KR20040106355A - 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔 - Google Patents

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KR20040106355A
KR20040106355A KR10-2004-7016772A KR20047016772A KR20040106355A KR 20040106355 A KR20040106355 A KR 20040106355A KR 20047016772 A KR20047016772 A KR 20047016772A KR 20040106355 A KR20040106355 A KR 20040106355A
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ions
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KR10-2004-7016772A
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토마스 레이드 켈리
브라이언 에드윈 바위크
비제이 아준 사완트
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아이에스피이 인베스트먼츠 인코포레이팃드
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Abstract

본 발명은 생성물이 사용되는 장소에서 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔을 제조하기 위해 사용될 수 있는 고도로 편리한 제조방법 및 장비를 제공한다. 제조방법은 인라인 동적 믹서에서 졸을 만들고, 그 다음 겔화 이온(예, 칼슘 이온)을 믹서에 있는 졸로 도입하고, 즉시 졸이 겔로 되는 것을 포함한다. 장비는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트, 및 물의 공급지점들이 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트가 겔화 이온과 접촉하기 전에 졸이 형성될 정도로 겔화 이온의 공급원에 대한 공급지점으로부터 충분히 떨어져 있는 인라인 동적 믹서로 이루어진다. 제조방법은 고기 또는 과일을 포함하는 겔을 제조할 뿐만 아니라 가축용 먹이로서 사용되는 겔화된 입자를 제조하기 위해 사용될 수 있다. 특별한 용도는 민감한 성분(예, 살아있는 박테리아)을 포함하는 먹이를 제조하기 위한 것이다.

Description

알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔{ALGINATE OR LOW-METHOXY PECTATE GEL}
알기네이트 겔은 졸(sol)로서 그의 소듐염 형태로 있는 알기네이트가 칼슘 이온의 작용에 의해 겔로 변형되는 제조방법에 대해 잘 알려져 있다.
알기네이트 겔은 식료품(예를 들어, 알기네이트 겔 안에 고기가 있는 애완동물 사료), 및 알기네이트 겔 안에 퓨레드 과일(pureed fruit)과 함께 모조 과일로 사용되어 왔다.
알기네이트 졸은 일반적으로 소듐염 형태이나 졸을 형성하기 위해 다른 양이온이 사용될 수 있다.(알기네이트 졸의 고유의 특성은 알기네이트가 수화물이라는 것을 명심해야 한다.) 마찬가지로 칼슘 이온도 일반적으로 졸을 겔 형태로 변형시키기 위해 겔화 이온(gelling ions)으로 사용되는 양이온이나, 다른 양이온이 사용될 수 있다. 저급-메톡시 펙테이트가 알기네이트 처럼 작용한다고 잘 알려져 있다. 간단하게, 소듐 알기네이트의 제조방법 및 생성물, 및 졸을 겔화시키는 칼슘 이온의 사용에 대한 배경기술에 대해 기재하고 있지만, 저급-메톡시 펙테이트 및 다른 양이온의 사용도 항상 명심해야 한다.
포괄적으로 말하면, 소듐 알기네이트의 수용성 졸을 겔로 변형시키는 방법이3가지가 있다. 첫번째는, 칼슘 이온을 소듐 알기네이트의 수용성 겔로 확산시키는 것이다. 두번째는, 산(acid)으로부터 수소이온을, 용해도가 수소이온에 의해 크게 증가되는 칼슘염을 함유하는 소듐 알기네이트의 수용성 겔로 확산시키는 것이다. 세번째는, 소듐 알기네이트의 수용성 졸을 가용성 칼슘 이온의 공급원과 혼합시킴으로써 더이상의 혼합없이 혼합물이 겔로 되는 것이다.
우수한 품질의 겔을 얻기 위하여, 겔화는 되도록 쉐어(shear) 없이 발생한다는 것이 중요하게 알려져 있다.
