KR20040000225A - 보더리스 프린팅이 가능한 잉크젯 프린터 - Google Patents

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Abstract

개시된 본 발명의 잉크젯 프린터는, 피드롤러와, 용지의 이송방향과 직각방향으로 왕복이동하면서 용지에 잉크를 토출하여 화상을 인쇄하는 잉크카트리지와, 잉크카트리지의 하방에서 용지의 이송방향으로 진행하면서 용지의 배면을 지지하여 용지와 잉크카트리지와의 수직간격을 유지시키는 지지수단과, 지지수단에 접촉하여 용지를 벗어나 상기 지지수단에 토출된 잉크를 닦아내는 클리닝수단, 및 인쇄된 용지의 상면에 점접촉되어 회전하면서 용지를 배출시키는 다수의 휠부재를 포함한다.
이와 같은 구성에 의하면, 용지를 벗어나 지지수단에 묻은 잉크를 닦아냄으로써 용지의 배면이 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 여백없이 용지 전체에 화상을 인쇄할 수 있는 잉크젯 프린터의 구현이 가능하다.

Description

보더리스 프린팅이 가능한 잉크젯 프린터{Inkjet printer being capable of borderless printing}
본 발명은 잉크젯 프린터에 관한 것으로서, 특히 용지의 4면의 여백까지 프린팅이 가능한 잉크젯 프린터에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터는 용지의 상면에서 소정 간격 이격되어 용지의 이송방향과 직각방향으로 왕복주행하는 잉크카트리지로부터 잉크를 토출하여 화상을 형성하는 장치를 말한다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터를 도시한 개략도이다.
도시된 바와 같이, 잉크젯 프린터는 용지(P)를 적재한 급지카세트(10), 용지(P)를 이송시키는 피드롤러(20), 용지(P)의 상면에서 용지(P)의 이송방향과 직각방향으로 왕복주행하는 잉크카트리지(30), 인쇄된 용지(P)를 배출하는 배출롤러(40) 및 피드롤러(20)와 배출롤러(40)와의 사이에서 용지(P)의 배면을 가이드하는 지지부재(50)를 포함한다.
이와 같은 구성에 의해, 급지카세트(10)로부터 용지(P)를 인출하고, 피드롤러(20)가 아이들롤러(21)와 맞물려 회전하면서 용지(P)를 소정의 속도로 이송시킨다. 용지(P)의 선단이 지지부재(50)에 의해 지지되면서 잉크카트리지(30)의 하방에 도착하면, 잉크카트리지(30)로부터 화상정보에 해당하는 잉크액적이 용지(P)의 상면으로 토출되어 화상이 형성된다. 인쇄된 용지(P)는 배출롤러(40)와 이에 맞물려 회전하면서 용지(P)의 상면에 점접촉하는 휠부재(41)에 의해 배출됨으로써 인쇄가 완료된다.
그런데, 도 2에 도시된 바와 같이, 일반적으로 잉크젯 프린터는 용지(P)전체에 화상을 형성하는 것이 아니라 용지(P)의 폭방향의 양단부와 길이방향의 선단부 및 말단부에 일정한 여백(a,b,c,d)을 두고 인쇄한다. 이는 용지(P)의 길이와 폭이 미리 정해진 규격용지(P)를 사용하더라도 용지(P)의 제조사에 따라 용지(P)의 폭과 길이가 다소간 차이가 있을 수 있고, 또 용지(P)의 선단부와 말단부를 정확히 검출할 수 없기 때문이다.
따라서, 도 1에 도시된 바와 같은 잉크젯 프린터에서 여백(a,b,c,d)없이 인쇄하면, 잉크카트리지(30)로부터 토출된 잉크가 용지(P)의 선단부나 말단부 또는 폭방향의 양단부를 벗어나 용지(P)의 배면을 가이드하는 지지부재(50)에 묻을 수 있다. 그러면, 뒤이어 인쇄되는 용지(P)의 배면이 지지부재(50)에 묻은 잉크에 의해 오염될 수 있다. 또한, 배면이 오염된 용지(P)가 배출되어 먼저 인쇄되어 배출된 용지(P)의 상면에 적재되면, 먼저 인쇄된 화상까지 오염시킬 수 있다.
