KR200431479Y1

KR200431479Y1 - 비닐 튜브 필름 파공, 절단, 열융착장치

Info

Publication number: KR200431479Y1
Application number: KR2020060019217U
Authority: KR
Inventors: 김진만
Original assignee: 김진만
Priority date: 2006-07-15
Filing date: 2006-07-15
Publication date: 2006-11-23

Abstract

본 발명은 다용도 비닐봉지포장 및 완충포장용 공기주머니의 제조장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는

전열선회로, 제어부 및 인접된 2열 이상의 열선으로 구성된 본체 프레임; 상기 프레임에 연설되어 열선부에 대응되도록 회전작동되는 레버; 상기 레버에 연설된 압착부; 상기 압착부와 연동하여 열선 사이에 대응하는 커터를 갖는 절단절취부로 구성되어, 연속되는 튜브형의 PE/PP 필름을 반복적으로 실링,절취하는 비닐 튜브 필름 파공, 절단, 열융착장치로

완충포장용 공기주머니의 용이한 제조와, 다규격, 소량제품의 경제적인 포장방법과, 다양한 규격의 비닐봉투 제작기 및 롤필름의 연속 절취,절단기로서의 효용을 가지며,

특히 불특정 크기와 형상의 다품종 소량 제품의 포장 업무가 빈번한 복합쇼핑몰, 우체국, 택배업, 항공화물포장, 농수산물과 같은 다규격, 소량포장등에 매우 유용한 완충포장용 공기주머니 제조, 비닐봉투제조, 제품포장등 다목적 포장용 장치이다.

포장기계, 완충포장재, 비닐포장, 비닐봉투, 비닐접착기, PP/PE 필름

Description

비닐 튜브 필름 파공, 절단, 열융착장치{sealer for PP/PE tube film}

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 사시도이다.

도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 종 단면도이다.

도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 레버부의 횡단면도이다.

도 4 는 본 발명의 실시 예에 따른 파선파공용 톱날의 평면도이다

도 5 은 본 발명의 실시 예에 따른 절단용 칼날의 평면도이다

도 6 은 본 발명의 실시 예에 따른 열선의 온/오프 개략도이다.

도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 응용방법의 예이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 레버 11 손잡이 12 압착판 13 실리콘 고무

15 압착레버 프레임 17 압착판 고정나사 19 압착판탄력스프링

20 톱날/칼날 고정나사 구멍 24 톱날 25 칼날

26 압착판의 유동을 위한 구멍 27 톱날 고정지지부 28 톱날고정나사

29 개구부 30 테프론 천 31 테프론 보호고정판

32 테프론 고정판 나사 33 절연판 40 1차 열선

41 2차 열선 42 전원 개폐기 45 주전원부 나사

50 본체프레임 70 동작램프 71 온도조절손잡이

100 비닐튜브 101 비닐튜브가 접혀진 상태 110 비닐봉투

111 상품의 연속포장 112 연속된 공기주머니의 평면도

113 연속된 공기주머니의 측단면도 130 에어펌프

131 에어펌프 공기호스 133 고리

일반적으로 각종 상품은 보호보존과 수송 및 보관, 전시, 취급등을 위해 다양한 포장방법과 외력에 의한 손상을 방지하기 위해 적절한 완충포장 및 포장재가 필요한 바, 공지된 완충포장재로는 성형한 스치로폴, 엠보싱비닐, 우레아폼 발포방식, 스펀지나 폐지의 활용등이 있으나, 경제성, 일정규격 주문성형, 자체부피로 인한 물류나 공간부담의 문제, 중량증가, 처분이나 재활용 및 환경오염등 여러가지 문제점을 안고 있다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 대안으로 항공화물 포장작업 현장등에서 활용가능한 완충포장용 공기주머니의 제조설비를 구상,설계,제작한다 하더라도 복잡한 기계적 구조등으로 고비용이 들 뿐만 아니라 유지,보수에도 많은 문제점을 내포하고 있다.

한편, 다품종, 소규모 포장이 빈번하게 이루어지는 경우 별도의 포장설비를 도입하기에 무리인 경우가 많다. 즉, 다품종 소량물건의 택배 배송이나, 농수산물 등의 경우 소량의 생산물이나 채취물을 즉시 포장출하하여야 하는 경우가 많은데, 기존의 고가의 자동화 포장설비의 도입은 무리가 있다.

즉, 유동성이 좋고, 소량인 식품,약품등의 경우 연속포장 후 적정 포장수량만 절취하거나 분리할 수 있는 포장설비, 다양한 규격의 비닐 포장용지를 손쉽게 교체하여 포장할 수 있는 경제적인 간이포장설비는 매우 유용할 것이다.

