KR20130021177A - 수직형 블리스터 포장장치 - Google Patents

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KR20130021177A
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Abstract

본 발명은 한 개의 장치를 이용하여 다양한 형태의 포장용기를 성형하되 합성수지 필름을 가열 및 팽창시켜 일정한 공간을 만들고 그 공간 안에 화장품이나, 약품 등 다양한 제품을 밀봉 상태로 충입시켜 설비의 소형화 및 제품의 다양화를 가능하게 할 수 있는 수직형 블리스터 포장장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 합성수지 필름의 중앙부를 절개하고 중앙에 돌출부를 갖는 한 쌍의 합성수지 필름을 실링 한 후 내부에 상품을 충입하여 양 측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제1포장수단; 중앙에 돌출부를 갖는 합성수지 필름의 이면에 판 형상의 또 다른 합성수지 필름을 실링한 후 내부에 상품을 충입하여 일측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제2포장수단; 및 합성수지 필름의 중앙을 기점으로 절첩 및 실링한 후 에어를 이용하여 성형하고 그 내부에 상품을 충입하여 용기형태로 포장하는 제3포장수단을 포함하여서 된 것이다.

Description

수직형 블리스터 포장장치{Vertical blister packaging unit}
본 발명은 수직형 블리스터 포장장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 한 개의 장치를 이용하여 다양한 형태의 포장용기를 성형하되, 합성수지 필름을 가열 및 팽창시켜 일정한 공간을 만들고 그 공간 안에 화장품이나, 약품 등 다양한 제품을 밀봉 상태로 충입시켜 설비의 소형화 및 제품의 다양화를 가능하게 할 수 있는 수직형 블리스터 포장장치에 관한 것이다.
일반으로 액체상태 또는 겔 상태의 약품, 화장품 등(이하, "상품"이라 한다)은 보관 및 휴대가 간편하도록 열 가소성 합성수지 필름을 성형하는 블리스터 포장을 하고 있다.
전술한 바와 같은 블리스터 포장(Blister package)이라 함은 열 가열성 합성수지 필름 또는 시트를 소정의 형상으로 성형하고 그 성형된 내부에 제품을 충입하는 것이다. 즉, 다양한 형상(예 : 상품의 형상, 로고 등)에 대략 맞춘 윤곽의 부풀기로 진공 성형한 투명한 플라스틱 커버 필름 또는 시트의 부푼 부분에 상품을 넣은 뒤 그 필름 또는 시트의 평평한 부분(플랜지 부분)만을 히트 실(heat seal)또는 접착하는 방법으로서 일용품, 잡화, 정제약품, 액상의 샘플용 화장품 등의 포장에 널리 사용하고 있다.
또한, 화장품과 같은 액상이나 겔상의 내용물이나 파우더 상의 약품 종류도 블리스터 패키지를 이용하여 포장하고 있다.
도 1 내지 도 3 은 블리스터 포장의 실시 예를 나타낸 것이다.
먼저, 도 1 에 나타낸 제품(10)은 한 쌍의 필름(11)의 내부에 소정의 형상이 유지되도록 돌출부(12)를 성형하고, 그 돌출부(12)가 서로 일치되게 필름(11)을 부착한 후 상기 돌출부(12)의 내측에 상품을 충입하는 것이다.
전술한 바와 같은 포장구조는 중앙부가 양측으로 볼록하게 돌출되는 것으로서, 내부에 액체상태 또는 겔 상태의 상품을 충입하여 각종 판촉물 등의 포장에 널리 사용된다.
도 2 에 나타낸 제품(20)은 한 쌍의 필름 중 어느 하나의 필름(21) 내부에 소정의 형상이 유지되도록 돌출부(22)를 성형하고, 그 돌출부(22)가 차단되게 또 다른 필름(23)을 부착한 후 상기 돌출부(22) 내측에 상품을 충입하는 것이다.
전술한 바와 같은 포장구조는 중앙부가 어느 일측으로 볼록하게 돌출되는 것으로서, 내부에 고체상태(예 : 알약 또는 소형 물품 등)의 상품을 충입하여 각종 판촉물 등의 포장에 널리 사용된다.