세번째 방법은 소듐 알기네이트 졸이 가용성 칼슘 이온의 공급원과 혼합하고, 적어도 겔화 시작시 쉐어링을 피할 수 없는 다른 두가지 방법에 더하여 주요 단점을 가지고 있다. 허용가능한 겔을 제조하는 모든 방법은 상대적으로 복잡한 시스템의 사용을 포함하고, 숙련되지 않은 사람의 기술을 필요로 한다. 우리는 세번째 방법이 허용가능한 겔, 특히 복잡한 시스템의 사용없이 특별히 유용한 특성을 가진 겔 조각을 제조하기 위해 사용될 수 있다는 것에 의해 방법 및 관련된 장비를 발명하였다.
도 1은 전체 흐름도이다.
도 2는 겔화 및 다이싱(dicing)의 더 상세한 설명을 보여준다.
본 발명의 상세한 구성에서, 방법, 관련된 장비 및 생성물은 생물학적 활성 물질의 치료학적인 양을 사람 및 특히 가축에게 전달하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 양상은, 알기네이트 및 저급-메톡시 펙테이트 졸이 인라인(in-line) 동적 믹서에서 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체를 물에 가함으로써 유리하게 제조되어질 수 있다는 것을 발견하였다는 것이다. 따라서, 이러한 견지에서 본 발명은 인라인 동적 믹서에서 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체를 물과 혼합시킴으로써 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 졸의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 더욱더 특히 중요한 양상은, a) 용해되었을때 중성 pH에서는 불용성이고, 산성 pH에서는 가용성인 겔화 이온을 제공하는 염을 물 또는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체 안에서 포함하고 수용액 또는 분산체로서 졸에 산을 공급함에 의해, 또는 b) 졸에 겔화 이온을 제공하는 염의 분산체를 공급함으로써 결과 혼합물이 겔로 됨에 의해, 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 졸을 생성하기 위하여, 물과 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체를 인라인 동적 믹서에서 혼합하여 자유 겔화 이온이 인라인 믹서에 있는 졸에서 발생되는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔의 제조방법을 제공한다. (선택 a)가 사용되었을때 중성 pH에서 불용성 염은 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체안에 포함되는 것이 바람직하다.)
본 방법은 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔의 간단히 제조방법을 제공하는 것이 특히 유리하다. 졸이 미리 제조될 필요가 없는 방법을 제공한다. 미리 고유의 제조는, 제조된 모든 졸이 필요하지 않을 것이라는 위험을 이끈다. 졸은 인라인(in-line), 즉 연속적으로 생산되어진다. 본 방법은 졸을 저장하기 위해 용기의 사용을 수반하지 않는 주요 장점이 있다. 이와 같은 용기의 청소는 주요 임무이다. 또한 본 방법은 복잡한 훈련없이 작동될 수 있으며, 운반된 생성물의 양이너무 작거나 너무 많게 되는 불가피한 위험성을 가지고 생성물이 사용되어질 장소로 수송되는 전문 공장에서 보다 그 생성물이 필요로 하는 장소에서 사용될 수 있는 작고 간단한 장비를 사용하는 주요 장점을 가지고 있다.
본 발명의 바람직한 구성은 자유 겔화 이온이 인라인 믹서에 있는 졸에서 발생된 이후, 졸은 인라인 믹서를 떠나고 즉시 조용하게 겔로 된다.
첫째로, 예기치 않게 겔화 이온이 저품질(poor quality)의 겔을 가져옴 없이 인라인 동적 믹서에서 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 졸에서 발생될 수 있다. 두번째로, 또한 별항에 기재한 바와 같이, 방법이 간단하다는 큰 장점을 가지고 있다.
정상적으로 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체 및 물은 믹서의 한쪽 끝에 공급되어지고, 자유 겔화 이온은 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 혼합물이 자유 겔화 이온과 접촉하기 전에 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 졸이 형성될 정도로 아래로 발생된다.
자유 겔화제는 상기에서 표시된 b)를 선택적으로 사용, 즉 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염의 분산체를 졸에 공급함으로써 발생되는 것이 바람직하다.
