KR200441941Y1 - 유골 미세 분쇄 장치 - Google Patents

유골 미세 분쇄 장치

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KR200441941Y1
KR200441941Y1 KR2020080002402U KR20080002402U KR200441941Y1 KR 200441941 Y1 KR200441941 Y1 KR 200441941Y1 KR 2020080002402 U KR2020080002402 U KR 2020080002402U KR 20080002402 U KR20080002402 U KR 20080002402U KR 200441941 Y1 KR200441941 Y1 KR 200441941Y1
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박진신
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박진신
박경순
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Abstract

본 고안은 유골을 미세한 분말 형태로 분쇄하기 위한 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 전/후면이 개구된 원통형으로 형성되고, 그 하부에는 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 내부에 동심 설치되면서 하우징의 내면을 커버하는 상태로 고정되는 원통형의 걸름망; 상기 하우징과 걸름망의 전면을 커버하도록 설치된 상태에서 그 중앙에 공급구가 형성되고, 상기 공급구 주변으로 다수개의 고정 날이 돌출된 고정판; 및 상기 하우징과 걸름망의 후면을 커버하면서 상기 걸름망과 고정 날 사이에 다수개의 분쇄 날이 돌출되고, 후방에는 모터가 축 결합된 회전판;을 구성하여 이루어짐으로써, 유골을 밀봉처리 하거나 유골을 둥근 환 형태로 고형처리 할 수 있도록 미세한 분말 형태의 유골을 제공할 수 있는 유골 미세 분쇄 장치를 제공하게 된다.

