KR100782028B1

KR100782028B1 - 튀김기의 식용유 산화방지 장치

Info

Publication number: KR100782028B1
Application number: KR1020050122798A
Authority: KR
Inventors: 이가연
Original assignee: 우신엔티아이 주식회사
Priority date: 2005-12-13
Filing date: 2005-12-13
Publication date: 2007-12-07
Also published as: KR20070062884A

Abstract

본 발명은 소정량의 식용유가 담수된 튀김통 내부에 산화방지 장치를 설치함에 따라, 음전위판으로부터 발생되는 음이온 및 원적외선을 이용하여 비교적 낮은 온도에서도 튀김의 효력을 높이고, 특히, 튀김과정에서, 식용유가 산화되는 것을 방지할 수 있도록 한 튀김기의 식용유 산화방지 장치에 관한 것이다.

본 발명은 식용유가 담겨진 튀김통 내부에 음(-)고전위의 전류를 발생시켜 음이온이 발생되도록 함과 동시에, 음전위판 일부위를 세라믹 코팅처리하여 음이온과 함께 원적외선이 발생되도록 하여, 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와 지방산 등을 정제하여 사용가능케 하며, 항상 청결하고 맛좋은 튀김기의 식용유를 제공 할수 있도록 한 것이다.

본 발명은 튀김기에 사용되는 식물성 식용유 산화를 방지하기 위한 장치에 있어서, 소정량의 식물성 식용유가 담겨져 소정 온도로 가열되는 튀김통 내부 바닥면으로부터 소정 거리 이격된 상태로 지지체에 의해 음전위판이 설치되고, 음전위판에는 가장자리 부위에는 소정 폭을 갖도록 세라믹 코팅층이 형성되며, 음(-)고전위의 전류가 공급되어 음이온과 원적외선이 발생되는 것이다.

튀김기, 음전위판, 음이온, 세라믹, 원적외선

Description

튀김기의 식용유 산화방지 장치 {Use for food Yoo oxidation prevention system of fried food flag}

도 1은 본 발명에 따른 식용유 산화방지 장치가 설치된 튀김기를 나타내는 측단면도,

도 2는 본 발명에 따른 튀김기의 식용유 산화방지 장치를 나타내는 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 튀김기의 식용유 산화방지 장치를 나타내는 종단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1:튀김기 2:튀김통

3:몸체 10:산화방지 장치

11:지지체 12:음전위판

13:코팅층

본 발명은 튀김기의 식용유 산화방지 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소정량의 식용유가 담견진 튀김통 내부에 산화방지 장치를 설치함에 따라, 음전위판으로부터 발생되는 음이온 및 원적외선을 이용하여 비교적 낮은 온도에서도 튀김의 효력을 높이고, 특히, 튀김과정에서, 식용유가 산화되는 것을 방지할 수 있도록 한 튀김기의 식용유 산화방지 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 튀김기에 식용유를 순환시켜 실시간으로 정제가능하게 함으로서 보다 신속하고 편리하게 한 순환식 식용유 정제기에 관한 것이다.

일반적으로, 튀김용으로 사용하게 되는 식물성 식용유는 여러 번 반복해서 사용하게 되면, 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와, 불순물, 찌꺼기, 지방산, 산화물(숯) 등이 함께 혼합, 오염되어 이를 이용한 식품의 맛을 제대로 낼 수 없게 되며, 식물성 식용유는 일정 사용기간이 경과 하게 되면, 이를 폐기하고 새로운 식용유로 교체하게 되는바, 배출된 식용유를 그대로 폐기하는 경우에는 환 경(수질)오염의 주원인이 되고 있으므로, 별도의 정제 및 정화장치가 요구되고 있다.

현재, 튀김 후, 사용되어진 오염된 식용유를 폐기하지 않고 정제하여 재 사용 할 수 있는 기술이 제안되고 있으며, 식용유의 재사용을 위한 여과장치는 내부에 지지단턱을 구비하여 다단계의 여과기를 설치함으로써, 여과된 식용유를 다시 사용할 수 있도록 한 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 여과장치는 사용 후 버려지는 폐식용유를 공급한 후, 자연 낙하방법에 의하여 다단계의 여과망을 통과시켜 자연 정제되도록 하는 구조로서, 식용유 정제에 따른 시간의 소모가 과다하며, 순도가 높은 식용유를 정제할 수 없고, 하부에 호퍼형의 흡입부재를 구성하고 이에 흡입과 배출을 동시에 수행하는 펌프를 연결하여 압착형 착유기에서 압출되는 식용유를 흡입시켜 집유되도록 하고 있으나, 여과장치를 본체의 전방으로 길게 늘어놓으므로 넓은 면적을 차지하여 일반 업소용으로는 사용되지 못하는 문제가 있으며 여과부재를 나사식으로 고정시켜 정제 작업할 때 균일한 흡인력으로 흡입할 수 없었다.

