KR20040022017A

KR20040022017A - 프린터의 급지장치

Info

Publication number: KR20040022017A
Application number: KR1020020053821A
Authority: KR
Inventors: 박한주
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2002-09-06
Filing date: 2002-09-06
Publication date: 2004-03-11
Also published as: KR100449738B1

Abstract

개시된 프린터의 급지장치는, 프린터 본체에 경사지게 적재된 용지의 상면에 접촉되어 회전하면서 용지를 이송시키는 급지롤러와, 적재된 용지의 상면을 가압하여 용지가 흘러내리는 것을 방지하는 가압수단을 포함한다. 이와 같은 구성에 의해, 용지가 중력에 의해 흘러내려 중송이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 가압수단이 힘의 균형을 유지함으로써 더욱 안정적인 급지가 가능하다.

Description

프린터의 급지장치{Sheet feeder of printer}

본 발명은 프린터의 급지장치에 관한 것으로서, 특히 용지를 적재하고 프린터 본체에 경사지게 설치되는 프린터의 급지장치에 관한 것이다.

일반적으로 프린터에는 용지를 공급하기 위한 급지장치가 구비되어 있는데, 보통 용지가 수평으로 적재되는 방식과 하향 경사지게 적재되는 방식이 있다.

도 1은 용지가 하향 경사지게 적재되는 종래의 급지장치를 도시한 것이다. 도 1을 보면, 용지(S)가 적재되는 하우징(20)이 프린터 본체(10)에 하향 경사지게설치되어 있으며, 이 하우징(20)에는 용지(S)를 이송시키는 급지롤러(30)와, 용지(S)의 선단부에 접촉되어 적재된 용지(S)가 한 장씩 인출되도록 하는 마찰부재(40)와 분리부재(50)가 설치되어 있다. 급지롤러(30)는 하우징(20)을 가로질러 설치된 회전축(60)에 결합되어 이 회전축으로부터 동력을 전달받아 회전된다.

도 2는 도 1에 도시된 종래의 급지장치의 수직단면도이다. 도 2를 보면, 회전축(60)이 회전함에 따라 급지롤러(30)가 용지(S)의 상면에 접촉되어 회전하면서 용지(S)를 이송시킨다. 그러면, 용지(S)의 선단부에 접촉되어 있는 마찰부재(40)와 분리부재(50)에 의해 위쪽에 적재된 한 장의 용지(S)만이 이송되어 프린터 본체(10)로 공급된다.

그런데, 이와 같은 구성에 의하면, 용지(S)가 경사지게 적재되어 있으므로 도 2의 참조부호 80으로 표시된 부분에서 보는 바와 같이, 중력의 작용에 의해 용지(S)가 항상 아래쪽로 미끄러지려는 경향을 가진다. 이에 더하여, 프린터가 인쇄작업을 하는 중에는 구동장치(미도시)들이 작동되면서 프린터를 진동시켜서 용지(S)가 아래쪽으로 미끄러지려는 경향이 더욱 강해진다. 이러한 경향은 용지(S)의 적재각도(A)가 커질수록 더해지므로 적재각도(A)를 크게 하는데는 한계가 있다. 그러나, 용지(S)의 적재각도(A)를 작게 하면 하우징(20)을 포함하는 프린터의 세로방향의 크기(D)가 커져서 그 만큼 프린터 설치공간이 더 필요하게 되는 단점이 있다.

또한, 용지(S)가 아래쪽으로 미끄러지면 마찰부재(40)와 분리부재(50)에 의한 분리작용에 악영향을 미쳐서 여러 장의 용지(S)가 한꺼번에 이송되는 중송현상이 발생될 수 있다. 프린터는 통상적으로 한 장의 용지(S)가 이송되는 것을 전제로 하여 약간의 마진을 가지도록 설계되므로 여러 장의 용지(S)가 한꺼번에 이송되면 잼(jam)이 발생될 가능성이 높으며 용지이송장치(미도시)에 무리를 주게 되어 고장의 원인이 되기도 한다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 적재된 용지의 상면을 가압함으로써 중력의 영향에 의해 용지가 아래쪽으로 흘러내리지 않도록 개선된 프린터의 급지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

도 1은 종래의 급지장치를 도시한 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 종래의 급지장치의 수직단면도.

도 3은 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 제1실시예를 도시한 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 수직단면도.

도 5는 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 제2실시예를 도시한 사시도.

도 6은 도 3 및 도 5에 도시된 접촉부의 변형예를 도시한 사시도.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 프린터의 급지장치는, 프린터 본체에 경사지게 적재된 용지의 상면에 접촉되어 회전하면서 용지를 이송시키는 급지롤러; 및 상기 적재된 용지의 상면을 가압하여 용지가 흘러내리는 것을 방지하는 가압수단;을 포함한다.

상기 가압수단은 상기 급지롤러를 사이에 두고 용지의 폭방향으로 양쪽에 각각 적어도 1개소에 설치될 수 있으며, 상기 급지롤러는 상기 용지의 폭방향의 좌우측 중 어느 한 쪽으로 치우치게 설치되고 상기 가압수단은 상기 급지롤러의 반대쪽에 적어도 1개소에 설치되는 것도 가능하다.

