KR20040111094A

KR20040111094A - 커넥터 및 커넥터 구조

Info

Publication number: KR20040111094A
Application number: KR1020040044820A
Authority: KR
Inventors: 시바야다카히로; 호리다카유키
Original assignee: 니혼 앗사쿠단시세이조 가부시키가이샤
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2004-06-17
Publication date: 2004-12-31
Also published as: JP2005011717A; TW200520322A; CN100444471C; KR101017050B1; CN1574487A; TWI251379B

Abstract

본 발명은 예컨대 수 커넥터와 암 커넥터가 접속되는 커넥터에 관한 것이다. 수 커넥터는 제1 하우징 및 이 제1 하우징 내부에 설치된 제1 접속 단자를 갖는다. 암 커넥터는 제2 하우징, 이 제2 하우징 내부에 설치된 통형상의 제2 접속 단자 및 제2 접속 단자에 접속되는 전선을 갖는다. 수 커넥터의 제1 하우징에는 외부와 연통하는 연통 구멍이 형성되어 있다. 전선은 코어선과, 이 코어선을 피복하는 피복 튜브와, 이 피복 튜브의 내부에 설치되어 피복 튜브의 양단을 연통하는 연통로를 갖는다. 본 발명에 따르면, 연통로를 통해, 방수 케이스의 내부나 커넥터의 내부를 대기에 개방할 수 있기 때문에, 방수 케이스의 내압을 대기압에 가까운 상태 혹은 대기압과 동일하게 할 수 있다. 따라서, 온도 변화에 의해 방수 케이스의 내압이 급격히 변화하여도, 이 방수 케이스의 내압 변화를 완화할 수 있기 때문에, 방수 케이스에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있다.

Description

커넥터 및 커넥터 구조{CONNECTOR AND CONNECTOR STRUCTURE}

본 발명은, 예컨대 방수 케이스에 부착되는 커넥터 및 커넥터 구조에 관한 것이다. 특히, 전자 회로와, 이 전자 회로를 보호하는 방수 케이스를 가지며, 비교적 큰 온도 변화가 생기는 환경 하에서 사용되는 전자 기기에 적합한 커넥터 및 커넥터 구조에 관한 것이다.

종래부터, 예컨대, 선박, 항공기, 자동차 등의 전자 회로는 빗물이나 습기에 노출되는 환경 하에서 사용되는 경우, 수분이 내부로 침입하는 것을 방지하기 위해방수 케이스에 수용된다. 이 방수 케이스에는 커넥터가 설치되어 있고, 전술한 전자 회로는 이 커넥터를 통해 외부와 전기 신호의 송수신을 행한다.

그런데, 이 방수 케이스는 비교적 큰 온도 변화가 생기는 환경 하에 놓여지는 경우가 많다. 따라서, 고온에서 저온, 저온에서 고온으로의 온도 변화가 반복되면, 방수 케이스에 균열이 생겨 방수성이 저하할 우려가 있다.

즉, 온도 변화에 의해 방수 케이스의 내압과 대기압 사이에 압력차가 생겨 방수 케이스가 변형한다. 그리고, 이 변형을 반복하는 동안에, 방수 케이스에 균열이 생기게 된다.

그래서, 상기 과제를 해결하기 위해, 방수 케이스의 내부를 대기에 개방함으로써, 방수 케이스의 내부를 대기압과 거의 동일하게 유지하는 방법이 제안되어 있다(일본 특허 공개 제2000-228243호 공보 참조).

구체적으로는, 방수 케이스의 측면에 커넥터가 고정되어 있고, 이 커넥터는 방수 케이스 내의 회로 기판에 접속되어 있다. 또한, 이 방수 케이스에는 방수 케이스의 내부와 커넥터의 내부를 연통하는 연통 구멍이 형성되어 있다. 또한, 커넥터에는 외부의 커넥터가 부착되고, 이 외부의 커넥터에는 그 내부를 대기에 개방하는 통기공이 형성되어 있다.

이 구성에 따르면, 커넥터에 외부의 커넥터를 접속함으로써, 커넥터 내부 및 방수 케이스 내부의 압력을 대기압과 거의 동일하게 할 수 있다.