또한, 교환 가능한 필터를 사용하는 경우 필터의 카트리지 상부에 설치되는 캡과의 밀폐가 제대로 이루어지지 않아서 사용중에 기름이 외부로 유출되는 결점이 발생되며, 카트리지에 결합된 캡이 쉽게 분리되어 내부의 흡착제를 손실함으로 정화능력을 저하시키는 원인이 되었다.

이러한, 문제 해결을 위해 최근에는 실용신안등록 제0231418호에서와 같이, 하부에 저장탱크를 설치하고, 다수의 구멍 외주연에 필터 고정돌기를 돌출시킨 본 체의 하부에 다수의 백필터를 고정부재로 고정시켜 다량의 폐식용유를 정제하려는 기술이 공지되어 있으나, 이는 구조적으로 백필터가 여러 개 착탈가능하게 부착되어 있기 때문에 우선 단가의 상승이 문제시되고, 교체 작업이 용이하지 않으며, 자연낙하시켜 정제하는 원시적 방법을 채택하고 있어, 단순히 동물성 유지와 식물성 식용유를 여과 분리시키는 것에 한정됨으로써, 특유의 냄새, 불순물, 찌꺼기, 지방산, 산화물(숯) 등은 그대로 잔존하고 있어, 순도 높은 식물성 식용유의 새 생산을 기대하기가 어려운 실정이다.

한편, 튀김기에 사용되는 식물성 식용유는 불포화 지방산으로 이루어져 있으며, 식물성 식용유는 공기 중의 산소와 결합하여 산화가 진행되고, 산화과정에서 악취나 쾌쾌한 냄새가 발생하게 되며, 특히, 식용유의 산화 진행과정은 비교적 단기간내에 이루어지고, 산소원자를 가교(架橋)로 하는 중합체를 생성하게 되므로, 점도나 비중이 증가하게 된다.

또한, 식용유는 열이나 광선 또는 철, 동 등의 미량금속에 의해서 자유 라디칼(Free Radical)을 생성하게 되고, 생성된 자유 라디칼에 의해 유지의 연쇄적산화 반응이 진행되어 산화현상이 빠르게 진행되며, 산화가 어느정도 진행된 식용유는 산가 수치를 나타내면 교환, 폐유 처분하게 되므로, 대량으로 식용유를 사용하는 식품가공 공장에서는 산화로 인한 식용유의 처리에 따른 경제적인 비용부담과 후처리에 따른 곤란함을 안고 있다.

이러한, 식용유의 산화방지를 위한 수단으로 산화방지제를 식용유에 첨가하여 사용하기도 하였으나, 이는 산화방지제의 사용은 식용유의 보존기간 중 산화를 지연시킬 뿐, 튀김을 위해 식용유를 연속적으로 가열하여 사용하게 되면, 산화현상이 진행되어 산화방지 효과를 얻을 수 없는 폐단을 갖고 있다.

식용유의 산화방지를 위해 산화방지제로 세라믹을 사용하는 것으로는 일본국 특허 공보 특개평 제 5-330951호, 특개편 제 9-142950호에 공지되어 있으며, 전자의 특개평 제 5-330951호에서는 천연 제올라이트와 조개껍질의 칼슘을 다량으로 포함하는 분체를 소성하여 세라믹을 제조하여 사용하고 있으며, 후자의 특개평 제 9-142950호에는 소성후의 세라믹 조성이 산화나트륨(Na₂O), 산화칼륨(K₂O) 등의 알칼리 금속산화물의 합계가 2.5중량% 이상인 산화방지용 다공질 세라믹을 사용되고 있다.

