CN211009162U - 集成式离心压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式离心压缩机，涉及离心压缩机技术领域，该集成式离心压缩机，包括承压机壳以及设置在承压机壳内的压缩机机芯和电机定子铁芯，压缩机机芯与电机定子铁芯周向设置有滚轮，压缩机机芯与电机定子铁芯同轴布置，其轴系通过联轴器以可拆卸的方式连接，且整体封装在承压机壳内，且在连接段对应的承压机壳上设置有检修人孔，承压机壳包括压缩机段机壳和电机段机壳，压缩机段机壳与电机段机壳通过螺栓固定连接。本实用新型采用高速电机驱动集成式离心压缩机，压缩机和电机共用同一橇体，整体封装在承压机壳内，可在不拆除所有连接到外缸筒体上的工艺管道的前提下实现压缩机机芯和电机定子铁芯的拆卸。

Description

集成式离心压缩机

技术领域

本实用新型涉及离心压缩机技术领域，尤其是涉及一种新型集成式离心压缩机。

背景技术

离心压缩机组在工业中是众所周知的，其在工业装置中发挥着至关重要的作用，它通过叶轮的旋转对气体做功，使得气体的压力升高，从而达到工艺流程的要求。集成式压缩机组主要应用于天然气管道增压输送领域，要求在不拆除所有连接到外缸筒体上的工艺管道的前提下实现压缩机内筒和电机定子铁芯的拆卸。

对于传统的集成式压缩机无法满足上述拆卸的要求，因此针对上述技术问题，本实用新型提出了一种新型集成式离心压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成式离心压缩机，通过采用两侧抽芯的方法，即轴从中间断开，压缩机芯包从承压机壳非驱动侧抽出，电机定子铁芯从承压机壳驱动侧抽出，从而实现了集成式离心压缩机便捷检修和维护的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种集成式离心压缩机，包括承压机壳以及设置在所述承压机壳内的压缩机机芯和电机定子铁芯，所述压缩机机芯与所述电机定子铁芯周向设置有滚轮，其中，

所述压缩机机芯与所述电机定子铁芯同轴布置，其轴系通过联轴器以可拆卸的方式连接，且整体封装在所述承压机壳内，且在连接段对应的所述承压机壳上设置有检修人孔，所述承压机壳包括压缩机段机壳和电机段机壳，所述压缩机段机壳与所述电机段机壳通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压缩机段机壳与所述电机段机壳的连接端面均设计为L型。

作为本实用新型的进一步改进，所述L型连接端面上设置有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述承压机壳的非连接端面均设置有凹槽，所述凹槽能够轴向定位所述压缩机机芯与所述电机定子铁芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽内设置有卡环，所述卡环能够在所述压缩机机芯单侧集成安装过程中限制定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡环包括剪切环和调整环。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机段机壳的一侧固定安装有电机侧端盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述压缩机机芯的非驱动端面上设置有端面滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述检修人孔上设置有检修孔板。

作为本实用新型的进一步改进，所述承压机壳上部设置有电气贯穿件。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型采用高速电机驱动集成式离心压缩机，电机定子铁芯与压缩机机芯同轴布置，且其上均设置有滚轮，轴系通过联轴器相连，压缩机和电机共用同一橇体，整体封装在承压机壳内，可在不拆除所有连接到外缸筒体上的工艺管道的前提下实现压缩机机芯和电机定子铁芯的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的集成式离心压缩机结构示意图；

图2是本实用新型提供的压缩机机芯抽芯方向示意图；

图3是本实用新型提供的电机定子铁芯抽芯方向示意图；

图4是本实用新型提供的压缩机段机壳与电机段机壳连接处的剖视图；

图5是本实用新型提供的承压机壳非连接端面上凹槽的剖视图。

图中，1、承压机壳；101、压缩机段机壳；102、压缩机机芯；103、压缩机轴头；2、螺栓；201、电机段机壳；202、电机定子铁芯；203、电机侧端盖；204、电气贯穿件；205、电机轴头；3、检修人孔；4、联轴器；5、凹槽；6、剪切环；7、调整环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种新型集成式离心压缩机，下面将结合图1～图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1所示，本实用新型提出的一种新型集成式离心压缩机，包括承压机壳1以及设置在承压机壳1内的压缩机机芯102和电机定子铁芯202，压缩机机芯102与电机定子铁芯202周向设置有滚轮；

其中，压缩机机芯102与电机定子铁芯202同轴布置，其轴系通过联轴器4以可拆卸的方式连接，且整体封装在承压机壳1内，且在连接段对应的承压机壳1上设置有检修人孔3，承压机壳1包括压缩机段机壳101和电机段机壳201，压缩机段机壳101与电机段机壳201通过螺栓2固定连接。

本实用新型采用高速电机驱动集成式离心压缩机，电机定子铁芯202与压缩机机芯102同轴布置，且其上均设置有滚轮，轴系通过联轴器4相连，压缩机和电机共用同一橇体，整体封装在承压机壳1内，可在不拆除所有连接到外缸筒体上的工艺管道的前提下实现压缩机机芯102和电机定子铁芯202的拆卸。

