KR200438412Y1 - 스트립 이송 가이드 레일 장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 스트립 이송 가이드 레일 장치에 관한 것으로 스트립(1)의 이송을 안내하는 가이드 레일 수단(3)의 아이들 롤러(40)를 이동시켜 아이들 롤러(40) 상에서 스트립(1)의 위치를 좌, 우로 용이하게 이동시켜 위치를 조절할 수 있는 것이다.
따라서, 새로 풀리는 스트립(1)의 단부와 이송이 마무리되는 스트립(1)의 단부 위치를 용이하게 일치시킬 수 있어 스트립(1)의 단부끼리 용접하는 연결작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.
또한, 스트립(1) 이송 시 아이들 롤러(40)의 센터에 스트립(1)을 정확히 위치시킬 수 있으므로 스트립(1) 이송 시 센터 이탈로 인한 사고 발생을 막고, 안전하고 원활한 스트립(1) 이송이 가능하도록 하는 효과가 있는 것이다.
Description
도 1은 종래의 스트립 이송 가이드 레일 장치를 도시한 개략도
도 2는 본 고안인 스트립 이송 가이드 레일 장치를 도시한 개략도
도 3은 본 고안의 실시 예를 도시한 사시도
도 4a 내지 도 4b는 본 고안의 사용 상태도
* 도면 중 주요 부호에 대한 설명*
1 : 스트립 2 : 브라이드 롤러
3 : 가이드 레일 수단 10 : 제 1 레일 프레임
20 : 제 2 레일 프레임 21 : 축이동홈
22 : 가이드브라켓트 23 : 기어고정브라켓트부
30 : 롤러이동부 31 : 래크기어
32 : 피니언 기어부 33 : 작동핸들
40 : 아이들 롤러 41 : 제 1 힌지축
42 : 제 2 힌지축
본 고안은 스트립 이송 가이드 레일 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 연속 이송 중에 용접되어 연결되는 스트립 단부의 센터 정렬을 용이하게 할 수 있도록 고안된 것이다.
일반적으로 냉연이나 열간 압연기를 통과하여 얇은 판형상으로 압연된 스트립은 후공정으로 보내기 전에 저장, 운반 기타 처리의 편리성을 위해 릴부재에 코일 상으로 권취하여 보관된다.
상기 스트립은 권취되는 중에 스트립과 스트립 사이의 표면 마찰로 인해 손상이 발생되는 것을 방지하기 위하여 사이에 간지를 삽입하여 권취된다.
특히, 스테인레스 냉연강판은 냉간 압연 시 발생된 장력으로 인해 권취 시 소재표면의 마찰 결함이 심하게 발생하므로 반드시 사이에 간지를 삽입하여 권취하고 있는 설정이다.
또 상기한 바와 같이 권취된 스트립은 풀리면서 평탄화 작업을 거치거나, 열처리, 또는 표면의 전기 도금 등의 재가공 처리를 하기 위해 스트립 권취릴에서 풀리면서 이송되되, 연속적인 작업을 위해 각각의 스트립 권취릴에 권취된 스트립의 단부를 연결하여 이송하고 있다.
재가공 처리를 위한 스트립은 도 1에서 도시한 바와 같이 스트립(1)의 텐션을 평탄도를 향상시키기 위해 텐션을 조절하는 브라이드 롤러(2)를 거치게 된다.
스트립(1)은 가이드 레일 수단(3)에 의해 연속적으로 이동하여 재처리되며, 가이드 레일 수단(3)을 따라 이송되면서 브라이드 롤러(2)를 거쳐 재가공 처리장치를 통과하는 것이다.
상기 가이드 레일 수단(3)은 간격을 두고 평행하게 설치되어 스트립(1)의 이송 라인 양 측을 형성하는 가이드레일프레임(3a)과, 양 단이 각각 상기 가이드레일프레임(3a)에 회전 가능하게 결합하여 스트립(1)의 이송을 안내하는 아이들 롤러(3b)를 포함한다.
즉, 스트립(1)은 상기 가이드 레일 수단(3)을 따라 이송되면서 브라이드 롤러(2)를 거치게 되는 것이다.
스트립(1)은 새로 풀리는 스트립(1)의 단부를 이송이 마무리되는 스트립(1)의 단부에 용접하여 연결함으로써 연속적으로 이송되도록 하여 연속된 재처리 작업이 가능하도록 하는 것이다.
