KR102289485B1 - 자동 튀김 장치 - Google Patents
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Abstract
자동 튀김 장치가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 자동 튀김 장치는 튀김유가 공급되고 튀김 대상물이 투입되는 튀김조, 튀김조의 외주면에 구비되어 튀김유가 일정 온도가 되도록 튀김조를 가열하는 히터부, 튀김조에 구비되어 튀김유의 산가를 측정하는 센서부, 외부에 배치되어 일체로 교체가능하고 튀김조와 연결되며 일정값 이상의 산가를 갖는 튀김유를 저장하는 폐유 저장통, 외부에 배치되어 일체로 교체가능하며 튀김조와 연결되어 튀김조에 공급하기 위한 신유를 저장하는 신유 저장통, 튀김조의 하부에 구비되어 튀김조에 공급된 튀김유를 정제하는 정제부, 및 센서부에서 측정한 튀김유의 산가에 따라 튀김유의 정제, 폐기 및 신유 공급을 제어하는 제어부를 포함한다.
Description
본 발명은 자동 튀김 장치에 관한 것이다.
최근, 음식 배달 플랫폼의 발달과 1인 가정의 증가에 따라 배달 음식 시장이 증가하고 있다. 일례로, 치킨 등과 같은 제품은 닭고기 등의 원료를 튀기는 과정을 수행하여 완성된다.
한편, 튀김 장치는 식용유 등과 같은 튀김유를 튀김조에 공급한 상태에서 일정 온도로 가열하여 튀김 대상을 튀긴다. 여기서, 튀김유는 반복적인 사용에 따라 산화되어 변질되거나 튀김 재료에 의한 부유하는 찌꺼기가 증가하기 때문에 오염 상태를 일정 수준으로 관리하고 필요에 따라 주기적으로 교체해야 한다.
그러나 종래의 튀김 장치는 튀김조에 튀김유를 사용자가 직접 붙는 방식으로 튀김유를 교체하기 때문에 사용자에게 물리적인 부담을 가하여 신체적 부상을 초래한다. 더욱이, 사용자가 튀김조 내의 폐유를 배출하거나 신유를 튀김조 내에 공급하는 과정에서 튀김유가 튀김조 외부로 유출되어 튀김 장치의 주변이 오염되는 문제점이 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예는 튀김유의 오염 상태에 따라 정제하거나 폐유로서 폐기하고 신유로 교체를 자동으로 수행할 수 있는 자동 튀김 장치를 제공하고자 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 튀김유가 공급되고 튀김 대상물이 투입되는 튀김조; 상기 튀김조의 외주면에 구비되어 상기 튀김유가 일정 온도가 되도록 상기 튀김조를 가열하는 히터부; 상기 튀김조에 구비되어 상기 튀김유의 산가를 측정하는 센서부; 외부에 배치되어 일체로 교체가능하고 상기 튀김조와 연결되며 일정값 이상의 산가를 갖는 상기 튀김유를 저장하는 폐유 저장통; 외부에 배치되어 일체로 교체가능하며 상기 튀김조와 연결되어 상기 튀김조에 공급하기 위한 신유를 저장하는 신유 저장통; 상기 튀김조의 하부에 구비되어 상기 튀김조에 공급된 튀김유를 정제하는 정제부; 및 상기 센서부에서 측정한 상기 튀김유의 산가에 따라 상기 튀김유의 정제, 폐기 및 신유 공급을 제어하는 제어부를 포함하는 자동 튀김 장치가 제공된다.
일 실시예에서, 상기 제어부는 상기 센서부에서 측정한 상기 튀김유의 산가가 제1임계값 이상인 경우, 상기 튀김유를 정제하도록 제어하고, 상기 센서부에서 측정한 상기 튀김유의 산가가 상기 제1임계값 보다 큰 제2임계값 이상인 경우, 상기 튀김유를 상기 폐유 저장통으로 배출하고 상기 신유를 상기 튀김조에 공급하도록 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제어부는 상기 튀김유가 상기 튀김조 내에서 일정량을 유지하도록 상기 튀김유의 배출 및 상기 정제부에 의해 정제된 정제유의 공급을 제어할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 튀김조는 측벽 및 바닥면; 상기 바닥면의 일측에 구비되는 튀김유 배출구; 상기 측벽의 일측에 구비되는 정제유 공급구; 상기 바닥면에서 상기 측벽 측에 구비되는 폐유 배출구; 및 상기 정제유 공급구의 일측에 구비되는 신유 공급구를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 센서부는 상기 측벽에서 구비되며, 상기 튀김조의 내벽에 구비되는 서포터; 상기 서포터에 지지되어 승하강하는 슬라이더; 및 상기 슬라이더 하부에 구비되어 상기 튀김유의 산가를 측정하는 TPM 센서를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 튀김 장치는 상기 튀김유 배출구와 상기 폐유 배출구의 일측에 구비되어 상기 튀김유의 배출을 보조하도록 회전하는 프로펠러를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 튀김 장치는 상기 튀김조에 구비되어 상기 튀김유에 부유하는 제1찌꺼기를 제거하는 제1철망을 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 정제부는 양면에 개구를 갖는 몸체; 상기 몸체의 중간부에 수평 슬라이딩 방식으로 삽입되며 수용부를 갖는 필터 지지체; 상기 필터 지지체의 수용부에 안착되어 상기 튀김유를 정제하는 필터; 및 상기 필터의 상측에 구비되어 상기 필터를 상기 필터 지지체에 고정하며 상기 튀김유에 부유하는 제2찌꺼기를 제거하는 철망을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제2찌꺼기는 상기 제1찌꺼기보다 크기가 작을 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 튀김 장치는 상기 튀김조와 상기 정제부 사이에 상기 튀김유의 순환을 구동하는 순환 구동부를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 순환 구동부는 상기 정제부의 일단에 구비되는 제1밸브; 상기 튀김조에 연결된 제1공급관의 일단에 구비되는 제2밸브; 및 상기 제1밸브와 상기 제2밸브 사이에 구비되어 상기 튀김유을 순환하기 위한 압력을 발생시키는 제1펌프를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 튀김 장치는 상기 폐유 배출구와 상기 폐유 저장통을 연결하는 제2배출관의 일단에 구비되는 제3밸브를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 튀김 장치는 상기 신유 저장통으로부터 상기 튀김조로 상기 신유의 공급을 구동하는 공급 구동부를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 