KR200404603Y1 - 순환식 식용유 정제기 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 순환식 식용유 정제기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 튀김기와 결합되어 실시간 정제가 가능하게 하되, 튀김기에는 음전위 발생기를 설치하여 비교적 낮은 온도에서도 그 튀김력과 색상, 산화정도가 우수하게 하고, 튀김기의 하부에는 백필터와 저유호퍼, 분기관에 의해 분기된 연결관로 및 제1, 제2 필터체와 연통연결하여 튀김기내에서 사용하던 식용유를 필요에 따라 산화물 및 불순물만을 여과시켜 바로 사용하거나, 혹은 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와, 현탁된 고체제, 지방산,등을 정제하여 사용가능케 함으로서 항상 청결하고 맛좋은 튀김을 제공 할수 있도록 하고, 튀김기에 순환시켜 실시간으로 정제가능하게 함으로서 보다 신속하고 편리하게 한 순환식 식용유 정제기에 그 특징이 있다.

Description

순환식 식용유 정제기{Circulating use for food Yoo tablet flag}
본 고안은 순환식 식용유 정제기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 튀김기와 결합되어 실시간 정제가 가능하게 하되, 튀김기에는 음전위 발생기를 설치하여 비교적 낮은 온도에서도 그 튀김력과 색상, 산화정도가 우수하게 하고, 튀김기의 하부에는 백필터와 저유호퍼, 분기관에 의해 분기된 연결관로 및 제1, 제2 필터체와 연통연결하여 튀김기내에서 사용하던 식용유를 필요에 따라 산화물 및 불순물만을 여과시켜 바로 사용하거나, 혹은 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와, 현탁된 고체제, 지방산,등을 정제하여 사용가능케 함으로서 항상 청결하고 맛좋은 튀김을 제공 할수 있도록 하고, 튀김기에 순환시켜 실시간으로 정제가능하게 함으로서 보다 신속하고 편리하게 한 순환식 식용유 정제기에 관한 것이다.
주로 튀김용으로 사용하게 되는 식물성 식용유는 여러번 반복해서 사용하면 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와, 불순물, 현탁된 고체제, 지방산, 산화물(숯)등이 함께 혼합, 오염되어 이를 이용한 식품의 맛을 제대로 낼 수 없게 된다.
그러므로 식물성 식용유는 일정 사용기간이 경과 하면 이를 폐기하고 새로운 식용유로 교체하게 되는데, 배출된 식용유를 그대로 폐기함으로서 환경오염의 주 원인이 되어왔다.
이러한 문제 해결을 위해 최근에는 오염된 식용유를 폐기하지 않고 정제하여 재 사용 할 수 있는 기술이 제안되었다.
이와같은 정제기들은 여과장치의 내부에 지지단턱을 구비하여 다단계의 여과기를 설치함으로서 여과된 식용유를 재 사용 할 수 있도록 한 것이나, 폐 식용유를 공급한후 자연 낙하방법에 의하여 다단계의 여과망을 통과하면서 자연 정제되도록 하므로서 정제되는 시간의 소모가 과다하며 순도가 높은 식용유를 정제할 수 없고,
또한 하부에 호퍼형의 흡입부재를 구성하고 이에 흡입과 배출을 동시에 수행하는 펌프를 연결하여 압착형 착유기에서 압출되는 식용유를 흡입시켜 집유되도록 한 것이 있으나, 여과장치를 본체의 전방으로 길게 늘어놓게 됨으로 넓은 면적을 차지하여 일반 업소용으로는 사용되지 못하는 문제가 있으며 여과부재를 나사식으로 고정시켜 정제 작업할 때 균일한 흡인력으로 흡입 할 수 없었다.
또한 교환 가능한 필터를 사용하는 경우 필터의 카트리지 상부에 설치되는 캡과의 밀폐가 제대로 이루어지지 않아서 사용중에 기름이 외부로 유출되는 결점이 발생되며, 카트리지에 결합된 캡이 쉽게 분리되어 내부의 흡착제를 손실함으로 정화능력을 저하시키는 원인이 되었다.
이러한 문제 해결을 위해 최근에는 실용신안등록 제0231418호에서와 같이, 하부에 저장탱크를 설치하고, 다수의 구멍 외주연에 필터 고정돌기를 돌출시킨 본체의 하부에 다수의 백필터를 고정부재로 고정시켜 다량의 폐 식용유를 정제하려는 기술이 공지되어 있으나, 이는 구조적으로 백필터가 여러개 착탈가능하게 부착되어 있기 때문에 우선 단가의 상승이 문제시 되고 교체 작업이 용이하지 않으며, 자연낙하시켜 정제하는 원시적 방법을 채택하고 있어, 단순히 동물성 유지와 식물성 식용유를 여과 분리시키는 것에 한정 되므로써 특유의 냄새, 불순물, 현탁된 고체제, 지방산, 산화물(숯) 등은 그대로 잔존하고 있어, 순도 높은 식물성 식용유의 새 생산을 기대하기가 어려운 실정이다.