알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트, 산 또는 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염을 위해 사용된 분산제는 물에 분산되거나 용해되는 무수 액체 분산제가 바람직하다. 바람직하게, 분산제는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트, 산 또는 용해도가 낮은 염이 교반없이 15분 이상을 분산제내에서 현탁액으로 남아 있어야 한다. 또한, 바람직하게 액체 분산제는 인라인 믹서로 분산된 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 또는 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염을 운반하기 위해 통상적으로 사용될 수 있는 펌프 타입; 예를 들어, 통상의 점진적인 구멍 펌프(progressive cavity pumps)에서 즉시 펌프작용을 하는 윤활 성질을 가져야 한다. 이와 같은 윤활 성질은 피스톤 펌프가 사용되었을때 덜 중요하다. 적당한 액체 분산제의 예로는 오일, 글리세롤 및 폴리올이 있다. 방법이 가축에 먹이를 주기 위해 겔을 제조하는 것에 사용되었을때, 유리하게 오일은 레시틴을 함유하는 식용 오일(예를 들어, 10% 레시틴을 함유하는 식물성 오일)이 바람직하다. 물 그 자체는 통상의 점진적인 구멍 펌프에서 펌프작용을 할 수 없는 슬러리를 생산해 낸다.
본 발명의 특징은 칼슘 세퀘스트랜트(sequestrant)의 사용의 필요성을 감소시키는 것이다.
특별한 구성에서 본 방법은 생물학적 활성물질의 치료학적인 양을 포함하는, 그러나 비타민, 효소 및 박테리아에는 한정하지 않고 특히 그들이 환자 또는 가축에게 공급될때까지 건조 또는 혐기성의 보호된 환경에서 매우 우수하게 유지되는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔의 제조를 위한 유익한 시스템을 제공한다.
본 발명의 특별한 양상에서, 이와 같은 생물학적 활성물질의 치료학적인 양은 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체에서 또는 물에서 또는 산에서 또는 물과 산에 대해 활성 물질의 민감도에 의존하는 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염의 분산체에서 혼합될 수 있다.
또한, 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체, 물 또는 겔화 이온을 제공하는 염의 분산체, 또는 겔화 이온을 발생시키는 졸에 공급된 산에 있는 다른 구성성분과 혼합하는 것도 편리하다. 예를 들어, 매우 소량의 펌프를 사용할 필요성을 제거한다. 또한, 겔화 이온을 제공하는 염의 침전을 방지하는데 도움을 준다.
본 방법의 장점은 상온, 특히 낮은 상온, 즉 30℃ 이하, 특히 20℃ 이하에서 수행될 수 있다는 것이다. 물론 온도는 어는 점 이상, 예를 들어 0℃ 이상이어야 한다. 낮은 온도의 사용은 활성 성분, 예를 들어 최적의 건강과 영양을 위해 유용한 생물학적 활성 첨가제와 같은 열에 민감한 성분의 질 저하를 피하는 것을 도와준다.
또한, 본 방법의 장점은 가축(예를 들어, 병아리용 초록색)에 의해 소비 가능성을 상당히 증가시킬 수 있는 흡인물(attractant)과 어업(예를 들어, 물고기 양식)에서 종-특이성 흡인물의 균일한 혼합을 이룰 수 있다는 것이다. 물고기 양식에 사용하기 위한 겔을 제조하는데 사용하였을때, 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체와 물이 혼합하였을때 및/또는 이들과 칼슘 이온 발생 시스템이 혼합하였을때 공기를 포함하는 것이 유리하다.
상기 기재한 본 방법은 복잡한 시스템 또는 비싼 장비의 사용을 포함하지 않는다. 따라서, 본 방법의 장점은 본 방법 및 장비가 요구하는 즉시, 작은 장비를 사용하여 그 장소에서 상대적으로 훈련받지 않은 사람에 의해, 수송 및 저장하는 동안 활성 상태에서 성분의 보존을 필요로함 없이 작동될 수 있다는 것이다.