공급 구동부는 상기 튀김조에 연결된 제2공급관의 일단에 구비되는 제4밸브; 상기 제4밸브의 일단에 연결되어 상기 신유를 공급하기 위한 압력을 발생시키는 제2펌프; 및 상기 제2펌프와 상기 신유 저장통 사이에 구비되는 제5밸브를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치는 튀김조 내의 튀김유의 산가를 측정하여 일정값 이상이면 튀김유를 정제하도록 제어함으로써, 튀김유의 오염 상태를 일정 수준 이상으로 장시간 유지할 수 있으므로 튀김 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 튀김유의 산가가 일정값 이상이면 폐유로서 폐기하고 신유를 자동으로 공급함으로써, 튀김유 교체를 위한 사용자의 수고를 해소하는 동시에 튀김유의 오염 상태를 일정 수준 이상으로 유지할 수 있으므로 튀김유의 관리 효율 및 사용자의 편의를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 신유 및 폐유를 저장하는 저장통을 외부에 배치함으로써, 튀김 장치 주변의 튀김유 배출로 인한 오염을 미연에 방지하여 튀김 장치의 청결 상태를 유지할 수 있다.
또한, 본 발명은 신유 및 폐유를 저장하는 저장통을 일체로 교체가능하게 구비함으로써, 사용자가 튀김조에 튀김유를 직접 공급할 필요가 없어 사용자의 편의성을 향상시키는 동시에 튀김유의 직접 공급에 의한 사용자의 부상을 미연에 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 튀김조 내에서 배출구 주변에 프로펠러를 구비하여 튀김유의 배출시 회전시킴으로써, 튀김조 내에서 튀김유의 유동을 형성하여 튀김조로부터 튀김유를 원활하게 배출할 수 있다.
또한, 본 발명은 튀김조 내의 찌꺼기를 1차로 제거하는 철망과 정제부에서 찌꺼기를 2차로 제거하는 철망을 이중으로 구비함으로써, 정제부에서의 정제 성능을 향상시킬 수 있는 동시에 정제부의 사용수명을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 정제부가 슬라이딩 방식으로 필터를 삽입함으로써, 필터의 청소 및 교체가 간편하고, 영업 시작전에 필터를 청소할 수 있어 필터의 상태를 청결하게 유지할 수 있다
또한, 본 발명은 튀김유의 정제시 튀김조 내에 튀김유가 일정량을 유지하도록 튀김유의 배출 및 정제유의 공급을 제어함으로써, 튀김조 내에서 동일량의 튀김유를 유지할 수 있으므로 튀김유가 균일한 온도로 유지되어 튀김 제품의 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 저장통을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 연결 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 1의 튀김조를 상측에서 바라본 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 정제부의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 순환 구동부를 나타낸 구성도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 공급 구동부를 나타낸 구성도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 세부 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 저장통을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 연결 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 1의 튀김조를 상측에서 바라본 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 정제부의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 순환 구동부를 나타낸 구성도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 공급 구동부를 나타낸 구성도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 세부 블록도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이며, 아래에 설명되는 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 발명을 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 저장통을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 연결 구성을 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 프레임(110), 튀김부(120), 정제부(130), 폐유 저장통(140) 및 신유 저장통(150)을 포함할 수 있다.
자동 튀김 장치(100)는 치킨 등과 같이 튀김 대상물을 일정 온도로 가열된 튀김유로 튀기기 위한 것으로서, 튀김유의 관리, 공급, 정제 및 폐기를 자동화한 장치이다. 여기서, 자동 튀김 장치(100)에 공급된 기름을 튀김유로 정의하고, 일정 기간 사용되어 교체가 필요한 튀김유를 폐유로 정의하며, 새롭게 자동 튀김 장치(100)에 공급되는 튀김유를 신유로 정의한다.
프레임(110)은 자동 튀김 장치(100)의 골격을 구성할 수 있다. 여기서, 프레임(110)은 바 형상으로 구성될 수 있다. 프레임(110)은 전면판(112), 지지 프레임(114) 및 다리부(116)를 포함할 수 있다.
전면판(112)은 자동 튀김 장치(100)의 동작과 관련된 선택 스위치 및 동작 상태를 표시하는 디스플레이를 포함할 수 있다. 일례로, 선택 스위치는 동작 시각 또는 동작 시간 및 튀김유의 가열 온도를 증가하거나 감소하도록 선택할 수 있다. 또한, 전면판(112)은 동작 시간 또는 동작 시각, 튀김유의 가열 온도 및 측정된 산가를 디스플레이할 수 있다.
또한, 전면판(112)은 자동 튀김 장치(100)의 전면에 구비될 수 있다. 여기서, 자동 튀김 장치(100)는 벽체(10)에 인접하게 배치되는데, 벽체(10) 측이 후면, 벽체(10)의 반대측이 전면을 의미한다.
지지 프레임(114)은 전면판(112) 및 튀김부(120)를 지지할 수 있다. 여기서, 튀김부(120)는 지지 프레임(114)의 상부에 구비되고, 전면판(112)은 튀김부(120)의 전면에 구비될 수 있다.