또한 실용신안등록 제0231419호 에서는 저유탱크의 하부에 통상의 흡착제가 삽입된 필터체를 상하로 직열 연결하여 하부 필터체의 하부 외측에 연결된 펌프를 구동시켜 강제 흡입 할수 있도록 하고 있으나, 이는 상하로 연결된 필터체의 흡착제를 순차적으로 통과하여야만 하는 흡입구조상 정제작업에 소요되는 시간이 너무 과다하게 소모되고, 그에 비해 입자가 큰 일반적인 여과제를 사용하고 있기 때문에 이 또한 고순도의 식물성 식용유를 생산하기 어려운 문제가 상존하고 있다.
또한 실용신안등록 제0244382호는 상기한 실용신안등록 제231419호를 개량 개선하기 위하여 저유탱크의 하부에 필터체를 복수 개 구비하되, 각각 나누어진 상태로 구성하고 연결호스로 연결하여 1차, 2차에 걸쳐 정제 작업을 하려고 시도하고 있으나, 이또한 2차 필터체의 하부측에 연결된 펌프로 강제 흡입하는 형태를 취하고 있기 때문에 위 실용신안등록 제0231419호의 근본적인 문제를 해소 할 수 없었다.
특히, 종래의 기술들은 튀김기와 별도로 구성되어 있고, 이를 냉각시킨후 사용하는 구조로 이루어져 있어 한정된 공간에 튀김기와 정제기를 모두 구비하여야 하는 폐단도 있어왔다.
따라서, 본 고안은 상기한 바와 같은 종래기술들이 갖는 제반 문제를 근본적으로 해소하고 이를 개선하기 위하여 안출 된 것으로, 이를 제공하는 목적은 다음과 같다.
본 고안의 주 목적은 튀김기와 결합되어 실시간 정제가 가능하게 하되, 튀김기에는 음전위 발생기를 설치하여 비교적 낮은 온도에서도 그 튀김력과 색상, 산화정도가 우수하게 하고, 튀김기의 하부에는 백필터와 저유호퍼, 분기관에 의해 분기된 연결관로 및 제1, 제2 필터체와 연통연결하여 튀김기내에서 사용하던 식용유를 필요에 따라 산화물 및 불순물만을 여과시켜 바로 사용하거나, 혹은 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와, 현탁된 고체제, 지방산,등을 정제하여 사용가능케 함으로서 항상 청결하고 맛좋은 튀김을 제공 할수 있도록 하고, 튀김기에 순환시켜 실시간으로 정제가능하게 함으로서 보다 신속하고 편리하게 하려는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 더욱 명백해 질 것이다.
즉 본 고안은 첨부된 도면 도 1 및 도 2 에 도시된 바와같이,
몸체(1)의 상부 일측에는 하부에 개폐밸브(21)가 설치된 튀김기(2)가 장착되고,
상기 튀김기(2)의 개폐밸브(21) 하부에는 백필터(3)가 교체가능하게 설치되며, 상기 백필터(3)의 하부에는 저유호퍼(4)가 설치되되,
상기 저유호퍼(4)의 하부에는 가압펌프(5)와 몸체(1)의 타 측에 횡으로 병렬 설치된 제1 및 제2필터체(6),(6')가 흡입펌프(7)와 관(8) 연결되어 이루어지고,
상기 흡입펌프(7)와 연결된 관(8)의 타단은 상부에 설치된 저유탱크(9)와 연결되고, 상기 저유탱크(9)의 타측에는 상기 튀김기(2)의 상부에 위치되는 개폐콕크(91)가 설치되어 이루어진다.
이때 상기 튀김기(2)의 하부에는 가열수단(20)이 설치되고, 그 내부에는 음전위발생기(22)가 설치되어 이루어진다.
또한 첨부된 도면 도 3 에서와 같이, 가압펌프(5)의 배출측단에는 분기관(51)이 설치되어 분기된 각관의 초단에 개폐밸브(52),(53)가 각각 설치되되,
일측의 개폐밸브(52)와 연결된 관(8)은 몸체(1) 일측의 제1 및 제2필터체(6),(6')에 연통연결되고,
타측의 개폐밸브(53)와 연결된 관(8')은 종단에 개폐콕크(91')가 몸체(1) 상부의 튀김기(2) 상부에 위치되도록 설치되어 이루어진다.