한편, 다양한 폭의 롤상태의 비닐필름을 적정길이로 재단하고 일단부를 열융착하여 제작되는, 다양하게 활용되는 비닐봉투 제작기는 일반적이지 않고 전용설비에서 가공되어 소비자에게 전달,소비된다.

본 고안의 목적은 1차적으로 조작이 간단하며, 다양한 규격의 완충포장용 비닐공기주머니를 제조하는 경제적인 장치를 제공하는 데 있다.

2차적인 목적은 기체, 액상, 분말등 유동성이 좋은 제품의 다품종,소량포장시, 다양한 규격의 비닐포장을 지원하는 경제적인 설비를 제공하고자 함에 있다.

3차적인 목적은 롤 필름으로부터 다양한 규격의, 비닐봉투를 반복적으로 제조하는 장치를 제공하는 데 있다.

상기 요건을 충족하는 경제적인, 소형설비는 산업현장뿐 아니라, 사무실, 가정용으로도 매우 유용한 장치가 될 것이다.

따라서 본 고안이 이루어야 할 중요한 기술적 과제는

다양한 용도와, 기계적 단순성, 유지보수가 용이하되, 최소비용으로 실시할 수 있는 장치의 개발이라 할 수 있다.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은,

전열선회로, 제어부 및 인접된 2열 이상의 열선(40,41)이 포함된 본체 프레임(50);

상기 프레임에 연설되어 열선부에 대응되도록 회전작동되는 레버(10);

상기 레버에 연설된 압착부(12,13);

상기 압착부와 연동하여 열선 사이에 대응하는 커터를 갖는 절단절취부(24, 25)로 구성되어, 연속되는 튜브형의 PE/PP 필름을 반복적으로 실링,절취하는 비닐 튜브 필름 파공, 절단, 열융착장치이다.

즉, 2열 이상으로 열선을 배열하고 열선 사이로 파선파공용 톱날이나, 칼날을 장착하여, 도 7에 예시된 바와 같이

롤상태로 감겨진 비닐로부터 연속적인 비닐봉투의 제작(110),

포장물 이송파이프를 이용한 액상이나 유동성이 좋은 물체의 연속적인 포장(111),

에어펌프를 이용하여 필요한 길이만큼 절취가 용이한 완충포장용 공기주머니의 제작(112,113)이 용이하도록 하였으며,

예시된 경우 외에도 다양한 작업에 이용되도록 고안되었다.

이하 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다.

설명에 앞서 본 고안의 외관상 형태는 공지의 수동식 비닐접착기(도 1)와 흡사하나,

이는 본 고안의 설명을 쉽게 하고, 통상 새로운 고안품의 실시 초기단계에서 제품의 출하시 많은 경제적 어려움을 감안하여 설계된 것이다.

즉, 본 고안의 기본 사상을 이용하여, 다양한 외양과 형태를 갖는 실시를 할 수 있다.

즉, 전기회로 및 본체박스를 뒤쪽에 위치시키고, 레버와 평판 플레이트를 연설 후 열선을 배치하거나, 비닐이송 가이드나, 비닐롤의 거치대만 장착해도 전혀 다른 외관을 가질 수 있다.

또한, 공지된 기존의 비닐접착기의 발명동기, 제작동기나 용도는, 명백하게 PE/PP필름의 불연속적인 1회성 1열 접착 및 절단작업용일 뿐이므로, 권리보호의 범위는 청구항에 의해 해석되어야 한다.

도 1은 본 고안품의 사시도이다.

이는 외관상으로는 공지의 비닐접착기와 흡사한 외양을 가지고 있으나,

2개 이상의 열선(40,41)과 개구부(29), 상부 레버 압착부(12,13)의 개구부, 파선파공용 톱날(24)이나 절단용 칼날(25)가 장착되며 이들의 교환을 용이하게 하기 위해 톱날/칼날고정나사구멍(20)이 구비되며, 도 6에서 예시되듯이 열선의 각 단부는 전원공급을 선택적으로 할 수 있도록 구성된다.

도 2는 본 고안품의 종 단면도이며

하부의 본체프레임(50)의 도시는 일부가 생략되어 있다.

본체 프레임(50)은 내부에 전열회로 및 제어부가 내장되고, 상단 중앙부는 레버에 연설된 절취,절단용 커터날이 삽입되도록 슬릿형의 개구부(29)가 형성되어 있다.

상부는 절연체(40)로 덮은 다음 2열의 열선(40,41)이 나란히 배열되고, 테프론천(30)으로 감싸지며, 테프론천 보호고정판(31)이 설치된다.