作为一种可选的实施方式，如图4所示，压缩机段机壳101与电机段机壳201的连接端面均设置为L型，压缩机段机壳101与电机段机壳201在连接侧留有端面，且设计成L型通过螺栓连接，稳定安全。

作为一种可选的实施方式，L型连接端面上设置有密封圈，密封圈可以起到密封防水的作用。

作为一种可选的实施方式，如图5所示，承压机壳1的非连接端面均设置有凹槽5，凹槽5能够轴向定位压缩机机芯102与电机定子铁芯202，压缩机机芯102、电机定子铁芯202分别通过在承压机壳1的两非连接侧设计卡环安装凹槽进行轴向定位。

作为一种可选的实施方式，凹槽5内设置有卡环，卡环能够在压缩机机芯102单侧集成安装过程中限制定位。

作为一种可选的实施方式，卡环包括剪切环6和调整环7，凹槽5内安装用于固定机芯的剪切环6和调整环7，以实现机芯单侧集成安装过程中的限制定位，并通过卡环结构取代常规螺栓把紧结构，能够使压缩机承受高压力，限制机芯在运行过程中的轴向热胀运动。

作为一种可选的实施方式，电机段机壳201的一侧固定安装有电机侧端盖203，优选通过螺栓固定安装，易于拆卸。

作为一种可选的实施方式，压缩机机芯102的非驱动端面上设置有端面滚轮。

本实用新型中在压缩机机芯102和电机定子铁芯202底部设有周向滚轮从而在无需外接引导组件的情况下实现压缩机机芯102和电机定子铁芯202在导轨和承压机壳1的内壁滑动，达到推进与拆卸的目的，且不需要断开工艺管道。此外，滚轮与承压机壳1内壁设置间隙，使得当芯包安装到位之后，滚轮与承压机壳1脱开不接触。

作为一种可选的实施方式，检修人孔3上设置有检修孔板，承压机壳1上部设置有电气贯穿件204。

压缩机与电机的转子同轴布置，整体封装在承压机壳1内的情况下，在承压机壳1上，且轴向位于转子连接段，设置检修孔板，从而能够实现将电机和压缩机转子从中间轻松断开。

同时，本实用新型还提供了一种集成式离心压缩机的整机抽芯方法，如图2～图3所示，包括如下步骤：

S1：首先打开检修孔板，工作人员从检修人孔3进入承压机壳1内，断开设置在压缩机机芯102与电机定子铁芯202之间的联轴器4，具体来说就是断开通过联轴器4连接的压缩机轴头103与电机轴头205；

S2：然后断开设置在承压机壳1上部的电气贯穿件204；

S3：之后拆卸承压机壳1的电机侧端盖203；

S4：最后从压缩机段机壳101与电机段机壳201的两侧，并利用设置在压缩机机芯102与电机定子铁芯202上的滚轮，分别抽出压缩机机芯102和电机定子铁芯202，进行检查和维修。

本实用新型通过机壳L型端面设计实现芯包两侧抽拉，中间双向检修人孔3实现同轴布置机组的连接与切断，芯包滚轮设计滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少安装摩擦力，实现集成式压缩机的压缩机和电机芯包分别从承压机壳1两侧整体推进以安装及拆卸以便维修和更换。

本实用新型的压缩机抽芯方法，采用两侧抽芯的思路，即轴从中间连接处断开，压缩机机芯102从承压机壳1非驱动侧、电机定子铁芯202从承压机壳1驱动侧分别抽出的方法，实现机组便捷的检修和维护。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种集成式离心压缩机，其特征在于：包括承压机壳(1)以及设置在所述承压机壳(1)内的压缩机机芯(102)和电机定子铁芯(202)，所述压缩机机芯(102)与所述电机定子铁芯(202)周向设置有滚轮，其中，

所述压缩机机芯(102)与所述电机定子铁芯(202)同轴布置，其轴系通过联轴器(4)以可拆卸的方式连接，整体封装在所述承压机壳(1)内，且在连接段对应的所述承压机壳(1)上设置有检修人孔(3)，所述承压机壳(1)包括压缩机段机壳(101)和电机段机壳(201)，所述压缩机段机壳(101)与所述电机段机壳(201)通过螺栓(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述压缩机段机壳(101)与所述电机段机壳(201)的连接端面均设置为L型。

3.根据权利要求2所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述L型连接端面上设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述承压机壳的非连接端面均设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)能够轴向定位所述压缩机机芯(102)与所述电机定子铁芯(202)。

5.根据权利要求4所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述凹槽(5)内设置有卡环，所述卡环能够在所述压缩机机芯(102)单侧集成安装过程中限制定位。

6.根据权利要求5所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述卡环包括剪切环(6)和调整环(7)。

7.根据权利要求1所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述电机段机壳(201)的一侧固定安装有电机侧端盖(203)。

8.根据权利要求1所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述压缩机机芯(102)的非驱动端面上设置有端面滚轮。

9.根据权利要求1所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述检修人孔(3)上设置有检修孔板。

10.根据权利要求9所述的集成式离心压缩机，其特征在于：所述承压机壳(1)上部设置有电气贯穿件(204)。

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