또한 첨부된 도면 도 4 는 본 고안의 또 다른 일례를 보여주는 일 실시 예로서 저유호퍼(4)의 하부에 분기관(41)을 설치하고 분기 연결된 각 관의 초단에는 개폐밸브(41),(42)를 설치하여 이루되,
상기 개폐밸브(41),(42)의 각 일측에는 가압펌프(5),(5')를 각각 설치하여 일측의 것은 제1 및 제2 필터체(6),(6')에 연통 연결시키고, 타측의 것은 상기 튀김기(2) 상부에 위치되는 개폐콕크(91')와 연결된 관(8')과 연통연결하여 필요에 따라 개폐 작동 시킴으로서 튀김용 식용유를 1차 여과시켜 사용하거나 정제과정을 거쳐 사용가능하게 할 수 있다.
또한 상기 저유호퍼(4)의 하부면에는 냉각수단(43)을 설치하여 제1 및 제2 필터체(6),(6')로 이송되는 정제식용유의 온도를 낮추어 줄수 있도록 하였다.
미설명 부호 로서 11 은 이송바퀴, 12 는 개페문, 23 은 튀김받침용 그릴, 50 은 제어시스템을 나타낸다.
이와같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 고안은 첨부도면에 도시된 바와같이, 상부 일측에 튀김기(2)가 설치되어있고 타측에는 이 기기의 작동을 컨트롤 하는 제어시스템(50)이 설치되어 있다.
따라서 모든 작동은 제어시스템(50)의 제어동작에 따라 작동가능한데, 먼저 튀김기(2)내에 튀김용 식용유를 일정량 투입하고 온도를 설정한후 기기를 온 시켜 주면 설정된 온도까지 가열수단(20)이 가열된다.
물론 이때 상기 튀김기(2)의 내부에는 음전위 발생기(22)가 설치되어 있어 통상의 튀김기내 온도보다 비교적 낮은 온도로 설정되기 때문에 전력의 소모를 줄일수 있을뿐만 아니라 이를 이용하여 식품을 튀길 때에도 숯 등 산화물의 발생이 현저히 작아진다.
이는 결국, 음전위 발생기(22)가 닭고기등의 식품을 튀길때 식품의 내부 깊숙히 침투하여 내부에서부터 익히면서 튀김작동을 하기 때문에 비교적 낮은 온도에서의 튀김작동이 가능하게 되고, 튀김 시간이 현저히 줄어들게 되며, 튀김력과 색상, 산화정도가 우수하게 하게 된다.
이러한 상태로 튀김을 계속하다가 튀김용 식용유에 산화물이 많이 발생하거나 부유물이 발생한 경우, 튀김작동을 멈추고 그 하부에 위치된 개폐밸브(21)를 열어 튀김기내 식용유를 백필터(3)에 낙하공급시킨다.
백필터(3)에 낙하된 식용유는 산화물 및 불순물이 1차로 여과되고, 냉각된 동물성 유지 일부가 엉겨붙어 분리 됨으로서 하부의 저유호퍼(4)에 낙하되는 식용유는 비교적 깨끗한 상태를 유지한다.
이때 1차 여과된 식용유를 바로 튀김기에 순환시켜 사용할수도 있고, 또는 일측에 위치한 제1 및 제2필터체(6),(6')에 이동, 통과시켜 정제후 재사용할 수도 있는데,
1차 여과된 식용유를 곧바로 순환시켜 사용하는 경우에는 첨부된 도면 도 3 및 도 4 에 도시된 바와같이, 가압펌프(5)를 통과한 후, 분기된 분기관(51)의 일측 개폐밸브(53)를 열고 타측의 것을 페쇄한 후 관(8')로를 따라 튀김기(2)로 바로 순환이송시켜 사용하거나, 또는 저유호퍼(4) 하부에 분기관(41)을 거쳐 각각 설치되어 있는 가압펌프(5') 일측을 작동시켜 튀김기(2) 상부로 이송시켜 사용할 수도 있다.
또한, 이를 순환시켜 실시간으로 사용하지 않고 정제후 사용하고자 하는 경우에는 상기 튀김기(2) 하부의 개폐밸브(21)를 열어 완전히 방출한후, 새로운 식용유를 투입, 가열후 사용하는 동안 백필터(3)를 통해 1차 여과시킨 식용유를 저유호퍼(4)를 통해 몸체(1) 일측의 제1 및 제2필터체(6),(6')에 가압펌프(5)를 통해 이동시키고, 이동되는 식용유가 제1 및 제2필터체(6),(6')를 거치는 동안 후단의 흡입펌프(7)가 흡입하여 상부의 저유탱크(9)로 이송, 보관케 할 수도 있다.