그러나, 상기와 같은 방법에서는, 외부의 커넥터가 빗물이나 습기에 노출되기 때문에, 이 외부의 커넥터에 형성된 통기공의 방수성을 확보할 필요가 있다. 그때문에, 실제로는, 이 통기공에 통기성과 방수성을 겸비한 특수한 발수 필터를 부착할 필요가 있었다. 따라서, 종래의 방수 케이스의 통기 방법에서는, 특수한 부재가 필요하게 될 뿐만 아니라, 제조 공정이 번잡해지게 되어, 비용 상승이 되었다.

또한, 종래, 이 방수 케이스를 강도가 높은 금속으로 형성하였지만, 최근, 취급성이나 제조 비용이 우수한 수지로 형성하는 것이 시도되고 있다. 수지제의 방수 케이스는 온도 변화에 의한 균열이 보다 발생하기 쉽기 때문에, 커넥터 내부나 방수 케이스 내부의 압력을 대기압과 거의 동일하게 하여 균열의 발생을 방지하는 것이 점점 더 중요해지고 있다.

본 발명은 이러한 현상을 감안하여 이루어진 것으로, 온도 변화에 의해 방수 케이스의 내압이 급격히 변화하여도 균열의 발생을 방지할 수 있고, 또한 제조 비용을 저감할 수 있는 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명자는 예의 연구를 거듭한 결과, 암 커넥터에 접속되는 전선에 공기를 유통시킬 수 있는 연통로를 설치하고, 이 연통로를 통해 방수 케이스의 내부를 대기에 개방할 수 있는 것에 착안하였다.

도 1a는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 커넥터를 구성하는 수 커넥터의 사시도.

도 1b는 상기 실시 형태에 따른 수 커넥터의 단면도.

도 2a는 상기 실시 형태에 따른 암 커넥터의 사시도.

도 2b는 상기 실시 형태에 따른 암 커넥터의 단면도.

도 3a는 상기 실시 형태에 따른 제1 접속 단자와 제2 접속 단자의 접속 상태를 도시한 확대 사시도.

도 3b는 상기 실시 형태에 따른 제1 접속 단자와 제2 접속 단자의 접속 상태를 도시한 단면도.

도 4는 상기 실시 형태에 따른 전선의 단면도.

도 5는 상기 실시 형태에 따른 커넥터가 방수 케이스에 부착된 상태의 단면도.

도 6은 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 커넥터를 구성하는 수 커넥터의 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 40: 수 커넥터

11, 21: 하우징

12: 제1 접속 단자

13: 연통 구멍

22: 전선

22a: 코어선

22b: 피복 튜브

23: 제2 접속 단자

100: 방수 케이스

C: 연통로

X: 내부 공간

Y: 밀봉 공간

즉, 본 발명은 이하의 (1)에서 (4)의 커넥터 및 커넥터 구조를 제공한다.

(1) 선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제1 하우징 및 이 제1 하우징 내부에 설치된 제1 접속 단자를 갖는 수 커넥터와, 선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제2 하우징 및 이 제2 하우징 내부에 설치된 통형상의 제2 접속 단자를 갖는 암커넥터를 구비하고, 상기 제1 하우징을 상기 제2 하우징의 내부에 삽입함으로써, 상기 제1 접속 단자가 상기 제2 접속 단자의 내부에 삽입되어 상기 수 커넥터와 상기 암 커넥터가 접속되는 커넥터로서, 상기 제1 하우징에는 외부와 연통하는 연통 구멍이 형성되고, 상기 암 커넥터는 상기 제2 접속 단자에 접속되는 전선을 구비하며, 상기 전선은 코어선과, 이 코어선을 피복하는 방수성의 피복 튜브와, 이 피복 튜브의 내부에 설치되어 상기 피복 튜브의 양단을 연통하는 연통로를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.

(1)의 커넥터에 따르면, 예컨대, 수 커넥터를 방수 케이스에 부착해 두고, 제1 하우징을 제2 하우징의 내부에 삽입한다. 그렇게 하면, 제1 접속 단자가 제2 접속 단자의 내부에 삽입되어 수 커넥터와 암 커넥터가 접속된다. 이 때, 커넥터의 내부에는 외부와 차단된 밀봉 공간이 형성된다. 이 밀봉 공간은 연통 구멍을 통해 방수 케이스의 내부와 연통한다.

