KR20040059113A - 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 유리 용기의 내·외부를 포함한 전체 면을 샌딩 처리 하고 내산성 잉크를 유리 용기의 특정 부위에 도포하여 산처리 후 샌딩면을 가진 돌출부를 형성하게 하는 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법에 관한 것이다.

이를 위하여 본 발명은 물컵, 와인잔 등의 유리 용기에 있어서, 유리 용기의 내·외부의 전체 면을 샌딩하는 단계, 샌딩 후 내·외부 샌딩면의 특정 부위에 표현코자 하는 문자나 이미지와 동일한 외곽 모양을 가지면서 내부가 채워진 내산성 잉크 도포부를 형성하는 단계, 상기 단계 후 불산 혼합 수용액에 유리 용기를 함침 시켜 내산성 잉크 도포부를 제외한 부분을 투명 처리 하는 단계, 상기 단계 후 가성소오다 수용액으로 내산성 잉크 도포부를 세척하여 제거하는 단계로 이루어진 특징이 있다.

Description

유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법{ The method of forming the projecting part that has the sanding surface in the glassy vessel}

본 발명은 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리 용기의 내·외부를 포함한 전체 면을 샌딩 처리 하고 내산성잉크를 유리 용기의 특정 부위에 도포하여 샌딩면을 가진 돌출부를 형성하게 하는 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법에 관한 것이다.

유리 용기는 식기, 물컵, 와인잔, 크리스탈 제품 등의 생활 용품으로서 금형을 이용하여 찍어 내거나 블로우 파이프 등으로 불어서 만들며 장식을 가하기 위하여 기성의 유리 용기를 후가공 하는 등의 다양한 장식을 가한 제품들을 사용 하고 있다.

이 가운데 기성의 유리 용기를 후가공 하거나 여러 가지 다양한 장식을 가한 유리 제품의 제작 방법을 들어 보면 본 발명과 연관하여 대표적인 예로 크리스탈 용기의 커팅을 들 수 있는데 크리스탈 커팅은 기성의 크리스탈 용기의 외부 면을 다이아몬드가 착재 되어 있는 휠을 고속으로 회전시켜 직선 혹은 곡선으로 깍아 주는 것으로 기본적으로 직선과 곡선의 조합으로 이루어지나 여러가지 규격의 다양한 휠을 이용하여 간단한 이미지는 표현 할 수 있다.

현재 대중성과 가격성을 확보 하고자 커팅을 대신하여 금형으로 찍어 내는 제품들이 시중에 많이 나와 있다. 그러나 금형제작에 고비용과 일정의 시간이 걸리며 정교함이 떨어지고 대량생산은 가능하나 대량 생산으로 인한 소비자들의 다양한 상품 선택의 제한성과 저가성의 결과를 초래하여 결국 채산성의 악화로 이어지는 금형을 사용한 제품이 갖는 문제점이 있다.

이와는 달리 상기의 다이아몬드 휠로 직접 커팅을 하는 방법을 보다 자세히 설명하면 커팅을 한 면은 유리 본래의 투명을 잃고 불투명이 되는데 불산, 유산 등이 적정한 비율로 포함되어 있는 불산 혼합 수용액에 함침시켜 투명 처리를 한다.단, 이미지나 특징적인 문양의 표현 시에는 산처리를 하지 않고 불투명으로 두는 경우가 많은데 이는 투명과 불투명의 상이성의 대비를 통한 이미지 표현의 한 기법이며 투명 부분과 불투명 부분 중 어느 것을 주로 하느냐에 따라 이미지는 반전 된다. 따라서 이 점은 크리스탈 커팅이 장식성을 내는 데에 중요 부분이며 투명 처리를 할 경우에는 커팅한 면들이 서로 반사면이 되어 빛의 반사, 굴절 등을 야기해 일반적으로 보는 크리스탈의 난반사를 일으킨다.