또 상기한 스트립(1)의 연결 작업은 상기 브라이드 롤러(2)의 뒷 측, 즉 브라이드 롤러(2)의 입구 측에 구비되는 아이들 롤러(3b) 상에서 이루어지고 있는 실정이다.
그러나 스트립의 재처리 가공을 위한 종래의 스트립 이송 장치는 상기한 바와 같이 아이들 롤러 상에서 스트립 단부의 연결 작업을 할 경우 새로 풀리는 스트립의 단부를 발로 밀거나 치구를 이용하여 두 개의 스트립 간의 센터 즉, 양 측단을 일치시키기고 있다.
따라서 스트립의 양 단의 센터를 일치시키기 어려워 작업자의 편의성을 저해하고, 작업 능률을 저하시키는 원인이 되었던 것이다.
또한 스트립의 단부를 발로 밀거나 치구를 이용해 당길 경우 스트립의 정밀 한 위치이동이 불가능하며, 과도하게 이동시킬 경우 아이들 롤러의 센터 상에서 이탈되어 스트립의 연결 작업이 더욱 어려워지게 되고, 작업 중 작업자에게 상해를 발생시키는 위험이 있었던 것이다.
본 발명의 목적은 아이들 롤러의 일 측을 이동시켜 이송되는 스트립의 위치를 조절함으로써, 스트립의 양 단부를 용이하게 연결시킬 수 있도록 하는 스트립 이송 가이드 레일 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 스트립의 단부 연결을 위한 용접 작업 시 단부를 일치 시키는 작업 중 스트립의 이탈을 방지하여 작업 안전성 및 효율을 증대시킬 수 있는 스트립 이송 가이드 레일 장치를 제공하는 데 있다.
이러한 본 발명의 목적은 스트립의 이송을 안내하는 가이드 레일 수단을 포함한 스트립 이송 가이드 레일 장치에 있어서, 상기 가이드 레일 수단은 상기 스트립의 폭보다 큰 간격으로 평행하게 설치되어 스트립의 이송 라인 양 측을 형성하는 제 1, 2 레일프레임과, 상기 제 2 레일프레임에 장착되되, 스트립의 이송방향 양 쪽으로 이동가능하게 구비되는 롤러이동부와, 일단의 제 1 힌지축은 상기 제 1 레일프레임에 회전 가능하게 힌지 결합하고, 타단의 제 2 힌지축은 상기 롤러이동부에 회전가능하게 결합하여 고정되는 아이들 롤러를 포함함으로써 달성된다.
즉, 상기 아이들 롤러는 스트립의 이송 중에 스트립의 이송 방향 양 측으로 이동하여 이송되는 스트립의 단부 위치를 미세하게 조절함으로써 연결되는 스트립의 양 단부 위치를 정확히 일치시켜 이송되는 스트립의 연결작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.
본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안인 스트립 이송 가이드 레일 장치를 도시한 개략도로서, 브라이드 롤러로 스트립을 안내하는 가이드 레일 프레임에 롤러이동부가 구비된 것을 나타내고 있다.
도 3은 본 고안의 실시 예를 도시한 사시도로서, 본 고안인 가이드 레일 수단을 도시한 사시도로서, 래크기어와, 피니언 기어부의 결합으로 수평이동되는 롤러이동부의 예를 나타내고 있다.
도 4a 내지 도 4b는 본 고안의 사용 상태도로서, 롤러이동부가 스트립 이송방향의 역방향 및 이송방향으로 이동할 경우 스트립의 위치변화를 각각 나타내고 있다.
이하, 도 2에서 도시한 바와 같이 본 고안인 스트립 이송 가이드 레일 장치는 스트립(1)을 안내하는 가이드 레일 수단(3)과, 상기 가이드 레일 수단(3)으로 이송되는 스트립(1)의 텐션을 조절하여 평탄성을 증대시키는 브라이드 롤러(2)를 포함한다.
상기 브라이드 롤러(2)는 가이드 레일 수단(3)의 레일 프레임 단부 측에 회전 가능하게 설치되는 제 1 텐션롤러(2a)와, 상기 제 1 텐션롤러(2a)의 뒷 측으로 간격 및 높이 차이를 두고 회전 가능하게 설치되는 제 2 텐션롤러(2b)를 포함한다.
상기 스트립(1)은 가이드 레일 수단(3)을 따라 이송되어 제 1 텐션롤러(2a) 에 감긴 후 다시 제 2 텐션롤러(2b)로 감겨 진다.