도 3은 회전레버의 횡단면도이다.

도 2와 도 3을 참고하면, 열선 및 테프론천 사이를 직각으로 점선으로 표기 된 투명 비닐튜브(100)가 통과하게 되고,

레버(10)의 하단은 실리콘 고무(13)와 압착판(12)으로 결합되어 있으며, 손잡이(11)를 눌러, 본체에 닿게 하면 압착판 탄력스프링(19)이 작용하여, 실리콘고무판(13)과 테프론천(30) 사이에 낀 비닐에 적정압력을 가하게 되며, 열선(40,41)의 임펄스 회로도 작동하게 되여 순간적인 가열이 되며 비닐필름을 융착시킨다.

한편, 압착판(12)으로 비닐에 적정압력을 가하는 단계에서 압착판 탄력스프링(19)이 수축되면서, 실리콘고무(13)안쪽에 있던 커터(24,25)가 실리콘고무(13) 중앙의 개구부를 통해 아래로 내려오게 된다. 이미 실리콘고무(13)가 비닐튜브에 압력을 주고 있는 상태이므로 비닐은 용이하게 파공,절단된다. 즉, 파공,절취되는 부분의 좌우측을 팽팽하게 잡아당긴 상태에서의 파공 및 절단은 적은 힘으로도 좋은 작동성을 갖는다.

연속된 포장작업 후 적당한 길이나 낱개로 절취하고자 한다면, 절취용 파선이 형성되도록, 톱날(도 4,24)를 사용하는 것이 바람직하며,

애초부터 낱개용 포장을 하고자 한다면, 절단용 칼날(도 5, 25)를 장착하는 것이 바람직하다.

즉, 도 1에 표시된 바와 같이 톱날/칼날 고정나사 구멍(20)과, 톱날고정나사(28)를 이용하여 톱날과 칼날을 용이하게 교체할 수 있다.

한편, 절단용 칼날은 비스듬한 사선을 갖는 일체형이 작동성이 좋으나, 문방 용 커터날을 연이어 사용할 수도 있도록, 톱날고정지지부(27)가 구성된다.

또, 일단부만 열융착된 비닐봉투를 만들고자 하면, 비닐롤을 권취기나 간이말대에 장착하고, 도 6에서 예시한 것처럼 제2열선의 전원을 오프(off)하여 연속적으로 비닐봉투를 제작할 수 있다. 이 경우 적당하게 가이드를 설치하면 더욱 효율적인 작업을 할 수 있다.

상기에서처럼 제2열선(41)의 전원을 오프(off)하는 경우 사용전력량의 변화는 감안함이 바람직하다.

전원공급을 중단한 상태에서는 일매지게 롤비닐을 파선 파공,절단만 할 수도 있다.

한편, 포장작업시에는 반대편 개구부를 통해 에어펌프(130)의 에어호스(131)나 피포장물 이송파이프를 삽입한다.

즉, 포장작업면보다 높은 곳의 고리(133)등에 에어호스(131)나 피포장물 이송파이프를 걸치고 바깥쪽으로 비닐튜브를 적정길이만큼 씌우고 단부를 적당히 고정한다. 비닐튜브의 반대쪽 단부를 융착하고, 에어펌프(130)를 가동시키면 에어호스(131)를 통해 유입된 공기는 비닐튜브를 공기로 채우게 되며, 공기의 무게로 인해 비닐튜브의 하부 내부(100)는 적정공기압을 유지하게 된다(100). 톱날(24)이 장착된 상태에서 반복해서, 손으로 적정 길이만큼 비닐튜브를 끌어당기고 레버를 작동시키면 도 7에서 예시된 것처럼 연결된 공기주머니(113)가 생성된다.

공기가 아닌 물품포장의 경우는 피포장물 이송파이프를 통해 물품을 공급하게 된다. 유동성이 좋은 액상 물체인 경우 압착부의 압력에 의해 튜브의 내부는 동일압력이 유지되는 연속포장작업을 할 수 있다. 또한, 간이 호퍼와 가이드를 이용하여 작업성을 높일 수도 있다.

또, 상기에서 기술된 물품 이송파이프나 에어호스(131) 를 동시에 사용하여 적당히 부풀어 오른 상품의 비닐포장이나, 진공포장도 가능하다.