또한, 피드롤러(20)에 의해 용지(P)가 이송될 때 똑바로 이송되지 않고 좌우로 기울어져서 이송되는 스큐(skew)현상이 발생할 수 있다. 그러므로, 비록 용지(P)의 폭과 길이가 정확히 규격에서 정한 대로 만들어졌다고 하더라도 여백(a,b,c,d)없이 인쇄하면 잉크카트리지(30)로부터 토출된 잉크가 용지(P)를 벗어나 용지(P)의 배면을 가이드하는 지지부재(50)에 묻는 경우가 발생할 수 있다.
하지만, 용지(P)의 폭과 길이의 부정확하고 용지(P) 선단부및 말단부의 정확한 검출이 어렵다 하더라도, 용지(P)를 벗어나 지지부재(50)에 묻은 잉크를 닦아낼 수 있다면 용지(P)배면의 오염과 이로 인한 인쇄화상의 오염을 방지할 수 있다. 그러나, 도 1에 도시된 바와 같은 종래의 잉크젯 프린터에서는 지지부재(50)에 묻은 잉크를 닦아낼 수 있는 구조가 없다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서 지지부재에 묻은 잉크를 닦아냄으로써 여백없이 용지 전체에 화상를 인쇄할 수 있는 잉크젯 프린터를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터를 도시한 사시도.
도 2는 종래의 잉크젯 프린터에 의해 인쇄가능한 영역을 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 일 실시예를 도시한 사시도.
도 4는 도 3의 정면도.
도 5는 도 4의 "A"부를 상세히 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터에 채용되는 클리닝수단의 다른 예를 도시한 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10,110......급지카세트 20,120......피드롤러
30,130......잉크카트리지 40......배출롤러
41,141.....휠부재 150......지지수단
160......벨트 161......리브
162......요철부 180,200......클리닝수단
181,201......브러쉬
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 잉크젯 프린터는, 용지를 이송시키는 피드롤러; 용지의 이송방향과 직각방향으로 왕복이동하면서 용지에 잉크를 토출하여 화상을 인쇄하는 잉크카트리지; 상기 잉크카트리지의 하방에서 용지의 이송방향으로 진행하면서 용지의 배면을 지지하여 용지와 상기 잉크카트리지와의 수직간격을 유지시키는 지지수단; 상기 지지수단에 접촉하여 용지를 벗어나 상기 지지수단에 토출된 잉크를 닦아내는 클리닝수단; 인쇄된 용지의 상면에 점접촉되어 회전하면서 용지를 배출시키는 다수의 휠부재;를 포함한다.
상기 지지수단은, 용지의 이송방향으로 무한궤도를 운행하는 벨트와, 상기 벨트의 외주면에 길이방향으로 마련되어 그 상면이 용지의 배면을 지지하는 다수의 리브를 포함한다. 여기서, 상기 벨트는, 그 표면에 상기 리브의 높이보다 낮게 용지의 폭방향으로 배열된 다수의 요철부를 더 구비하는 것도 가능하다. 상기 요철부는 삼각형모양의 단면을 가지는 것이 바람직하며, 상기 다수의 리브는 용지의 폭방향의 양단부로부터 이격되도록 배열되는 것이 바람직하다. 또, 상기 휠부재는 상기리브와 교번으로 위치하도록 배열되는 것이 바람직하다.