특히, 본 발명은 수용성 환경을 필요로 하고, 수용성 환경에 도입된 후 30분안에 가축에게 먹이 공급을 필요로 하는 민감한 성분을 포함하는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔을 제조하기 위해 유리하게 사용될 수 있다. 게다가 본 방법의 생성물은, 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔이 이와 같은 민감한 성분에 대해 우수한 운반 매체라는 점에서 특히 유리하다는 것을 발견하였다. 이와 같은 겔은 가축에 유용한, 어떤 생물학적 활성 물질, 예를 들어 박테리아에 유용한, 그러나 체온저하(hypothermia)와 같은 문제를 일으킬 수 있는 과량의 자유 물 없이 물을 운반한다.
이와 같은 민감한 성분의 중요한 예는 혐기성 박테리아이며, 특히 본 발명의 중요한 구성에서 생성물은 사용된 어떤 물이 공기가 빠진 물(de-aerated water)로 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔에서 분산된 혐기성 박테리아를 포함하여 형성된다. 예를 들어, 본 방법에서 분산된 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트와 혼합된 물은 분산된 혐기성 박테리아를 포함한다.
물은 이산화탄소를 발생시키는 염을 가함에 의해, 또는 간단하게 혐기성 박테리아가 운반되는 고체 이산화탄소의 첨가에 의해 공기가 빠질 수 있다. 전자는 염이 혐기성 박테리아에 유익한 중요하지 않은 성분을 포함하는 것을 사용할 수 있기 때문에 바람직하다. 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 대 칼슘의 비율은 중요한 시네레시스(syneresis) 및 적당한 강도가 부족한 적당한 건조를 얻기 위해 조절될 수 있다. 방법은 빠른 경화시간(setting times), 예를 들어 11분 이내에 겔화 이온의 첨가 또는 생산의 달성을 가능하게 한다. 적당한 건조는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 양을 증가시킴에 의해 이루어지고, 적당한 강도는 겔화이온을 제공하는 염의 레벨을 증가시킴으로 생긴다. 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 양의 증가없이, 겔화 이온을 제공하는 염의 양의 증가는 겔화 속도를 더 빠르게 하고, 겔 강도를 증가시킬 것이나, 겔화 속도를 너무 많이 빠르게 하면 시네레시스를 증가시킬 것이다.
바람직한 크기는 최대 치수로 1~4㎜의 입자이며, 그러나 만일 그들이 충분하게 무르면 큰 입자가 사용될 수 있다.
상기 기재한 알기네이트 및 저급-메톡시 펙테이트 겔은 애완동물 사료와 같은 고기 생성물을 제조하기 위해, 및 모조 과일 생성물을 제조하기 위해 사용되어 왔다. 특히, 본 방법은 이와 같은 생성물을 제조하는 간단하고 편리한 방법이다. 펌프로 주입할 수 있는 형태의 고기 또는 과일은 유리하게 방법에서 사용된 물에 포함되며, 또는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체, 또는 겔화 이온을 제공하는 염의 분산체, 또는 겔화 이온을 발생시키는 졸에 공급된 산에 포함된다.
본 발명에 따른 장비는 a) 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체, b) 물 및 c) 겔화 이온의 공급원은 분리되어 믹서에 공급될 수 있고, a) 및 b)의 공급지점이 c)의 공급지점의 윗부분으로 충분하게 떨어져 있어서 사용되는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트가 겔화 이온과 접촉하기 전에 물과 함께 졸을 형성하는 공급지점들을 갖는 인라인 동적 믹서로 이루어진다.