그러나 크리스탈 커팅 방식은 다이아몬드 휠의 구조적 특성상 가지는 표현의 한계와 정교한 이미지를 커팅할 수 없어 임의의 주제를 통하여 의사의 전달을 하는 이미지를 통한 감상이 제한적인 문제가 있다. 또한 상기의 방식은 유리 표면에 음각을 통한 요철면은 형성할 수 있으나 일정 높이를 가진 유리 표면에서 두드러져 돌출하는 양각은 할 수 없는 음각 일색의 일률적인 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 유리 용기의 내부와 외부를 포함한 전체의 면을 샌딩 처리하고 표현코자 하는 문자나 이미지를 내산성 잉크를 이용, 씰크인쇄 등의 방법으로 용기면의 특정 부위에 도포하여 용기면의 특정 부위에 샌딩면을 가진 돌출부를 형성함으로써 용기를 사용 시 돌출부를 손으로 느낄 수 있고 투명의 유리 면과 불투명의 샌딩면의 대비로 이미지를 뚜렷이 볼 수 있으며 씰크인쇄의 제판 작업 등을 통해 다양한 이미지를 쉽게 형성할 수 있고 대량생산이 가능하며 용기의 외부면은 물론이고 필요할 경우 패드인쇄 등의 방법을 통하여 용기의 내부면에도 돌출부를 형성할 수 있는 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법을 제공하는 데에 본 발명의 목적이 있다.

이를 위하여 본 발명은 유리 용기의 내·외부를 포함한 전체 면을 샌딩 처리 하는 단계, 상기 단계 후 내·외부 샌딩면의 특정 부위에 표현코자 하는 문자나 이미지와 동일한 외곽 모양을 가지면서 내부가 채워진 내산성 잉크 도포부를 형성하는 단계, 상기 단계 후 불산 혼합 수용액에 유리 용기를 일정 시간 함침 시켜 내산성 잉크의 도포부를 제외한 나머지 부분을 투명처리 하는 단계, 상기 단계 후 가성소오다 수용액으로 내산성 잉크를 세척하여 제거 하는 단계로 이루어 지는 특징이 있다.

도1은 본 발명의 샌딩시의 정면도

도2는 본 발명의 씰크인쇄 공정시의 단면도

도3은 본 발명의 씰크인쇄 완성시의 정면도

도4는 본 발명의 산처리 시의 단면도

도5는 본 발명의 완성시의 정면도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 유리 용기 11: 샌딩면

15: 금강사 23: 메시

26: 내산성 잉크 40:불산 혼합 수용액

42: 흔들망 50: 돌출부

이하 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 유리 용기(1) 내·외부의 전체면을 샌딩하는 샌딩 시의 정면도로서 샌드블라스트를 사용하는데 본 발명에서의 샌드블라스트는 1∼5kg/㎠ 정도의 공기압으로 분사 노즐을 통하여 금강사(15)를 내 쏘는 것으로 유리 용기(1)의 전체면을 극히 짧은 시간에 샌딩할 수 있다. 샌딩 완료 후 유리 용기(1)의 전체 면에 센딩면(11)이 형성 된다.

샌딩면(11)이 완성되면 표현코자 하는 문자나 이미지를 내산성 잉크(26)를 사용하여 도2의 (가)와 같이 망사(22)의 개방된 메시(23)를 통해 유리 용기(1)의 외부 샌딩면(11)에 씰크스크린 하거나 혹은 붓 도장이나 패드인쇄의 방법을 통해 유리 용기(1)의 내부 면에도 도포할 수 있는데 도2의 (나)는 내산성 잉크(26)의 도포 완료시의 단면도이고 도 3은 내산성 잉크(26) 도포 완료 시의 정면도이다.