Description

유골 미세 분쇄 장치{A device for breaking finely the remains}
본 고안은 유골을 미세한 분말 형태로 분쇄하기 위한 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 유골을 밀봉처리 하거나 유골을 둥근 환 형태로 고형처리 할 수 있도록 미세한 분말 형태의 유골을 제공하기 위한 유골 미세 분쇄 장치에 관한 것이다.
일반적으로 시신을 화장한 후에는 그 유골을 단순히 잘게 분쇄(분골:粉骨)한 후 납골함에 넣어 납골당이나 납골묘에 보관하게 된다.
이와 같이 종래에 유골을 분쇄하는 과정은 단순히 잘게 분골하는 것이 목적이기 때문에 그 크기가 일정하지 못한 문제점이 있다. 이와 같이 분쇄된 유골의 크기가 일정하지 못한 경우에는 유골을 밀봉처리 하거나 둥근 환 형태로 고형처리하는 것이 원활하게 이루어질 수 없는 것이다.
본 고안의 유골 미세 분쇄 장치는 유골을 밀봉처리 하거나 유골을 둥근 환 형태로 고형처리 할 수 있도록 미세한 분말 형태의 유골을 제공하려는 것이 목적이다.
본 고안의 유골 미세 분쇄 장치는 유골을 미세하게 분쇄한 후 배출하는 과정에서 분말 형태의 잔여분이 남지 않고 모두 배출되도록 하는 한편, 배출되는 유골이 더욱 원활하게 이동되도록 하려는 것이 목적이다.
본 고안의 유골 미세 분쇄 장치는 전/후면이 개구된 원통형으로 형성되고, 그 하부에는 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 내부에 동심 설치되면서 하우징의 내면을 커버하는 상태로 고정되는 원통형의 걸름망; 상기 하우징과 걸름망의 전면을 커버하도록 설치된 상태에서 그 중앙에 공급구가 형성되고, 상기 공급구 주변으로 다수개의 고정 날이 돌출된 고정판; 및 상기 하우징과 걸름망의 후면을 커버하면서 상기 걸름망과 고정 날 사이에 다수개의 분쇄 날이 돌출되고, 후방에는 모터가 축 결합된 회전판; 을 구성하여 이루어진다.
이때, 상기 하우징과 고정판은 테두리 일측에 힌지를 형성하고 테두리 타측에 잠금부재를 형성하여 상기 고정판을 전후 개폐하도록 구성하여 이루어진다.
또한, 상기 고정판의 전면에는 상기 공급구로부터 상측으로 연결된 상태에서 그 상측 후방으로 투입구가 형성된 공급관을 형성하는 한편, 상기 하우징의 상측에 설치하면서 그 하단에는 전방으로 연장된 이송관을 형성하되, 상기 이송관의 전단은 상기 고정판을 닫은 상태에서 공급관의 투입구와 긴밀하게 연결되도록 형성된 호퍼; 및 상기 이송관 내부에 긴밀하게 설치된 상태에서 후단에 연결된 모터에 의해 회전하도록 형성된 이송 스크류;를 구성하여 이루어진다.
또한, 상기 하우징의 상부 양측과 공급관의 상측 및 배출구의 일측에는 에어 탱크와 연결된 에어 분사 노즐을 각각 결합 형성하여 이루어진다.
또한, 상기 이송 스크류는 상기 모터와 연결된 회전축과 그 회전축에 형성된 나선형의 날개를 한 몸체가 되도록 일체로 특수 가공처리하여 형성된다.
한편, 상기 걸름망은 하우징의 내면을 따라 일정간격 이격되도록 형성하여 상기 하우징 내부의 공간을 분쇄실과 배출실로 구획하도록 설치한다.
본 고안의 유골 미세 분쇄 장치에 의하면 하우징 내부의 고정 날과 분쇄 날의 작용 및 걸름망에 의 미세한 분말 형태의 유골을 제공함으로써, 유골을 밀봉처리 하거나 유골을 둥근 환 형태로 고형처리하기 위한 작업이 더욱 간편하고 원활하게 이루어질 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.
본 고안의 유골 미세 분쇄 장치에 의하면 하우징과 공급관 및 배출구에 각각 형성된 에어 분사 노즐을 통해 미세하게 분쇄된 유골의 잔여분이 남지 않고 모두 배출되는 한편, 배출되는 유골이 더욱 원활하게 이동함으로써, 유골의 손실을 방지하면서 동시에 남은 유골이 다른 유골과 섞이는 것을 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 발휘된다.
도 1은 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 정 단면도.
도 3은 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 요부 분해 사시도.
도 4는 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 정면도.
도 5는 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 작용도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명>
100: 하우징 120: 배출구
200: 걸름망
300: 고정판 320: 공급구
340: 고정 날 360: 공급관
400: 회전판 440: 분쇄 날
460: 모터
500: 호퍼 520: 이송관
600: 이송 스크류 620: 모터
700: 힌지 800: 잠금부재
900: 에어 분사 노즐
본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.
도 1은 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 정면도, 도 2는 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 정 단면도, 도 3은 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 요부 분해 사시도, 도 4는 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 정면도, 도 5는 본 고안이 적용된 유골 미세 분쇄 장치를 도시한 작용도이다.
본 고안의 유골 미세 분쇄 장치는 도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이 크게 원통형의 하우징(100), 상기 하우징 내부에 설치되는 걸름망(200), 상기 하우징의 전면을 커버하는 고정판(300) 및 상기 하우징의 후면을 커버하는 회전판(400)으로 이루어진다.
이에, 상기 하우징(100)은 전/후면이 개구된 원통형으로 형성하면서 그 하부에는 배출구(120)를 형성한다. 이때, 상기 배출구(120)에는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 깔때기 형태의 관을 길게 연장하여 분쇄된 유골을 모아서 배출하도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 하우징(100) 내면의 전후 선단은 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 내측으로 돌출되어 후술되는 걸름망(200)이 긴밀하게 결합되도록 할 수 있다.
상기 걸름망(200)은 원통형으로 형성하여 상기 하우징(100)의 내부에 동심 설치하면서 상기 하우징(100)의 내면을 커버하도록 고정한다. 이때, 상기 걸름망(200)은 하우징(100)의 내면을 따라 일정간격 이격되도록 형성하여 상기 하우징(100) 내부의 공간을 분쇄실과 배출실로 구획하도록 한다. 즉, 하우징(100) 내부에 설치된 걸름망(200)의 전체 면을 통해 미세하게 분쇄된 유골이 걸름망(200) 외부로 배출되면서 하우징(100) 하부의 배출구(120)를 통해 하우징(100) 외부로 원활한 배출이 이루어지도록 한다.
상기 고정판(300)은 상기 하우징(100)의 전면을 커버하도록 설치된 상태에서 그 중앙에 공급구(320)가 형성되고, 상기 공급구(320) 주변으로 다수개의 고정 날(340)이 돌출된다. 이때, 상기 고정 날(340)은 상기 걸름망의 내면으로부터 일정한 간격으로 이격되도록 한다.
이때, 상기 고정판(300)은 상기 하우징(100)의 전면으로부터 개폐가 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 상기 하우징(100)과 고정판(300)의 테두리 일측에는 힌지(700)를 형성하고 상기 테두리 타측에는 잠금부재(800)를 형성하여 상기 고정판(300)을 전후 개폐하도록 구성한다. 이때, 상기 잠금부재(800)는 도 4에 도시한 바와 같이 회전식 레버를 적용하는 것이 바람직하다.
상기 회전판(400)은 상기 하우징(100)의 후면을 커버하면서 상기 걸름망(200)과 고정 날(320) 사이에 다수개의 분쇄 날(440)이 돌출되고, 후방에는 모터(440)가 축 결합된다. 즉, 상기 회전판(400)은 하우징(100) 내부에 회전 가능하도록 설치한 상태에서 상기 후방에 축 결합된 모터(460)에 의해서 회전이 이루어지도록 하는데, 이 경우 상기 회전판(400)과 하우징(100)의 후방 단부 사이에는 분쇄된 유골이 손실되지 않도록 실링을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하우징(100)의 상부 양측과 공급관(360)의 상측 및 배출구(120)의 일측에는 각각 유입된 분말 형태의 유골을 강제로 배출시키거나 이동시킬 수 있도록 에어 탱크(미도시)와 연결된 에어 분사 노즐(900)을 각각 결합 형성한다. 따라서 이와 같은 구성에 의하면 분쇄장치 내부로 유입된 유골에 대하여 미량의 손실까지도 방지하면서 동시에 남은 유골이 다른 유골과 섞이는 것을 방지한다.
이와 같이 상기 하우징(100) 전면의 고정판(300)을 개폐하면서 상기 공급구(320)를 통해 걸름망(200) 내부로 유골을 공급하기 위한 수단으로 각 도면에 도시한 바와 같이 상측으로 연장된 공급관(360)을 비롯하여 상기 공급관(360)과 연결되는 호퍼(500)와 이송 스크류(600)를 구성한다.
즉, 상기 고정판(300)의 전면에는 상기 공급구(320)로부터 상측으로 연결된 상태에서 그 상측 후방으로 투입구가 형성된 공급관(360)을 형성하는 한편, 상기 하우징(100)의 상측에는 전방으로 연장된 이송관(520)이 하단에 일체로 형성된 호퍼(500)를 형성한다. 이때, 상기 이송관(520)의 전단은 상기 고정판(300)을 닫은 상태에서 공급관(360)의 투입구와 긴밀하게 연결되도록 한다. 또한, 상기 이송관(520) 내부에는 원통형의 내면과 긴밀하게 밀착된 상태로 후단에 연결된 모터(620)에 의해 회전하는 이송 스크류(600)를 구성한다.
따라서 이와 같은 구성에 의하면 먼저 고정판(300)이 닫힌 상태에서 최초로 분쇄된 유골을 호퍼(500)에 담은 후에 이송 스크류(600)를 작동시키면 호퍼(500) 내부의 유골이 공급관(360)을 통해 고정판(300)의 공급구(320)로부터 하우징 내부의 걸름망(200)으로 공급이 이루어진다.
한편, 상기 이송 스크류(600)는 상기 모터와 연결된 회전축과 그 회전축에 형성된 나선형의 날개를 한 몸체가 되도록 일체로 특수 가공처리하여 이루어진다. 따라서 이와 같이 일체로 특수 가공처리된 이송 스크류에 의하면 회전축과 날개 사이에 유골 분말이 끼여 잔여분이 남는 것을 방지할 수 있게 된다.
이어, 상기 회전판(400)을 회전시키면 걸름망(200)의 내면과 고정 날(340) 사이에서 분쇄 날(440)이 회전하면서 유골을 뿌려줌과 동시에 분쇄가 이루어진다. 이렇게 분쇄되는 유골은 걸름망(200)을 빠져나와 하우징(100) 하부의 배출구(120)를 통해 배출이 이루어지는 것이다.
이 경우 상기 배출구(120)로 배출된 유골 분말은 모두 걸름망(200)의 메시 크기보다 작게 형성되기 때문에 전량 균일한 크기의 미세 분말 형태로 제공할 수 있는 것이다.
이상 살펴본 바와 같이 본 고안은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