도 3 에 나타낸 제품은 한 쌍의 합성수지 필름(31)의 내부에 소정의 형상이 유지되도록 돌출부(32)를 성형하고, 그 돌출부(32)가 서로 일치되게 합성수지 필름(31)을 부착한 후 상기 돌출부(32)의 내측에 상품을 충입하는 것이다.
전술한 바와 같은 포장구조는 중앙부가 양측으로 볼록하게 돌출되되, 세워진 상태로 진열 및 전시가 가능하게 되는 것으로서, 내부에 액체상태 또는 겔 상태의 상품을 충입하여 각종 판촉물 등의 포장에 널리 사용된다.
따라서, 상품의 종류 및 용도에 따라서 다양한 형태 및 모양으로 상품을 포장하고 있는 것이다.
그러나, 종래에는 도 1 내지 도 3 에 나타낸 바와 같은 형상으로 블리스터 포장을 하기 위해서는 각각의 수직형 블리스터 포장장치를 반드시 구비하여야 하므로 포장장치의 구입 및 유지를 위한 비용이 증가됨은 물론, 포장장치를 설치하기 위한 공간을 마련하여야 하므로 소비자가 요구하는 다양한 형태의 블리스터 포장을 하는데 한계가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 한 개의 포장장치를 이용하여 다양한 종류 및 형상으로 상품을 블리스터 포장하여 포장장치의 구입 비용을 최소화할 수 있는 수직형 블리스터 포장장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 한 개의 포장장치를 이용하여 다양한 종류 및 형상의 블리스터 포장이 가능하게 되므로 소비자가 요구하는 상품의 포장형태를 신속하게 생산할 수 있는 수직형 블리스터 포장장치를 제공함에 있다.
본 발명에 의한 수직형 블리스터 포장장치는 합성수지 필름의 중앙부를 절개하고 중앙에 돌출부를 갖는 한 쌍의 합성수지 필름을 실링 한 후 내부에 상품을 충입하여 양 측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제1포장수단; 중앙에 돌출부를 갖는 합성수지 필름의 이면에 판 형상의 또 다른 합성수지 필름을 실링한 후 내부에 상품을 충입하여 일측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제2포장수단; 및 합성수지 필름의 중앙을 기점으로 절첩 및 실링한 후 에어를 이용하여 성형하고 그 내부에 상품을 충입하여 용기형태로 포장하는 제3포장수단을 포함하여서 된 것이다.
전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 제1포장수단은 필름코일형태로 감겨진 합성수지 필름의 중앙부를 절단하는 절단부; 절단된 합성수지 필름에 돌출부가 형성되도록 가열/가압 성형하는 금형 성형부; 성형된 합성수지 필름의 돌출부가 일치되도록 합지시킨 후 상측에 주입구가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 몸체 실링부; 주입구를 통하여 상품을 충전하는 충전부; 상기 주입구를 통하여 상품이 유출되지 않도록 주입구를 실링하는 주입구 실링부; 돌출부 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 돌출부의 둘레면을 절단하는 절단부로 이루어진 것이다.
그리고, 본 발명의 제2포장수단은 코일형태로 감겨진 합성수지 필름에 돌출부를 성형하는 금형 성형부; 성형된 합성수지 필름의 이면에 판 형상의 또 다른 합성수지 필름을 합지시킨 후 상측에 주입구가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 몸체 실링부; 주입구를 통하여 상품을 충전하는 충전부; 상기 주입구를 통하여 상품이 유출되지 않도록 주입구를 실링하는 주입구 실링부; 돌출부 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 돌출부의 둘레면을 절단하는 절단부로 이루어진 것이다.
한편, 본 발명의 제3포장수단은 코일형태로 감겨진 합성수지 필름의 중앙을 기점으로 절첩 및 합지하는 절첩부; 절첩된 합성수지 필름을 가열 하고 그 합성수지 필름의 사이에 공간부가 형성되도록 실링하되, 상측에 주입구가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 몸체 실링부; 실링된 합성수지 필름의 공간부에 공기를 주입하여 용기형태로 성형하는 에어 성형부; 주입구를 통하여 상품을 충전하는 충전부; 상기 주입구를 통하여 상품이 유출되지 않도록 주입구를 실링하는 주입구 실링부; 돌출부 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 돌출부의 둘레면을 절단하는 절단부로 이루어진 제3포장수단으로 이루어진 것이다.