식물성 식용유의 산화방지를 위한 산화방지장치로는 국내 특허 제 366193호에 의해 등록되어 있으며, 이는 1700℃ 내지 1800℃ 온도에서 소성한 후 입도 200메쉬 내지 300메쉬의 분체로 분쇄한 맥반석 미세분말 3중량부 내지 8중량부와, 입도 200메쉬 내지 300메쉬의 철, 망간, 티타늄, 칼슘, 마그네슘, 알루미늄, 규소의 금속이 산화된 금속산화물 미세분말로부터 선택되는 5종류 이상의 금속산화물을 혼합시킨 혼합금속산화물 분말 92중량부 내지 97중량부를 혼합한 다음, 혼합물 100중량부에 대하여 점결제로 점토 40중량부 내지 50중량부를 혼합하고 구(球)상의 형태로 성형하고, 1550ㅍ℃이상의 온도에서 소성하게 구성된 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 튀김기의 식용유의 산화방지를 위해 튀김통 내부에 산화방지 장치를 설치함에 따라, 음전위판으로부터 발생되는 음이온을 이용하여 비교적 낮은 온도에서도 튀김의 효력을 높임과 동시에, 식용유가 산화되는 것을 방지하여, 식용유의 사용수명을 연장하고, 튀김에 대한 기름의 침투성이 향상되어 작업효율이 통상의 1.5배정도 향상되며, 식용유 온도를 통상보다 저하시키므로 가열에 따른 연료 에너지(가스, 전기히터)를 절약할 수 있도록 된 새로운 형태의 튀김기의 식용유 산화방지 장치를 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 튀김기에 사용되는 식물성 식용유 산화를 방지하기 위한 장치에 있어서, 소정량의 식물성 식용유가 담겨져 소정 온도로 가열되는 튀김통 내부, 즉, 식용유에 침수된 상태로 튀김통의 바닥면으로부터 소정 거리 이격된 상태로 지지체에 의해 음전위판이 설치되고, 음전위판에는 음(-)고전위의 전류가 공급되어 음이온이 발생되게 구성된 특징을 갖는다.

이와 같은 본 발명에서, 상기 음전위판을 고정하는 지지체는 세라믹재질로 이루어지고, 음전위판의 가장자리 부위에는 소정 폭을 갖도록 세라믹 코팅층이 형성된 특징을 갖는다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 튀김기의 식용유 산화 방지장치(10)는 소정량의 식물성 식용유가 담겨져 소정 온도로 가열되는 튀김통(2)의 바닥면으로부터 소정 거리 이격된 상태를 이루도록 지지체(11)에 의해 음전위판(12)이 설치된 것이다.

이때, 음전위판(12)에는 음(-)고전위의 전류가 공급되어 음이온이 발생되며, 상기 음전위판(12)을 고정하는 지지체(11)는 세라믹재질로 이루어지고, 음전위판(12)의 가장자리 부위에는 소정 폭을 갖도록 세라믹 코팅층(13)이 형성되게 이루어진 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 식용유 산화방지 장치가 설치된 튀김기를 나타내는 측단면도로서, 튀김기(1)는 몸체(3)의 상부 일측에는 하부에 개폐밸브(4)가 설치된 튀김통(2)이 장착되고, 튀김통(2)의 개폐밸브(4) 하부에는 백필터(5)가 교체가능하게 설치되며, 백필터(5)의 하부에는 저유호퍼(6)가 설치되되, 저유호퍼(6)의 하부에는 가압펌프(P1)와 몸체(3)의 타 측에 횡으로 병렬 설치된 제 1 및 제 2필터체(7, 7')가 흡입펌프(P2)와 관으로 연결되어 이루어지고, 흡입펌프(P2)와 연결된 관의 타단은 상부에 설치된 저유탱크(8)와 연결되고, 상기 저유탱크(8)의 타측에는 튀김통(2)의 상부에 위치되는 개폐콕크(9)가 설치되어 이루어진 것을 나타내는 것이다.

이때, 튀김기(1)의 하부에는 가열수단(H)이 설치되고, 그 내부에는 산화방지 장치(10)가 설치되어 이루어진다.

도 2는 본 발명에 따른 튀김기의 식용유 산화방지 장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 튀김기의 식용유 산화방지 장치를 나타내는 종단면도로서, 산화방지 장치(10)는 튀김기(1)의 튀김통(2) 바닥면으로부터 음전위판(12)이 소정 거리 이격되게 설치되고, 음전위판(12)의 각각 네모서리부위에는 세라믹재질의 지지체(11)가 결합된 것이다.

상기 음전위판(12)의 가장자리부위에는 소정의 폭을 갖도록 세라믹 코팅층(13)이 형성된다.