여기서, 전선의 피복 튜브의 내부에 연통로를 설치하고, 이 전선을 암 커넥터에 접속하였기 때문에, 전선의 기단측을 대기에 개방하는 것만으로, 연통로를 통해 방수 케이스의 내부나 커넥터의 내부를 대기에 개방할 수 있으므로, 방수 케이스의 내압을 대기압에 가까운 상태 혹은 대기압과 동일하게 할 수 있다. 따라서, 온도 변화에 의해 방수 케이스의 내압이 급격히 변화하여도, 이 방수 케이스의 내압 변화를 완화할 수 있기 때문에, 방수 케이스에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있다.

또한, 연통 구멍을, 예컨대, 드릴에 의한 천공 가공으로 형성하면, 방수 케이스의 용도에 따라 연통 구멍을 임의의 직경으로 할 수 있디.

(2) 방수 케이스와, 이 방수 케이스에 설치된 수 커넥터와, 이 수 커넥터에 접속되는 암 커넥터를 구비하고, 상기 수 커넥터는 선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제1 하우징 및 이 제1 하우징 내부에 설치된 제1 접속 단자를 가지며, 상기 암 커넥터는 선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제2 하우징 및 이 제2 하우징 내부에 설치된 통형상의 제2 접속 단자를 가지며, 상기 제1 하우징을 상기 제2 하우징 내부에 삽입함으로써, 상기 제1 접속 단자가 상기 제2 접속 단자의 내부에 삽입되어 상기 수 커넥터와 상기 암 커넥터가 접속되는 커넥터 구조로서, 상기 제1 하우징에는 상기 방수 케이스와 연통하는 연통 구멍이 형성되고, 상기 암 커넥터는 상기 제2 접속 단자에 접속되는 전선을 구비하며, 상기 전선은 코어선과, 이 코어선을 피복하는 방수성의 피복 튜브와, 이 피복 튜브의 내부에 설치되어 상기 피복 튜브의 양단을 연통하는 연통로를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터 구조.

(2)의 커넥터 구조에 따르면, 제1 하우징을 제2 하우징의 내부에 삽입한다. 그렇게 하면, 제1 접속 단자가 제2 접속 단자의 내부에 삽입되어 수 커넥터와 암 커넥터가 접속된다. 이 때, 커넥터의 내부에는 외부와 차단된 밀봉 공간이 형성된다. 이 밀봉 공간은 연통 구멍을 통해 방수 케이스의 내부와 연통한다.

여기서, 전선의 피복 튜브의 내부에 연통로를 설치하고, 이 전선을 암 커넥터에 접속하였기 때문에, 전선의 기단측을 대기에 개방하는 것만으로, 연통로를 통해 방수 케이스의 내부나 커넥터의 내부를 대기에 개방할 수 있으므로, 방수 케이스의 내압을 대기압에 가까운 상태 혹은 대기압과 동일하게 할 수 있다. 따라서,온도 변화에 의해 방수 케이스의 내압이 급격히 변화하여도, 이 방수 케이스의 내압 변화를 완화할 수 있기 때문에, 방수 케이스에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있다.

또한, 종래와 같이, 암 커넥터에 특수한 부재를 설치할 필요가 없기 때문에, 제조 비용을 저감할 수 있다.

또한, 연통 구멍을, 예컨대, 드릴에 의한 천공 가공으로 형성하면, 방수 케이스의 용도에 따라 연통 구멍을 임의의 직경으로 할 수 있다.

(3) (2)에 기재한 커넥터 구조에 있어서, 상기 수 커넥터의 제1 하우징은 상기 방수 케이스에 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 구조.

(3)의 커넥터에 따르면, 제1 하우징과 방수 케이스를 일체로 형성하였기 때문에, 강도가 낮은 재료로 커넥터를 형성하여도, 균열이 생기는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.