다리부(116)는 튀김부(120)를 바닥으로부터 일정 높이로 지지할 수 있다. 다리부(116)는 사용자의 조건 및 튀김부(120)의 형태에 따라 조정될 수 있다.
튀김부(120)는 공급된 튀김유를 가열하고, 투입된 튀김 대상물을 가열된 튀김유에 의해 튀김을 수행할 수 있다. 튀김부(120)는 튀김조(120a), 알람부(128) 및 히터부(129)를 포함할 수 있다.
튀김조(120a)는 상측이 개방되고 일정 깊이를 갖는 사각 형상의 용기일 수 있다. 튀김조(120a)는 튀김유가 공급되고 튀김 대상물이 투입될 수 있다. 즉, 튀김조(120a)는 튀김 대상물의 튀김을 실질적으로 수행할 수 있다.
도면에 도시되지 않았지만, 튀김조(120a)에는 튀김유에 부유하는 찌꺼기를 제거하는 철망이 구비될 수 있다. 이때, 철망은 튀김 대상물로부터 분리되는 튀김 재료 등과 같은 비교적 큰 찌꺼기를 제거할 수 있다. 여기서, 철망은 격자의 크기가 튐김용 바스켓의 격자 크기보다 작을 수 있다.
알람부(128)는 튀김조(120a)의 상측에 구비되어 튀김유의 오염 상태를 알람할 수 있다. 이때, 알람부(128)는 상태별 색상 램프의 발광에 의한 시각적 알람과 경고음 등에 의한 청각적 알람을 수행할 수 있다. 일례로, 튀김유가 사용하기 적합한 상태인 경우, 알람부(128)는 녹색광을 발광할 수 있다. 또한, 튀김유가 교체가 필요한 상태인 경우, 알람부(128)는 황색광을 발광할 수 있다. 이때, 알람부(128)는 황색광을 점멸할 수 있다. 또한, 튀김유가 사용불가능한 상태인 경우, 알람부(128)는 적색광을 발광할 수 있다. 이때, 알람부(128)는 경고음을 출력할 수 있다.
히터부(129)는 도 3에 도시된 바와 같이, 튀김조(120a)의 외주면에 구비되어 튀김유가 일정 온도가 되도록 튀김조(120a)를 가열할 수 있다. 히터부(129)는 튀김조(120a)의 하측 부분에 구비될 수 있다. 일례로, 히터부(129)는 자기유도 방식으로 가열되는 인덕션히팅 코일을 포함할 수 있다.
정제부(130)는 튀김조(120a)의 하부에 구비될 수 있다. 일례로, 정제부(130)는 다리부(116) 사이에 구비될 수 있다. 이때, 정제부(130)는 튀김조(120a)로부터 배출된 튀김유를 정제할 수 있다. 여기서, 정제부(130)는 제1배출관(130a)을 통하여 튀김조(120a)로부터 튀김유를 공급받고, 제1공급관(130b)을 통하여 튀김조(120a)로 정제유를 다시 공급할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 정제부(130)는 상부가 제1배출관(130a)을 통하여 튀김조(120a)의 바닥면과 연결되고, 하부가 제1공급관(130b)을 통하여 튀김조(120a)의 측벽과 연결될 수 있다. 여기서, 제1배출관(130a)은 직선형으로 구비될 수 있다. 또한, 제1공급관(130b)은 "ㄷ"자 형상일 수 있다.
폐유 저장통(140)은 도 2에 도시된 바와 같이, 외부에 배치될 수 있다. 즉, 폐유 저장통(140)은 자동 튀김 장치(100)가 구비된 구역과 벽체(10)에 의해 구분된 외부에 배치될 수 있다. 여기서, 외부는 자동 튀김 장치(100)가 사용되는 작업장과 분리된 야외 공간일 수 있다.
폐유 저장통(140)은 제2배출관(142)을 통하여 튀김조(120a)의 바닥면과 연결될 수 있다. 여기서, 제2배출관(142)은 직각으로 2회 굴곡진 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 폐유 저장통(140)은 일체로 교체가능하다. 즉, 폐유 저장통(140)은 제2배출관(142)으로부터 분리될 수 있다.
폐유 저장통(140)은 일정값 이상의 산가(acid value)를 갖고 튀김조(120a)로부터 배출되는 튀김유를 저장한다. 여기서, 일정값 이상의 산가를 갖는 튀김유는 재사용이 불가한 폐유를 의미한다.
신유 저장통(150)은 폐유 저장통(140)과 유사하게 벽체(10)에 의해 구분된 외부에 배치될 수 있다. 일례로, 신유 저장통(150)은 폐유 저장통(140)과 나란하게 배치될 수 있다.
신유 저장통(150)은 제2공급관(152)을 통하여 튀김조(120a)의 측벽과 연결될 수 있다. 여기서, 제2공급관(152)은 "ㄱ"자 형상으로 이루어질 수 있다. 이때, 신유 저장통(150)은 일체로 교체가능하다. 즉, 신유 저장통(150)은 제2공급관(152)으로부터 분리될 수 있다.
신유 저장통(150)은 튀김조(120a)에 공급하기 위한 새로운 튀김유를 저장한다. 여기서, 새로운 튀김유는 사용하지 않은 신유를 의미한다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 자동 튀김 장치(100) 주변에서 튀김유를 교체할 필요가 없으므로 자동 튀김 장치(100) 주변의 튀김유 배출로 인한 오염을 미연에 방지할 수 있다. 따라서 자동 튀김 장치(100)는 자동 튀김 장치(100)의 청결 상태를 유지하여 튀김 제품의 안전성을 보장하고, 튀김유에 의한 사용자의 미끄러짐 등의 사고를 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 사용자가 튀김조(120a)에 튀김유를 직접 공급할 필요가 없어 사용자의 편의성을 향상시키는 동시에 사용자가 신유 저장통(150)을 들어 일정 높이에 위치한 튀김조(120a)에 튀김유를 직접 공급함에 따른 사용자의 부상을 미연에 방지할 수 있다.