이와 같은 본 발명에 따른 튀김기의 식용유 산화방지 장치의 실시예에 대한 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 일측에 튀김기(2)가 설치되고, 타측에는 기기의 작동을 컨트롤 하는 제어시스템이 설치되어 모든 작동은 제어시스템의 제어동작에 따라 작동가능한 것으로서, 먼저 튀김기(1)의 튀김통(2)내에 튀김용 식용유를 소정량을 투입하고 온도를 설정한 후, 설정된 온도까지 가열수단(H)을 이용하여 식용유를 가열하게 된다.

이와 같이, 가열수단(H)에 의해 식용유가 가열되는 과정에서, 본 발명에 따른 튀김기(1)의 튀김통(2) 내부에는 음전위판(12)과 지지체(11) 및 세라믹 코팅층 (13)이 형성된 산화방지 장치(10)가 설치되어 있으므로, 통상의 튀김을 위한 식용유의 튀김 온도를 약 3∼5℃정도 낮은 온도로 설정하더라도 발생되는 음이온과 원적외선으로 인해 튀김 효율성이 우수하게 되며, 보다 더 우수한 품질의 튀김이 이루어지게 된다.

또한, 튀김기(1)의 튀김 온도를 3∼5℃정도 낮게 설정함으로써, 가열에 따른 전력 소모를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 이를 이용하여 식품을 튀길 때에도 숯 등 산화물의 발생이 현저히 작아진다.

따라서, 산화방지 장치(10)가 닭고기 등의 식품을 튀길 때 고기의 내부 깊숙하게 침투하여 내부에서부터 익히면서 튀김작동을 하기 때문에 비교적 낮은 온도에서의 튀김작동이 가능하게 되고, 튀김 시간이 현저히 줄어들게 되며, 튀김에 따른 효율성과 색상 및 산화정도가 우수하게 되는 것이다.

그리고, 산화방지 장치(10)를 이용하여 식물성 식용유가 산화되는 것을 방지할 수 있으므로, 산화현상으로 인한 식용유의 악취 등의 냄새 발생을 억제할 수 있으며, 특히, 식용유의 교환주기를 길게 할 수 있어 사용수명을 연장할 수 있는 것이다.

또한, 튀김의 연속 반복되는 경우에는 하다가 튀김용 식용유에 산화물이 많이 발생하거나 부유물이 발생한 경우, 튀김작동을 멈추고 그 하부에 위치된 개폐밸브(4)를 열어 튀김기내 식용유를 백필터(5)에 낙하공급시킨다.

백필터(5)에 낙하된 식용유는 산화물 및 불순물이 1차로 여과되고, 냉각된 동물성 유지 일부가 엉겨붙어 분리 됨으로서 하부의 저유호퍼(6)에 낙하되는 식용 유는 비교적 깨끗한 상태를 유지한다.

본 발명에 따른 산화방지 장치(10)는 전원 100V를 입력해서 마이너스(-)고전위 미약 전류를 발생시켜 식용유의 열열화, 산화억제 및 식용유의 사용수명을 연장하게 되는 것으로서, 음(-)고전위를 식용유에 부하 함으로서, 식용유의 분자(cluster)가 분화되어 열전도율이 향상되고, 통상의 튀김온도보다 5℃정도 유온을 내려도 동일한 튀김상태가 되며, 튀김물의 기름 침투성이 향상되어, 작업효율을 약 1, 5배정도 향상시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 유온을 통상보다 저하시키기 때문에 식용유가 환원화(마이너스이온화)되어 산화를 억제하며, 열열화 및 산화를 억제하므로, 식용유의 수명이 1.5∼2배 정도 오래 사용할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 친환경적인 것으로서, 식용유의 교환빈도가 줄어 폐유배출량의 감소를 유도하고, 그 결과 폐유처리의 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 환경오염 대책의 일환으로서, 생활환경정화에 일조할 수 있다.

그리고, 산가가 높아진 식용유를 사용해서 튀긴 식품을 먹으면 건강에 악영향을 미치게 되며, 후생노동성의 도시락, 반찬위생규법에는 튀김처리중의 식용유의 산가가 2.5를 초과하는 경우에는 새로운 기름으로 교환하도록 제정되어 있는 바, 본 발명에 따른 산화방지 장치(10)를 이용하게 되면, 식용유의 산가가 5일째에 0.92, 10일째에 1.57로 측정되므로 장기간 사용하더라도 인체에 무해한 건강한 튀김 식품을 제공할 수 있으며, 통상의 튀김온도보다 3∼5℃정도 내려서 튀겨도 같은 튀김상태가 가능하므로, 식용유 온도를 저하시키므로, 유연이 적어 작업환경이 개 선되고, 단자형태로 콤팩트(compact)하게 되어 있기 때문에 장소를 가리지 않고, 설치가능하고 작업성이 우수한 것이다.