본 발명에 따른 기술에 의하면 한 개의 포장장치를 이용하여 다양한 종류 및 형상으로 상품을 블리스터 포장하여 포장장치의 구입 비용을 최소화할 수 있는 특유의 효과가 있다.
또한, 본 발명은 한 개의 포장장치를 이용하여 다양한 종류 및 형상의 블리스터 포장이 가능하게 되므로 소비자가 요구하는 상품의 포장형태를 신속하게 생산할 수 있는 특유의 효과가 있다.
도 1 내지 도 3 은 일반적인 블리스터 포장 과정을 나타낸 개략도.
도 4 는 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치를 나타낸 사시도.
도 5 는 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치를 나타낸 평면도.
도 6 은 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치의 제1포장수단의 동작상태를 나타낸 평면도.
도 7 은 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치의 제2포장수단의 동작상태를 나타낸 평면도.
도 8 은 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치의 제3포장수단의 동작상태를 나타낸 평면도.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조해서 상세히 설명하기로 한다.
도 4 는 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치를 나타낸 사시도, 도 5 는 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치를 나타낸 평면도, 도 6 은 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치의 제1포장수단의 동작상태를 나타낸 평면도, 도 7 은 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치의 제2포장수단의 동작상태를 나타낸 평면도, 도 8 은 본 발명에 따른 수직형 블리스터 포장장치의 제3포장수단의 동작상태를 나타낸 평면도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발에 따른 수직형 블리스터 포장장치(100)는 합성수지 필름의 중앙부를 절개하고 중앙에 돌출부를 갖는 한 쌍의 합성수지 필름을 실링 한 후 내부에 상품을 충입하여 양 측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제1포장수단과, 중앙에 돌출부를 갖는 합성수지 필름의 이면에 판 형상의 또 다른 합성수지 필름을 실링한 후 내부에 상품을 충입하여 일측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제2포장수단 및 합성수지 필름의 중앙을 기점으로 절첩 및 실링한 후 에어를 이용하여 성형하고 그 내부에 상품을 충입하여 용기형태로 포장하는 제3포장수단으로 이루어져 있다.
먼저, 제1포장수단에 의해서 양 측이 볼록한 상태로 블리스터 포장하는 과정을 나타낸 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
코일형태로 감겨진 합성수지 필름(P)은 제1공급부(110)에 지지되어 있는 것으로서, 상기 합성수지 필름(P)의 단부는 제1공급부(110)의 상측에 설치된 절단부(160)를 통과하면서 중앙부가 절단되는 것이다.
즉, 합성수지 필름(P)이 절단부(160)를 통과하면 그 절단부(160)에 설치된 절단날(111)에 의해서 합성수지 필름(P)의 중앙부가 절단되는 것이고, 절단된 합성수지 필름(P)은 절단날(111)의 상측에 소정각도 경사지게 설치된 한 쌍의 안내롤(112)에 안내를 받으면서 이동되는 것이다.
상기 안내롤(112)에 안내를 받으면서 이동된 합성수지 필름(P)은 금형 성형부(120)로 이동되고 그 금형 성형부(120)에서 합성수지 필름(P)에 돌출부(12)가 성형되는 것이다.
상기 돌출부(12)의 크기 및 모양은 금형 성형부(120)에 설치된 금형의 종류에 따라서 다양하게 성형되는 것이다.
전술한 바와 같이 돌출부(12)가 성형된 한 쌍의 합성수지 필름(P)은 몸체 실링부(130)로 이동되는 것이고, 그 몸체 실링부(130)에서는 합성수지 필름(P)의 돌출부(12)가 일치되도록 합지된 후 상측에 주입구(12a)가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하게 된다.
몸체 실링부(130)에서 실링된 후 충전부(140)로 이동되고 주입구(12a)를 통하여 상품을 충전되는 것이며, 충전이 완료되면 충전부(140)의 후단에 설치된 주입구 실링부(150)에서 주입구(12a)가 실링되는 것으로서, 상기 주입구(12a)를 통하여 상품이 유출되는 것이 방지되는 것이다.