여기서, 폐유 저장통(140) 및 신유 저장통(150)은 식용유의 유통시 사용되는 저장통일 수 있다. 즉, 폐유 저장통(140) 및 신유 저장통(150)은 별도로 구비되지 않고, 구입된 식용유통 자체를 신유 저장통으로 사용한 후, 해당 식용유의 폐기시 폐유 저장통(140)으로 사용할 수 있다.
한편, 자동 튀김 장치(100)는 후술하는 바와 같은 제어부를 통하여 튀김유의 오염 상태를 확인하여 튀김유의 오염 상태에 따라 튀김유의 정제, 폐기 및 신유 공급을 자동으로 제어할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 튀김유의 오염 상태를 일정 수준 이상으로 장시간 유지할 수 있다. 따라서 자동 튀김 장치(100)는 정제된 튀김유에 의한 튀김 대상물을 튀길 수 있으므로 튀김 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 튀김유 교체를 위한 사용자의 육체적 작업 등의 수고를 해소하는 동시에 튀김유의 오염 상태를 사용가능한 일정 수준 이상으로 유지할 수 있으므로 튀김유의 관리 효율 및 사용자의 편의를 향상시킬 수 있다.
도 4는 도 1의 튀김조를 상측에서 바라본 사시도이다.
도 4를 참조하면, 튀김조(120a)는 측벽(121), 바닥면(122), 프로펠러(123), 센서부(124), 튀김유 배출구(125a), 정제유 공급구(125b), 폐유 배출구(126) 및 신유 공급구(127)를 포함할 수 있다.
측벽(121) 및 바닥면(122)은 튀김조(120a) 내에서 튀김유 및 튀김 대상물을 수용하는 공간을 형성할 수 있다.
프로펠러(123)는 튀김유 배출구(125a)와 폐유 배출구(126)의 일측에 구비될 수 있다. 일례로, 프로펠러(123)는 튀김유 배출구(125a)와 정제유 공급구(125b) 사이에 배치될 수 있다. 아울러, 프로펠러(123)는 중앙에 비하여 측벽(121) 측에 치우치게 구비될 수 있다. 이에 의해, 프로펠러(123)는 바닥면(122)에 구비되는 튀김유 배출구(125a) 및 폐유 배출구(126)와의 간섭을 배제하면서도 튀김조(120a) 내에서 튀김유의 유동을 용이하게 형성할 수 있다.
이때, 프로펠러(123)는 바닥면(122)에 구비되거나 바닥면(122)에 근접하게 구비될 수 있다. 일례로, 프로펠러(123)는 연결부(123a)에 부착되어 회전하도록 구비될 수 있다. 다른 예로서, 프로펠러(123)는 바닥면(122)에 고정되어 회전하도록 구비될 수 있다. 두 경우 모두, 프로펠러(123)는 바닥면(122)으로부터 일정 간격 이격되게 구비될 수 있다.
프로펠러(123)는 튀김유의 배출을 보조하도록 튀김유의 배출시에 회전할 수 있다. 일례로, 프로펠러(123)는 튀김유의 정제를 위해 튀김유 배출구(125a)로 튀김유가 배출되는 경우에 회전될 수 있다. 다른 예로서, 프로펠러(123)는 사용 불가능한 튀김유를 폐유 배출구(126)로 배출하는 경우에 회전될 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 튀김조(120a) 내에서 튀김유의 유동을 형성할 수 있으므로 튀김조(120a)로부터 튀김유 배출구(125a) 또는 폐유 배출구(126)를 통하여 튀김유를 원활하게 배출할 수 있다.
센서부(124)는 튀김조(120a)에 구비되어 튀김유의 산가를 측정할 수 있다. 일례로, 센서부(124)는 튀김조(120a)에서 벽체(10) 측의 측벽(121) 중앙에 구비될 수 있다. 이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 사용자 또는 작업 로봇에 의한 튀김 작업시 센서부(124)가 방해되지 않도록 센서부(124)를 구비할 수 있다. 여기서, 센서부(124)는 서포터(1241), 슬라이더(1242), TPM 센서(1243) 및 개폐부(1244)를 포함할 수 있다.
서포터(1241)는 튀김조(120a)의 내벽에 구비될 수 있다. 일례로, 개폐부(1244)에 구비될 수 있다.
슬라이더(1242)는 서포터(1241)에 지지되어 수직 방향 또는 사선 방향으로 승하강할 수 있다. 즉, 슬라이더(1242)는 일측에 구비되는 TPM 센서(1243)의 높이를 튀김조(120a) 내에서 조정하도록 승하강할 수 있다.
TPM 센서(1243)는 슬라이더(1242) 하부에 구비되어 튀김유의 TPM을 산출하여 산가를 측정할 수 있다. 여기서, TPM은 Total Polar Material의 약어로 %TPM 단위를 사용하며, 모노글리세이드, 디글리세이드, 알데하이드나 케톤과 같은 수많은 지방산을 통칭한다. 이때, 자동 튀김 장치(100)는 TPM의 범위에 따라 튀김유의 오염 상태를 알 수 있고 따라서 교체 여부를 판단할 수 있다.
개폐부(1244)는 벽체(10) 측의 측벽(121)에 구비될 수 있다. 이때, 개폐부(1244)는 측벽(121)에 대하여 수평 방향 또는 사선 방향으로 이동할 수 있다. 일례로, 개폐부(1244)는 TPM 센서(1243)에 의해 튀김유의 산가를 측정하는 경우, 측벽(121)으로부터 튀김조(120a) 내부로 돌출되게 구동될 수 있다. 이때, 센서부(124)는 튀김조(120a)의 튀김유가 유입되지 않도록 방수처리될 수 있다.