본 발명에 따른 산화방지 장치(10)를 이용한 식용유의 소비량과 조리능력은 아래의 [표 1], [표 2], [표 3]과 같다.

1E당의 평가	기름의 소비량	양파의 양	양파 1KG당의 기름소비량
산화방지장치(유)	8.3KG	31.8KG	0.26KG
산화방지장치(무)	25.7KG	33.8KG	0.76KG

유조에는 25.7KG의 식용유가 들어가며, POV가 10을 초과하는 시점에서 식용유가 교환되는 조건으로서, 본 발명에 따른 산화방지 장치(10)가 설치된 쪽에는 6일간 사용하여도 POV가 10이하로 식용유의 교환이 발상하지 않았으므로, 25.7KG+24KG(6일간추가투여 식용유량)이 되어 1일당의 소비량이 8.3KG이 되고, 산화방지 장치(10)가 설치되지 않은 경우에는 1일째 POV가 10을 초과하였으므로, 식용유의 소비량은 25.7KG이 되는 것이다.

품목	1시간당의 조리개수
고로게	350∼400
돈가스	250∼300
야채덴부라	250∼600
전갱이튀김	450∼550

항목	미설치경우	산화방지설치	비고
튀김온도	170℃	165℃	연료비절감기대
튀김의 열침투성	1차 튀김 후, 칼집을 내기위해 잘라보면 내부에 핏물이 보임.	1차 튀김 후, 칼집을 내기 위해 잘라보면, 내부에 핏물이 보이지 않고, 육질의 튀겨진 정도도 일반적으로 튀긴 것보다 훨씬 더 튀겨진(익힘)것을 식별가능.	내부로 열 침투효과가 대단히 높은 것으로 확인.
기름의 산화도	3일간 사용한 후, AV CHECK PAPER로 산도측정:2.5정도	3일 사용한 후, AV CHECK PAPER로 산도측정:1.5정도	산패억제효과를 확인
유연	4일째 튀김시작시점에서 유연 발생함	6일째 유연 발생함	유연 발생시기가 연장되는 것을 확인
튀김의 표면색상	4일 정도 사용한 식용유의 튀김은 표면이 검은색을 띠기 시작	설치하지 않은 쪽보다 색상이 밝음	튀김색상의 차이를 느낄 수 있음
기타	산도, 색상을 아주 정확히 비교하기 위해서는 매일 튀기는 양이 일정해야 비교가 되지만, 튀김점포가 영업하면서 측정한 것이므로, 튀김양이 아주 정확하다고 할 수 없으나, 무시할 수 없는 데이타 값임

이와 같이, 본 발명에 따른 튀김기의 산화방지 장치를 이용함에 따라, 음전위판으로부터 발생되는 음이온 및 원적외선에 의해 튀김 온도를 비교적 낮게 설정하더라도, 튀김의 효력을 높여 우수한 품질의 튀김요리를 제공할 수 있고, 특히, 튀김과정에서, 식용유가 산화되는 것을 방지할 수 있으므로, 닭이나 기타 육류에서 배어나오는 동물성 유지와 지방산 등을 정제하여 사용가능케 하며, 항상 청결하고 맛좋은 튀김기의 식용유와 사용수명을 연장할 수 있어 효율적이고 경제적인 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 식용유를 사용할 수 록 산화, 열화 하는 것을 방지하여 식용유의 선도를 유지하면서, 변색 등의 산화, 열화현상을 억제함으로서, 식용유 사용량을 절약할 수 있고, 원가절감 및 폐기유의 감소에 의한 환경보존에도 공헌할 수 있는 매우 획기적이고 환경친화적인 효과가 있다.

Claims

튀김기에 사용되는 식물성 식용유 산화를 방지하기 위하여,

소정량의 식물성 식용유가 담겨져 소정 온도로 가열되는 튀김통(2)의 바닥면으로부터 소정 거리 이격된 상태로 지지체(11)에 의해 음전위판(12)이 설치되고, 음전위판(12)에는 음(-)고전위의 전류가 공급되어 음이온이 발생 되게 구성되며,

상기 음전위판(12)을 고정하는 지지체(11)는 세라믹재질로 이루어진 것에 있어서,

상기 음전위판(12)의 가장자리 부위에는 소정 폭을 갖도록 세라믹 코팅층(13)이 형성된 것을 특징으로 하는 튀김기의 식용유 산화방지 장치.
삭제