상기 주입구 실링부(150)에서 실링된 후 절단부(160)로 이동되어 돌출부(12)의 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 절단하는 것이다. 이때, 절단되는 모양은 내부에 충전된 상품 또는 표면에 인쇄된 광고 문구에 따라서 다양한 형태로 절단 하는 것이다.
한편, 제2포장수단에 의해서 일 측이 볼록한 상태로 블리스터 포장하는 과정을 나타낸 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
상기 제2포장수단은 제1공급부(110)에 설치된 합성수지 필름(P)은 제1공급부(110)에 지지되어 있는 합성수지 필름(P)은 금형 성형부(120)로 이동되고 그 금형 성형부(120)에서 합성수지 필름(P)에 돌출부(22)가 성형되는 것이다.
상기 돌출부(22)의 크기 및 모양은 금형 성형부(120)에 설치된 금형의 종류에 따라서 다양하게 성형되는 것이다.
전술한 바와 같이 돌출부(22)가 성형된 합성수지 필름(P)은 몸체 실링부(130)로 이동되는 것이고, 이때 제2공급부(170)에 설치된 합성수지 필름(P)은 몸체 실링부(130)로 이동되는 것이다. 즉, 돌출부(22)가 형성된 합성수지 필름(P)과 판 형상의 합성수지 필름(P)은 몸체 실링부(130)로 함께 이동된다.
상기 몸체 실링부(130)에서는 합성수지 필름(P)의 돌출부(22)의 상측에 주입구(22a)가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하게 된다.
몸체 실링부(130)에서 실링된 후 충전부(140)로 이동되고 주입구(22a)를 통하여 상품을 충전되는 것이며, 충전이 완료되면 충전부(140)의 후단에 설치된 주입구 실링부(150)에서 주입구(22a)가 실링되는 것으로서, 상기 주입구(22a)를 통하여 상품이 유출되는 것이 방지되는 것이다.
상기 주입구 실링부(150)에서 실링된 후 절단부(160)로 이동되어 돌출부(22)의 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 절단하는 것이다. 이때, 절단되는 모양은 내부에 충전된 상품 또는 표면에 인쇄된 광고 문구에 따라서 다양한 형태로 절단 하는 것이다.
한편, 제3포장수단에 의해서 일 측이 볼록한 상태로 블리스터 포장하는 과정을 나타낸 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
제3공급부(180)에 코일형태로 감겨진 합성수지 필름(P)은 절첩부(190)를 통과하면서 중앙을 기점으로 절첩되는 것이며, 중앙이 절첩된 합성수지 필름(P)은 몸체 실링부로 이동되는 것이다.
상기 가열 실링부(200)로 이동된 합성수지 필름(P)은 고온으로 가열되는 것이며, 상기 합성수지 필름(P)의 사이에 공간부가 형성되도록 실링하되, 상측에 주입구(31)가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 것이다.
전술한 바와 같이 실링된 후 에어 성형부(210)로 이동되는 것이고, 이때 합성수지 필름(P)은 가열된 상태를 유지하게 되므로 에어 성형부(210)에서 공간부에 공기를 주입하여 돌출부(32)를 갖는 용기형태로 성형하게 된다.
에어 성형부(210)에서 성형된 후 충전부(140)로 이동되고 주입구(32a)를 통하여 상품을 충전되는 것이며, 충전이 완료되면 충전부(140)의 후단에 설치된 주입구 실링부(150)에서 주입구(32a)가 실링되는 것으로서, 상기 주입구(32a)를 통하여 상품이 유출되는 것이 방지되는 것이다.
상기 주입구 실링부(150)에서 실링된 후 절단부(160)로 이동되어 돌출부(32)의 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 절단하는 것이다. 이때, 절단되는 모양은 내부에 충전된 상품 또는 표면에 인쇄된 광고 문구에 따라서 다양한 형태로 절단하는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 한 개의 포장장치를 이용하여 다양한 형상 및 모양의 블리스터 포장이 가능하게 되므로 소비자가 요구하는 형태로 신속하고 간편하게 포장할 수 있게 되는 것이다.