(4) (2) 또는 (3)에 기재한 커넥터 구조에 있어서, 상기 수 커넥터에는 상기 연통 구멍을 막는 더미 핀을 부착할 수 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 구조.

(4)의 커넥터 구조에 따르면, 더미 핀을 착탈하는 것만으로, 커넥터 구조를 다양한 용도로 이용할 수 있다.

예컨대, 비교적 큰 온도 변화가 생기는 환경 하에서는, 더미 핀을 연통 구멍으로부터 제거하여, 커넥터나 방수 케이스의 내압을 대기압과 거의 동일하게 해 둔다. 한편, 그만큼 큰 온도 변화가 생기지 않는 환경 하에서는, 방수 케이스 내의 내압 변화가 회로 기판에 지장을 주지 않기 때문에, 더미 핀을 부착한 상태로 해둔다.

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다. 또, 이하의 실시 형태의 설명에 있어서, 동일 구성 요건에 대해서는 동일 부호를 붙이고, 그 설명을 생략 혹은 간략화한다.

[제1 실시 형태]

도 1a는 본 실시 형태에 따른 커넥터를 구성하는 수 커넥터(10)의 사시도이다. 도 1b는 수 커넥터(10)의 단면도이다.

커넥터는 수 커넥터(10)와, 이 수 커넥터(10)에 접속되는 암 커넥터(20)를 구비한다.

수 커넥터(10)는 선단에 개구가 형성된 수지제의 거의 상자형의 제1 하우징(11)과, 이 제1 하우징(11) 내부에 설치된 5개의 제1 접속 단자(12)를 구비한다.

제1 하우징(11)은 타원 형상의 원통부(11b)와, 이 원통부(11b)의 일단측을 막는 저벽(11a)으로 형성된다. 하우징(11)의 내부에는 내부 공간(A)이 형성되어 있다.

저벽(11a)은 원통부(11b)를 막는 두꺼운 두께부(11e)와, 이 두께부(11e)에서 플랜지형으로 연장되는 플랜지부(11f)를 구비하고 있다. 두께부(11e)에는 내부 공간(A)과 외부를 연통하는 연통 구멍(13)이 형성되어 있다. 플랜지부(11f)의 양단에는 나사 구멍(11c)이 형성되어 있다. 이 나사 구멍(11c)에는 수 커넥터(10)를 후술하는 방수 케이스(100)에 부착하기 위한 부착 나사가 삽입된다.

또, 저벽(11a)의 두께부(11e)의 양단에는 외측으로 돌출하는 한 쌍의 막대형 부착 핀(11d)이 형성되어 있다. 이들 부착 핀(11d)은 제1 접속 단자(12)를 사이에 두고 설치되고, 제1 접속 단자(12)에 거의 평행하게 연장되어 있다. 이들 한 쌍의 부착 핀(11d)은 수 커넥터(10)를 후술하는 방수 케이스(100)에 위치 결정하기 위해서 이용된다.

제1 접속 단자(12)는 금속제의 막대 형상 부재로서, 하우징(11)의 두께부(11e)를 관통하여 고정되어 있다.

제1 접속 단자(12)의 선단측(12a)은 하우징(11)의 내부 공간(A)으로 노출되어 있고, 기단측(12b)은 하우징(11)의 외측으로 노출되어 있다. 이 제1 접속 단자(12)의 기단측(12b)은 방수 케이스(100)의 내부에 수납되는 회로 기판에 접속되어 있다.

이러한 수 커넥터(10)의 하우징(11)은 소위, 사출 성형에 의해 제조된다. 즉, 금형 내에 제1 접속 단자(12)를 배치하고, 이 상태로 수지를 금형 내에 주입함으로써, 하우징(11)을 형성한다.

또, 연통 구멍(13)도 사출 성형에 의해 형성하여도 좋고, 하우징(11)을 형성한 후에 드릴로 천공함으로써 형성하여도 좋다.

도 2a는 본 실시 형태에 따른 커넥터를 구성하는 암 커넥터(20)의 사시도이다. 도 2b는 암 커넥터(20)의 단면도이다.

