CN213673907U - 一种用于液力耦合器拆卸的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液力耦合器拆卸的专用工具。所述专用工具包括：拆卸组件，包括：连接部，其一端设有与待拆卸的耦合器连接的第一连接端，以及贯穿所述连接端及其相对端的第二连接端的通孔；槽口匹配部，固定连接至所述连接部；支撑部，连接在所述槽口匹配部远离所述连接部的一侧，所述支撑部与所述槽口匹配部之间形成驱动部安装空间，所述通孔暴露于所述驱动部安装空间内；工具杆，间隙配合至所述通孔内；驱动部，设于所述驱动部安装空间内，作用于所述工具杆和所述支撑部。本实用新型能有效解决拆卸装置结构复杂、制造成本较高且拆卸配合相对紧密的耦合器时作用有限的技术问题。

Description

一种用于液力耦合器拆卸的专用工具

技术领域

本实用新型属于电力设备、冶金设备等机械技术领域，尤其涉及一种用于液力耦合器拆卸的专用工具。

背景技术

目前，对于电厂而言，液力耦合器在漏油情况或是其他故障情况下，需要对其进行拆卸完成更换以及维修，而对于液力耦合器而言，由于其材质是铝，传统的拆卸工具极易对其造成损坏，对其造成变形或是其他损坏，增加维修成本或是更换成本。

现有技术中，拆卸装置结构较为复杂，制造成本较高，且在拆卸配合相对紧密的耦合器时作用有限甚至无作用。

实用新型内容

因此，本实用新型实施例提供了用于液力耦合器拆卸的专用工具，解决了拆卸装置结构复杂、制造成本较高且拆卸配合相对紧密的耦合器时作用有限的技术问题，达到了结构简单、节约成本以及作用范围较广的技术效果。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于液力耦合器拆卸的专用工具。所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，包括：连接部，其一端设有与待拆卸的耦合器连接的连接端，以及贯穿所述连接端及其相对端的通孔；槽口匹配部，固定连接至所述连接部；支撑部，连接在所述槽口匹配部远离所述连接部的一侧，所述支撑部与所述槽口匹配部之间形成驱动部安装空间，所述通孔暴露于所述驱动部安装空间内；工具杆，间隙配合至所述通孔内；驱动部，设于所述驱动部安装空间内，作用于所述工具杆和所述支撑部，以通过所述支撑部带动所述槽口匹配部和所述连接部相对所述工具杆滑动

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑部包括：至少两个支撑架，其一端固定连接至所述槽口匹配部；支撑座，连接至至少两个所述支撑架，用于支撑所述驱动部。

至少两个所述支撑架、所述支撑座以及所述槽口匹配部之间形成了所述驱动部安装空间，所述驱动部可设置于所述驱动部安装空间内。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动部为千斤顶。

所述千斤顶能够为所述拆卸装置提供驱动力，所述驱动部与所述拆卸装置之间形成配合，可实现拆卸所述耦合器的目的。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑座为挡板或挡块。

所述支撑座设置为挡板或挡块能够有效的支撑所述千斤顶。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述槽口匹配部朝向所述待拆卸耦合器一侧设置为弧形结构。

所述槽口匹配部设置为弧形结构，能够有效的实现与待拆卸的所述耦合器的配合。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述槽口匹配部设置为弧形结构可与待拆卸的耦合器外侧形成配合。

所述槽口匹配部与所述耦合器外表面之间相互配合，实现拆卸所述耦合器的目的。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述连接端外侧设有可与待拆卸的耦合器内螺纹配合的外螺纹。

所述外螺纹与所述内螺纹之间相互配合，在拆卸过程中实现了所述拆卸组件与所述耦合器的固定连接，以便通过所述驱动部完成拆卸。

进一步的，在本实用新型的一个实施例中，其特征在于，所述工具杆可通过所述通孔在所述连接部内滑动。

所述工具杆在所述通孔内部滑动，所述工具杆在拆卸过程中受到千斤顶的作用力，通过力的反作用，使得所述拆卸装置完成对所述耦合器的拆卸。

综上所述，采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

i)所述槽口匹配部固定连接至所述连接部且与所述支撑部设置为一体，有效的减少了组装空间，节约了制造成本，且所需作用力较小；

ii)所述槽口匹配部与所述耦合器之间形成配合，能够拆卸配合相对紧密的耦合器，相对于其它拆卸装置作用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液力耦合器拆卸的专用工具100的结构示意图；

图2为图1中拆卸组件10的结构示意图；

图3为图2另一角度的结构示意图；

图4为专用工具100中的工具杆4的结构示意图；

图5为专用工具100中的拆卸组件10、工具杆4以及千斤顶2连接的结构示意图；

图6为图1所示的剖视图；

图7为第二实施例提供的另一种拆卸组件10的结构示意图；

图8为第二实施例提供的又一种拆卸组件10的结构示意图；

图9为第二实施例提供的再一种拆卸组件10的结构示意图。

主要元素符号说明：

100为用于液力耦合器拆卸的专用工具；1为连接部；11为第一连接端；12为第二连接端；2为千斤顶；21为输出端；22为支撑端；3为槽口匹配部；4工具杆；41为第一推动部；42为杆体；43为第二推动部；5为驱动部安装空间；6为支撑部；61为支撑架；62为支撑座；7为通孔；10为拆卸组件；20为待拆卸耦合器；201为内螺纹；202为环形凹槽；30为定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