P : 합성수지 필름 12, 22, 32 : 돌출부
12a, 22a, 32a : 주입구 120 : 금형 성형부
130 : 몸체 실링부 140 : 충전부
150 : 주입구 실링부 160 : 절단부
160 : 절단부 190 : 절첩부
200 : 가열 실링부 210 : 에어 성형부

Claims (4)

  1. 합성수지 필름의 중앙부를 절개하고 중앙에 돌출부를 갖는 한 쌍의 합성수지 필름을 실링 한 후 내부에 상품을 충입하여 양 측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제1포장수단;
    중앙에 돌출부를 갖는 합성수지 필름의 이면에 판 형상의 또 다른 합성수지 필름을 실링한 후 내부에 상품을 충입하여 일측으로 볼록하게 돌출되는 형태로 포장하는 제2포장수단; 및
    상기 합성수지 필름의 중앙을 기점으로 절첩 및 실링한 후 에어를 이용하여 성형하고 그 내부에 상품을 충입하여 용기형태로 포장하는 제3포장수단을 포함함을 특징으로 하는 수직형 블리스터 포장장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 제1포장수단은 필름코일 형태로 감겨진 합성수지 필름(P)의 중앙부를 절단하는 절단부(160);
    절단된 합성수지 필름(P)에 돌출부(12)가 형성되도록 가열/가압 성형하는 금형 성형부(120);
    성형된 합성수지 필름(P)의 돌출부(12)가 일치되도록 합지시킨 후 상측에 주입구(12a)가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 몸체 실링부(130);
    상기 주입구(12a)를 통하여 상품을 충전하는 충전부(140); 상기 주입구(12a)를 통하여 상품이 유출되지 않도록 주입구(12a)를 실링하는 주입구 실링부(150); 및
    상기 돌출부(12) 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 돌출부(12)의 둘레면을 절단하는 절단부(160)로 이루어짐을 특징으로 하는 수직형 블리스터 포장장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 제2포장수단은 코일형태로 감겨진 합성수지 필름(P)에 돌출부(22)를 성형하는 금형 성형부(120);
    성형된 합성수지 필름(P)의 이면에 판 형상의 또 다른 합성수지 필름(P)을 합지시킨 후 상측에 주입구(22a)가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 몸체 실링부(130);
    상기 주입구(22a)를 통하여 상품을 충전하는 충전부(140);
    상기 주입구(22a)를 통하여 상품이 유출되지 않도록 주입구(22a)를 실링하는 주입구 실링부(150); 및
    상기 돌출부(22) 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 돌출부(22)의 둘레면을 절단하는 절단부(160)로 이루어짐을 특징으로 하는 수직형 블리스터 포장장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 제3포장수단은 코일형태로 감겨진 합성수지 필름(P)의 중앙을 기점으로 절첩 및 합지하는 절첩부(190);
    절첩된 합성수지 필름(P)을 가열 하고 그 합성수지 필름(P)의 사이에 공간부가 형성되도록 실링하되 상측에 주입구(32a)가 형성되도록 양 측면 및 하부를 실링하는 가열 실링부(200);
    실링된 합성수지 필름(P)의 공간부에 공기를 주입하여 돌출부(32)를 갖는 용기형태로 성형하는 에어 성형부(210);
    상기 주입구(32a)를 통하여 상품을 충전하는 충전부(140);
    상기 주입구(32a)를 통하여 상품이 유출되지 않도록 주입구(32a)를 실링하는 주입구 실링부(150); 및
    상기 돌출부(32) 내측에 충전된 상품이 각각 분리되도록 돌출부(32)의 둘레면을 절단하는 절단부(160)로 이루어짐을 특징으로 하는 수직형 블리스터 포장장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200033226A (ko) * 2017-07-20 2020-03-27 시케이디 가부시키가이샤 블리스터 포장기, 블리스터팩의 제조방법 및 블리스터팩
KR102300545B1 (ko) * 2021-01-07 2021-09-10 (주)한솔오토팩 스크래치 방지형 파우치 제조장치

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