상기 클리닝수단은, 상기 벨트에 접촉되도록 설치되어 상기 벨트가 진행됨에 따라 상기 벨트와 마찰하면서 잉크를 닦아내는 브러쉬를 포함하며, 상기 브러쉬는 상기 벨트의 하방에 장방형으로 설치되어 상기 벨트의 하면 전체를 커버하는 것도 가능하다. 또한, 상기 클리닝수단은, 상기 벨트의 진행방향과 역방향으로 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 외주면에 방사형으로 마련되어 상기 벨트에 접촉함으로써 상기 벨트에 묻은 잉크를 닦아내는 클리닝브러쉬를 포함하는 것도 가능하다.
이와 같은 구성에 의하면, 용지를 벗어나 지지수단에 묻은 잉크를 닦아냄으로써 용지의 배면이 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 여백없이 용지 전체에 화상을 인쇄할 수 있는 잉크젯 프린터의 구현이 가능하다.
이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 일 실시예를 도시한 것이며, 도 4는 도 3의 정면도이다.
도 3과 도4를 보면, 급지카세트(110), 피드롤러(120), 지지수단(150), 잉크카트리지(130), 클리닝수단(180) 및 휠부재(140)가 도시되어 있다.
급지카세트(110)는 용지(P)를 수용하는 적재부(112)와, 적재된 용지(P)를 한 장씩 인출하는 픽업롤러(111)를 구비하고 있다. 급지카세트(110)는 잉크젯 프린터의 후방에 경사지게 설치될 수 있으며, 하방에 설치되는 것도 가능하다.
피드롤러(120)는 구동모터(미도시)와 기어열(미도시)을 포함하는 구동부(미도시)로부터 회전력을 전달받아 회전하면서 급지카세트(110)로부터 인출된 용지(P)를 이송시키는 역할을 한다. 피드롤러(120)의 상측에는 아이들롤러(121)가 소정의 접촉압력을 가하면서 접촉되어 있다. 급지카세트(110)에서 인출된 용지(P)는 피드롤러(120)의 회전력과 아이들롤러(121)의 접촉압력에 의해 지지수단(150)쪽으로 이송된다.
지지수단(150)은 잉크카트리지(130)의 하방에 설치되어 용지(P)의 배면을 가이드함으로써 용지(P)의 상면과 잉크카트리지(130)의 하단에 마련된 잉크토출구(미도시)와의 거리를 일정하게 유지시킨다. 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 특징은 지지수단(150)이 용지(P)의 이송방향으로 진행된다는데 있다.
지지수단(150)은 벨트(160)와 다수의 리브(161)를 포함한다. 벨트(160)는 구동부(미도시)와 동력연결되어 회전하는 제1축(151)과, 종동축인 제2축(152)에 의해 지지되어 용지(P)의 이송방향으로 진행된다. 벨트(160)의 외주면에는 용지(P)의 이송방향으로 형성된 다수의 리브(161)가 폭방향으로 배열되어 있으며, 이 리브(161)의 상면에 용지(P)의 배면이 지지된다.
리브(161)를 배열함에 있어서, 잉크젯 프린터에 사용되는 용지(P)의 종류를 고려한다. 즉, 리브(161)는 용지(P)의 폭방향의 양단부로부터 어느 정도 떨어지도록 배열되는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 용지(P)의 양단부에 인쇄할 때 용지(P)를 벗어난 잉크가 리브(161)의 상면에 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 벨트(160)의 표면에 요철부(162)를 형성하는 것도 가능하다. 요철부(162)는 벨트(160)의 진행방향으로 형성되며, 폭방향으로 연속배열된다. 요철부(162)의 단면형상은 삼각형 모양으로 하는 것이 바람직하며, 이외에도 사각형, 사다리꼴 등의 다양한 형태가 가능하다.
지지수단(150)의 상방에는 용지(P)의 이송방향과 직각방향으로 왕복운동하는 잉크카트리지(130)가 설치되어 있다.
