CN212182730U - 一种腔内正压全封闭柔性集电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔内正压全封闭柔性集电装置，回转支架上设置密封罩，在密封罩内的回转支架上设置回转支承，集电器支座安装在回转支承外圈的上表面上，集电器一端安装在集电器支座上，另一端通过输电滑环与输电滑环吊架连接；输电滑环吊架通过固定座及螺栓与中心管连接，中心管安装在基础座上；下密封槽安装在密封罩上端，上密封盖焊接固定在中心管上，与下密封槽配合形成迷宫式密封槽；隔爆端子箱通过支架固定在中心管上，惰性气体输入管通过隔爆接头与上密封盖的进气接头相连接。本实用新型在密封罩内形成正压全封闭，能够有效的将有害因素隔绝，提高了设备的使用效率和寿命；两组集电器方便检修和维护，使设备始终高效运转。

Description

一种腔内正压全封闭柔性集电装置

技术领域

本实用新型涉及一种腔内正压全封闭柔性集电装置，属于环保设备技术领域，适用于选矿厂、选煤厂、化工厂，城市污水处理厂的闭路循环水处理周边驱动设备。

背景技术

现阶段用于周边传动浓缩机的集电装置大部分为敞开式，集电装置的敞开式结构在遇到高温、高蒸汽、高粉尘的工作环境时经常出现瞬间断路、短路故障，而且造成其中的集电器使用寿命短，影响浓缩机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种腔内正压全封闭柔性集电装置，能够有效的将有害气体、蒸汽、粉尘等影响正常输电的因素进行隔绝，提高了设备的使用效率，增加设备使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种腔内正压全封闭柔性集电装置，包括回转支承、密封罩、集电器支座、集电器、输电滑环、输电滑环吊架、下密封槽、上密封盖、中心管、隔爆端子箱、惰性气体输入管、回转支架，所述回转支架上设置密封罩，在密封罩内的回转支架上设置回转支承，集电器支座安装在回转支承外圈的上表面上，集电器一端安装在集电器支座上，另一端通过输电滑环与输电滑环吊架连接；所述输电滑环吊架通过固定座及螺栓与中心管连接，中心管安装在基础座上；所述下密封槽安装在密封罩上端，上密封盖焊接固定在中心管上，与下密封槽配合形成迷宫式密封槽；所述隔爆端子箱通过支架固定在中心管上，惰性气体输入管通过隔爆接头与上密封盖的进气接头相连接。

进一步的，所述密封罩下端面通过密封垫和螺栓固定安装在回转支架的法兰上。

进一步的，所述密封罩上设置两个检修孔，在检修孔上设置法兰密封。

进一步的，所述隔爆端子箱内的接线孔上设置防爆密封格兰头。

进一步的，所述集电器设置两组，输电滑环为单级柔性模压绝缘输电滑环。柔性结构能补偿集电器与滑环之间产生的不平衡力，使集电器和集电环始终紧密接触，同时使用两组集电器，防止出现接触不良、短路等现象。

密封罩下端密封，上端的上密封槽和下密封槽制成迷宫形储液密封槽，在槽内注入惰性液体（不挥发、非易燃易爆液体），构成完全密封结构，密封罩上配置两个500*500的检修孔，进线孔处配置隔爆型端子箱，进出线口使用防爆密封格兰头密封。采用单级柔性模压绝缘输电滑环，柔性结构能补偿各集电器与滑环之间产生的不平衡力，使集电器和集电环始终紧密接触，同时使用两组集电器，防止出现接触不良、短路等现象，方便检修，便于维护，使设备始终高效运转。惰性气体输入管安装在上密封盖预留接口上，通过此管将惰性气体充入密封罩内，在其中形成正压环境，从而使外部有害气体不能进入，形成更加安全可靠的运行环境，通过以上连接形成一个全密封的，内部充入惰性气体形成正压的柔性集电装置。

其中回转支承内圈、输电滑环、输电滑环吊架、上密封盖、中心管、隔爆端子箱、惰性气体输入管相对地面为静止件；回转支承外圈、密封罩、集电器支座、集电器、下密封槽、回转支架相对地面为回转件；通过设备周边驱动装置的驱动，设备进行匀速的圆周运动，此时集电装置为设备源源不断的提供电源，保证设备高效运转。

本实用新型的有益效果在于：由于在密封罩内形成正压全封闭，能够有效的将有害气体、蒸汽、粉尘等影响因素隔绝，提高了设备的使用效率，增加了设备的使用寿命；同时使用两组集电器，防止出现接触不良、短路等现象，方便检修，便于维护，使设备始终高效运转。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步的阐述。

图1为本实用新型结构的主视示意图（局部剖）；

图2为本实用新型结构的左视示意图（局部剖）。

图中：1、回转支承，2、密封罩，3、集电器支座，4、集电器，5、输电滑环，6、输电滑环吊架，7、下密封槽，8、上密封盖，9、中心管，10、隔爆端子箱，11、惰性气体输入管，12、回转支架，13、检修孔。