스트립(1)은 제 1, 2 텐션롤러(2a, 2b)를 통해 'S'자 형태로 감겨져 제 1, 2 텐션롤러(2a, 2b) 사이에서의 텐션을 조절하면서 스트립(1)을 평탄화시키는 것으로 상기 브라이드 롤러(2)의 구성과 작동은 종래의 공지된 구성과 동일하며 이는 본 고안의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.
상기 가이드 레일 수단(3)은 스트립(1)이 풀리는 위치에서부터 재가공처리를 위한 장치로 연결되어 스트립(1)을 이송시키는 것으로 상기 브라이드 롤러(2)로 안내하여 통과시킨 후 재가공처리 장치로 이송시키는 것이다.
상기 스트립(1)은 단부가 용접되어 연결됨으로써 연속적으로 재가공 처리되는 것이다.
즉, 새로 풀리는 스트립(1)은 단부를 이송이 마무리되는 스트립(1)의 단부에 용접시켜 연결함으로 상기 가이드 레일 수단(3)을 통해 연속적으로 이송되는 것이다.
또한 상기 용접 작업은 상기 가이드 레일 수단(3)에서 이루어지며, 통상 상기 브라이드 롤러(2)의 뒷 측, 즉, 브라이드 롤러(2)의 입구 측 가이드 레일 수단(3)에서 이루어지는 것이다.
본 발명의 가장 큰 특징은 상기 가이드 레일 수단(3)에 아이들 롤러(40)를 스트립 이송 방향 및 이송방향의 역방향으로 이동시켜 용접되는 스트립(1)의 단부를 용이하게 일치시킬 수 있도록 하는 것이다.
상기 가이드 레일 수단(3)은 상기 스트립(1)의 폭보다 큰 간격으로 평행하게 설치되어 스트립(1)의 이송 라인 양 측을 형성하는 제 1, 2 레일프레임(10, 20)과, 상기 제 2 레일프레임(20)에 장착되되, 스트립(1)의 이송방향 양 쪽으로 이동가능하게 구비되는 롤러이동부(30)와, 일단의 제 1 힌지축(41)은 상기 제 1 레일프레임(10)에 회전 가능하게 힌지 결합하고, 타단의 제 2 힌지축(42)은 상기 롤러이동부(30)에 회전가능하게 결합하여 고정되는 아이들 롤러(40)를 포함하는 것이다.
상기 제 2 레일프레임(20)에는 상기 롤러이동부(30)에 결합하는 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)이 결합하되, 제 2 힌지축(42)의 이동 공간을 형성하는 축이동홈(21)이 파여져 형성된다.
상기 아이들 롤러(40)의 제 1 힌지축(41)은 상기 제 1 레일프레임(10)에 회전 가능하게 힌지 결합하며, 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)은 제 2 레일프레임(20)의 축이동홈(21)을 통과하여 롤러이동부(30)에 힌지 결합되는 것이다.
상기 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)은 롤러이동부(30)를 통해 이동할 경우 상기 축이동홈(21) 내에서 원활히 이동하게 되는 것이다.
상기 아이들 롤러(40)는 이송되는 스트립(1)의 표면에 접촉하여 스트립(1)의 표면과 접촉하는 마찰력으로 회전하여 스트립(1)의 이송이 원활하도록 안내하는 것이다.
상기 롤러이동부(30)는 상기 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)이 회전 가능하게 힌지 결합하며, 길이방향으로 다수의 기어치가 형성되어 상기 제 2 레일프레임(20)에 양 방향으로 이동 가능하게 장착되는 래크기어(31)와;
상기 래크기어(31)에 맞물려 회전하는 피니언 기어부(32)와;
상기 피니언 기어부(32)에 연결되어 회전되되, 회전 시 상기 피니언 기어부(32)를 회전시키는 작동핸들(33)을 포함한다.
상기 래크기어(31)는 상기 제 2 레일프레임(20)에 설치되며, 상기 제 2 레일프레임(20)에는 상기 래크기어(31)가 관통되어 결합되어, 래크기어(31)의 이동을 안내하는 다수의 가이드브라켓트(22)가 장착된다.
상기 가이드브라켓트(22)는 래크기어(31)의 양 단에 높이 차이가 발생하도록 제 2 레일프레임(20) 상에 장착되되, 이송되는 방향으로 점차적으로 높이가 높아지도록 장착되는 것이 바람직하다.
또 상기 피니언 기어부(32)는 제 2 레일프레임(20)에 구비되는 기어고정브라켓트부(23)에 회전 가능하게 결합하여 장착된다.