이는 결국, 저유탱크(9)를 통해 식용유가 대기하고 있다가 튀김기(2) 내의 식용유가 사용된 후 상기와 같은 정제과정을 거치는 동안 개폐콕크(91)를 열어 순환사용할 수 있도록 함으로서 튀김기(2)와 정제기를 계속 사용할 수 있고, 그로인한 생산성 및 작업성의 향상효과를 극대화 할수 있다.
이와같은 본 고안에 의하면 튀김기와 정제기의 기능을 동시에 수행할수 있게 하면서 순환정제가 가능하여 실시간 정제가 가능하게 되며, 튀김기에는 음전위 발생기를 설치하여 비교적 낮은 온도에서도 그 튀김력과 색상, 산화정도가 우수하게 되고, 튀김기의 하부에는 백필터와 저유호퍼, 분기관에 의해 분기된 연결관로 및 제1, 제2 필터체와 연통연결되어 있어, 튀김기 내에서 사용하던 식용유를 필요에 따라 산화물 및 불순물만을 여과시켜 바로 사용하거나, 혹은 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와, 현탁된 고체제, 지방산,등을 정제하여 사용가능케 함으로서 항상 청결하고 맛좋은 튀김을 제공 할 수 있게 되었을뿐만 아니라, 튀김기에 순환시켜 실시간으로 정제가능하게 함으로서 보다 신속하고 편리하게 되는 등의 효과가 있는 매우 유익한 고안임이 명백하다.
도 1 은 본 고안의 외관을 보여주는 사시도,
도 2 는 도 1 의 단면도,
도 3 은 본 고안의 일 실시 예를 보여주는 단면도,
도 4 는 본 고안의 또 다른 일례를 보여주는 단면도,
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 몸체,
2 : 튀김기,
3 : 백필터,
4 : 저유호퍼,
5, 5' : 가압펌프,
6, 6' : 제1 및 제2필터체,
7 : 흡입펌프,
8, 8' 관,
9 : 저유탱크,
20 : 가열수단,
21, 41, 42, 52, 53 : 개폐밸브,
22 : 음전위발생기,
91, 91' : 개폐콕크,

Claims (5)

  1. 몸체(1)의 상부 일측에는 하부에 개폐밸브(21)가 설치된 튀김기(2)가 장착되고,
    상기 튀김기(2)의 개폐밸브(21) 하부에는 백필터(3)가 교체가능하게 설치되며, 상기 백필터(3)의 하부에는 저유호퍼(4)가 설치되되,
    상기 저유호퍼(4)의 하부에는 가압펌프(5)와 몸체(1)의 타 측에 횡으로 병렬 설치된 제1 및 제2필터체(6),(6')가 흡입펌프(7)와 관(8) 연결되어 이루어지고,
    상기 흡입펌프(7)와 연결된 관(8)의 타단은 상부에 설치된 저유탱크(9)와 연결되고, 상기 저유탱크(9)의 타측에는 상기 튀김기(2)의 상부에 위치되는 개폐콕크(91)가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 순환식 식용유 정제기.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 튀김기(2)의 하부에는 가열수단(20)이 설치되고, 그 내부에는 음전위발생기(22)가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 순환식 식용유 정제기.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가압펌프(5)의 배출측 단에는 분기관(51)이 설치되어 분기된 각관의 초단에 개폐밸브(52),(53)가 각각 설치되되,
    일측의 개폐밸브(52)와 연결된 관(8)은 몸체(1) 일측의 제1 및 제2필터체(6),(6')에 연통연결되고,
    타측의 개폐밸브(53)와 연결된 관(8')은 종단에 개폐콕크(91')가 몸체(1) 상부의 튀김기(2) 상부에 위치되도록 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 순환식 식용유 정제기.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저유호퍼(4)의 하부에 분기관(41)을 설치하고 분기 연결된 각 관의 초단에는 개폐밸브(41),(42)를 설치하여 이루되,
    상기 개폐밸브(41),(42)의 각 일측에는 가압펌프(5),(5')를 각각 설치하여 일측의 것은 제1 및 제2 필터체(6),(6')에 연통 연결시키고, 타측의 것은 상기 튀김기(2) 상부에 위치되는 개폐콕크(91')와 연결된 관(8')과 연통연결하여 이루어진 것을 특징으로 하는 순환식 식용유 정제기.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저유호퍼(4)의 하부면에는 냉각수단(43)을 설치하여 제1 및 제2 필터체(6),(6')로 이송되는 정제식용유의 온도를 낮추어 줄 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 순환식 식용유 정제기.
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JP2020022724A (ja) * 2018-08-06 2020-02-13 株式会社パロマ フライヤー

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