상기 가압수단은 상기 급지롤러에 회전력을 전달하기 위해 용지의 상측에 폭방향으로 가로질러 설치되는 회전축에 설치될 수 있으며, 상기 프린터 본체에 설치되는 것도 가능하다.

이와 같은 구성에 의해, 용지가 중력에 의해 흘러내려 중송이 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 가압수단이 힘의 균형을 유지함으로써 더욱 안정적인 급지가 가능하다.

이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 제1실시예를 도시한 것이다. 도 3을 보면, 프린터 본체(110)의 후방에 용지(S)가 적재되는 하우징(120)이 하향 경사지게 설치되어 있으며, 하우징(120)의 양 측벽(121)에 지지되어 회전축(180)이 설치되어 있다. 회전축(180)의 일단에는 구동장치(미도시)와 연결된 기어(190)가 결합된다. 급지롤러(130)는 적재된 용지(S)의 상면에 접촉되어 회전함으로써 마찰력에 의해 용지(S)를 이송시키는 것으로서, 회전축(180)에 결합되어 있다. 회전축(180)과 급지롤러(130)는 기어(미도시)에 의해 동력 연결된다. 적재된 용지(S)의 선단부가 정렬되는 하우징(120)의 하단에는 중송방지부재로서 다수의 마찰부재(140)와 분리부재(150)가 설치된다. 분리부재(150)는 용지(S)의 이송방향으로 다수의 톱니가 형성된 것으로서 급지롤러(130)에 의해 이송되는 용지(S)의 선단이 이 톱니에 걸리면 위쪽에 적재된 한 장의 용지(S)만이 분리되어 이송된다. 마찰부재(140)는 보통 고무(rubber)재질로 만들어지며, 용지(S)가 분리부재(150)에 의해 분리될 때 용지(S)의 하면에 마찰력을 부여함으로써 분리를 용이하게 하고 중송이 발생되지 않도록 한다.

회전축(180)에는 가압레버(160)와 탄성부재(170)를 포함하는 가압수단이 설치된다. 가압레버(160)의 일단에는 회전축(180)에 끼워지는 중공형상의 결합부(161)가 형성되며, 타단에는 용지(S)와 접촉되는 접촉부(162)가 형성된다. 접촉부(162)는 용지(S)의 상면에 부드럽게 접촉될 수 있도록 도 4에 도시된 것처럼 만곡형상을 가지는 것이 바람직하다. 탄성부재(170)는 가압레버(160)에 결합되어 그 일단(171)이 회전축(180)에 지지되어 접촉부(162)가 용지(S)의 상면을 가압하는 방향으로 탄성력을 부여한다. 본 실시예에서는 판스프링을 사용하고 있으나, 이에 한하지 않고 코일스프링 등 설계상황에 따라 다양한 탄성부재를 사용할 수 있다.

가압수단은 도 3에 도시된 바와 같이 급지롤러(130)를 사이에 두고 양쪽에 각 1개소씩 설치될 수 있으며, 그 이상 설치되는 것도 가능하다. 또한, 도면에 도시되지는 않았지만 급지롤러(130)가 용지(S)의 폭방향으로 한 쪽으로 치우치게 설치되고 가압수단이 다른 쪽에 적어도 1개소에 설치되는 것도 가능하다.

도 3에 도시된 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 수직단면도를 도시한 도 4를 보면서 본 발명에 따른 제1실시예에 의한 작용을 설명한다.

용지(S)가 하우징(120)에 적재되면, 그 선단부가 분리부재(150)와 마찰부재(140)에 접촉되어 정렬된다. 하우징(120)은 도 4에 도시된 바와 같이 프린터 본체(110)에 하향 경사지게 설치되므로 적재된 용지(S)는 아래쪽으로 미끄러지려는 경향을 가진다. 마찰부재(140)와 분리부재(150)에 의해 용지(S)의 선단부가 지지되어 있으므로 이러한 경향이 어느 정도는 억제되지만, 프린팅 동작시에 발생되는 진동이나 시간이 경과함에 따라 마찰부재(140)와 분리부재(150)가 마모되면서 도 2에 도시된 바와 같이 용지(S)의 선단부가 미끄러지는 현상이 생길 수 있다.또, 하우징(120)의 설치각도(B)가 커지는 경우에는 더욱더 미끄러져서 흘러내리기 쉽다. 그러나, 본 발명에 따른 프린터의 급지장치에 의하면, 탄성부재(170)에 의해 탄성력을 받는 접촉부(162)가 용지(S)가 미끄러지지 않도록 용지(S)의 상면을 누르고 있다. 따라서, 종래의 급지장치에서와 같이 중력에 의해 적재된 용지(S)가 미끄러지면서 중송현상이 발생될 위험이 대폭 줄어든다. 또한, 용지(S)가 이송될 때 급지롤러(130)의 양쪽에서 접촉부(162)가 용지(S)에 접촉되어 힘의 균형을 유지하기 때문에 용지(S)가 좌우로 기울어져서 이송되는 용지사행(skew)을 방지하는 효과도 얻을 수 있다. 이와 같이, 가압수단이 설치되면, 하우징(120)의 설치각도(B)를 더 크게 하여 프린터의 세로방향의 크기(D)를 더 줄임으로써 설치공간을 절약할 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 제2실시예를 도시한 것이다.