암 커넥터(20)는 선단에 개구가 형성된 수지제의 거의 상자형의 제2 하우징(21)과, 이 제1 하우징(21) 내부에 설치된 5개의 제2 접속 단자(23)와, 이제2 접속 단자(23)에 접속되는 전선(22)을 구비한다.

제2 하우징(21)은 타원 형상의 원통부(21b)와, 이 원통부(21b)의 일단측을 막는 저벽(21a)으로 형성된다. 하우징(21)의 내부에는 내부 공간(B)이 형성되어 있다.

저벽(21a)에는 복수의 관통 구멍이 소정 간격으로 형성되고, 이들 관통 구멍에 전선(22)이 삽입 관통되어 있다. 이들 관통 구멍과 전선(22) 사이에는 관통 구멍을 밀봉하는 시일 부재로서의 통형상의 고무 마개(24)가 끼워 넣어져 있다.

더욱이, 저벽(21a)의 내부 공간(B)측에도 시일 부재로서의 링형의 고무 마개(25)가 끼워 넣어져 있다.

도 3a 및 도 3b는 제1 접속 단자(12)와 제2 접속 단자(23)의 접속 상태를 도시하는 확대 사시도 및 단면도이다. 또한, 도 4는 전선(22)의 단면도이다.

제2 접속 단자(23)는 금속제의 판 부재를 거의 원통형으로 가공하여 형성되어 있다. 수 커넥터(10)와 암 커넥터(20)를 접속함으로써, 제1 접속 단자(12)의 선단측(12a)은 제2 접속 단자(23)의 내부에 삽입된다.

전선(22)은 코어선(22a)과, 이 코어선(22a)을 피복하는 방수성의 피복 튜브(22b)와, 이 피복 튜브(22b)의 내부에 설치된 연통로(C)를 갖는다.

코어선(22a)은 복수 개의 금속선을 서로 꼬아 형성되어 있다. 또, 이것에 한정되지 않고, 코어선을 1개의 금속선으로 형성하여도 좋다.

연통로(C)는 코어선(22a)과 피복 튜브(22b) 사이에 형성된 간극이다. 이 연통로(C)는 피복 튜브(22b) 전체에 걸쳐 연장되어 피복 튜브(22b)의 양단을 연통하고 있다.

전선(22)의 선단은 피복 튜브(22b)가 박리되어 코어선(22a)이 노출되어 있다. 이 노출된 코어선(22a)을 제2 접속 단자(23)의 기단측 내부로 삽입하여 코킹함으로써, 전선(22)은 제2 접속 단자(23)에 접속되어 있다. 또, 이 상태에서는, 제2 접속 단자(23)의 코킹한 부분으로부터는 코어선(22a)의 양측 부분(22aa, 22ab)이 노출되어 있다.

또한, 전선(22)은 전술한 고무 마개(24)에 의해 제2 접속 단자(23)의 기단측에 코킹되어 있다.

이러한 암 커넥터(20)의 하우징(21)은 소위, 사출 성형에 의해 제조된다. 즉, 제2 접속 단자(23)에 전선(22)을 접속하여 고무 마개(24)를 부착한 상태로 금형 내에 배치한다. 다음에, 수지를 금형 내에 주입함으로써, 하우징(11)을 형성한다.

또, 이것에 한정되지 않고, 하우징(21)을 사출 성형한 후, 이 하우징(21)에 전선(22)을 관통시켜 제2 접속 단자(23)에 접속하고, 고무 마개(24)를 부착하여도 좋다.

도 5는 커넥터가 방수 케이스(100)에 부착된 상태의 단면도이다.

방수 케이스(100)는 내부 공간(X)을 갖는 수지제의 상자형이다. 방수 케이스(100)의 내부 공간(X)에는 도시하지 않은 회로 기판이 수납되어 있다. 또한, 수 커넥터(10)는 방수 케이스(100)의 측벽에 부착되어 있다. 또, 수 커넥터(10)의 저벽(11a)과 방수 케이스(100)의 측벽 사이에는 두께부(11e)를 둘러싸도록, 시일부재로서의 링형의 고무 마개(30)가 설치되어 있다.

