CN109984660A - 一种无水环保坐便器和无水环保的排泄物处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种无水环保坐便器，包括：给袋装置、收纳袋开合装置、收纳袋成型器、生物制剂喷淋装置和回收装置。其中，给袋装置用于提供待使用的收纳袋；收纳袋开合装置用于将上述待使用的收纳袋送至收纳袋成型器并打开，使打开的收纳袋外侧贴合于收纳袋成型器内壁；生物制剂喷淋装置用于向使用后的收纳袋内喷淋用于降解排泄物的生物制剂；收纳袋开合装置还用于将已喷淋上述生物制剂的收纳袋闭合并密封，以及将上述密封的收纳袋送至回收装置上方并释放，密封的收纳袋落入回收装置；回收装置用于储存上述密封的收纳袋。本发明实施例提供的无水环保坐便器节水环保、操作简单、用户体验好。
Description
技术领域
本发明涉及卫生洁具技术领域，尤其涉及一种无水环保坐便器和无水环保的排泄物处理方法。
背景技术
随着环保洁具领域的技术发展，目前无水坐便器主要有三种：
第一种是焚烧式无水坐便器，该坐便器底部设置燃烧室，通过燃烧室内600℃的高温将粪便焚烧成粪灰和水蒸气，坐便器通过管道将水蒸气排出，粪灰落入收集盒中，定期处理；
第二种是粪尿分集式无水坐便器，通过将尿斗区和排便区分离设计，尿液经过尿斗区将小便排放到集尿槽中，定期清理，粪便则通过滚筒运输至粪便搅拌器中，在其中进行生物发酵处理；
第三种是纳米膜无水坐便器，使用纳米膜阻挡气味，并通过特殊的旋转机制，分离尿液中的水对其进行回收利用，剩余的化合物与固体废物合并，通过焚烧或生物发酵转化为灰烬和能量。
焚烧无水坐便器和纳米膜无水坐便器处理复杂、价格高昂。粪尿分离式无水坐便器将液体和固体分离过程复杂，两个收集装置的设计也增加了坐便器的体积。另外，焚烧式无水坐便器的焚烧过程必定带来一定污染；粪尿分离式无水坐便器只对固体粪便进行生物发酵处理，对尿液没有采取措施，也会造成一定污染。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种无水环保坐便器，该无水环保坐便器包括给袋装置、收纳袋开合装置、收纳袋成型器、生物制剂喷淋装置和回收装置。其中，上述给袋装置用于提供待使用的收纳袋；上述收纳袋开合装置用于将上述待使用的收纳袋送至上述收纳袋成型器并打开，使打开的收纳袋外侧贴合于上述收纳袋成型器内壁；上述生物制剂喷淋装置用于向使用后的收纳袋内喷淋生物制剂，该生物制剂用于降解排泄物；上述收纳袋开合装置还用于将上述已喷淋生物制剂的收纳袋闭合并密封，以及将密封的收纳袋送至上述回收装置上方并释放，使上述密封的收纳袋落入上述回收装置；上述回收装置用于储存上述密封的收纳袋。具体地，上述收纳袋可由可降解材料制成。
进一步地，上述收纳袋成型器底部可打开或闭合；当上述待使用的收纳袋被送至该收纳袋成型器后，该收纳袋成型器底部闭合，将上述待使用的收纳袋底部夹住；当上述已喷淋生物制剂的收纳袋被密封后，该收纳袋成型器底部打开。
可选地，上述无水环保坐便器还包括吹气装置，该吹气装置用于向上述收纳袋开合装置打开的收纳袋内吹气。
作为一个可选实施方案，上述给袋装置包括筒膜、切膜单元和封底单元；其中，上述切膜单元用于切割筒膜；上述封底单元用于将上述切膜单元切下的筒膜封底，形成上述待使用的收纳袋。可选地，上述给袋装置还包括收纳袋大小控制单元，用于控制上述切膜单元切割筒膜的长度。
作为另一可选实施方案，上述给袋装置包括卷筒收纳袋和切袋单元；上述切袋单元用于切下上述卷筒收纳袋中的一个作为上述待使用的收纳袋。
进一步地，上述无水环保坐便器还包括坐便盖，当该坐便盖闭合后，上述生物制剂喷淋装置向上述已使用的收纳袋内喷淋上述生物制剂。
进一步地，上述回收装置包括抽屉和抽屉盖；上述抽屉用于存储从上述收纳袋开合装置落下的密封的收纳袋；上述抽屉盖用于当上述储存抽屉被抽出时，该抽屉盖闭合，将上述抽屉密封。
可选地，上述生物制剂还用于减少降解排泄物时产生的气体，防止密封后的收纳袋胀气爆裂。
本发明实施例还提供一种无水环保的排泄物处理方法，使用上述提供的无水环保坐便器对排泄物进行处理。