도 5를 보면, 가압수단이 프린터 본체쪽에 설치되어 있다. 프린터 본체(110)에는 가압레버(160)의 회동중심이 될 돌출부(210)가 형성되어 있고, 가압레버(160)의 일단에 중공형상으로 형성된 결합부(161)가 이 돌출부(210)에 회동 가능하게 결합된다. 가압레버(160)의 타단에는 용지(S)의 상면에 접촉되는 접촉부(162)가 형성된다. 탄성부재(170)는 가압레버(160)에 결합되어 그 일단이 본체(110)쪽에 지지됨으로써 접촉부(162)가 용지(S)의 상면을 가압하는 방향으로 탄성력을 부여한다.

가압수단은 급지롤러(130)를 사이에 두고 양쪽에 적어도 각 1개소씩 설치되거나 또는 급지롤러(130)가 용지(S)의 폭방향으로 한 쪽으로 치우치게 설치되고 가압수단은 그 반대쪽에 적어도 1개소에 설치되는 것도 가능함은 물론이다.

이와 같은 구성에 의하면, 도 3에 도시된 본 발명에 따른 프린터의 급지장치의 제1실시예와 같은 효과를 얻틀 수 있다.

도 3과 도 5에 도시된 접촉부(162) 대신에 도 6에 도시된 바와 같이, 접촉롤러(220)가 가압레버(160)에 회전 가능하게 결합될 수도 있다. 이렇게 하면, 용지(S)가 급지롤러(130)에 의해 이송될 때 용지(S)의 상면에 가압력을 주면서 접촉되어 있는 접촉롤러(220)가 회전함으로써, 용지(S)가 더 부드럽게 이송될 수 있다.

또한, 가압레버(160)를 탄성력을 가진 재질로 제작하는 경우, 탄성부재(170)를 가압레버(160)에 일체로 형성하는 것도 가능하다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 프린터의 급지장치에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 프린터 본체에 경사지게 적재되는 용지의 상면을 가압함으로써, 용지의 흘러내림에 의한 중송을 방지할 수 있다.

둘째, 용지의 적재각도를 더욱 크게 할 수 있어 프린터의 설치공간을 줄일 수 있다.

셋째, 급지롤러가 용지를 이송시킬 때 가압수단이 힘의 균형을 잡아줌으로써 용지 사행을 방지할 수 있다.

본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims

프린터 본체에 경사지게 적재된 용지의 상면에 접촉되어 회전하면서 용지를 이송시키는 급지롤러;

상기 적재된 용지의 상면을 가압하여, 용지가 흘러내리는 것을 방지하는 가압수단;을 포함하는 프린터의 급지장치.
제1항에 있어서,

상기 용지의 선단부에 접촉되어 마찰력에 의해 용지의 중송을 방지하는 중송방지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제1항에 있어서,

상기 가압수단은 상기 급지롤러를 사이에 두고 용지의 폭방향으로 양쪽에 각각 적어도 1개소에 설치되는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제1항에 있어서,

상기 급지롤러는 상기 용지의 폭방향의 좌우측 중 어느 한 쪽으로 치우치게 설치되며,

상기 가압수단은, 상기 급지롤러의 반대쪽에 적어도 1개소에 설치되는 것을특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용지의 상측에는 상기 급지롤러에 회전력을 전달하는 회전축이 상기 용지의 폭방향으로 가로질러 설치되어 있으며,

상기 가압수단은 상기 회전축에 설치되는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제5항에 있어서, 상기 가압수단은,

상기 회전축에 회동 가능하게 결합되며 그 단부에 상기 용지의 상면에 접촉되는 접촉부가 형성된 가압레버;

상기 접촉부가 상기 용지에 접촉되는 방향으로 상기 가압레버에 탄성력을 부여하는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제5항에 있어서, 상기 가압수단은,

상기 회전축에 회동 가능하게 결합되는 가압레버;

상기 가압레버의 단부에 회전 가능하게 결합되는 접촉롤러;

상기 접촉롤러가 상기 용지에 접촉되는 방향으로 상기 가압레버에 탄성력을 부여하는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 가압수단은 상기 프린터 본체에 설치되는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제8항에 있어서, 상기 가압수단은,

상기 프린터 본체에 회동 가능하게 결합되며 그 단부에 상기 용지의 상면에 접촉되는 접촉부가 형성된 가압레버;

상기 접촉부가 상기 용지에 접촉되는 방향으로 상기 가압레버에 탄성력을 부여하는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.
제8항에 있어서, 상기 가압수단은,

상기 프린터 본체에 회동 가능하게 결합되는 가압레버;

상기 가압레버의 단부에 회전 가능하게 결합되는 접촉롤러;

상기 접촉롤러가 상기 용지에 접촉되는 방향으로 상기 가압레버에 탄성력을 부여하는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 급지장치.