상기에서 설명되고 도 7에 예시된 연속 포장물(111,112,113)은 임의의 수량대로 적당량을 절취사용하기에 매우 편리하다. 예를 들어 완충포장용 공기주머니(112,113)의 경우 피포장 물품에 적당량을 감아 테이핑하는 방식의 포장이나, 외포장재 내부에 상품을 놓고 빈 공간을 메워주는 방식의 완충 포장방법은 다품종 소량택배나, 항공화물등의 포장시 매우 유용하고 경제적인 방법이다. 특히 다양한 규격과 다양한 파괴강도를 갖는 공기주머니의 제작에 많은 융통성이 있다.

한편, 발열부의 전기회로는 소형의 경우 임펄스방식이 유리하나, 장시간의 작업을 필요로 하는 경우는 카트릿지 히터방식을 고려할 필요가 있다.

레버는 손, 혹은 발로도 작동하도록 구조를 변경할 수 있으며,

적정사용량이나 경제성등을 감안하여, 본 고안장치를 기본으로, 전동모터를 이용하여 손잡이(11)를 상하로 동작시키거나, 전동롤러에 연동하여 비닐튜브를 이 송하는 자동화 기계 등으로 실시할 수 있다.

본 고안의 효과로는

첫째, 완충포장용 공기주머니의 용이한 제조와 간편한 사용이라 할 수 있다.

즉, 포장용 박스의 빈공간을 메우거나 완충포장이 필요할 때 기포형 에어백(일명 뽕뽕이), 스치로폴 조각, 골판지, 각종 폐지나 신문지등을 넣게 되는데 이는, 경제적이지 못하고, 불완전한 포장이 되어 상품에 대한 신뢰성도 떨어뜨릴 수 있다.

이러한 점이 본 고안의 직접적인 계기라 할 수 있는데

피포장 물품에 공기주머니를 적당량 감아 테이핑하는 방식의 포장이나, 외포장재 내부에 상품을 놓고 빈 공간을 메워주는 방식의 완충 포장방법은 저렴한 PE/PP 필름롤을 비치하였다가 필요시 무한자원인 공기로 적당량 충진하여 사용하는 완충 포장방법으로 획기적인 포장비용절감효과가 기대된다고 할 수 있다. 특히 다양한 규격과 다양한 파괴강도를 갖는 공기주머니의 제작에도 많은 융통성이 있다.

즉, 규격형 포장재의 사전준비나 포장재의 부피에 따른 적치장소의 부담이 없으며, 포장시의 중량증가가 미미하며, 내부제품의 상태를 쉽게 확인할 수 있으며, 재활용에 유리하고, 폐기시 현저하게 쓰레기의 부피를 줄이는 효과가 있다.

이는 불특정 크기와 형상의 다품종 소량 제품의 포장 업무가 빈번한 복합 쇼 핑몰, 우체국, 택배업, 항공화물포장 등의 경우에 매우 적합한 포장방법이라 할 수 있다.

둘째, 다규격, 소량제품의 경제적인 포장방법의 제공이라 할 수 있다.

다품종, 소규모 포장이 빈번하게 이루어지는 경우 별도의 포장설비를 도입하기에 무리인 경우가 많다. 농수산물 등의 경우 소량의 생산물이나 채취물을 현장에서 즉시 포장출하하여야 하는 경우가 많은데, 기존의 고가,대형의 포장설비의 도입은 무리가 있다.

즉, 유동성이 좋은 제품의 연속포장 후 적정 포장수량만 절취하거나 분리할 수 있는 포장설비, 다양한 포장규격을 지원하는 경제적인 포장설비로 매우 유용하다.

셋째, 다양한 규격의 비닐봉투 제작기 및 롤 필름의 연속 절취,절단기로서의 효용이 기대된다.

상기에서 기술된 바와 같이 롤 상태의 PE/PP 필름 수 종과 본 고안품만으로, 포장자재의 물류, 보관시의 부피를 획기적으로 줄이고, 불특정 형태와 다양한 종류의 포장이 용이하고, 제품의 신뢰도를 높이고, 포장재의 재활용, 폐기시의 번거로움을 일소할 수 있다.

Claims

전열선회로, 제어부 및 인접된 2열 이상의 열선(40,41)으로 구성된 본체 프레임(50);

상기 프레임에 연설되어 열선부에 대응되도록 회전작동되는 레버(10);

상기 레버에 연설된 압착부(12,13);

상기 압착부와 연동하여 열선 사이에 대응하는 커터(24, 25)를 갖는 절단,절취부로 구성되어,

연속되는 튜브형의 PE/PP 필름을 반복적으로 실링,절취하는 비닐 튜브 필름 파공, 절단, 열융착장치.
삭제
1항에 있어서,

설치된 복수의 접합용 열선(40,41)을 선택적으로 동작되게 할 수 있음을 특징으로 하는 비닐 튜브 필름 파공, 절단, 열융착장치.