동적 믹서는 정적 믹서와 반대이다. 후자에서 혼합된 성분은 나누어지고 반복적으로 혼합된다. 동적 믹서는 잘 알려진 믹서 종류이다. 인라인에서 사용된 동적 믹서의 예는 미니-몬도 믹서(mini-Mondo mixer)이며, 이것은 차폐(baffled)된 터빈 믹서이다. 이와 같은 믹서는 본 방법에서 사용될 수 있다. 그러나 비록 이것이 공기가 들어간 생성물을 제조하기 위해 사용될 수 있지만, 이것은 주요한 용도로서 공기를 통하게 설계되었고, 본 방법은 공기가 빠진 생성물을 제조하기 위해 주로 사용되었다.
본 발명에서 사용을 위해 인라인 믹서에서 사용된 원료 처리 속도(throughput speeds)의 정의 및 혼합 특성의 가장 좋은 방법은, 그들이 겔화 이온이 발생되기 전에 졸의 형성을 보장하는 것이다. 그러나 회전자(rotor)의 유용한 최소 팁 속도(minimum tip speed)는 1500rpm 이다. 졸은 더 빨리 더 높은 쉐어, 예를 들어 회전자의 더 높은 팁 속도를 만든다.
편의상 상기 기재한 대로, 졸로서 알기네이트의 소듐 형태 및 겔화 이온을 제공하는 염으로부터 칼슘이온을 사용한 겔화에 의해 본 방법 및 생성물을 기재하며, 그러나 다른 양이온이 사용될 수 있다. 상기 기재한 것과 유사하게 저급-메톡시 펙테이트가 알기네이트와 매우 유사한 특성을 가지고 있다는 것은 잘 알려져 있다.
"저급-메톡시 펙테이트"는 잘 알려진 용어이다. 보통 저급-메톡시 펙테이트는 50% 미만의 메톡실레이티드 카르복실기를 포함한 펙테이트(예, 펙틴)로 간주된다. 본 발명의 방법을 통해, 바람직하게 저급-메톡시 펙테이트는 30% 미만의 메톡실레이티드 히드록실기를 포함하여야 한다.
특히, 상기 기재된 소듐염은 졸을 형성하기 위해 이것으로부터 알기네이트또는 저급-메톡시 펙테이트의 편리한 형태이다. 본 발명의 생성물을 형성하기 위해 사용된 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트는 높은 분자량(100,000 등급)의 소듐 알기네이트가 바람직하다. 만뉴론산(Mannuronic acid) 잔기의 낮은 함량(만뉴로닉 : 글루로닉의 비율이 1:1 미만)을 가진 알기네이트가 특히 적합하다. 사용된 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 비율은 겔화 능력 (즉, 단위 중량 당 얻어진 겔 강도) 및 마지막 생성물, 특히 겔 조각에서 원하는 직물과 함께 변화한다. 바람직한 소듐 알기네이트가 사용되었을때, 0.4~4 중량%의 형성된 생성물이 형성되는 것을 발견하였다. 다른 양이온, 예를 들어 칼륨 및 암모늄은 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트와 함께 졸을 형성하기 위해 사용될 수 있다.
특히, 칼슘 설페이트(특히 이수화물 형태)가 본 발명에 사용된 바람직한 용해도가 낮은 칼슘염이다. 그러나 물, 예를 들어 수용액에서 용해도가 낮은 겔화 이온을 제공하는 어떤 염이 사용될 수 있다. 3.5 중량% 미만의 용해도를 갖는 염이 바람직하며, 특히 1 중량% 미만의 용해도를 갖는 염이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.3 중량% 미만이나 0.02 중량% 이상의 용해도를 갖는 염이며, 예를 들어 무수 칼슘 설페이트, 칼슘 설페이트 이수화물, 칼슘 시트레이트 및 칼슘 타르트레이트이다. 칼슘 락테이트와 같은 가용성 칼슘염의 소량, 예를 들어 칼슘 이온 2%를 제공하는 것을 목적으로 포함될 수 있다.
