KR200439814Y1 - 유골 분말 공급 장치 - Google Patents

유골 분말 공급 장치

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KR200439814Y1
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박진신
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박진신
박경순
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    • A61G17/004Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns specially adapted to be cremated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Abstract

본 고안은 유골을 밀봉 포장하기 위해 공급되는 용기에 미세 분말 형태의 유골을 공급하기 위한 유골 분말 공급 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 미세 분말 형태의 유골을 저장할 수 있도록 깔때기 형태로 형성된 호퍼; 상기 개폐 뚜껑의 중심을 관통하여 설치되면서 패널형 날개와 나선형 날개가 형성된 회전축; 상기 회전축을 회전시기기 위한 모터; 및 상기 배출구를 개폐하기 위한 개폐 밸브;를 구성하여 이루어짐에 따라, 미세 분말 형태로 분쇄된 유골을 저장한 상태에서 잔여분이 남지 않게 일정량씩 원활하게 배출할 수 있는 유골 분말 공급 장치를 제공하게 된다.

Description

유골 분말 공급 장치{A device for gathering the remains breaked}
본 고안은 분쇄된 유골을 공급하기 위한 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 미세 분말 형태로 분쇄된 유골을 저장한 상태에서 잔여분이 남지 않게 일정량씩 원활하게 배출하기 위한 유골 분말 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로 시신을 화장한 후에는 그 유골을 분쇄한 후 납골함에 넣어 납골당이나 납골묘에 보관하게 된다.
이에, 상기 유골을 미세 분말 형태로 분쇄하면서 그 내부에 포함된 습기를 완전히 제거한 후 합성수지 용기와 합성수지 뚜껑에 담아 열 융착을 통해 밀봉하는 기술이 제공되고 있다.
이때, 상기 유골을 미세 분말 형태로 분쇄한 상태에서 호퍼에 저장한 후 밀봉 포장하기 위한 합성수지 용기에 일정량씩 배출하고자 하는 경우 상기 분말 형태의 유골이 호퍼 내면에 달라붙어 잔여분이 남아있거나, 분말 형태의 유골이 배출구로부터 용기에 떨어지는 과정에서 일부 날려서 손실이 발생하는 문제가 있다.
본 고안의 유골 분말 공급 장치는 미세 분말 형태로 분쇄된 유골을 저장한 상태에서 잔여분이 남지 않게 일정량씩 원활하게 배출하도록 하려는 것이 목적이다.
본 고안의 유골 분말 공급 장치는 미세 분말 형태로 분쇄된 유골을 밀봉 용기에 배출시 날리지 않도록 근접하여 배출할 수 있도록 하려는 것이 목적이다.
본 고안의 유골을 밀봉 포장하기 위해 공급되는 용기에 미세 분말 형태의 유골을 공급하기 위한 유골 분말 공급 장치에 있어서,
미세 분말 형태의 유골을 저장할 수 있도록 깔때기 형태로 형성하면서 그 중심 하부에 원통형 배출구가 형성되고 상부에 개폐 뚜껑이 형성된 호퍼; 상기 개폐 뚜껑의 중심을 관통하여 그 하부에 결합된 상태에서 상기 호퍼 내부의 경사면과 밀착된 상태로 회전하면서 저장된 유골을 배출구로 안내하기 위한 패널형 날개와 상기 배출구를 통해 유골을 서서히 밀어내기 위한 나선형 날개가 형성된 회전축; 상기 개폐 뚜껑의 중심 상측에 결합된 상태로 상기 회전축을 회전시키도록 형성된 모터; 및 상기 호퍼의 배출구 하단을 개폐하도록 형성된 개폐 밸브;를 구성하여 이루어진다.
이때, 상기 개폐 밸브는 배출구 하단에 결합된 상태로 그 중심에는 상기 배출구와 연통하는 관통 홀이 형성되고, 일측에는 상기 관통 홀을 횡방향으로 가르도록 슬라이드 홈이 형성된 밸브 블록; 상기 블록의 슬라이드 홈에 결합된 상태로 전진과 후진을 통해 관통 홀을 개폐하기 위한 개폐판; 및 상기 개폐판을 전후 작동시키기 위한 실린더;를 구성하여 이루어진다.
한편, 개폐 밸브의 하부에 결합 고정하면서 상기 배출구와 연통하는 보조 배출구; 상기 보조 배출구의 외면을 커버하는 상태로 설치하는 인출관; 및 상기 인출관의 외면을 고정한 상태에서 실린더의 작동에 의해 승강하면서 인출관의 거리를 조절하기 위한 승강 블록;을 구성하여 이루어진다.
본 고안의 유골 분말 공급 장치에 의하면 패널형 날개와 나선형 날개가 형성된 회전축을 통해 미세 분말 형태로 분쇄된 유골의 잔여분이 남지 않는 상태로 일정량씩 원활하게 배출할 수 있음에 따라, 제품의 신뢰성이 크게 향상되는 매우 유용한 효과가 발휘된다.
본 고안의 유골 분말 공급 장치에 의하면 보조 배출구와 인출관을 통해 미세 분말 형태로 분쇄된 유골을 밀봉 용기에 배출시 유골이 날려 손실되는 것을 방지함으로써 제품의 신뢰성이 크게 향상되는 매우 유용한 효과가 발휘된다.
도 1은 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 측면도.
도 4는 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 정단면도.
도 5는 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 측단면도.