이와 유사하게 개폐부(1244)는 튀김유의 산가의 측정을 완료하거나 측정하지 않는 경우, 센서부(124)가 측벽(121) 내부로 이동하도록 구동될 수 있다. 이때, 개폐부(1244)는 측벽(121)과 동일면을 이룰 수 있다.
튀김유 배출구(125a)는 바닥면(122)의 일측에 구비되어 제1배출관(130a)에 연결될 수 있다. 일례로, 튀김유 배출구(125a)는 튀김조(120a)의 중앙에서 좌측 측벽으로 치우친 위치에 구비될 수 있다. 이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 튀김유 배출구(125a)가 정제유 공급구(125b)와 일직선 상에 구비될 수 있으므로 제1배출관(130a) 및 제1공급관(130b)의 구성을 단순화할 수 있다.
아울러, 튀김유 배출구(125a)는 정제유 공급구(125b)의 일정 간격 이격되게 배치될 수 있다. 이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 튀김유 배출구(125a)와 정제유 공급구(125b) 사이의 대응하는 위치에 정제부(130)를 배치하기 충분한 공간을 보장할 수 있다.
정제유 공급구(125b)는 측벽(121)의 일측에 구비되어 제1공급관(130b)에 연결될 수 있다. 일례로, 정제유 공급구(125b)는 벽체(10) 측의 측벽(121)에서 좌측 측벽에 치우친 위치에 구비될 수 있다.
폐유 배출구(126)는 바닥면(122)에서 측벽(121) 측에 구비되어 제2배출관(142)에 연결될 수 있다. 일례로, 폐유 배출구(126)는 벽체(10) 측의 측벽(121) 부근에 구비될 수 있다. 이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 폐유 저장통(140)과 연결되는 제2배출관(142)의 길이를 최소화하는 동시에 튀김유 배출구(125a)와의 간섭을 배제할 수 있다.
신유 공급구(127)는 측벽(121)의 일측에 구비되어 제2공급관(152)에 연결될 수 있다. 이때, 신유 공급구(127)는 정제유 공급구(125b)를 기준으로 폐유 배출구(126)의 반대측에 구비될 수 있다. 일례로, 신유 공급구(127)는 정제유 공급구(125b)의 좌측에 구비될 수 있다. 이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 신유 저장통(150)과 연결되는 제2공급관(152)의 길이를 최소화하면서도 폐유 저장통(140)과 신유 저장통(150)의 이격 배치하도록 충분한 공간을 보장할 수 있다.
이와 같이, 튀김조(120a)에 구비되는 튀김유 배출구(125a), 정제유 공급구(125b), 폐유 배출구(126) 및 신유 공급구(127)는, 폐유 저장통(140) 및 신유 저장통(150)이 외부에 구비되기 때문에, 제1배출관(130a), 제1공급관(130b), 제2배출관(142) 및 제2공급관(152)의 길이를 최소화하고 배치 구조를 단순화하기 위해 상술한 바와 같이 구성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 정제부의 분해 사시도이다.
도 5를 참조하면, 정제부(130)는 몸체(131), 필터 지지체(133), 필터(134), 철망(135)일 포함할 수 있다.
몸체(131)는 양면에 개구(132)가 구비될 수 있다. 즉, 몸체(131)는 튀김조(120a)에 대향하며 제1배출관(130a)이 연결되는 상면에 개구(132)가 구비될 수 있다. 유사하게, 몸체(131)는 튀김조(120a)의 반대측에 제1공급관(130b)이 연결되는 하면에 개구(132)가 구비될 수 있다.
일례로, 몸체(131)는 3단 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 몸체(131)는 제1배출관(130a)이 연결되는 상부, 제1공급관(130b)이 연결되는 하부, 및 상부와 하부 사이에 필터 지지체(133)가 삽입되는 중간부를 포함할 수 있다.
필터 지지체(133)는 상측이 개방된 서랍 형태로 구비될 수 있다. 이때, 필터 지지체(133)는 몸체(131)의 중간부에 수평 슬라이딩 방식으로 삽입될 수 있다. 여기서, 필터 지지체(133)는 손잡이(133a), 개구(133b) 및 수용부(133c)를 포함할 수 있다.
손잡이(133a)는 필터 지지체(133)의 전면에 구비될 수 있다. 손잡이(133a)는 필터 지지체(133)를 몸체(131)로부터 탈착하거나 몸체(131)에 장착하기 위해 사용자가 잡기 위한 것일 수 있다.
개구(133b)는 필터 지지체(133)의 바닥면에 구비될 수 있다. 개구(133b)는 개구(132)와 일직선이 되도록 필터 지지체(133)에 구비될 수 있다.
수용부(133c)는 필터 지지체(133)의 전체에 구비될 수 있다. 이때, 수용부(133c)는 필터 지지체(133)의 측벽에 의해 한정될 수 있다. 수용부(133c)는 필터(134)가 안착될 수 있다.
필터(134)는 필터 지지체(133)의 수용부(133c)에 안착될 수 있다. 필터(134)는 튀김유를 정제할 수 있다. 이때, 필터(134)는 튀김유에 함유된 미세한 이물질을 제거할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 필터(134)의 청소 및 교체가 간편하고, 영업 시작전에 필터(134)를 간편하고 신속하게 청소할 수 있어 필터(134)의 상태를 청결하게 유지할 수 있다.
