-下螺旋密封套，5-3-光面凹槽，6-上设备轴承，7-下设备轴承，8-加强板，9-连接板。
实施例：一种非接触式密封装置，包括主轴1和密封套，主轴1通过设备轴承设置在护筒2内，主轴1的下端穿过护筒2的下端面后与连接法兰3连接，连接法兰3与护筒2之间设置有端盖4，端盖4内设置有螺旋密封套5，螺旋密封套5套在主轴1上。
其中，螺旋密封套5包括外螺纹为右旋梯形螺纹的上螺旋密封套5-1和外螺纹为左旋梯形螺纹的下螺旋密封套5-2，上螺旋密封套5-1与下螺旋密封套5-2之间设置有一端光面凹槽5-3，且上螺旋密封套5-1、下螺旋密封套5-2和光面凹槽5-3是一体化结构。
设备轴承包括设置在护筒2内部上端的上设备轴承6和设置在护筒2内部下端的下设备轴承7，且下设备轴承7与端盖4连接。
螺旋密封套5的位置位于下设备轴承7与端盖4连接位置，与端盖4间隙配合连接。
主轴1的上端穿过护筒2的上端后与转动部件连接，主轴1的下端与连接法兰3连接，连接法兰3与破碎机部件连接。
护筒2的两侧设置带有加强板8的连接板9，连接板9设置在护筒2下端圆周。
工作时，高速旋转的主轴1与螺旋密封套5同步高速运行，高速旋转的螺旋密封套5表面的梯形螺纹与端盖4间隙间产生压差，使得上段右旋梯形外螺纹产生向上压力，下段左旋梯形外螺纹产生向下压力，机体内外压力保持一致，实现螺旋密封套5中间光面凹槽5-3段形成真空区域，从而实现非接触式密封保护，该结构能够有效避免细粉类物料对传动部件的污染和磨损，且提高了传动效率。
当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种非接触式密封装置，包括主轴和密封套，其特征是：所述主轴通过设备轴承设置在护筒内，所述主轴的下端穿过所述护筒的下端面后与连接法兰连接，所述连接法兰与所述护筒之间设置有端盖，所述端盖内设置有所述密封套，所述密封套为螺旋密封套，所述螺旋密封套套在所述主轴上，所述螺旋密封套包括上螺旋密封套和下螺旋密封套，所述上螺旋密封套与所述下螺旋密封套之间设置有一端光面凹槽，所述上螺旋密封套上的外螺纹为右旋梯形螺纹，所述下螺旋密封套的外螺纹为左旋梯形螺纹，所述上螺旋密封套、下螺旋密封套和光面凹槽是一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式密封装置，其特征是：所述设备轴承包括上设备轴承和下设备轴承，所述上设备轴承设置在所述护筒内部的上端，所述下设备轴承设置在所述护筒内部的下端，且所述下设备轴承与所述端盖连接。
3.根据权利要求2所述的一种非接触式密封装置，其特征是：所述螺旋密封套的位置位于所述下设备轴承与所述端盖连接位置，所述螺旋密封套与所述端盖间隙配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种非接触式密封装置，其特征是：所述主轴的上端穿过所述护筒的上端后与转动部件连接，所述主轴的下端与所述连接法兰连接，所述连接法兰与破碎机部件连接。
5.根据权利要求1所述的一种非接触式密封装置，其特征是：所述护筒的两侧设置有加强板，所述加强板设置在连接板上，所述连接板设置在所述护筒下端圆周。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122583475.6U CN217177396U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种非接触式密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122583475.6U Active CN217177396U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种非接触式密封装置 |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122583475.6U patent/CN217177396U/zh active Active
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