수 커넥터(10)는 이하의 순서로 방수 케이스에 부착된다. 즉, 수 커넥터(10)의 부착 핀(11d)을 방수 케이스(100)에 형성된 부착 구멍에 끼워 맞춘다. 동시에, 방수 케이스(100)의 개구부에 수 커넥터(10)의 하우징(11)의 두께부(11e)를 끼워 넣는다. 그 후, 한 쌍의 체결 나사를 수 커넥터(10)의 나사 구멍(11c)에 삽입 관통하여 방수 케이스(100)의 측벽에 나사 결합한다.

이와 같이, 방수 케이스(100)에 수 커넥터(10)를 부착함으로써, 방수 케이스(100)의 내부 공간(X)은 수 커넥터(10)의 두께부(11e)를 관통하는 연통 구멍(13)을 통해 수 커넥터(10)의 내부 공간(A)으로 연통한다.

이상의 커넥터의 동작은 다음과 같이 된다.

수 커넥터(10)의 제1 하우징(11)을 암 커넥터(20)의 제2 하우징(21)의 내부에 삽입한다. 그렇게 하면, 제1 접속 단자(12)의 선단측(12a)이 제2 접속 단자(23)의 내부에 삽입되어 수 커넥터(10)와 암 커넥터(20)가 접속된다.

이 때, 수 커넥터(10)의 개구와 암 커넥터(20)의 저벽(21a) 사이의 간극은 고무 마개(25)에 의해 시일되고, 전선(22)과 암 커넥터(20)의 저벽(21a) 사이의 간극은 고무 마개(24)에 의해 시일되어 있다. 따라서, 커넥터의 내부에는 외부와 차단된 밀봉 공간(Y)이 형성된다.

이 밀봉 공간(Y)에는 코어선(22a)의 양측 부분(22aa, 22ab)이 노출되어 있기 때문에(도 3 참조), 이 코어선(22a)에 인접한 연통로(C)를 통해 밀봉 공간(Y)과 다른 제어 회로가 설치된 케이스(200)의 내부가 연통하고 있다.

따라서, 본 실시 형태에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

전선(22)의 피복 튜브(22b)의 내부에 연통로(C)를 설치하였기 때문에, 전선(22)의 기단측을 대기에 개방하는 것만으로, 연통로(C) 및 연통 구멍(13)을 통해 방수 케이스(100)의 내부나 커넥터의 내부를 대기에 개방할 수 있으므로, 방수 케이스(100)의 내압을 대기압에 가까운 상태 혹은 대기압과 동일하게 할 수 있다. 따라서, 온도 변화에 의해 방수 케이스(100)의 내압이 급격히 변화하여도, 이 방수 케이스(100)의 내압 변화를 완화할 수 있기 때문에, 방수 케이스(100)에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있다.

또, 상기 제1 실시 형태에서는, 수 커넥터(10)의 연통 구멍(13)을 천공함으로써 형성하였지만, 이것에 한정되지 않고, 금속제나 수지제의 중공관을 수 커넥터(10)의 두께부(11e)에 부착함으로써 형성하여도 좋다.

또한, 상기 제1 실시 형태에서는, 전선(22)의 코어선(22a)을 꼰선(strand wire)을 이용하여 형성하였지만, 이것에 한정되지 않고, 단선을 이용하여 형성하여도 좋다.

또, 상기 제1 실시 형태에서는, 수 커넥터(10)의 제1 하우징(11)과 방수 케이스(100)를 별개의 부재로 하였지만, 이것에 한정되지 않고, 이들을 일체로 형성하여도 좋다. 이와 같이 하면, 금속제보다 강도가 낮은 수지제로 커넥터를 형성하여도, 균열이 생기는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.

[제2 실시형태]

도 6은 본 실시 형태에 따른 커넥터를 구성하는 수 커넥터(40)의 단면도이다.

본 실시 형태에서는, 수 커넥터(40)의 연통 구멍(13)에 더미 핀(41)이 부착되어 있는 점이 제1 실시 형태와 다르다.