샌딩면(11)에 내산성 잉크(26)의 도포가 완료 된 후 불산, 유산 등이 적정 비율로 혼합되어 있는 불산 혼합 수용액(40)에 함침시켜 투명처리 하는데 도4의 (가)와 같이 불산 혼합 수용액이(40)이 담겨 있는 용기(45)에 유리 용기(1)를 담은 내산성 재질의 흔들망(42)을 함침하여 일정하게 흔들어 준다. 흔들어 주지 않으면 약품이 유리 용기(1)의 표면을 부동하게 식각하여 소위 곰보 현상이 나타 난다. 함침의 시간 또한 일정하게 하는데 시간이 지나치면 도4의 (나)에서와 같이 돌출부(50)의 고도는 높아지나 샌딩면(11)의 폭은 감소하여 본래의 목적이 훼손 되는 단점이 있다.

따라서 표현코자 하는 문자나 이미지를 디자인 함에 있어서 반드시 이 부분을 고려해야 하는데 한 방법으로 표현코자 하는 문자나 이미지의 축척을 일정 정도 확대 하고 함침의 시간을 데이터화 하여 산처리 후의 샌딩면(11)의 면적이 처음 의도에 일치하게 하는 세심함이 필요한 단계이다.

상기 단계 후, 유리 용기(1)를 알칼리성인 가성소오다 수용액에 함침시켜 내산성 잉크(26)를 세척하여 제거 하면 도5와 같이 완성 된다.

이상에서 기술한 바와 같이 본 발명은 유리 용기의 전체 면을 샌딩하고 내산성 잉크를 이용하여 샌딩면이 있는 돌출부를 형성함으로써 용기 사용시 손으로 돌출부를 감각할 수 있으며 투명의 다른 유리 면과 특정 부위의 샌딩 면의 대비가 뚜렷하고 돌출부의 특성상 옆에서도 볼 수 있으며 다양한 이미지를 쉽게 형성할 수 있어 이미지의 감상과 아울러 다품종 대량생산이 가능하며 필요시 유리 용기의 내부 면에도 외부면과 동일한 샌딩 면을 가진 돌출부를 형성할 수 있어 고품격의 유리 용기를 만들 수 있다.

Claims (3)

1. 일반적으로 사용하는 생활 용기인 유리 용기에 있어서;

   유리 용기의 내·외부를 포함한 전체 면을 샌딩하는 단계,

   상기 단계 후 내·외부 샌딩면의 특정 부위에 표현코자 하는 문자나 이미지와 동일한 외곽 모양을 가지면서 내부가 채워진 내산성 잉크 도포부를 형성하는 단계,

   상기 단계 후, 불산 혼합 수용액에 상기의 유리 용기를 일정 시간 함침하여 산처리 하고 내산성 잉크 도포부를 제외한 나머지 부분을 투명하게 하는 단계,

   상기 단계 후, 유리 용기의 샌딩면에 도포 되어 있는 내산성 잉크 도포부를 가성소오다 수용액으로 세척하여 제거 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법.
2. 제1항에 있어서;

   내산성 잉크를 표현코자 하는 이미지 부분을 제외한 부분 곧, 음판의 형식으로 유리 용기의 샌딩면에 도포할 경우 제1항의 완성시와는 반대로 표현코자 하는 이미지 부분이 불산 혼합 수용액에 개방되어 산처리 되고 음각의 형식으로 투명하게 되며 내산성 잉크 도포부에 의해 보호 받은 부분은 샌딩면이 되는 것을 특징으로 하는 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법.
3. 제1항에 있어서;

   유리 용기의 면에 요철부가 있을 경우 전체면에 샌딩을 실시한 후 두 면 중 일면 혹은 두 면에 걸친 특정의 부위에 선택적으로 내산성 잉크 도포부를 형성하여 산처리 했을 때, 내산성 잉크가 도포 되어 있는 특정의 부위를 제외한 나머지 다른 부분은 식각되어 투명 처리 되는 것을 특징으로 하는 유리 용기의 샌딩면이 있는 돌출부의 형성방법.