【第一实施例】

参见图1，本实用新型提供了一种用于液力耦合器拆卸的专用工具100。所述专用工具100例如包括：拆卸组件10以及待拆卸耦合器20；其中，待拆卸耦合器20中部设置有中空轴孔，所述轴孔内侧设置有内螺纹201，且沿所述轴孔外侧设置有环形凹槽202；拆卸组件10设置有连接部1，连接部1外侧设置有可与内螺纹201配合的外螺纹；当拆卸组件10连接至待拆卸耦合器20时，内螺纹201与所述外螺纹形成配合连接。

优选的，参见图2与图3，拆卸组件10包括：连接部1、槽口匹配部3以及支撑部6；槽口匹配部3固定连接至连接部1；支撑部6，连接在槽口匹配部3远离连接部1的一侧，且支撑部6与槽口匹配部3之间形成驱动部安装空间5。

进一步的，槽口匹配部3朝向待拆卸耦合器20侧设置为弧形结构，当拆卸组件10与待拆卸耦合器20连接时，所述弧形结构可与环形凹槽202之间形成配合，增强了二者连接的稳定性。

优选的，连接部1包括：第一连接端11、第二连接端12以及通孔7；第一连接端11外侧设有可与待拆卸耦合器20匹配的外螺纹，通孔7贯穿设置于第一连接端11与第二连接端12之间，并且，通孔7暴露于驱动部安装空间5内。

进一步的，支撑部6包括：至少两个支撑架61以及支撑座62，支撑架61固定连接至槽口匹配部3，支撑座62连接在至少两个支撑架61之间，举例来说，支撑座62为挡板。

优选的，参见图4与图5，专用工具100还包括：工具杆4以及千斤顶2；工具杆4可从通孔7中穿过，且与通孔7之间存在间隙；千斤顶2，作用于工具杆2和支撑部6，以通过支撑部6带动槽口匹配部3和连接部1相对工具杆4滑动。

进一步的，工具杆4包括：第一推动部41、杆体42以及第二推动部43；千斤顶2位于驱动部安装空间5内，且千斤顶2包括：支撑端22以及输出端21；举例来说，千斤顶2为千斤顶。

具体的，工具杆4中的杆体42与第二推动部43能够在连接部1内滑动；千斤顶2位于支撑座62与第一推动部41之间；其中，支撑端22连接至支撑座62，输出端21连接至第一推动部41，输出端21通过推动第一推动部41实现了工具杆4的滑动。

优选的，参见图6，待拆卸耦合器20的所述轴孔的一端连接专用工具100，另一端连接至定位轴30，当专用工具100与待拆卸耦合器20连接时，第一连接端11的所述外螺纹与待拆卸耦合器20的内螺纹201配合连接，此时工具杆4的第二推动部43在所述轴孔内部与定位轴30接触。

进一步的，由于工具杆4与通孔7之间存在间隙，故在千斤顶2的输出端21在推动第一推动端41时，由于存在力的反作用，拆卸组件10会带动待拆卸耦合器20朝向远离定位轴30的一端移动，从而实现拆卸待拆卸耦合器20的目的。

【第二实施例】

本实用新型第二实施例提供了另外几种拆卸组件10。第二实施例是对相第一实施例中拆卸组件10结构的进行的改进。

参见图7，在第一实施例拆卸组件10的基础上，设置多个支撑架61，且多个支撑架61等间隔连接至连接部1，驱动部安装空间5位于多个支撑架61之间；此时，支撑座62设置有多个，支撑座62为挡板，相比于图2与图3时，此时挡板设置有多个，且多个挡板相互之间交错连接，有效的增强了千斤顶2的稳定性。

参见图8，在第一实施例拆卸组件10的基础上，对支撑座62进行改进，增大了支撑座62与千斤顶25的接触面积，相比于图2与图3时，在千斤顶2驱动拆卸组件10时，能够有效的增强了驱动力，使得拆卸组件10更易的对待拆卸耦合器20完成拆卸，其中支撑座62设置为与千斤顶2接触面积较大的挡块，举例来说，挡块可以为圆盘等结构。

参见图9，增加多个支撑架61以及增大支撑座62与千斤顶2的接触面积，结合图7与图8的优点，增强了拆卸组件10与千斤顶2的配合程度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，包括：

拆卸组件，包括：

连接部，其一端设有与待拆卸的耦合器连接的第一连接端，以及贯穿所述连接端及其相对端的第二连接端的通孔；

槽口匹配部，固定连接至所述连接部；

支撑部，连接在所述槽口匹配部远离所述连接部的一侧，所述支撑部与所述槽口匹配部之间形成驱动部安装空间，所述通孔暴露于所述驱动部安装空间内；

工具杆，间隙配合至所述通孔内；

驱动部，设于所述驱动部安装空间内，作用于所述工具杆和所述支撑部，以通过所述支撑部带动所述槽口匹配部和所述连接部相对所述工具杆滑动。

2.根据权利要求1所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述支撑部包括：

至少两个支撑架，其一端固定连接至所述槽口匹配部；

支撑座，连接至至少两个所述支撑架，用于支撑所述驱动部。

3.根据权利要求2所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述驱动部为千斤顶。

4.根据权利要求3所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述支撑座为挡板或挡块。

5.根据权利要求1所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述槽口匹配部朝向待拆卸的所述液力耦合器一侧设置为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述槽口匹配部设置为弧形结构可与待拆卸的耦合器外侧形成配合。

7.根据权利要求1所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述连接端外侧设有可与待拆卸的耦合器内螺纹配合的外螺纹。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于液力耦合器拆卸的专用工具，其特征在于，所述工具杆可通过所述通孔在所述连接部内滑动。

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