本发明实施例提供的无水环保坐便器和无水环保的排泄物处理方法，通过收纳袋来收集排泄物，以及在使用后的收纳袋中喷淋能够降解排泄物的生物制剂来降解排泄物，密封好的排泄物可被降解成为有机肥料，既实现了坐便器的无水环保，又能够通过售卖上述有机肥料产生经济价值；通过在坐便器内部建立自动给袋、开袋、封袋、回收的自动处理系统，使无水环保坐便器的操作简单、易清洁。另外，使用可降解材料制成的收纳袋，能够进一步使排泄物的回收处理环保无污染。进一步地，回收装置的抽屉盖在抽屉抽出时自动下落，将抽屉密封，这样，在排泄物回收时可以将装有密封收纳袋的抽屉整个取走、回收，用户既不会看见或触碰到回收装置内部装有排泄物的收纳袋，也不会看到、闻到或碰到排泄物，使排泄物回收过程干净、简单、无异味，提高了排泄物回收环节的用户使用体验。
附图说明
为了清楚地说明本发明实施例提供的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本发明一实施例提供的无水环保坐便器的结构示意图；
图2是本发明另一实施例提供的无水环保坐便器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行详细地描述，显然，以下所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于以下实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例提供一种无水环保坐便器，其结构示意图如图1所示。该无水环保坐便器包括给袋装置101、收纳袋开合装置102、收纳袋成型器103、生物制剂喷淋装置104和回收装置105。该无水环保坐便器可看作包括箱体部分A和主体部分B，其中，给袋装置101和回收装置位于无水环保坐便器的箱体部分A，收纳袋成型器103和生物制剂喷淋装置104位于无水环保坐便器的主体部分B；收纳袋开合装置103可在上述箱体部分A和主体部分B之间移动，即收纳袋开合装置103可从回收装置105上方移动到收纳袋成型器103上方，再从收纳袋成型器103上方移动到回收装置105上方。下面详细介绍本实施例提供的无水环保坐便器上述各组成部分的功能。
(1)给袋装置
给袋装置101用于提供待使用的收纳袋。
作为一个可选实施方式，上述给袋装置101可包括筒膜、切膜单元和封底单元。其中，切膜单元用于切割筒膜；封底单元用于将上述切膜单元切下的筒膜封底，形成待使用的收纳袋。可选地，上述给袋装置101还可包括收纳袋大小控制单元，用于控制上述切膜单元切割筒膜的长度，从而控制待使用的收纳袋的大小，以实现耗材的精确控制，节约环保。
作为另一可选实施方案，上述给袋装置101可包括卷筒收纳袋和切袋单元，卷筒收纳袋是首尾相连的连续收纳袋制成的卷筒，切袋单元用于切下一个卷筒收纳袋作为上述待使用的收纳袋。
(2)收纳袋开合装置
收纳袋开合装置102用于将上述待使用的收纳袋送至上述收纳袋成型器103并打开，使打开的收纳袋外侧贴合于上述收纳袋成型器103内壁。上述收纳袋开合装置102还用于将生物制剂喷淋装置104喷淋后的收纳袋闭合并密封，以及将密封的收纳袋送至回收装置105上方并释放，使上述密封的收纳袋落入上述回收装置105。
作为一个可选的具体实现方案，收纳袋开合装置102包括至少一对吸盘，上述吸盘位于上述收纳袋两侧，通过真空泵抽真空使吸盘将收纳袋两侧吸住，成对吸盘同时向两侧打开，收纳袋即被打开。当然，收纳袋开合装置102还可以采用其他方式将收纳袋打开，例如收纳袋开合装置102包括两个静电吸附条，利用静电吸附作用，静电吸附条分别吸住收纳袋两侧边缘，将收纳袋打开等。
作为一个具体实现方式，上述收纳袋开合装置102包括传送轨道和开合单元，开合单元顶部连接上述吸盘或静电吸附条，支撑单元底部固定在传送轨道上；传送轨道用于将待使用的收纳袋传送至收纳袋成型器103上方，或将已密封的收纳袋传送至回收装置105的上方。
(3)收纳袋成型器