즉, 수 커넥터(40)의 연통 구멍(13)은 더미 핀(41)으로 막혀 있다. 이 수 커넥터(40)의 하우징(21)은 이하의 순서로 형성된다. 즉, 제2 접속 단자(23)에 전선(22)을 접속하여 고무 마개(24)를 부착한 상태로 더미 핀(41)과 함께 금형 내에 배치한다. 다음에, 수지를 금형 내에 주입함으로써, 하우징(11)을 형성한다.

본 실시 형태에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

연통 구멍(13)에 더미 핀(41)을 설치하였기 때문에, 더미 핀(41)을 착탈하는 것만으로, 커넥터를 다양한 용도로 이용할 수 있다.

예컨대, 비교적 큰 온도 변화가 생기는 환경 하에서는, 더미 핀(41)을 연통 구멍(13)으로부터 제거하여 커넥터나 방수 케이스의 내압을 대기압과 거의 동일하게 해둔다. 한편, 그만큼 큰 온도 변화가 생기지 않는 환경 하에서는, 방수 케이스내의 내압 변화가 회로 기판에 지장을 주지 않기 때문에, 더미 핀(41)을 연통 구멍(13)에 부착한 상태로 해둔다.

본 발명의 커넥터에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

전선의 피복 튜브의 내부에 연통로를 설치하고, 이 전선을 암 커넥터에 접속하였기 때문에, 전선의 기단측을 대기에 개방하는 것만으로, 연통로를 통해 방수 케이스의 내부나 커넥터의 내부를 대기에 개방할 수 있으므로, 방수 케이스의 내압을 대기압에 가까운 상태 혹은 대기압과 동일하게 할 수 있다. 따라서, 온도 변화에 의해 방수 케이스의 내압이 급격히 변화하여도, 이 방수 케이스의 내압 변화를 완화할 수 있기 때문에, 방수 케이스에 균열이 생기는 것을 방지할 수 있다.

Claims

선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제1 하우징 및 이 제1 하우징 내부에 설치된 제1 접속 단자를 갖는 수 커넥터와,

선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제2 하우징 및 이 제2 하우징 내부에 설치된 통형상의 제2 접속 단자를 갖는 암 커넥터

를 구비하고,

상기 제1 하우징을 상기 제2 하우징의 내부에 삽입함으로써, 상기 제1 접속 단자가 상기 제2 접속 단자의 내부에 삽입되어 상기 수 커넥터와 암 커넥터가 접속되는 커넥터로서,

상기 제1 하우징에는 외부와 연통하는 연통 구멍이 형성되고,

상기 암 커넥터는 상기 제2 접속 단자에 접속되는 전선을 구비하며,

상기 전선은 코어선과, 이 코어선을 피복하는 방수성의 피복 튜브와, 이 피복 튜브의 내부에 설치되어 상기 피복 튜브의 양단을 연통하는 연통로를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
방수 케이스와, 이 방수 케이스에 설치된 수 커넥터와, 이 수 커넥터에 접속되는 암 커넥터를 구비하고,

상기 수 커넥터는 선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제1 하우징 및 이 제1 하우징 내부에 설치된 제1 접속 단자를 가지며,

상기 암 커넥터는 선단에 개구가 형성된 거의 상자형의 제2 하우징 및 이 제2 하우징 내부에 설치된 통형상의 제2 접속 단자를 갖고,

상기 제1 하우징을 상기 제2 하우징의 내부에 삽입함으로써, 상기 제1 접속 단자가 상기 제2 접속 단자의 내부에 삽입되어 상기 수 커넥터와 암 커넥터가 접속되는 커넥터 구조로서,

상기 제1 하우징에는 상기 방수 케이스와 연통하는 연통 구멍이 형성되고,

상기 암 커넥터는 상기 제2 접속 단자에 접속되는 전선을 구비하며,

상기 전선은 코어선과, 이 코어선을 피복하는 방수성의 피복 튜브와, 이 피복 튜브의 내부에 설치되어 상기 피복 튜브의 양단을 연통하는 연통로를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터 구조.
제2항에 있어서, 상기 수 커넥터의 제1 하우징은 상기 방수 케이스에 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 구조.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 수 커넥터에는 상기 연통 구멍을 막는 더미 핀을 부착할 수 있는 것을 특징으로 하는 커넥터 구조.