도 6은 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 작동상태도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10: 합성수지 용기
100: 호퍼 120: 배출구
140: 개폐 뚜껑
200: 회전축 220: 패널형 날개
240: 나선형 날개
300: 모터
400: 개폐 밸브 420: 밸브 블록
440: 개폐판 460: 실린더
500: 보조 배출구 520: 인출관
540: 승강 블록 560: 실린더
본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.
도 1은 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 정면도, 도 3은 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 측면도, 도 4는 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 정단면도, 도 5는 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 측단면도, 도 6은 본 고안이 적용된 유골 분말 공급 장치를 도시한 작동상태도이다.
본 고안의 유골 분말 공급 장치는 도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이 크게, 미세 분말 형태의 유골을 저장할 수 있도록 깔때기 형태로 형성된 호퍼(100), 상기 개폐 뚜껑의 중심을 관통하여 설치되면서 패널형 날개와 나선형 날개가 형성된 회전축(200), 상기 회전축을 회전시기기 위한 모터(300) 및 상기 배출구를 개폐하기 위한 개폐 밸브(400)로 구성하여 이루어진 것이 특징이다.
이에, 상기 호퍼(100)는 미세 분말 형태의 유골을 저장할 수 있도록 깔때기 형태로 형성하면서 그 중심 하부에 원통형 배출구(120)가 형성되고 상부에 개폐 뚜껑(140)이 형성된다. 즉, 상기 호퍼(100)는 그 내부에 저장된 미세 분말 형태의 유골이 자중에 의해 배출구(120)로 흘러내릴 수 있도록 형성한 것이다. 한편, 상기 개폐 뚜껑(140)은 도 1에 도시한 바와 같이 일측이 힌지 결합되어 전체를 분리하지 않고도 호퍼 내부에 유골을 저장할 수 있도록 한다.
상기 회전축(200)은 상기 개폐 뚜껑(140)의 중심을 관통하여 그 하부에 결합된 것으로서, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 상기 호퍼(100) 내부의 경사면과 밀착된 상태로 회전하면서 저장된 미세 분말 형태의 유골을 배출구(120)로 안내하기 위한 패널형 날개(220)와 상기 배출구(120)를 통해 유골을 서서히 밀어내기 위한 나선형 날개(240)가 형성된다. 즉, 하나의 회전축(@00)에 각각 기능이 다른 2 개의 날개를 형성함으로써, 미세 분말 형태로 분쇄된 유골이 호퍼(100)에 달라붙어 남아 있거나 배출구(120)에 남아 있는 것을 방지할 수 있다.
상기 모터(300)는 상기 개폐 뚜껑(140)의 중심 상측에 결합된 상태로 상기 회전축(200)을 회전시키도록 형성된다. 따라서 이와 같은 모터(300)는 회전축(200)과 동축에 형성하거나 직각으로 형성할 수 있다.
상기 개폐 밸브(400)는 상기 호퍼(100)의 배출구(120) 하단을 개폐하도록 형성되는데, 그 바람직한 실시 예로서 각 도면에 도시한 바와 같다. 즉, 상기 개폐 밸브(400)는 배출구(120) 하단에 결합된 상태로 그 중심에는 상기 배출구(120)와 연통하는 관통 홀이 형성되고, 일측에는 상기 관통 홀을 횡 방향으로 가르도록 슬라이드 홈이 형성된 밸브 블록(420)을 구성한다. 이때, 상기 밸브 블록(420)의 슬라이드 홈에는 끼움 결합된 상태로 전진과 후진을 통해 관통 홀을 개폐하기 위한 개폐판(440)을 구성하는데, 상기 개폐판(440)은 실린더에 의해 전후 작동되도록 한다.
한편, 본 고안은 상기 개폐 밸브(400)에 의해 배출구(120)를 개폐시 떨어지는 분말 형태의 유골을 합성수지 용기(10) 내부에 근접시켜 배출하기 위한 구성을 포함하여 이루어진다. 즉, 도 6에 도시한 바와 같이 상기 개폐 밸브(400)의 하부에 결합 고정하면서 상기 배출구(120)와 연통하는 보조 배출구(500)를 형성하는 한편, 상기 보조 배출구(500)의 외면을 커버하는 상태로 설치하는 인출관(520) 및 상기 인출관(520)의 외면을 고정한 상태에서 실린더(540)의 작동에 의해 승강하면서 인출관(520)의 거리를 조절하기 위한 승강 블록(540)을 구성하여 이루어진다.
따라서 이와 같은 구성에 의하면 먼저, 호퍼(100) 내부에 미세 분말 형태의 유골을 저장한 상태에서 모터(300)를 회전시키면 상기 호퍼(100) 내부의 회전축(200)이 돌아가면서 패널 형태의 날개(220)와 나선 형태의 날개(240)가 회전하여 배출구(120)로 배출시킨다.
이때, 상기 배출구(120)를 통한 유골의 배출은 개폐 밸브(400)에 의해 이루어지는데, 특히 개폐 밸브(400)를 배출하기 전에 실린더 블록(540)을 하강시켜 보조 배출관(500)에 결합된 인출관(520)이 합성수지 용기(10)의 내부로 근접되도록 한다. 물론, 상기 인출관(520)은 상기 개폐 밸브(400)가 닫히면 다시 상승하여 합성수지 용기(10)가 다음 공정으로 이동할 수 있도록 한다.
이상 살펴본 바와 같이 본 고안은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (3)