염이 중성 pH에서 불용성이고, 산성 pH에서는 가용성일때, 바람직한 칼슘염은 칼슘 시트레이트, 칼슘 타르트레이트, 칼슘 카보네이트 및 칼슘 포스페이트를 포함한다. 특히, 디칼슘 포스페이트 이수화물 및 무수 디칼슘 포스페이트가 바람직하며, 특히 디칼슘 포스페이트 이수화물이 바람직하다.
물속에 있는 어떤 칼슘 이온의 존재를 피하기 위해 알기네이트와 혼합되는 것은 어려울 수 있다. 그러나 적어도 알기네이트의 겔화의 98%는 겔화 이온의 발생과 첨가때문에, 이와 같은 겔화 이온의 존재는 불리하다.
본 방법, 장비 및 생성물은 도 1 및 도 2를 참조하여 실시예를 통해 설명할 것이다.
성분의 양은 하기와 같다.:
중량%
물 먹이:
공기 빠진 물 90
혐기성 박테리아 + 중요하지 않은 성분 0.56
알기네이트 먹이:
소듐 알기네이트(마누겔 DMB*) 3.50
오일 혼합물** 3.00
칼슘 설페이트 먹이:
칼슘 설페이트 이수화물 0.80
병아리 먹이 1.00
오일 혼합물 1.14
총 100
* ISP 알기네이트의 상표
** 오일 혼합물 : 식물성 오일 90%, 레시틴 10%
소듐 알기네이트를 10% 레시틴이 함유되어 있는 식물성 오일에 분산시킨다. 고체 이산화탄소에 채워진 비드렛(beadlets)으로 공급되는 혐기성 박테리아를 공기 빠진 물에 분산시킨다. 비드렛은 혐기성 박테리아의 성장속도를 활성화시키고 증가시키는 것을 돕기 위해 마이크로-성분을 포함한다. 물은 이산화탄소를 생성하는 염을 첨가함에 의해 공기가 제거되었다.
10% 레시틴을 함유한 식물성 오일에 있는 소듐 알기네이트의 분산체 및 물에 있는 혐기성 박테리아의 분산체는 각각 108.67 ㎏/hr 및 7.8 ㎏/hr 속도에서 펌프 P1 및 P2에 의해 인라인 동적 믹서 M1에 공급되었다. 믹서 M1은 2kw 믹서이고,2800 rpm에서 작동되었다. 끝과 끝 직경이 66㎜인 4개의 동등한 공간 핀을 가진 각각의 회전자인 중심 화살 위에 9개의 회전자를 가지고 있다. 중심 화살은 35㎜의 직경을 가지고 있다. 핀은 고정자(stator) 사이에서 회전한다. 물과 소듐 알기네이트의 분산체는 첫 번째 회전자와 함께 정렬된 흡입구를 통해 인라인 동적 믹서에 공급되었다.
칼슘 설페이트는 갈아진 병아리 사료와 함께 오일에 분산시키고, 핀 7을 가진 정렬된 흡입구를 통해 인라인 동적 믹서에 3.53 ㎏/hr 에서 펌프 P3에 의해 공급되었다. 알기네이트는 칼슘 설페이트와 혼합되기 전에 핀 6에 도달할때까지 졸 형태로 수화되었다. 병아리 사료는 병아리에 대한 생성물의 기호성(palatability)을 위해 이것을 넣음으로써, 최적으로 그린 착색제를 포함한다. 결과 혼합물은 조용하게 겔화된 알기네이트가 있는 주형 MD1에 공급되었다. 주형 MD1은 회전당 11분에서 회전하는 회전식 원형 콘베이어(carousel) C1에서 시작하였다. 단계 10에서 겔화될때까지 혼합물은 배출기(ejector) E1에 의해 직경 3㎜의 입자로 부서진 호바트 다이서(Hobart dicer) D1 으로 배출되었다. 생성물은 병아리에 매력적이며 유익하다.