휠부재(140)는 인쇄된 용지(P)의 상면에 점접촉하여 회전하면서 용지(P)를 배출하는 역할을 한다. 용지(P)에 형성된 화상은 아직 건조되지 않은 불완전한 화상이므로 면접촉되는 롤러로 배출할 경우에는 화상이 번지거나 훼손될 우려가 있다. 따라서, 휠부재(140)는 점접촉이 가능하도록 별모양의 회전체 형상을 가진다. 휠부재(140)는 용지(P)의 폭방향으로 다수가 배열되는데, 벨트(160)에 배열된 리브(161)와 교변으로 배열되는 것이 바람직하다. 도 4를 보면, 다수의 휠부재(140)가 용지(P)의 폭방향으로 가로질러 설치된 브라켓(141)에 회전가능하게 결합되어 있다. 또한, 본 실시예에서는 휠부재(140)가 벨트(160)의 상방에 설치되어있으나, 벨트의 종동축(152)의 전방에 용지의 하면에 접촉하여 회전하는 별도의 배출롤러(미도시)를 구비하고 이 배출롤러(미도시)의 상방에 설치하는 것도 가능하다.
클리닝수단(180)은 벨트(160)와 리브(161)에 묻은 잉크를 닦아내는 역할을 한다. 본 실시예에서는 벨트(160)의 하방에 설치된 브러쉬(181)를 사용한다. 또한, 벨트(160)의 하방에 장방형으로 설치되어 벨트(160)의 하방의 전체면을 커버하는 것도 가능하다.
도 6은 클리닝수단의 다른 예를 도시한 것이다.
도시된 바와 같이, 벨트(160)의 진행방향과 역방향으로 회전하는 회전축(203)이 벨트(160)의 종동축(152)쪽에 설치되어 있다. 회전축(203)과 종동축(152)의 일단에는 각각 기어(153,202)가 결합되어 있고 이들 기어(153,202)가 서로 맞물려있다. 그러므로, 회전축(203)은 종동축(152)과 반대방향으로 회전한다. 회전축(203)의 외주면에는 브러쉬(201)가 방사형으로 설치되어 있다. 따라서, 회전축(203)이 회전하면서 브러쉬(201)가 벨트(160)에 접촉하여 잉크를 닦아낸다. 이와 같은 클리닝수단(200)은 벨트(160)의 하방에 설치하는 것도 가능하다.
브러쉬(181,201)는 잉크를 흡수할 수 있는 직물재질을 사용하는 것이 바람직하다.
이제 도 3 내지 도 6에 도시된 구성에 의한 작용효과를 살펴본다.
급지카세트(110)로부터 인출된 용지(P)의 선단부가 피드롤러(120)와 아이들롤러(121)의 사이로 인입되면, 피드롤러(120)의 회전력과 아이들롤러(121)의 압력에 의해 잉크카트리지(130)쪽으로 이송된다. 그러면, 용지(P)의 배면은 무한궤도상을 운행하는 벨트(160)의 외주면에 형성된 리브(161)의 상면에 의해 지지된다. 잉크카트리지(130)는 용지(P)의 상방에서 왕복주행하면서 잉크를 토출하여 용지(P)의 상면에 화상을 인쇄한다. 본 발명에 따른 잉크젯 프린터는 종래의 잉크젯 프린터와는 달리, 용지(P)의 선단부, 말단부 및 용지(P)의 폭방향의 양단부에 여백(a,b,c,d)을 두지 않고 용지(P) 전체면에 걸쳐서 인쇄한다.
이 때, 용지(P)의 길이나 폭이 규격에서 정한 치수와 벗어나는 정도 및 용지(P)의 이송과정에서의 스큐발생 여부 및 용지(P) 선단부 검출의 정확성 여부에따라 잉크카트리지(130)에서 토출된 잉크가 용지(P)를 벗어나서 벨트(160)와 리브(161)에 묻는 경우가 발생할 수 있다.
용지(P)의 선단부 또는 말단부를 벗어난 잉크는 벨트(160)면 및 리브(161)의 상면에 떨어지나, 리브(161)가 용지(P)의 폭방향의 양단부로부터 소정 간격 이격되어 있으므로 용지(P)의 폭방향을 벗어난 잉크는 주로 벨트(160)면에 떨어지게 되어 용지(P)의 배면을 직접 지지하는 리브(161)의 상면오염을 최소화할 수 있다.