具体实施方式

如图1所示，一种腔内正压全封闭柔性集电装置，包括回转支承1、密封罩2、集电器支座3、集电器4、输电滑环5、输电滑环吊架6、下密封槽7、上密封盖8、中心管9、隔爆端子箱10、惰性气体输入管11、回转支架12，所述回转支架12上设置密封罩2，在密封罩2内的回转支架12上设置回转支承1，集电器支座3安装在回转支承1外圈的上表面上，集电器4一端安装在集电器支座3上，另一端通过输电滑环5与输电滑环吊架6连接；所述输电滑环吊架6通过固定座及螺栓与中心管9连接，中心管9安装在基础座上；所述下密封槽7安装在密封罩2上端，上密封盖8焊接固定在中心管9上，与下密封槽7配合形成迷宫式密封槽；所述隔爆端子箱10通过支架固定在中心管9上，惰性气体输入管11通过隔爆接头与上密封盖8的进气接头相连接。

所述密封罩2下端面通过密封垫和螺栓固定安装在回转支架12的法兰上。

所述密封罩2上设置两个检修孔13，在检修孔13上设置法兰密封。

所述隔爆端子箱10内的接线孔上设置防爆密封格兰头。

所述集电器4设置两组，输电滑环5为单级柔性模压绝缘输电滑环，柔性结构能补偿集电器与滑环之间产生的不平衡力，使集电器和集电环始终紧密接触，同时使用两组集电器，防止出现接触不良、短路等现象。

密封罩2下端密封，上端的上密封盖8和下密封槽7制成迷宫形储液密封槽，在槽内注入惰性液体（不挥发、非易燃易爆液体），构成完全密封结构，密封罩2上配置两个500*500的检修孔13，进线孔处配置隔爆型端子箱10，进出线口使用防爆密封格兰头密封。采用单级柔性模压绝缘输电滑环，柔性结构能补偿各集电器与滑环之间产生的不平衡力，使集电器和集电环始终紧密接触，同时使用两组集电器，防止出现接触不良、短路等现象，方便检修，便于维护，使设备始终高效运转。惰性气体输入管11安装在上密封盖8预留接口上，通过此管将惰性气体充入密封罩2内，在其中形成正压环境，从而使外部有害气体不能进入，形成更加安全可靠的运行环境，通过以上连接形成一个全密封的，内部充入惰性气体形成正压的柔性集电装置。

本实用新型的上述结构为一个一静一动的运动装置。其中回转支承1内圈、输电滑环5、输电滑环吊架6、上密封盖8、中心管9、隔爆端子箱10、惰性气体输入管11相对地面为静止件；回转支承1外圈、密封罩2、集电器支座3、集电器4、下密封槽7、回转支架12相对地面为回转件；通过设备周边驱动装置的驱动，设备进行匀速的圆周运动，此时集电装置为设备源源不断的提供电源，保证设备高效运转。

本实用新型由于在密封罩内形成正压全封闭，能够有效的将有害气体、蒸汽、粉尘等影响因素隔绝，提高了设备的使用效率，增加了设备的使用寿命；同时使用两组集电器，防止出现接触不良、短路等现象，方便检修，便于维护，使设备始终高效运转。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (5)

1.一种腔内正压全封闭柔性集电装置，其特征在于：包括回转支承（1）、密封罩（2）、集电器支座（3）、集电器（4）、输电滑环（5）、输电滑环吊架（6）、下密封槽（7）、上密封盖（8）、中心管（9）、隔爆端子箱（10）、惰性气体输入管（11）、回转支架（12），所述回转支架（12）上设置密封罩（2），在密封罩（2）内的回转支架（12）上设置回转支承（1），集电器支座（3）安装在回转支承（1）外圈的上表面上，集电器（4）一端安装在集电器支座（3）上，另一端通过输电滑环（5）与输电滑环吊架（6）连接；所述输电滑环吊架（6）通过固定座及螺栓与中心管（9）连接，中心管（9）安装在基础座上；所述下密封槽（7）安装在密封罩（2）上端，上密封盖（8）焊接固定在中心管（9）上，与下密封槽（7）配合形成迷宫式密封槽；所述隔爆端子箱（10）通过支架固定在中心管（9）上，惰性气体输入管（11）通过隔爆接头与上密封盖（8）的进气接头相连接。

2.根据权利要求1所述的腔内正压全封闭柔性集电装置，其特征在于：所述密封罩（2）下端面通过密封垫和螺栓固定安装在回转支架（12）的法兰上。

3.根据权利要求1所述的腔内正压全封闭柔性集电装置，其特征在于：所述密封罩（2）上设置两个检修孔（13），在检修孔（13）上设置法兰密封。

4.根据权利要求1所述的腔内正压全封闭柔性集电装置，其特征在于：所述隔爆端子箱（10）内的接线孔上设置防爆密封格兰头。

5.根据权利要求1所述的腔内正压全封闭柔性集电装置，其特征在于：所述集电器（4）设置两组，输电滑环（5）为单级柔性模压绝缘输电滑环。

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