상기 피니언 기어부(32)는 상기 기어고정브라켓트부(23)에 회전 가능하게 결합하여, 상기 래크기어(31)에 맞물리는 제 1 피니언 기어(32a)와;
상기 제 1 피니언 기어(32a)보다 작은 직경을 가지고, 상기 제 1 피니언 기어(32a)에 맞물리며 작동핸들(33)에 의해 회전하는 제 2 피니언 기어(32b)를 포함한다.
상기 제 1 피니언 기어(32a)는 상기 제 2 피니언 기어(32b)보다 큰 직경과 많은 수의 기어치를 가짐으로써 제 2 피니언 기어(32b)의 회전력을 감속시켜 전달하여 래크기어(31)의 이동을 미세하게 조절할 수 있도록 하는 것이다.
즉, 제 2 피니언 기어(32b)를 작동 핸들로 회전시키면, 맞물린 제 1 피니언 기어(32a)가 회전되는 것이다.
그리고 상기 래크기어(31)는 상기 제 1 피니언 기어(32a)의 회전 방향에 따라 스트립(1)의 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이동하게 되는 것이다.
또 상기 래크기어(31)는 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이동 중에 높이 차이를 가지고 이동하여 아이들 롤러(40)가 경사지게 위치됨으로써 스트립(1)의 좌, 우 이동을 원활하게 하는 것이다.
본 고안의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 4a에서 도시한 바와 같이 작업자가 작동 핸들을 조작하여 래크기어(31)를 이송방향의 역방향으로 이동시키면 이송되는 스트립(1)의 단부는 제 2 레일프레임(20) 측으로 이동한다.
그리고 상기 래크기어(31)가 이송방향의 역방향으로 이송하면, 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)의 높이가 제 1 힌지축(41)의 높이보다 낮게 위치되므로 아이들 롤러(40)가 제 2 레일프레임(20) 측으로 높이가 낮아지도록 경사져 위치되어 스트립(1)의 단부는 제 2 레일프레임(20) 측으로 더욱 확실히 이동하게 되는 것이다.
반대로 도 4b에서 도시한 바와 같이 작업자가 작동 핸들을 조작하여 래크기어(31)를 이송방향으로 이동시키면 이송되는 스트립(1)의 단부는 제 1 레일프레임(10) 측으로 이동한다.
그리고 상기 래크기어(31)가 이송방향으로 이송하면, 아이들 롤러(40)의 제 1 힌지축(41)의 높이가 제 2 힌지축(42)의 높이보다 낮게 위치되므로 아이들 롤러(40)가 제 1 레일프레임(10) 측으로 높이가 낮아지도록 경사져 위치되어 스트 립(1)의 단부는 제 1 레일프레임(10) 측으로 더욱 확실히 이동하게 되는 것이다.
즉, 상기한 바와 같이 작동핸들(33)의 조작으로 아이들 롤러(40)의 일 측 제 2 힌지축(42)을 이송방향 또는 이송방향의 역방향으로 이동하면 스트립(1)의 위치가 스트립(1)의 폭방향 즉, 좌, 우 방향으로 이동하게 되는 것이다.
상기한 바와 같이 스트립(1)의 단부 위치를 조절할 수 있으므로, 스트립(1)의 단부를 연결할 경우 새로 풀리는 스트립(1)의 단부와 이송이 마무리되는 스트립(1)의 단부 위치를 용이하게 일치시킬 수 있고, 이송 시 아이들 롤러(40)의 센터에 정확히 위치시킬 수 있는 것이다.
따라서 스트립(1)의 단부를 용접하여 연결하는 연결작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.
상기한 본 고안의 구성에 의하면, 아이들 롤러 상에서 스트립의 위치를 좌, 우로 이동시켜 새로 풀리는 스트립의 단부와 이송이 마무리되는 스트립의 단부 위치를 용이하게 일치시킬 수 있어 스트립의 단부끼리 용접하는 연결작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.
또한, 스트립 이송 시 아이들 롤러의 센터에 스트립을 정확히 위치시킬 수 있으므로 스트립 이송 시 센터 이탈로 인한 사고 발생을 막고, 안전하고 원활한 스트립 이송이 가능하도록 하는 효과가 있는 것이다.