作为一种具体实现方式，收纳袋成型器103底部可打开或闭合；当上述待使用的收纳袋被送至收纳袋成型器103后，该收纳袋成型器103底部闭合，将上述待使用的收纳袋底部夹住；当上述已喷淋生物制剂的收纳袋被密封后，该收纳袋成型器底部打开。上述收纳袋成型器103底部闭合，将待使用的收纳袋底部夹住，可以使待使用的收纳袋底部与收纳袋成型器103底部贴合。
(4)生物制剂喷淋装置
生物制剂喷淋装置104用于向使用后的收纳袋内喷淋生物制剂，该生物制剂用于降解排泄物，将排泄物降解为有机肥料。可选地，上述生物制剂还用于减少降解排泄物时产生的气体，防止密封后的收纳袋胀气爆裂。
进一步地，上述无水环保坐便器还包括坐便盖，当坐便盖闭合后，生物制剂喷淋装置104向上述已使用的收纳袋内喷淋上述生物制剂。
(5)回收装置
回收装置105用于储存从上述收纳袋开合装置102落下的上述密封的收纳袋。
作为一种具体实现方式，回收装置105可包括抽屉和抽屉盖；上述抽屉用于存储从上述收纳袋开合装置102落下的密封的收纳袋；上述抽屉盖用于当上述储存抽屉被抽出时，该抽屉盖闭合，将上述抽屉密封。这样，在排泄物回收时可以将装有密封收纳袋的抽屉整个取走、回收，用户不会看见或触碰到回收装置内部装有排泄物的收纳袋，回收过程简单、干净、无异味，是用户在回收排泄物的过程中没有不良的感官体验。
本实施例中的无水环保坐便器还可以包括吹气装置，该吹气装置用于向收纳袋开合装置102打开的收纳袋内吹气。吹气装置向收纳袋开合装置102打开的收纳袋内吹气可以使打开的收纳袋更好地与收纳袋成型器103内壁贴合。作为一个可选实施方式，上述生物制剂喷淋装置和吹气装置都位于坐便盖上。可选地，上述无水环保坐便器还包括坐便圈。作为可选实施方式，上述吹气装置和生物制剂喷淋装置可以都位于上述坐便圈上，或上述吹气装置位于上述坐便盖上，上述生物制剂喷淋装置位于坐便圈上，或上述吹气装置位于坐便圈上，上述生物制剂喷淋装置位于坐便盖上。
本实施例中的收纳袋可以由可降解材料制成，能够进一步使排泄物的回收处理环保无污染。
本发明实施例还提供一种无水环保的排泄物处理方法，该排泄物处理方法使用上述实施例中提供的无水环保坐便器对排泄物进行处理，具体处理方法详见上述实施例的介绍，此处不再赘述。
本发明实施例提供的无水环保坐便器和无水环保的排泄物处理方法，通过收纳袋来收集排泄物，以及在使用后的收纳袋中喷淋可降解排泄物的生物制剂，密封好的排泄物可被降解成为有机肥料，既实现坐便器的无水环保，又能够通过售卖上述有机肥料产生经济价值；通过在坐便器内部建立自动给袋、开袋、封袋、回收的自动处理系统，使无水环保坐便器的操作简单、易清洁。另外，使用可降解材料制成的收纳袋，能够进一步使排泄物的回收处理环保无污染。进一步地，回收装置的抽屉盖在抽屉抽出时自动下落，将抽屉密封，这样，在排泄物回收时可以将装有密封收纳袋的抽屉整个取走、回收，用户不会看见或触碰到回收装置内部装有排泄物的收纳袋，回收过程简单、干净、无异味，提高了排泄物回收环节的用户使用体验。
实施例二
本实施例将以图2所示的一种环保无水坐便器结构为例，详细介绍无水环保坐便器的结构和无水环保的排泄物处理方法。
1、给袋
电机驱动一对辊轴201牵引释放桶膜202，桶膜202经切膜单元203切割，并经封底后，形成收纳袋204。
2、开袋
至少一对吸盘205在两侧吸住收纳袋204，并沿丝杆206移动到收纳袋成型器207上部，电机带动转轴208转动，打开收纳袋204。
3、成型
当收纳袋204被送至收纳袋成型器207时，收纳袋成型器207底部闭合，夹住待使用的收纳袋204底部，使收纳袋底部与收纳袋成型器204底部贴合。进一步地，吹气装置209向已经被打开的收纳袋204内吹气，可进一步使收纳袋与收纳袋成型器207的内壁贴合。
至此，无水环保坐便器的准备工作就绪，使用者打开坐便盖，即可使用。
4、喷淋
使用者使用完毕后，关闭坐便盖210，生物制剂喷淋装置211自动向已使用的收纳袋204内喷淋可降解排泄物的生物制剂，该生物制剂可将排泄物降解为有机肥料。上述生物制剂还用于减少降解排泄物时产生的气体，防止密封后的收纳袋胀气爆裂。生物制剂喷淋装置211和吹气装置209不限于图2所示的位置。
5、封口