  1. 유골을 밀봉 포장하기 위해 공급되는 용기에 미세 분말 형태의 유골을 공급하기 위한 유골 분말 공급 장치에 있어서,
    미세 분말 형태의 유골을 저장할 수 있도록 깔때기 형태로 형성하면서 그 중심 하부에 원통형 배출구가 형성되고, 상부에 개폐 뚜껑이 형성된 호퍼;
    상기 개폐 뚜껑의 중심을 관통하여 그 하부에 결합된 상태에서 상기 호퍼 내부의 경사면과 밀착된 상태로 회전하면서 저장된 유골을 배출구로 안내하기 위한 패널형 날개와 상기 배출구를 통해 유골을 서서히 밀어내기 위한 나선형 날개가 형성된 회전축;
    상기 개폐 뚜껑의 중심 상측에 결합된 상태로 상기 회전축을 회전시키도록 형성된 모터; 및
    상기 호퍼의 배출구 하단을 개폐하도록 형성된 개폐 밸브;를 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유골 분말 공급 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 개폐 밸브는 배출구 하단에 결합된 상태로 그 중심에는 상기 배출구와 연통하는 관통 홀이 형성되고, 일측에는 상기 관통 홀을 횡 방향으로 가르도록 슬라이드 홈이 형성된 밸브 블록;
    상기 밸브 블록의 슬라이드 홈에 결합된 상태로 전진과 후진을 통해 관통 홀을 개폐하기 위한 개폐판; 및
    상기 개폐판을 전후 작동시키기 위한 실린더;를 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유골 분말 공급 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 개폐 밸브의 하부에 결합 고정하면서 상기 배출구와 연통하는 보조 배출구;
    상기 보조 배출구의 외면을 커버하는 상태로 설치하는 인출관; 및
    상기 인출관의 외면을 고정한 상태에서 실린더의 작동에 의해 승강하면서 인출관의 거리를 조절하기 위한 승강 블록;을 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유골 분말 공급 장치.
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