CN220033099U - 一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，属于烟尘输送螺运机设备技术领域。本实用新型包括：包括轴承座、轴承密封压盖、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、隔圈、轴承后盖，所述轴承密封压盖、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ与隔圈安装于轴承座的内部，安装的顺序从左到右依次：轴承密封压盖、轴承Ⅰ、隔圈、轴承Ⅱ；轴承后盖安装于轴承座的底部；所述轴承座的前端上设置有用于与主轴的端盖相连接的法兰盘，轴承座的内部为多段变截面结构。本实用新型通过特殊构造的轴承座，能够安装多个轴承，能够适应大负载，且通过隔圈隔开轴承，能够方便轴承散热。本实用新型通过安装轴承密封压盖，能够有效阻止烟尘进入到轴承中，保障了在干灰打包时螺运输送机的运行稳定性。

Description

一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置

技术领域

本实用新型属于烟尘输送螺运机设备技术领域，更具体的说涉及一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置。

背景技术

在进行干灰打包时，常使用螺运输送机将烟气电收尘产生的烟尘输送至打包机，通过将螺运机与刮板机和烟尘打包机相连接，螺运机主体45度角斜装，将烟尘进行打包。目前在使用的螺运输送机的轴承密封结构(如图5所示)，在烟尘输送的过程，会出现螺旋输送机的底部轴承座内被艾萨炉或转炉高温烟尘渗透堆积的情况(艾萨炉是一种熔炼设备)，烟尘通过主轴与主轴端盖间的缝隙进入到轴承座中，一般情况下需要及时停机，人工清理轴承座内的渗灰，曾发生清理不及时造成后端轴承损坏，在过载时电机带动主轴运转，导致轴承卡死，甚至发生主轴扭断等情况，使干灰打包的工作无法正常进行，严重影响生产的效率，且存在极大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型专利提供了一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，能够有效解决轴承渗灰卡死等问题，确保设备安全平稳运行。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，安装于螺运输送机主轴底部，包括：包括轴承座、轴承密封压盖、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ、隔圈、轴承后盖，所述轴承座的内部为多段变截面结构，轴承密封压盖、轴承Ⅰ、轴承Ⅱ与隔圈安装于轴承座的内部，安装的顺序从左到右依次：轴承密封压盖、轴承Ⅰ、隔圈、轴承Ⅱ；轴承后盖安装于轴承座的底部；所述轴承座的前端上设置有用于与主轴的端盖相连接的法兰盘；所述轴承后盖通过螺栓安装于轴承座的后端。

进一步的，所述轴承座的内部截面上设置有用于卡紧安装轴承密封压盖的安装槽。

进一步的，所述轴承座的内部截面上设置有便于轴承安装的倒角。

本实用新型有益效果：本实用新型通过特殊构造的轴承座，能够安装多个轴承，适应大负载，且通过隔圈隔开轴承，当负载较大或转速较大时，能够方便轴承散热，进一步加大承载，保障轴承运行的稳定性。本实用新型通过安装轴承密封压盖，能够有效阻止烟尘进入到轴承中，保障了在干灰打包时螺运输送机的运行稳定性。经实践，本实用新型在使用的半年内使用无需清理轴承，有效解决了轴承渗灰卡死等问题，确保设备安全平稳运行，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型安装后的整体结构示意图(截面图)；

图2为本实用新型中轴承座的结构示意图；

图3为本实用新型中轴承座的截面结构示意图；

图4本实用新型中轴承密封压盖的结构示意图；

图5为现有螺运输送机的轴承密封结构示意图。

图中，1-轴承座、2-轴承密封压盖、3-轴承Ⅰ、4-轴承Ⅱ、5-隔圈、6-轴承后盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，安装于螺运输送机主轴底部，包括：轴承座1、轴承密封压盖2、轴承Ⅰ3、轴承Ⅱ4、隔圈5、轴承后盖6；所述轴承座1的前端上设置有用于与主轴端盖相连接的法兰盘101，轴承座1的内部为多段变截面结构，轴承密封压盖2、轴承Ⅰ3、轴承Ⅱ4与隔圈5安装于轴承座1的内部，安装的顺序从左到右依次：轴承密封压盖2、轴承Ⅰ3、隔圈5、轴承Ⅱ4；所述轴承座1的底部设置有螺纹孔102，轴承后盖6通过螺栓安装于轴承座1的后端，通过安装轴承后盖6密闭轴承座1的后端。所述轴承座1的内部截面上设置有用于卡紧安装轴承密封压盖2的安装槽103，轴承密封压盖2的材质为石墨盘根，具有良好的密封性，能够有效阻止烟尘进入到轴承中；所述轴承座1的内部截面上还设置有便于安装轴承Ⅰ3与轴承Ⅱ4的倒角104。

本实用新型方案的优势在于：本实用新型通过特殊构造的轴承座，能够安装多个轴承，适应大负载，且通过隔圈隔开轴承，当负载较大或转速较大时，能够方便轴承散热，进一步加大承载，保障轴承运行的稳定性；本实用新型通过安装轴承密封压盖，能够有效阻止烟尘进入到轴承中，保障了在干灰打包时螺运输送机的运行稳定性。可以理解的，本实用新型可通过加长轴承座，安装多个轴承，并通过隔圈将各个轴承隔开，以此来适应更大的负载。

经实践，本实用新型在使用的半年内使用无需清理轴承，有效解决了轴承渗灰卡死等问题，确保设备安全平稳运行，延长设备的使用寿命。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，安装于螺运输送机主轴底部，其特征是：包括轴承座(1)、轴承密封压盖(2)、轴承Ⅰ(3)、轴承Ⅱ(4)、隔圈(5)、轴承后盖(6)；所述轴承座(1)的内部为多段变截面结构，轴承密封压盖(2)、轴承Ⅰ(3)、轴承Ⅱ(4)与隔圈(5)安装于轴承座(1)的内部，安装的顺序从左到右依次：轴承密封压盖(2)、轴承Ⅰ(3)、隔圈(5)、轴承Ⅱ(4)；轴承后盖(6)安装于轴承座(1)的底部；所述轴承座(1)的前端上设置有用于与主轴(7)的端盖相连接的法兰盘(101)；所述轴承后盖(6)通过螺栓安装于轴承座(1)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，其特征是：所述轴承座(1)的内部截面上设置有用于卡紧安装轴承密封压盖(2)的安装槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种烟尘输送设备防烟尘泄漏装置，其特征是：所述轴承座(1)的内部截面上设置有便于轴承Ⅰ(3)与轴承Ⅱ(4)安装的倒角(104)。