CN2589736Y - 防尘与排尘保护轴承支座 - Google Patents
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Abstract
防尘与排尘保护轴承支座属于机械设备技术领域,在轴承两端面外部的传动主轴上套固减磨套,端盖固定在轴承座两端面上,在左右两端盖外端中心圆形凹坑内配装J型密封圈,在密封圈外部依次安装隔板、清扫圈和压盖,与端盖固接,高压注油接头固配在轴承座上,端盖、隔板、压盖、清扫圈、减磨套和J型密封圈全部采用半圆、对开式结构,本支座具有良好地密封性和排尘功能,使于维修安装,使用寿命长,故障少。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型机械设备中的部件总成,主要用于发电厂、矿场、码头中的斗轮式堆取料机、粉碎机、给粉机等设备配套。
背景技术
斗轮式堆取料机、粉碎机、给粉机等机械是火力发电厂、码头、矿场中重要的大型作业设备,因其工作环境极差,粉尘极多、条件恶劣,所以各传动总成和转动部件的防尘密封成为主要技术关键之一。目前,主传动部份的传动主轴与轴承、轴承座之间的密闭结构均采用迷宫式配以毛毡圈的方式,因其结构过于简单,防尘密封性能较差,经常出现煤尘、矿石粉尘侵入轴承座内,造成大型轴承的卡死、破裂等故障,停机损失巨大。同时,由于该部件装配技术要求非常严格,在维修时,拆卸非常困难,甚至在破坏某些部件前提下,都无法拆下,维修费用高,时间长又增大了经济损失。
发明内容
本实用新型的目的就是针对取料机、粉碎机、给粉机等设备的传动轴承座密封结构存在的密封性能差、维修困难等技术性问题和不足,设计提供一种防尘与排尘保护轴承支座,达到大幅度提高轴承支座密封防尘性能、并具有自动排尘功能、延长轴承支座使用寿命、减少故障、方便维修、降低机具使用成本、增加经济效益的目的。
本实用新型的基本设计是,在轴承两端面外部的传动主轴轴表面上固装减磨套,端盖固定在轴承座两侧端面上,在左、右两侧的端盖外端面中心圆形凹坑内配装着同一朝向设置的J型密封圈,在J型密封圈外部依次设置隔板、清扫圈和压盖,利用紧固件将其与端盖固接成一体,清扫圈和J型密封圈的内孔圆柱面与减磨套外圆柱表面紧密接触,高压注油接头固装在轴承座上,并与轴承相连通。端盖、隔板、压盖、清扫圈、减磨套和J型密封圈全部是半圆、对开式结构。
本实用新型结构设计合理,不仅具有良好的密封防尘功能,而且具有自动排尘功能,便于维修与安装,使用寿命长,故障少,可大幅度提高机械的作业效率和经济效益,降低运行成本。
附图说明
图1是防尘与排尘保护轴承支座总体结构示意图;
图2是端盖和减磨套的半圆、对开式结构示意图。
图中件号说明:
1、传动主轴、2、轴承、3、轴承座、4、高压注油接头、5、端盖、6、隔板、7、压盖、8、清扫圈、9、减磨套、10、J型密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。防尘与排尘保护轴承支座包括传动主轴1、轴承2和轴承座3,在轴承2两端面外部的传动主轴1轴表面上固装减磨套9;端盖5由紧固件固定在轴承座3两侧端面上,在左和右两侧的端盖5外端面中心圆形凹坑内配装着同一朝向设置的J型密封圈10,在J型密封圈10外部依次设置隔板6、清扫圈8和压盖7,利用紧固件将其与端盖5固接成一体;清扫圈8和J型密封圈10的内孔圆柱面与减磨套9外圆柱表面紧密接触。在轴承座3上固装着与轴承2相连通的高压注油接头4。端盖5、隔板6、压盖7、清扫圈8、减磨套9和J型密封圈10全部是半圆、对开式结构。
使用时,减磨套9与传动主轴1同步转动,与减磨套9紧密接触的清扫圈8和J型密封圈10起到密封作用,将煤尘、矿石粉尘等阻挡在轴承2之外。当通过高压注油接头4向轴承2内注油时,高压油穿过轴承2,经右侧端盖5内反向安装的J型密封圈10和清扫圈8与减磨套9之间流出,并带走轴承2内的杂质,左侧端盖5内向内向安装的J型密封圈10在高压油作用下,更紧密的贴靠在减磨套9上,使高压油不能渗出。
Claims (3)
1、一种防尘与排尘保护轴承支座,包括传动主轴(1)、轴承(2)和轴承座(3),其特征在于在轴承(2)两端面外部的传动主轴(1)轴表面上固装减磨套(9);端盖(5)由紧固件固定在轴承座(3)两侧端面上,在左和右两侧的端盖(5)外端面中心圆形凹坑内配装着同一朝向设置的J型密封圈(10),在J型密封圈(10)外部依次设置隔板(6)、清扫圈(8)和压盖(7),利用紧固件将其与端盖(5)固接成一体;清扫圈(8)和J型密封圈(10)的内孔圆柱面与减磨套(9)外圆柱表面紧密接触。
2、根据权利要求1所述的防尘与排尘保护轴承支座,其特征在于在轴承座(3)上固装着与轴承(2)相连通的高压注油接头(4)。
3、根据权利要求1所述的防尘与排尘保护轴承支座,其特征在于端盖(5)、隔板(6)、压盖(7)、清扫圈(8)、减磨套(9)和J型密封圈(10)全部是半圆、对开式结构。
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CN105805174A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-07-27 | 江苏凌特精密机械销售有限公司 | 一种耐磨耐压滚动轴承座 |
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2002
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |