CN115624124B - 一种营养固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种营养固体饮料及其制备方法，所述营养固体饮料包括以下组分：粉体、高功能膳食纤维、青金桔籽油纳米胶囊、麦芽糊精和水。通过添加青金桔籽油能够丰富柠檬苦素类、黄酮类化合物、α‑生育酚、β‑谷甾醇等营养物质，通过添加麦芽糊精而丰富维生素D和维生素E的含量，可以增加骨骼对钙离子的吸收，降低骨质疏松发生的概率，而且还可以美白皮肤清除颜面色素沉着，促进身体废物排出，有润肠通便，减肥的功效；通过高品质膳食纤维的添加有利于降低血糖、降低血脂、抗氧化和促进肠道蠕动，改善便秘等，而且本申请提供的营养固体饮料中青金桔籽油中的营养物质保存的时间更长，同时高品质膳食纤维中的水不溶性膳食纤维在水中得分散更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及固体饮料技术领域，具体涉及一种营养固体饮料及其制备方法。
背景技术
青金桔籽是青金桔的种子，其中的油脂含量为35％左右，油脂所含不饱和脂肪酸达到73％以上，主要为油酸(34％)、亚油酸(30％)、棕榈酸(17％)，脂肪酸组成较符合《中国居民膳食营养素参考摄入量》的有关推荐值。此外，青金桔籽油中富含柠檬苦素类(4079.53mg/kg)、黄酮类化合物(28.66mg/kg)、α-生育酚(202.7mg/kg)、β-谷甾醇(1947.26mg/kg)等营养物质，具有抗氧化、抑菌、降低血糖、血清甘油三脂、胆固醇，提高血清中高密度胆固醇(HDL-C)的功效。但是青金桔籽油中不饱和脂肪酸及营养物质(生育酚、多酚类、黄酮类等)在储存、运输过程中易分解，其营养价值显著降低。不饱和脂肪酸、生育酚、多酚类、黄酮类等对光、热不稳定，青金桔籽油储存一段时间后生育酚、多酚、黄酮类物质等显著降低，甚至出现哈喇味(不饱和脂肪酸氧化所致)，而且，柠檬苦素类有一定的苦味。因此，限制了青金桔籽油在食品中的应用。
膳食纤维具有多种有益的生理功能，也被称为第七大营养素，是维持人体健康的重要营养之一。目前，膳食纤维的生理功能主要从降低血糖、降低血脂、抗氧化、胰岛素抵抗等方面来研究。膳食纤维分为水溶性和水不溶性，但是功能有差别。当水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3时功能效果是最好的，因此被视为高品质膳食纤维。但是，水不溶性膳食纤维在水中的分散性差，容易产生沉淀。因此，目前饮料中均加入的是水溶性膳食纤维，而未见加入水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3的膳食纤维。
科学技术发展和经济水平提高的今天，人们了解了许多有益于健康的食品成分以及疾病与饮食的相互关系，使得通过改善饮食条件和食品组成、发挥食品本身的生理调节功能、达到提高人类健康水平的目的已成为可能。固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放、营养丰富而备受消费者青睐，尤其是那些富含维生素、矿物质等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种营养固体饮料及其制备方法，旨在提供一种包含有青金桔籽油和高品质膳食纤维的固体饮料，解决了青金桔籽油稳定性差营养物质易流失及水不溶性膳食纤维在水中分散性差的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种营养固体饮料，包括以下重量百分比的组分：27％～32％的粉体、8％～12％的高功能膳食纤维、3％～7％的青金桔籽油纳米胶囊、46％～55％的麦芽糊精和3％～7％的水。
可选地，所述高功能膳食纤维包括水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。
可选地，所述青金桔籽油纳米胶囊的粒径大小为100～1000nm。
可选地，所述粉体包括椰浆粉或果汁粉或豆奶粉中的至少一种。
本发明进一步提出一种如上所述的营养固体饮料的制备方法，包含以下步骤：
S10、将水不溶性膳食纤维细化后，与粉体、麦芽糊精、水溶性膳食纤维一起水化、均匀化、喷雾干燥固化，得第一粉体；
S20，采用喷雾干燥制取青金桔籽油纳米胶囊；
S30、所述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合，得所述营养固体饮料。
可选地，步骤S10包括：
S11、将水不溶性膳食纤维细化，得水不溶性膳食纤维颗粒，所述细化的方式包括物理挤压、爆破、摩擦中的至少一种；
S12、将所述不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按质量比为1:3的比例混合，得高功能膳食纤维；
S13、将所述高功能膳食纤维、粉体及麦芽糊精加水形成水体系；
S14、通过对所述水体系进行挤压，得均匀稳定的水体系；
S15、对所述均匀稳定的水体系进行喷雾干燥，得第一粉体。
可选地，步骤S11中，所述不溶性膳食纤维颗粒的大小为20～500μm。
可选地，步骤S20包括：
S21、将两种外壁材料配制成溶液，加入第一乳化剂，得外壁材料混合溶液；
S22、将第二乳化剂与青金桔籽油混合，加入所述外壁材料混合溶液，通过水浴搅拌、剪切和均质，得乳液；
S23、将所述乳液进行喷雾干燥包埋，得青金桔籽油纳米胶囊。
可选地，所述两种外壁材料包括大豆分离蛋白、麦芽糊精和辛烯基琥珀酸淀粉钠中的任意两种。
可选地，步骤S22中：
所述水浴搅拌的温度为50～70℃；和/或，
所述水浴搅拌的时间为10～30min。
本发明提供的技术方案中，通过添加青金桔籽油能够丰富柠檬苦素类、黄酮类化合物、α-生育酚、β-谷甾醇等营养物质，通过添加麦芽糊精而丰富维生素D和维生素E的含量，可以增加骨骼对钙离子的吸收，降低骨质疏松发生的概率，而且还可以美白皮肤清除颜面色素沉着，促进身体废物排出，有润肠通便，减肥的功效；通过高品质膳食纤维的添加有利于降低血糖、降低血脂、抗氧化和促进肠道蠕动，改善便秘等。此外，本申请还将水不溶性膳食纤维细化，并与粉体、麦芽糊精、水溶性膳食纤维一起水化，随后依次进行均匀化和喷雾干燥固化，形成水果、椰子、豆奶、麦芽糊精、水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3的膳食纤维相互融合、分布均匀的固化体系，最后配与青金桔籽油纳米胶囊，从而形成营养成分复合营养的水果、椰子、豆奶等固体饮料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的营养固体饮料的制备方法的一实施例的流程示意图；
图2为图1中制备第一粉体的流程示意图；
图3为图1中制备青金桔籽油纳米胶囊的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
固体饮料相对于液体饮料来说，固体饮料有体积小、饮用方便、包装简易、携带方便、干净卫生等优点，是一种深受消费者欢迎的高营养饮料，近几年固体饮料技术不断更新，配发不断升级，市场前景广阔。
青金桔籽油中富含柠檬苦素类(4079.53mg/kg)、黄酮类化合物(28.66mg/kg)、α-生育酚(202.7mg/kg)、β-谷甾醇(1947.26mg/kg)等营养物质，具有抗氧化、抑菌、降低血糖、血清甘油三脂、胆固醇，提高血清中高密度胆固醇(HDL-C)的功效。但是青金桔籽油中不饱和脂肪酸及营养物质(生育酚、多酚类、黄酮类等)在储存、运输过程中易分解，其营养价值显著降低。不饱和脂肪酸、生育酚、多酚类、黄酮类等对光、热不稳定，青金桔籽油储存一段时间后生育酚、多酚、黄酮类物质等显著降低，甚至出现哈喇味(不饱和脂肪酸氧化所致)，而且柠檬苦素类有一定的苦味。膳食纤维具有多种有益的生理功能，也被称为第七大营养素，是维持人体健康的重要营养之一。目前，膳食纤维的生理功能主要从降低血糖、降低血脂、抗氧化、胰岛素抵抗等方面来研究。膳食纤维分为水溶性和水不溶性，但是功能有差别。当水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3时功能效果是最好的，因此被视为高品质膳食纤维。但是，水不溶性膳食纤维在水中的分散性差，容易产生沉淀。因此，由于青金桔籽油和水不溶性膳食纤维的自身的特性限制了其在固体饮料中的应用。
鉴于此，本发明提出一种营养固体饮料及其制备方法，旨在解决由于青金桔籽油稳定性差营养物质易流失及水不溶性膳食纤维在水中分散性差而不能应用到饮料中的问题。本发明提出了一种营养固体饮料，包括以下重量百分比的组分：27％～32％的粉体、8％～12％的高功能膳食纤维、3％～7％的青金桔籽油纳米胶囊、46％～55％的麦芽糊精和3％～5％的水。
上述营养固体饮料中，通过添加青金桔籽油能够丰富柠檬苦素类、黄酮类化合物、α-生育酚、β-谷甾醇等营养物质，通过添加麦芽糊精而丰富维生素D和维生素E的含量，可以增加骨骼对钙离子的吸收，降低骨质疏松发生的概率，而且还可以美白皮肤清除颜面色素沉着，促进身体废物排出，有润肠通便，减肥的功效；通过高品质膳食纤维的添加有利于降低血糖、降低血脂、抗氧化和促进肠道蠕动，改善便秘等，而且本申请提供的营养固体饮料中青金桔籽油中的营养物质保存的时间更长，同时高品质膳食纤维中的水不溶性膳食纤维在水中得分散更均匀。
进一步地，所述营养固体饮料的原料配比优选为30％的粉体，10％的高功能膳食纤维，5％的青金桔籽油纳米胶囊，50％的麦芽糊精和5％的水，上述比例下，所得的营养固体饮料的营养物质和口感更优。
进一步地，所述高功能膳食纤维包括水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维。
膳食纤维具有多种有益的生理功能，也被称为第七大营养素，是维持人体健康的重要营养之一。膳食纤维分为水溶性和水不溶性，但是功能有差别。本申请的高品质膳食纤维由水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维按照一定的比例混合而成，当水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3时功能效果是最好的，因此，本申请的高品质膳食纤维优选为按照水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3的比例。
进一步地，所述青金桔籽油纳米胶囊的粒径大小为100～1000nm。
青金桔籽油纳米胶囊的粒径大小对青金桔籽油的溶解和释放有一定的影响，当粒径越小，表面能过大容易发生团聚的现象；当粒径过大不利于青金桔籽油的溶解和释放，因此本申请中青金桔籽油纳米胶囊的粒径大小在100～1000nm，在该粒径下，更有利于青金桔籽油纳米胶囊的溶解和稳定。
进一步地，所述粉体包括椰浆粉、果汁粉或豆奶粉中的至少一种。
对于粉体的选择有很多种，通常有椰浆粉、果汁粉或豆奶粉，在本申请中选择上述粉体的一种或两种及以上，如粉体可以是椰浆粉或其他粉体中的一种，也可以是椰浆粉与果汁粉混合或与豆奶粉混合等，这里的选择并不做过多的限定，可以根据需要进行任意搭配。
本发明进一步提出一种如上所述的营养固体饮料的制备方法，请参阅图1，为本发明提出的营养固体饮料的制备方法的一实施例，具体包括以下步骤：
S10、将水不溶性膳食纤维细化后，与粉体、麦芽糊精、水溶性膳食纤维一起水化、均匀化、喷雾干燥固化，得第一粉体；
由于水不溶性膳食纤维一般颗粒较大颗粒，在水中分散性差，并产生沉淀，通过“细化-水化-均化-固化”一体的工艺方法，将水不溶性膳食纤维细化，然后在于与粉体、麦芽糊精、水溶性膳食纤维一起水化，随后依次进行均匀化和喷雾干燥固化，从而能够得到相互融合、分布均匀的固化基质，即第一粉体。
具体地，在本发明的一些实施例中，参阅图2所示，制备所述第一粉体的步骤包括：
S11、将水不溶性膳食纤维细化，得不溶性膳食纤维颗粒，所述细化的方式包括物理挤压、爆破、摩擦中的至少一种；
采用物理挤压、爆破、摩擦等方法细化水不溶性膳食纤维能够使大颗粒的水不溶性膳食纤维成为微米级(20～500μm)的颗粒，有利于水不溶性膳食纤维分解在水中。
S12、将所述水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按比例混合，得高功能膳食纤维；
这里需要说明的是，对于水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维的混合方式不做限定，当水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3时功能效果最好，被视为高品质膳食纤维，因此在本申请中，所述高品质膳食纤维由水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3混合组成。
S13、将所述高功能膳食纤维、粉体及麦芽糊精加水形成水体系；
将水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3的膳食纤维与制作固体饮料的其它成分如果汁粉、椰浆粉、豆奶粉等、及麦芽糊精加水形成一水体系。其中，果汁粉、椰浆粉、豆奶粉等、麦芽糊精、水溶性膳食纤维均能溶入水中，水不溶性膳食纤维则吸水膨胀后分散在水体系中。利用麦芽糊精良好的水溶性和膳食纤维良好的吸水性，使小分子麦芽糊精被吸附或深入膳食纤维吸水膨胀的网络中，并增加膳食纤维水化作用、促进其在水中的分散性。
S14、通过对所述水体系进行挤压，得均匀稳定的水体系；
将水化后的水体系，通过高压挤压，将水体系中物质分布进一步均匀化并更加稳定。
S15、对所述均匀稳定的水体系进行喷雾干燥，得第一粉体。
将上述均匀稳定的水体系通过喷雾干燥，固化它们的网络状态，使各种成分保持均匀分布状态。当冲调复水后，恢复均匀稳定的水体系。
S20，采用喷雾干燥制取青金桔籽油纳米胶囊；
微胶囊是指由天然或人工合成高分子材料作为外壁材料制成的微型容器。微胶囊技术是利用相应的壁材，将营养物质、油脂、添加剂等包埋起来，形成具有半透性或密封囊膜的微型胶囊结构的技术。
通过微胶囊技术粉末化后得到的青金桔籽油纳米胶囊具有以下优点：(1)具有隔离保护作用，可减轻外界环境因素，如紫外线、氧、高温等的作用，提高产品的稳定性能，延长存放期；(2)改善青金桔籽油的聚集状态，便于食用、运输和贮藏；(3)壁膜具有缓释功能，能控制青金桔籽油缓慢释放，可控制具有疗效功能活性成分的释放速度，对人体充分发挥作用；(4)囊壁的遮蔽作用，可以用于掩盖青金桔籽油的苦味。
具体地，在本发明的一些实施例中，参阅图3所示，制备所述青金桔籽油纳米胶囊步骤包括：
S21、将两种外壁材料配制成溶液，加入第一乳化剂，得外壁材料混合溶液；
需要说明的是，对于两种外壁材的选择不做限定，但是由于是作为饮料，所以对于外壁材的选择需要是无毒且有营养的，可以是大豆分离蛋白、麦芽糊精和辛烯基琥珀酸淀粉钠中的任意两种，即对于外壁材的选择可以是大豆分离蛋白+麦芽糊精、大豆分离蛋白+辛烯基琥珀酸淀粉钠和麦芽糊精+辛烯基琥珀酸淀粉钠中的任意一种，然后将两种壁材按照质量比为1:1的比例溶于水中配成浓度为7.35～23.44％的溶液，在4℃下水合12h后加入第一乳化剂(蔗糖酯)，再在70℃水浴搅拌均匀制成壁材溶液。在本申请中，所述两种外壁材为大豆分离蛋白+麦芽糊精为复配壁材。
S22、将第二乳化剂与青金桔籽油混合，加入所述外壁材料混合溶液，通过水浴搅拌、剪切和均质，得乳液；
具体地，将第二乳化剂(单甘脂)溶于50-70℃的青金桔籽油(按不同芯壁比1:(1.5-3.5))，并在40～80℃水浴搅拌10～30min，混合均匀后，再将壁材溶液缓慢加入到青金桔籽油中，在50～70℃水浴搅拌10～30min混合均匀后，依次在10000r/min高速剪切4min、在30Mpa高压下均质2次，得到乳液。
S23、将所述乳液进行喷雾干燥包埋，得青金桔籽油纳米胶囊。
在本步骤中，将上述步骤中所得的乳液以13mL/min进料速度、在170～190℃进风温度下进行喷雾干燥包埋，最终得到粒径大小为100～1000nm的青金桔籽油纳米胶囊。因此，由该方法制备的青金桔籽油纳米胶囊能够提高产品的稳定性能，延长存放期。
进一步地，S30、所述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合，得所述营养固体饮料。
对于固体混合的方式有很多种，在此不做限定，在本申请中第一粉体与青金桔籽油按照一定的比例进行直接混合，该种方法简单，方便操作。
本申请中，通过“细化-水化-均化-固化”一体的工艺方法，将水不溶性膳食纤维细化，并与粉体、麦芽糊精、水溶性膳食纤维一起水化，随后依次进行均匀化和喷雾干燥固化，形成水果、椰子、豆奶、麦芽糊精、水溶性膳食纤维：水不溶性膳食纤维＝1:3的膳食纤维相互融合、分布均匀的固化体系，最后配与青金桔籽油纳米胶囊，形成营养成分复合营养的水果、椰子、豆奶等固体饮料。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
(1)营养固体饮料包括以下百分比组分：30％的椰浆粉，10％的高品质膳食纤维、5％的青金桔籽油纳米胶囊、50％的麦芽糊精和5％的水。
(2)在上述配比原料组分的基础下，首先通过物理挤压的方法对水不溶性膳食纤维进行细化，得到100μm的水不溶性膳食纤维颗粒，随后将水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按照质量比3:1的比例混合，再与椰浆粉、麦芽糊精、加水水化形成水体系，随后对水体系进行挤压，进一步得到均匀稳定的水体系，最后以13mL/min进料速度、在180℃进风温度下进行喷雾干燥，得到第一粉体。
(3)采用大豆分离蛋白+麦芽糊精为复配壁材(其中两种壁材质量比为1:1)、青金桔籽油作为芯材，溶于蒸馏水配成浓度为15.14％溶液，在4℃下水合12h后加入蔗糖酯，70℃水浴搅拌制成壁材混合溶液；将单甘脂溶于70℃的青金桔籽油，再将壁材溶液缓慢加入到青金桔籽油中，在60℃水浴搅拌20min后，依次在10000r/min高速下剪切4min，在30Mpa高压下均质2次，得到乳液；将乳液以13mL/min进料速度、在190℃进风温度下进行喷雾干燥包埋，等到500nm的青金桔籽油纳米胶囊。
(4)将上述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合混匀，得到所述营养固体饮料。
实施例2
(1)营养固体饮料包括以下百分比组分：28％的果汁粉，8％的高品质膳食纤维、6％的青金桔籽油纳米胶囊、53％的麦芽糊精和5％的水。
(2)在上述配比原料组分的基础下，首先通过爆破的方法对水不溶性膳食纤维进行细化，得到20μm的水不溶性膳食纤维颗粒，随后将水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按照质量比3:1的比例混合，再与果汁粉、麦芽糊精、加水水化形成水体系，随后对水体系进行挤压，进一步得到均匀稳定的水体系，最后以13mL/min进料速度、在180℃进风温度下进行喷雾干燥，得到第一粉体。
(3)采用大豆分离蛋白+麦芽糊精为复配壁材(其中两种壁材质量比为1:1)、青金桔籽油作为芯材，溶于蒸馏水配成浓度为7.35％溶液，在4℃下水合10h后加入蔗糖酯，60℃水浴搅拌制成壁材混合溶液；将单甘脂溶于50℃的青金桔籽油，再将壁材溶液缓慢加入到青金桔籽油中，在50℃水浴搅拌30min后，依次在10000r/min高速下剪切5min，在30Mpa高压下均质2次，得到乳液；将乳液以13mL/min进料速度、在160℃进风温度下进行喷雾干燥包埋，等到200nm的青金桔籽油纳米胶囊。
(4)将上述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合混匀，得到所述营养固体饮料。
实施例3
(1)营养固体饮料包括以下百分比组分：28％的椰浆粉和果汁粉，11％的高品质膳食纤维、3％的青金桔籽油纳米胶囊、55％的麦芽糊精和3％的水。
(2)在上述配比原料组分的基础下，首先通过摩擦的方法对水不溶性膳食纤维进行细化，得到500μm的水不溶性膳食纤维颗粒，随后将水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按照质量比3:1的比例混合，再与椰浆粉、果汁粉、麦芽糊精、加水水化形成水体系，随后对水体系进行挤压，进一步得到均匀稳定的水体系，最后以13mL/min进料速度、在170℃进风温度下进行喷雾干燥，得到第一粉体。
(3)采用大豆分离蛋白+麦芽糊精为复配壁材(其中两种壁材质量比为1:1)、青金桔籽油作为芯材，溶于蒸馏水配成浓度为11.19％溶液，在4℃下水合13h后加入蔗糖酯，90℃水浴搅拌制成壁材混合溶液；将单甘脂溶于80℃的青金桔籽油，再将壁材溶液缓慢加入到青金桔籽油中，在70℃水浴搅拌25min后，依次在10000r/min高速下剪切3min，在30Mpa高压下均质2次，得到乳液；将乳液以13mL/min进料速度、在190℃进风温度下进行喷雾干燥包埋，等到1000nm的青金桔籽油纳米胶囊。
(4)将上述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合混匀，得到所述营养固体饮料。
实施例4
(1)营养固体饮料包括以下百分比组分：33％的椰浆粉和豆奶粉，12％的高品质膳食纤维、4％的青金桔籽油纳米胶囊、47％的麦芽糊精和4％的水。
(2)在上述配比原料组分的基础下，首先通过物理挤压的方法对水不溶性膳食纤维进行细化，得到200μm的水不溶性膳食纤维颗粒，随后将水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按照质量比3:1的比例混合，再与椰浆粉、豆奶粉、麦芽糊精、加水水化形成水体系，随后对水体系进行挤压，进一步得到均匀稳定的水体系，最后以13mL/min进料速度、在160℃进风温度下进行喷雾干燥，得到第一粉体。
(3)采用大豆分离蛋白+麦芽糊精为复配壁材(其中两种壁材质量比为1:1)、青金桔籽油作为芯材，溶于蒸馏水配成浓度为19.23％溶液，在4℃下水合12h后加入蔗糖酯，60℃水浴搅拌制成壁材混合溶液；将单甘脂溶于60℃的青金桔籽油，再将壁材溶液缓慢加入到青金桔籽油中，在60℃水浴搅拌20min后，依次在10000r/min高速下剪切4min，在30Mpa高压下均质2次，得到乳液；将乳液以13mL/min进料速度、在180℃进风温度下进行喷雾干燥包埋，等到800nm的青金桔籽油纳米胶囊。
(4)将上述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合混匀，得到所述营养固体饮料。
实施例5
(1)营养固体饮料包括以下百分比组分：29％的椰浆粉、果汁粉和豆奶粉，9％的高品质膳食纤维、7％的青金桔籽油纳米胶囊、50％的麦芽糊精和5％的水。
(2)在上述配比原料组分的基础下，首先通过物理挤压的方法对水不溶性膳食纤维进行细化，得到80μm的水不溶性膳食纤维颗粒，随后将水不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按照质量比3:1的比例混合，再与椰浆粉、果汁粉、豆奶粉、麦芽糊精、加水水化形成水体系，随后对水体系进行挤压，进一步得到均匀稳定的水体系，最后以13mL/min进料速度、在180℃进风温度下进行喷雾干燥，得到第一粉体。
(3)采用大豆分离蛋白+麦芽糊精为复配壁材(其中两种壁材质量比为1:1)、青金桔籽油作为芯材，溶于蒸馏水配成浓度为23.44％溶液，在4℃下水合10h后加入蔗糖酯，70℃水浴搅拌制成壁材混合溶液；将单甘脂溶于60℃的青金桔籽油，再将壁材溶液缓慢加入到青金桔籽油中，在60℃水浴搅拌30min后，依次在10000r/min高速下剪切4min，在30Mpa高压下均质2次，得到乳液；将乳液以13mL/min进料速度、在170℃进风温度下进行喷雾干燥包埋，等到600nm的青金桔籽油纳米胶囊。
(3)将上述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合混匀，得到所述营养固体饮料。
对比例1
将青金桔籽油纳米胶囊替换为青金桔籽油，其他条件与实施例1保持一致。
对比例2
将删除实施例1步骤(2)中对水不溶性膳食纤维进行细化为水不溶性膳食纤维颗粒的过程，替换为直接水化和固化，其他条件与实施例1保持一致。
分散性测试结果
通过对实施例1-5和对比例1-2所制得的固体饮料分别进行分散性观察，在250ml容器中加入100ml水，然后在50rpm搅拌加入10g固体饮料，在一定时间之后，观察固体饮料的分散情况，结果如表1所示。
表1对比结果
| 分散情况 | |
| 实施例1 | 分散均匀 |
| 实施例2 | 分散均匀 |
| 实施例3 | 分散均匀 |
| 实施例4 | 分散均匀 |
| 实施例5 | 分散均匀 |
| 对比例1 | 分散均匀 |
| 对比例2 | 有未溶解的颗粒 |
由表1可以看出，相对于对比例2，实施例1-5的固体饮料，在250ml容器中加入100ml水，然后在50rpm搅拌加入10g固体饮料，在一定时间之后均能均匀溶解，说明本发明通过“细化-水化-均化-固化”一体的工艺方法，能够增加高品质膳食纤维的分散性。
青金桔籽油的稳定性测试：
青金桔籽油的稳定性可以根据测定纳米胶囊表面油脂的含量来判断，因此在本申请中，对实施例1-5和对比例1-2中的青金桔籽油的表面油脂进行了测试，测试结果见表2。
表2测试结果
| 青金桔籽油纳米胶囊表面油脂/％ | |
| 实施例1 | 17.29 |
| 实施例2 | 31.49 |
| 实施例3 | 20.45 |
| 实施例4 | 29.56 |
| 实施例5 | 28.67 |
| 对比例1 | 86.23 |
| 对比例2 | 32.45 |
由表2可以看出，相对于对比例1，实施例1-5和对比例2中，青金桔籽油纳米胶囊表面油脂的百分数都在33％以下，纳米胶囊表面的油脂含量少，说明青金桔籽油被壁材包裹起来，从而避免了青金桔籽油直接接触空气引起青金桔籽油中营养物质的流失，因此本发明通过微胶囊技术粉末化后的青金桔籽油有利于提高产品的稳定性能，延长存放期。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种营养固体饮料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：27%~32%的粉体、8%~12%的高功能膳食纤维、3%~7%的青金桔籽油纳米胶囊、46%~55%的麦芽糊精和3%~5%的水；
其中，所述高功能膳食纤维包括水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维；
所述粉体包括椰浆粉或果汁粉或豆奶粉中的至少一种；
所述营养固体饮料的制作方法包括以下步骤：
S10、将水不溶性膳食纤维细化后，与粉体、麦芽糊精、水溶性膳食纤维一起水化、均匀化、喷雾干燥固化，得第一粉体；
S20、采用喷雾干燥制取青金桔籽油纳米胶囊；
S30、所述第一粉体与青金桔籽油纳米胶囊混合，得所述营养固体饮料；
其中，步骤S10包括：
S11、将水不溶性膳食纤维细化，得不溶性膳食纤维颗粒，所述细化的方式包括物理挤压、爆破、摩擦中的至少一种；
S12、将所述不溶性膳食纤维颗粒与水溶性膳食纤维按质量比为1:3的比例混合，得高功能膳食纤维；
S13、将所述高功能膳食纤维、粉体及麦芽糊精加水形成水体系；
S14、通过对所述水体系进行挤压，得均匀稳定的水体系；
S15、对所述均匀稳定的水体系进行喷雾干燥，得第一粉体；
步骤S20包括：
S21、将两种外壁材料配制成溶液，加入蔗糖酯，得外壁材料混合溶液；
S22、将单甘酯与青金桔籽油混合，加入所述外壁材料混合溶液，通过水浴搅拌、剪切和均质，得乳液；
S23、将所述乳液进行喷雾干燥包埋，得青金桔籽油纳米胶囊。
2.如权利要求1所述的营养固体饮料，其特征在于，所述青金桔籽油纳米胶囊的粒径大小为100~1000 nm。
3.如权利要求1所述的营养固体饮料，其特征在于，步骤S11中，所述不溶性膳食纤维颗粒的大小为20~500 μm。
4.如权利要求1所述营养固体饮料，其特征在于，所述两种外壁材料包括大豆分离蛋白、麦芽糊精和辛烯基琥珀酸淀粉钠中的任意两种。
5.如权利要求1所述营养固体饮料，其特征在于，步骤S22中：
所述水浴搅拌的温度为50~70 ℃；和/或，
所述水浴搅拌的时间为10~30 min。
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