Claims (5)
- 스트립(1)의 이송을 안내하는 가이드 레일 수단(3)을 포함한 스트립 이송 가이드 레일 장치에 있어서,상기 가이드 레일 수단(3)은 상기 스트립(1)의 폭보다 큰 간격으로 평행하게 설치되어 스트립(1)의 이송 라인 양 측을 형성하는 제 1, 2 레일프레임(10, 20)과, 상기 제 2 레일프레임(20)에 장착되되, 스트립(1)의 이송방향 양 쪽으로 이동가능하게 구비되는 롤러이동부(30)와, 일단의 제 1 힌지축(41)은 상기 제 1 레일프레임(10)에 회전 가능하게 힌지 결합하고, 타단의 제 2 힌지축(42)은 상기 롤러이동부(30)에 회전가능하게 결합하여 고정되는 아이들 롤러(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 이송 가이드 레일 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 제 2 레일프레임(20)에는 상기 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)이 결합하되, 제 2 힌지축(42)의 이동 공간을 형성하는 축이동홈(21)이 파여져 형성되고, 상기 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)은 상기 축이동홈(21)을 통과하여 롤러이동부(30)에 힌지 결합되는 것을 특징으로 하는 스트립 이송 가이드 레일 장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 롤러이동부(30)는 상기 아이들 롤러(40)의 제 2 힌지축(42)이 회전 가 능하게 힌지 결합하며, 길이방향으로 다수의 기어치가 형성되어 상기 제 2 레일프레임(20)에 양 방향으로 이동 가능하게 장착되는 래크기어(31)와;상기 래크기어(31)에 맞물려 회전하는 피니언 기어부(32)와;상기 피니언 기어부(32)에 연결되어 회전되되, 회전 시 상기 피니언 기어부(32)를 회전시키는 작동핸들(33)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 이송 가이드 레일 장치.
- 청구항 3에 있어서,상기 피니언 기어부(32)는 상기 기어고정브라켓트부(23)에 회전 가능하게 결합하여, 상기 래크기어(31)에 맞물리는 제 1 피니언 기어(32a)와;상기 제 1 피니언 기어(32a)보다 작은 직경을 가지고, 상기 제 1 피니언 기어(32a)에 맞물리며 작동핸들(33)에 의해 회전하는 제 2 피니언 기어(32b)를 포함한 것을 특징으로 하는 스트립 이송 가이드 레일 장치.
- 청구항 3에 있어서,상기 제 2 레일프레임(20)에는 상기 래크기어(31)가 관통되어 결합되어, 래크기어(31)의 이동을 안내하는 다수의 가이드브라켓트(22)가 장착되고, 상기 가이드브라켓트(22)는 래크기어(31)의 양 단에 높이 차이가 발생하도록 제 2 레일프레임(20) 상에 장착되되, 이송되는 방향으로 점차적으로 높이가 높아지도록 장착되는 것을 특징으로 하는 스트립 이송 가이드 레일 장치.
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KR2020070005708U KR200438412Y1 (ko) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | 스트립 이송 가이드 레일 장치 |
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KR2020070005708U KR200438412Y1 (ko) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | 스트립 이송 가이드 레일 장치 |
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KR2020070005708U KR200438412Y1 (ko) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | 스트립 이송 가이드 레일 장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200438412Y1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100963790B1 (ko) * | 2008-03-28 | 2010-06-17 | 현대제철 주식회사 | 스트립 이송 테이블 장치 |
KR101097135B1 (ko) | 2006-12-21 | 2011-12-22 | 웰스펀 구자랏 스탈 로렌 리미티드 | 복수의 스트립/플레이트로부터 연속 스트립/플레이트를 형성하고 연속 스트립/플레이트로부터 파이프를 형성하는 시스템 및 방법 |
KR101311115B1 (ko) | 2011-09-28 | 2013-09-25 | 현대제철 주식회사 | 스트립 이송용 루프 구조체 |
-
2007
- 2007-04-06 KR KR2020070005708U patent/KR200438412Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101097135B1 (ko) | 2006-12-21 | 2011-12-22 | 웰스펀 구자랏 스탈 로렌 리미티드 | 복수의 스트립/플레이트로부터 연속 스트립/플레이트를 형성하고 연속 스트립/플레이트로부터 파이프를 형성하는 시스템 및 방법 |
KR100963790B1 (ko) * | 2008-03-28 | 2010-06-17 | 현대제철 주식회사 | 스트립 이송 테이블 장치 |
KR101311115B1 (ko) | 2011-09-28 | 2013-09-25 | 현대제철 주식회사 | 스트립 이송용 루프 구조체 |
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