Claims (25)

  1. a) 용해되었을때 중성 pH에서는 불용성이고, 산성 pH에서는 가용성인 겔화 이온을 제공하는 염을 물 또는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체 안에서 포함하고 수용액 또는 분산체로서 졸에 산을 공급함에 의해, 또는 b) 졸에 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염의 분산체를 공급함으로써 결과 혼합물이 겔로 됨에 의해, 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 졸을 생성하기 위하여, 물과 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체를 인라인 동적 믹서에서 혼합하여 자유 겔화 이온이 믹서에 있는 졸에서 발생되는 것을 특징으로 하는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트 겔의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 자유 겔화 이온이 믹서에 있는 졸에서 발생된 이후, 졸이 믹서를 떠난 후 즉시 조용하게 겔로 되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 자유 겔화 이온은 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염의 분산체를 졸에 공급함으로써 발생되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 분산제는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트, 산 또는 물에 분산되거나 용해된 무수 액체 분산제인 용해도가 낮은 염의 분산체를 제조하기 위해 사용된 것임을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 분산제는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트, 산 또는 용해도가 낮은 염이 교반없이 15분 이상 분산제내에서 현탁액으로 남아 있도록 하는 것임을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서, 분산제는 윤활 성질을 가지고 있음을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제 4항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 분산제는 레시틴을 포함하는 식용 오일인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  8. 제 3항 및 제 3항에 종속할 때 제 4항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염은 졸에서 3.5% 미만의 용해도를 가짐을 특징으로 하는 제조방법.
  9. 제 8항에 있어서, 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염은 졸에서 1% 미만의 용해도를 가짐을 특징으로 하는 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서, 염은 졸에서 0.3% 미만이나 0.02% 이상의 용해도를 가짐을 특징으로 하는 제조방법.
  11. 제 8항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 겔화 이온을 제공하는 용해도가 낮은 염은 칼슘염인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  12. 제 11항에 있어서, 칼슘염은 무수 칼슘 설페이트, 칼슘 설페이트 이수화물, 칼슘 시트레이트 또는 칼슘 타르트레이트인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 펌프로 주입될 수 있는 형태의 고기 또는 과일이 믹서에서 혼합된 하나 또는 그 이상의 액체에 포함되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  14. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 생물학적 활성 물질의 치료학적인 양이 믹서에서 혼합된 하나 또는 그 이상의 액체에 포함되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  15. 제 14항에 있어서, 혐기성 박테리아가 상기 생물학적 활성 물질이며, 그들이 물과 결함되어 믹서로 도입되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  16. 제 14항 또는 제 15항에 있어서, 겔은 부분적으로 쪼개지는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  17. 제 1항 내지 제 15항 중 어느 한 항에 따라 제조된 생성물.
  18. 제 14항 또는 제 15항에 있어서, 제조된 생성물은 부분적으로 쪼개진 후 가축에게 공급되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  19. 제 18항에 있어서, 초기의 겔화 혼합물이 믹서를 떠난 시간과 가축에게 공급된 겔의 부분이 가축에게 공급된 시간 사이가 30분 미만인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  20. 제 18항 또는 제 19항에 있어서, 가축은 병아리인 것을 특징으로 하는 제조방법.
  21. 물을 필요로 하나, 제 16항의 생성물로 구성된 그들의 환경에서 자유 물에 민감한 가축용 사료원료.
  22. 제 16항의 생성물로 구성된 병아리용 사료원료.
  23. a) 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트의 분산체, b) 물 및 c) 겔화 이온의 공급원은 분리되어 믹서에 공급될 수 있고, a) 및 b)의 공급지점이 c)의 공급지점의 윗부분으로 충분하게 떨어져 있어서 사용되는 알기네이트 또는 저급-메톡시 펙테이트가 겔화 이온과 접촉하기 전에 졸을 형성하는 공급지점들을 갖는 인라인 동적 믹서.
  24. 여기에 기재된 어떤 새로운 특징 또는 여기에 기재된 특징의 어떤 새로운 결합물.
  25. 실시예를 참조하여 여기에 실질적으로 기재된 제조방법 또는 생성물.
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