生物制剂喷淋装置211喷淋完毕后，转轴208转动，使收纳袋204闭合。封口单元212将收纳袋204的袋口热压封合，使收纳袋204密封。
6、回收
收纳袋被密封后，沿丝杆206移动到回收装置的抽屉213上方，并落入抽屉213。
进一步的，该抽屉213中还可以包括推动装置，用于推动落入抽屉213中的密封的收纳袋204，避免多个密封的收纳袋掉落在抽屉213的同一位置，产生积压。
进一步的，抽出抽屉213时，抽屉盖214落下，将储存抽屉213密封。这样，在排泄物回收时可以将装有密封收纳袋的抽屉整个取走、回收，用户不会看见回收装置内部装有排泄物的收纳袋，回收过程干净、无异味，没有不良的用户感官体验。
回收完成后，无水环保坐便器自动进行准备工作，即进行上述给袋、开袋、成型等准备工作。
可选的，本发明中的无水环保坐便器还可以为全自动坐便器，例如，用户使用完坐便器离开后，坐便盖自动关闭，坐便盖关闭后，无水环保坐便器进行喷淋、回收工作，然后自动进行给袋、开袋、成型等准备工作，待准备工作完成后，坐便盖自动打开，表示坐便器准备工作就绪，可使用。
本发明实施例提供的无水环保坐便器和无水环保的排泄物处理方法，通过收纳袋来收集排泄物，以及在使用后的收纳袋中喷淋可降解排泄物的生物制剂，密封好的排泄物可被降解成为有机肥料，既实现坐便器的无水环保，又能够通过售卖上述有机肥料产生经济价值；通过在坐便器内部建立自动给袋、开袋、封袋、回收的自动处理系统，使无水环保坐便器的操作简单、易清洁。另外，使用可降解材料制成的收纳袋，能够进一步使排泄物的回收处理环保无污染。进一步地，回收装置的抽屉盖在抽屉抽出时自动下落，将抽屉密封，这样，在排泄物回收时可以将装有密封收纳袋的抽屉整个取走、回收，用户不会看见或触碰到回收装置内部装有排泄物的收纳袋，回收过程简单、干净、无异味，提高了排泄物回收环节的用户使用体验。
以上实施例和附图仅为本发明技术方案的示例性说明，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种无水环保坐便器，其特征在于，所述无水环保坐便器包括：给袋装置、收纳袋开合装置、收纳袋成型器、生物制剂喷淋装置和回收装置；
所述给袋装置，用于提供待使用的收纳袋；
所述收纳袋开合装置，用于将所述待使用的收纳袋送至所述收纳袋成型器并打开，使打开的收纳袋外侧贴合于所述收纳袋成型器内壁；
所述生物制剂喷淋装置，用于向使用后的收纳袋内喷淋生物制剂，所述生物制剂用于降解排泄物；
所述收纳袋开合装置，还用于将所述已喷淋生物制剂的收纳袋闭合并密封，以及将密封的收纳袋送至所述回收装置上方并释放，使所述密封的收纳袋落入所述回收装置；
所述回收装置，用于储存所述密封的收纳袋。
2.根据权利要求1所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述收纳袋由可降解材料制成。
3.根据权利要求2所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述收纳袋成型器底部可打开或闭合；
当所述待使用的收纳袋被送至所述收纳袋成型器后，所述收纳袋成型器底部闭合，将所述待使用的收纳袋底部夹住；
当所述已喷淋生物制剂的收纳袋被密封后，所述收纳袋成型器底部打开。
4.根据权利要求3所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述无水环保坐便器还包括：
吹气装置，用于向所述收纳袋开合装置打开的收纳袋内吹气。
5.根据权利要求2所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述给袋装置包括筒膜、切膜单元和封底单元；
所述切膜单元，用于切割筒膜；
所述封底单元，用于将所述切膜单元切下的筒膜封底，形成所述待使用的收纳袋。
6.根据权利要求5所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述给袋装置还包括收纳袋大小控制单元，用于控制所述切膜单元切割筒膜的长度。