철망(135)은 필터(134)의 상측에 구비될 수 있다. 철망(135)은 필터(134)와 함께 필터 지지체(133)의 수용부(133c)에 안착되어 필터(134)를 필터 지지체(133)에 고정할 수 있다. 이때, 철망(135)은 튀김유에 잔존하는 찌꺼기를 2차로 제거할 수 있다. 여기서, 철망(135)에 의해 2차로 제거되는 찌꺼기는 상술한 바와 같이 튀김조(120a) 내에 구비되는 철망(미도시)에 의해 1차로 제거되는 찌꺼기 보다 작다. 즉, 철망(135)은 튀김조(120a) 내에 구비되는 철망(미도시)에 비하여 격자의 크기가 작을 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 정제부(130)에서의 정제 성능을 향상시킬 수 있는 동시에 필터(134)에 의한 정제 이전에 사전적으로 이중 철망에 의해 튀김유에 부유하는 튀김 재료의 찌꺼기를 제거할 수 있으므로 정제부(130)의 정제 부담을 감소시켜 사용 수명을 향상시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 순환 구동부를 나타낸 구성도이다.
도 6을 참조하면, 자동 튀김 장치(100)는 튀김조(120a)와 정제부(130) 사이에 튀김유의 순환을 구동하는 순환 구동부(160)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 순환 구동부(160)는 제1밸브(161), 제2밸브(162) 및 제1펌프(163)를 포함할 수 있다.
제1밸브(161)는 튀김조(120a)와 제1배출관(130a)을 통하여 연결된 정제부(130)의 일단에 구비될 수 있다. 이때, 제1밸브(161)는 튀김조(120a) 내부에서 정제가 필요한 제1임계값 이상의 산가를 갖는 튀김유를 정제부(130)로 배출하기 위해 개방될 수 있다. 또한, 제1밸브(161)는 튀김조(120a) 내의 튀김유를 일정량으로 유지하기 위해 폐쇄될 수 있다.
제2밸브(162)는 튀김조(120a)에 연결된 제1공급관(130b)의 일단에 구비될 수 있다. 이때, 제2밸브(162)는 정제부(130)에 의해 정제된 튀김유를 튀김조(120a)에 공급하기 위해 개방될 수 있다. 또한, 제2밸브(162)는 정제하지 않은 경우 폐쇄될 수 있다.
제1펌프(163)는 제1밸브(161)와 제2밸브(162) 사이에 구비될 수 있다. 이때, 제1펌프(163)는 튀김유를 순환하기 위한 압력을 발생시킬 수 있다. 즉, 제1펌프(163)는 튀김조(120a) 내의 튀김유를 정제부(130)로 배출하고 정제부(130)에 의해 정제된 후 튀김조(120a)로 다시 공급하도록 튀김유를 순환시킬 수 있다.
이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 정제부(130)를 튀김조(120a)의 하측에 구비하는 경우에도 튀김유를 용이하게 순환하여 튀김유의 정제를 효과적으로 달성할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 공급 구동부를 나타낸 구성도이다.
도 7을 참조하면, 제3밸브(170)는 폐유 배출구(126)와 폐유 저장통(140)을 연결하는 제2배출관(142)의 일단에 구비될 수 있다. 이때, 제3밸브(170)는 튀김조(120a) 내에서 사용이 불가한 산가가 제2임계값 이상 증가한 폐유를 폐유 저장통(140)으로 배출하기 위해 개방될 수 있다. 또한, 제3밸브(170)는 폐유를 완전 배출한 경우 폐쇄될 수 있다.
이때, 자동 튀김 장치(100)는 신유 저장통(150)으로부터 튀김조(120a)로 신유의 공급을 구동하는 공급 구동부(180)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 공급 구동부(180)는 제4밸브(181), 제5밸브(182) 및 제2펌프(183)를 포함할 수 있다.
제4밸브(181)는 튀김조(120a)에 연결된 제2공급관(152)의 일단에 구비될 수 있다. 이때, 제4밸브(181)는 신유 저장통(150)으로부터 튀김조(120a)로 신유를 공급하기 위해 개방될 수 있다. 또한, 제4밸브(181)는 튀김조(120a)에 신유의 공급이 완료되면 폐쇄될 수 있다.
제5밸브(182)는 제2펌프(183)와 신유 저장통(150) 사이에 구비될 수 있다. 이때, 제5밸브(182)는 신유 저장통(150)으로부터 튀김조(120a)로 신유를 공급하기 위해 개방될 수 있다. 또한, 제5밸브(182)는 튀김조(120a)에 신유의 공급이 완료되면 폐쇄될 수 있다.
제2펌프(183)는 제5밸브(182)의 일단에 연결될 수 있다. 일례로, 제2펌프(183)는 제4밸브(181)와 제5밸브(182) 사이에 구비될 수 있다. 이때, 제2펌프(183)는 신유를 공급하기 위한 압력을 발생시킬 수 있다. 즉, 제1펌프(163)는 신유 저장통(150)으로부터 튀김조(120a)로 신유를 공급하도록 압력을 제공할 수 있다.
이에 의해, 자동 튀김 장치(100)는 벽체(10) 외부에 구비된 신유 저장통(150)으로부터 비교적 상측에 구비되는 튀김조(120a)로 신유를 용이하게 공급할 수 있다. 아울러, 자동 튀김 장치(100)는 폐유 저장통(140)으로의 폐유의 배출과 동시에 튀김조(120a)로의 신유의 공급을 자동으로 수행할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치의 세부 블록도이다.
도 8을 참조하면, 자동 튀김 장치(100)는 제어부(190)를 포함할 수 있다.
제어부(190)는 상술한 바와 같은 센서부(124), 알람부(128), 순환 구동부(160), 제3밸브(170) 및 공급 구동부(180)와 통신적으로 연결될 수 있다.
제어부(190)는 센서부(124)에서 측정된 튀김유의 산가에 따라 튀김유의 교체 여부를 판단할 수 있다. 이때, 제어부(190)는 튀김유의 정제, 폐기 및 신유 공급을 제어할 수 있다. 이와 동시에 제어부(190)는 알람부(128)를 통하여 튀김유의 오염 상태를 알람하도록 제어할 수 있다.