이처럼 벨트(160)면 또는 리브(161)의 상면에 잉크가 떨어지더라도 본 발명에 따른 잉크젯 프린터에는 클리닝수단(180,200)이 마련되어 있어 이를 닦아낼 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 벨트(160)의 하방에는 브러쉬(181)가 벨트와 접촉되어 있으므로, 벨트(160)의 진행에 따라 브러쉬(181)가 벨트(160)와 마찰하면서 벨트(160)면에 묻은 잉크를 닦아낸다. 또, 벨트(160)의 면에 요철부(162)가 형성되어 있는 경우에는, 벨트(160)에 떨어진 잉크가 요철부(162)의 오목한 부분으로 모인다. 그러므로 잉크를 더 용이하게 닦아낼 수 있다.
또한, 도 6에 도시된 회전하는 클리닝수단(200)을 사용하는 경우에는 기어(153,202)의 잇수를 변경하여 클리닝수단(200)의 회전수를 조절함으로써 벨트(160)면에 묻은 잉크를 더 용이하게 닦아낼 수 있다.
따라서, 다음 번 용지(P)가 이송되어 인쇄할 때에도 용지(P)의 배면의 오염을 방지 또는 최소화할 수 있으며, 배면이 오염된 용지(P)가 배출되어 적재됨으로 인해 발생하는 화상의 훼손을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 잉크젯 프린터에 의하면, 용지의 이송방향으로 진행되는 지지수단과, 용지를 벗어나 지지수단에 떨어진 잉크를 닦아내는 클리닝수단을 구비함으로써 용지의 단부에 여백을 두지 않고 전체면에 걸쳐서 화상은 인쇄하는 보더리스 프린팅(borderless printing)이 가능하다.
본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims (9)

  1. 용지를 이송시키는 피드롤러;
    용지의 이송방향과 직각방향으로 왕복이동하면서 용지에 잉크를 토출하여 화상을 인쇄하는 잉크카트리지;
    상기 잉크카트리지의 하방에서 용지의 이송방향으로 진행하면서 용지의 배면을 지지하여 용지와 상기 잉크카트리지와의 수직간격을 유지시키는 지지수단;
    상기 지지수단에 접촉하여 용지를 벗어나 상기 지지수단에 토출된 잉크를 닦아내는 클리닝수단;
    인쇄된 용지의 상면에 점접촉되어 회전하면서 용지를 배출시키는 다수의 휠부재;를 포함하는 잉크젯 프린터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지수단은,
    용지의 이송방향으로 무한궤도를 운행하는 벨트;
    상기 벨트의 외주면에 길이방향으로 마련되어 그 상면이 용지의 배면을 지지하는 다수의 리브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 벨트는, 그 표면에 상기 리브의 높이보다 낮게 용지의 폭방향으로 배열된 다수의 요철부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 요철부는 삼각형모양의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 다수의 리브는 용지의 폭방향의 양단부로부터 이격되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 휠부재는 상기 리브와 교번으로 위치하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  7. 제2항에 있어서, 상기 클리닝수단은,
    상기 벨트에 접촉되도록 설치되어 상기 벨트가 진행됨에 따라 상기 벨트와 마찰하면서 잉크를 닦아내는 브러쉬를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  8. 제7항에 있어서, 상기 브러쉬는,
    상기 벨트의 하방에 장방형으로 설치되어 상기 벨트의 하면 전체를 커버하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  9. 제2항에 있어서, 상기 클리닝수단은,
    상기 벨트의 진행방향과 역방향으로 회전하는 회전축;
    상기 회전축의 외주면에 방사형으로 마련되어 상기 벨트에 접촉함으로써 상기 벨트에 묻은 잉크를 닦아내는 브러쉬;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
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