7.根据权利要求1所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述给袋装置包括卷筒收纳袋和切袋单元；所述切袋单元用于切下所述卷筒收纳袋中的一个作为所述待使用的收纳袋。
8.根据权利要求1-7任一所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述无水环保坐便器还包括坐便盖，当所述坐便盖闭合后，所述生物制剂喷淋装置向所述已使用的收纳袋内喷淋所述生物制剂。
9.根据权利要求1-7任一所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述回收装置包括抽屉和抽屉盖；
所述抽屉，用于存储从所述收纳袋开合装置落下的所述密封的收纳袋；
所述抽屉盖，用于当所述储存抽屉被抽出时，所述抽屉盖闭合，将所述抽屉密封。
10.根据权利要求1所述的无水环保坐便器，其特征在于，所述生物制剂喷淋装置向所述使用后的收纳袋内喷淋的生物制剂，还用于减少降解排泄物时产生的气体，防止所述密封的收纳袋胀气爆裂。
11.一种无水环保的排泄物处理的方法，其特征在于，所述方法使用无水环保坐便器进行排泄物处理，所述无水环保坐便器包括：给袋装置、收纳袋开合装置、收纳袋成型器、生物制剂喷淋装置和回收装置；所述方法包括：
所述给袋装置提供待使用的收纳袋；
所述收纳袋开合装置将所述待使用的收纳袋送至所述收纳袋成型器并打开，使打开的收纳袋外侧贴合于所述收纳袋成型器内壁；
所述生物制剂喷淋装置向使用后的收纳袋内喷淋生物制剂，所述生物制剂用于降解排泄物；和
所述收纳袋开合装置将所述已喷淋生物制剂的收纳袋闭合并密封，以及将密封的收纳袋送至所述回收装置上方并释放，使所述密封的收纳袋落入所述回收装置。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述收纳袋由可降解材料制成。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述收纳袋成型器底部可打开或闭合；
所述方法还包括：
当所述待使用的收纳袋被送至所述收纳袋成型器后，所述收纳袋成型器底部闭合，将所述待使用的收纳袋底部夹住；
当所述已喷淋生物制剂的收纳袋被密封后，所述收纳袋成型器底部打开。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述无水环保坐便器还包括吹气装置；
所述方法还包括：所述吹气装置向所述收纳袋开合装置打开的收纳袋内吹气。
15.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述给袋装置包括筒膜、切膜单元和封底单元；
所述给袋装置提供待使用的收纳袋包括：
所述切膜单元切割所述筒膜；和
封底单元将所述切膜单元切下的筒膜封底，形成所述待使用的收纳袋。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述给袋装置还包括收纳袋大小控制单元；
所述给袋装置提供待使用的收纳袋还包括：所述收纳袋大小控制单元控制所述切膜单元切割筒膜的长度。
17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述给袋装置包括卷筒收纳袋和切袋单元；
所述给袋装置提供待使用的收纳袋包括：所述切袋单元切下所述卷筒收纳袋中的一个作为所述待使用的收纳袋。
18.根据权利要求11-17任一所述的方法，其特征在于，所述无水环保坐便器还包括坐便盖；当所述坐便盖闭合后，所述生物制剂喷淋装置向所述已使用的收纳袋内喷淋所述生物制剂。
19.根据权利要求11-17任一所述的方法，其特征在于，所述回收装置包括抽屉和抽屉盖；所述方法还包括：
所述抽屉存储从所述收纳袋开合装置落下的所述密封的收纳袋；和
当所述储存抽屉被抽出时，所述抽屉盖闭合，将所述抽屉密封。
20.根据权利要求11所述的方法，特征在于，所述生物制剂还用于减少降解排泄物时产生的气体，防止所述密封的收纳袋胀气爆裂。
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