보다 구체적으로, 제어부(190)는 센서부(124)를 구동하여 튀김조(120a) 내부의 튀김유의 산가를 측정할 수 있다. 이때, 제어부(190)는 TPM 센서(1243)가 튀김조(120a) 내부로 돌출되도록 개폐부(1244)를 제어할 수 있다.
또한, 제어부(190)는 센서부(124)에서 측정한 튀김유의 산가가 제1임계값 이상인 경우, 튀김유를 정제가 필요한 것으로 판단할 수 있다. 따라서 제어부(190)는 튀김조(120a) 내의 튀김유를 정제하도록 제어할 수 있다. 이때, 제어부(190)는 튀김유가 튀김조(120a) 내에서 일정량을 유지하도록 튀김유의 배출 및 정제부(130)에 의해 정제된 정제유의 공급을 제어할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 튀김조(120a) 내에서 동일량의 튀김유를 지속적으로 유지할 수 있으므로 정제를 위해 튀김유가 유동하는 경우에도 히터부(129)의 동일 조건으로 튀김유가 균일한 온도로 유지될 수 있으므로 튀김 제품의 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.
일례로, 제어부(190)는 튀김조(120a) 내의 튀김유의 정제를 위해 순환 구동부(160)를 제어할 수 있다. 즉, 제어부(190)는 제1밸브(161) 및 제2밸브(162)를 개방하고 제1펌프(163)를 가동하도록 순환 구동부(160)를 제어할 수 있다. 이때, 제어부(190)는 제1밸브(161)를 통하여 튀김조(120a)로부터 배출되는 튀김유의 양과 제2밸브(162)를 통하여 튀김조(120a)로 다시 공급되는 양이 동일하게 되도록 제1펌프(163)를 제어할 수 있다. 이와 동시에, 제어부(190)는 튀김유의 원활한 배출을 위해 튀김조(120a) 내부의 프로펠러(123)가 회전하도록 제어할 수 있다.
정제를 종료하는 경우, 제어부(190)는 제1밸브(161) 및 제2밸브(162)를 폐쇄하도록 제어할 수 있다. 이와 동시에 제어부(190)는 제1펌프(163)를 중지하도록 제어할 수 있다.
또한, 제어부(190)는 센서부(124)에서 측정한 튀김유의 산가가 제2임계값 이상인 경우, 튀김조(120a) 내부의 튀김유를 사용 불가한 폐유로 판단할 수 있다. 여기서, 제2임계값은 제1임계값보다 크다. 따라서 제어부(190)는 튀김조(120a) 내의 폐유를 폐기하고 튀김조(120a)에 신유를 자동으로 공급하도록 공급 구동부(180)를 제어할 수 있다.
일례로, 제어부(190)는 제3밸브(170)를 개방하여 튀김조(120a) 내의 폐유를 폐유 저장통(140)으로 배출하도록 제어할 수 있다. 이와 동시에, 제어부(190)는 폐유의 원활한 배출을 위해 튀김조(120a) 내부의 프로펠러(123)가 회전하도록 제어할 수 있다. 튀김조(120a)로부터 폐유가 모두 배출되면, 제어부(190)는 제3밸브(170)를 폐쇄하도록 제어할 수 있다.
또한, 제어부(190)는 튀김조(120a)로 신유를 공급하기 위해 제4밸브(181) 및 제5밸브(182)를 개방하고 제2펌프(183)를 가동하도록 공급 구동부(180)를 제어할 수 있다. 신유 공급이 완료되면, 즉, 튀김조(120a) 내부에 공급된 신유가 미리 설정된 양에 도달하면, 제어부(190)는 제4밸브(181) 및 제5밸브(182)를 폐쇄하도록 제어할 수 있다. 이와 동시에 제어부(190)는 제2펌프(183)를 중지하도록 제어할 수 있다.
이에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 튀김 장치(100)는 튀김조(120a) 내에서 사용중인 튀김유의 산가에 따라 폐유의 폐기 및 신유의 공급을 자동을 수행할 수 있으므로 튀김유의 관리 효율 및 튀김 제품의 품질을 보장할 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
100 : 자동 튀김 장치 110 : 프레임
112 : 전면판 114 : 지지 프레임
116 : 다리부 120 : 튀김부
120a : 튀김조 121 : 측벽
122 : 바닥면 123 : 프로펠러
124 : 센서부 1241 : 서포터
1242 : 슬라이더 1243 : TPM 센서
1244 : 개폐부 125a : 튀김유 배출구
125b : 정제유 공급구 126 : 폐유 배출구
127 : 신유 공급구 128 : 알람부
129 : 히터부 130 : 정제부
130a : 제1배출관 130b: 제1공급관
131 : 몸체 132 : 개구
133 : 필터 지지체 133a : 손잡이
133b : 개구 133c : 수용부
134 : 필터 135 : 철망
140 : 폐유 저장통 142 : 제2배출관
150 : 신유 저장통 152 : 제2공급관
160 : 순환 구동부 161 : 제1밸브
162 : 제2밸브 ` 163 : 제1펌프
170 : 제3밸브 180 : 공급 구동부
181 : 제4밸브 182 : 제5밸브
183 : 제2펌프 190 : 제어부
112 : 전면판 114 : 지지 프레임
116 : 다리부 120 : 튀김부
120a : 튀김조 121 : 측벽
122 : 바닥면 123 : 프로펠러
124 : 센서부 1241 : 서포터
1242 : 슬라이더 1243 : TPM 센서
1244 : 개폐부 125a : 튀김유 배출구
125b : 정제유 공급구 126 : 폐유 배출구
127 : 신유 공급구 128 : 알람부
129 : 히터부 130 : 정제부
130a : 제1배출관 130b: 제1공급관
131 : 몸체 132 : 개구
133 : 필터 지지체 133a : 손잡이
133b : 개구 133c : 수용부
134 : 필터 135 : 철망
140 : 폐유 저장통 142 : 제2배출관
150 : 신유 저장통 152 : 제2공급관
160 : 순환 구동부 161 : 제1밸브
162 : 제2밸브 ` 163 : 제1펌프
170 : 제3밸브 180 : 공급 구동부