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  3. 전/후면이 개구된 원통형으로 형성되고, 그 하부에는 배출구가 형성된 하우징; 상기 하우징의 내부에 동심 설치되면서 하우징의 내면을 커버하는 상태로 고정되는 원통형의 걸름망; 상기 하우징과 걸름망의 전면을 커버하도록 설치된 상태에서 그 중앙에 공급구가 형성되고, 상기 공급구 주변으로 다수개의 고정 날이 돌출된 고정판; 및 상기 하우징과 걸름망의 후면을 커버하면서 상기 걸름망과 고정 날 사이에 다수개의 분쇄 날이 돌출되고, 후방에는 모터가 축 결합된 회전판;을 구비하며, 상기 하우징과 고정판의 테두리 일측에 힌지가 형성되고 테두리 타측에 잠금부재가 형성되어 상기 고정판이 전후 개폐되는 유골 미세 분쇄 장치를 구성함에 있어서,
    상기 고정판의 전면에 상기 공급구로부터 상측으로 연결되는 동시에 상측 후방으로 투입구가 형성된 공급관을 마련하고, 상단 일측에 호퍼가 마련되고 내부에 이송스크류가 설치된 이송관을 상기 공급관의 투입구에 접속하며, 상기 하우징의 상부 양측과 공급관의 상측 및 배출구의 일측에 에어 탱크와 연결된 에어 분사 노즐을 각각 설치한 것을 특징으로 하는 유골 미세 분쇄 장치.
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