181 : 제4밸브 182 : 제5밸브
183 : 제2펌프 190 : 제어부
Claims (10)
- 측벽 및 바닥면으로 형성되며 튀김유가 공급되고 튀김 대상물이 투입되는 튀김조;
상기 튀김조의 외주면에 구비되어 상기 튀김유가 일정 온도가 되도록 상기 튀김조를 가열하는 히터부;
상기 튀김조에 구비되어 상기 튀김유의 산가를 측정하는 센서부;
외부에 배치되어 일체로 교체가능하고 상기 튀김조와 연결되며 일정값 이상의 산가를 갖는 상기 튀김유를 저장하는 폐유 저장통;
외부에 배치되어 일체로 교체가능하며 상기 튀김조와 연결되어 상기 튀김조에 공급하기 위한 신유를 저장하는 신유 저장통;
상기 튀김조의 하부에 구비되어 상기 튀김조에 공급된 튀김유를 정제하는 정제부; 및
상기 센서부에서 측정한 상기 튀김유의 산가에 따라 상기 튀김유의 정제, 폐기 및 신유 공급을 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 센서부는, 상기 측벽에 구비되되,
상기 제어부의 제어신호에 의해 상기 튀김조 내부로 돌출되거나 상기 측벽 내부로 이동되는 개폐부;
상기 개폐부에 구비되는 서포터;
상기 서포터에 지지되어 승하강하는 슬라이더; 및
상기 슬라이더 하부에 구비되어 상기 튀김유의 산가를 측정하는 TPM 센서를 포함하는 자동 튀김 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제어부는 상기 센서부에서 측정한 상기 튀김유의 산가가 제1임계값 이상인 경우, 상기 튀김유를 정제하도록 제어하고,
상기 센서부에서 측정한 상기 튀김유의 산가가 상기 제1임계값 보다 큰 제2임계값 이상인 경우, 상기 튀김유를 상기 폐유 저장통으로 배출하고 상기 신유를 상기 튀김조에 공급하도록 제어하는 자동 튀김 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제어부는 상기 튀김유가 상기 튀김조 내에서 일정량을 유지하도록 상기 튀김유의 배출 및 상기 정제부에 의해 정제된 정제유의 공급을 제어하는 자동 튀김 장치. - 제1항에 있어서,
상기 튀김조는,
상기 바닥면의 일측에 구비되는 튀김유 배출구;
상기 측벽의 일측에 구비되는 정제유 공급구;
상기 바닥면에서 상기 측벽 측에 구비되는 폐유 배출구; 및
상기 정제유 공급구의 일측에 구비되는 신유 공급구를 포함하는 자동 튀김 장치. - 삭제
- 제4항에 있어서,
상기 튀김유 배출구와 상기 폐유 배출구의 일측에 구비되어 상기 튀김유의 배출을 보조하도록 회전하는 프로펠러를 포함하는 자동 튀김 장치. - 제1항에 있어서,
상기 튀김조에 구비되어 상기 튀김유에 부유하는 제1찌꺼기를 제거하는 제1철망을 더 포함하고,
상기 정제부는,
양면에 개구를 갖는 몸체;
상기 몸체의 중간부에 수평 슬라이딩 방식으로 삽입되며 수용부를 갖는 필터 지지체;
상기 필터 지지체의 수용부에 안착되어 상기 튀김유를 정제하는 필터; 및
상기 필터의 상측에 구비되어 상기 필터를 상기 필터 지지체에 고정하며 상기 튀김유에 부유하는 제2찌꺼기를 제거하는 철망을 포함하며,
상기 제2찌꺼기는 상기 제1찌꺼기보다 크기가 작은 자동 튀김 장치. - 제4항에 있어서,
상기 튀김조와 상기 정제부 사이에 상기 튀김유의 순환을 구동하는 순환 구동부를 더 포함하고,
상기 순환 구동부는,
상기 정제부의 일단에 구비되는 제1밸브;
상기 튀김조에 연결된 제1공급관의 일단에 구비되는 제2밸브; 및
상기 제1밸브와 상기 제2밸브 사이에 구비되어 상기 튀김유을 순환하기 위한 압력을 발생시키는 제1펌프를 포함하는 자동 튀김 장치. - 제4항에 있어서,
상기 폐유 배출구와 상기 폐유 저장통을 연결하는 제2배출관의 일단에 구비되는 제3밸브를 더 포함하는 자동 튀김 장치. - 제4항에 있어서,
상기 신유 저장통으로부터 상기 튀김조로 상기 신유의 공급을 구동하는 공급 구동부를 더 포함하고,
상기 공급 구동부는,
상기 튀김조에 연결된 제2공급관의 일단에 구비되는 제4밸브;
상기 제4밸브의 일단에 연결되어 상기 신유를 공급하기 위한 압력을 발생시키는 제2펌프; 및
상기 제2펌프와 상기 신유 저장통 사이에 구비되는 제5밸브를 포함하는 자동 튀김 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200114361A KR102289485B1 (ko) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 자동 튀김 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200114361A KR102289485B1 (ko) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 자동 튀김 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102289485B1 true KR102289485B1 (ko) | 2021-08-12 |
Family
ID=77314475
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|---|---|---|---|
| KR1020200114361A KR102289485B1 (ko) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 자동 튀김 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR102289485B1 (ko) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2020
- 2020-09-08 KR KR1020200114361A patent/KR102289485B1/ko active IP Right Grant
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