KR200393672Y1 - 기능성 튜브 용기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 기능성 튜브 용기에 관한 것으로서, 본 고안에 따른 기능성 튜브 용기는, 압출성형의 방법으로 제조되고, 수요자의 주문에 맞추어 양단이 절단된 튜브; 및 사출성형의 방법으로 제조되고, 상기 사출성형과 동시에 상기 튜브가 일측에 접합되는 원터치캡;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 고안에 따른 기능성 튜브 용기에 의하면, 튜브 용기 제조공정의 간략화를 통하여 튜브 용기의 대량생산이 가능하다는 장점이 있다.

Description

기능성 튜브 용기{A functional tube container}

본 고안은 기능성 튜브 용기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 원터치 캡을 사출성형시 압출된 원통형의 튜브나 이미 인쇄된 튜브를 원터치 캡의 금형 틀에 삽입하여 일체로 사출성형한 기능성 튜브 용기에 관한 것이다.

일반적으로 튜브용기는 사출성형 또는 압출성형으로 제조된다. 사출튜브 용기는 단순한 제품(맛사지, 폼, 핸드크림 등)에 사용되는 반면 다층으로 압출된 압출튜브 용기는 기능성 제품(아이크림, 썬크림, 제약, 치약 등)에 많이 이용되고 있다.

한편, 화장품 등을 인입하기 위한 튜브용기는 다음과 같은 조건을 구비하는 것이 바람직하다

(1) 투명(clear)성

용기가 투명하면, 내용물을 외부로부터 투시할 수 있기 때문에, 상품의 구매력을 높일 수 있는 동시에, 잔량을 육안으로 인지할 수 있다는 장점이 있다.

(2) 불투과(barrier)성

적은 양이라도 공기나 수증기가 용기를 통과하면, 내용물의 품질의 열화가 촉진되기 때문에, 될 수 있는 한 기체가 투과하기 어려운 것이 바람직하다.

(3) 압착(squeeze)성

튜브용기를 손가락으로 강하게 쥐어 내용물을 짜낸 후에, 손가락를 뗄 때, 튜브는 그 탄성에 의해 본래의 형상으로 복원하지만, 복원력이 너무 강하면, 캡을 닫기 전에 인출구 주위로부터 외부의 공기가 들어가고, 내용물의 열화의 원인이 된다.

종래에는 튜브 용기의 제조에 있어서 재질을 알루미늄으로 사용했었다.

종래의 알루미늄 튜브 용기는 캡을 제외한 몸체 전체가 알루미늄으로 형성되어 있어 가스 및 수분에 대한 고차단성을 유지할 수 있으나, 알루미늄 금속이 갖는 복원력이 낮은 특징으로 인해 쉽게 변형되어 사용이 불편하고, 또한 변형이 심한 경우에는 절곡 부위가 절단되거나 파손되어 내용물이 외부로 유출되어 내용물 보존성에 악영향을 미치는 문제점이 있었다.

이를 개선하기 위해 종래의 알루미늄 튜브 용기가 플라스틱 튜브 용기로 대체되기 시작하였다.

도 1을 참조하여 종래 플라스틱 튜브 용기의 제조공정을 살펴보면, (1단계) 튜브(1)를 원하는 기장만큼 압출성형하는 단계, (2단계) 숄더부(2)를 사출성형하여 1단계에서 제조된 압출물에 동시 접합하는 단계, (3단계) 2단계에서 제조된 압사출물의 입구 나사선쪽에 씰링지(4)를 부착하는 단계, (4단계) 캡(5)을 제조하는 단계, (5단계) 3단계에서 제조된 씰링지(4)가 부착된 압사출물에 캡(5)을 조립하는 단계로 이루어진다.

상기 5단계로 이루어진 제조단계는 숄더부(2)를 사출성형의 방법으로 제조하므로 제품의 수가 증가하는 경우에는 사출성형의 제조에 많은 비용이 소요되었다. 한편, 많은 작업인원이 수작업을 통하여 씰링지(4)를 부착하고, 캡(5)을 조립하게 되어 부품들의 조립작업에 상당한 시간이 소요되고 인건비가 증가하는 문제점이 있었다.

실용신안 등록공보(20-0256503)는 이를 개선하기 위한 고안으로서, 도 2에 개시되어 있다. 상기 고안은 원터치캡(6) 성형시, 숄더부(2)를 포함한 튜브(1)를 상기 원터치캡(6)과 일체로 인서트 사출성형하는 것을 특징으로 한다.

상기 고안에 있어서 튜브의 제조 방법을 살펴보면 튜브(1)와 숄더부(2)를 일체로 사출성형을 하고 상기 사출성형으로 제조된 결과물을 원터치캡(6) 형상의 금형에 넣어 상기 원터치캡(6)과 상기 튜브(1)를 일체로 사출성형한다. 그러나 사출성형을 통해 튜브(1)를 제조하면 재질이 딱딱해지고 코팅 및 인쇄가 잘 되지 않는다는 문제점이 있었다. 또한, 사출성형의 방법으로는 다층튜브의 제조가 불가능하여 기능성 제품에는 사용할 수 없었다. 또한, 사출성형으로 다양한 크기를 제조하려면 각각의 크기에 맞는 금형이 필요하여 다양한 크기의 상기 튜브(1)를 제조하는데 어려움이 있었다. 또한, 상기 숄더부(2)의 존재로 인하여 압출성형 방법을 사용할 수 없고 사출성형 방법으로만 제조가 됨으로써 상당한 시간이 소요되고, 대량생산이 용이하지 않다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서 본 고안의 목적은 압출성형의 방법으로 튜브를 제조하고, 숄더부의 제조 단계를 생략시켜 제조과정을 단축시킨 대량생산이 가능한 기능성 튜브 용기를 제공하는 것이다.

또한, 원터치캡을 사출성형과 동시에 튜브에 접합하여 씰링공정 및 뚜껑조립비의 절감이 가능한 기능성 튜브 용기를 제공하는 것이다.

또한, 사출성형시 인쇄정면과 원터치캡의 열리는 부분을 일체하게 금형에 삽입하여 방향성있는 기능성 튜브 용기를 제공하는 것이다.

또한, 압출성형을 통해 튜브 용기를 저밀도 폴리에틸렌, 접착용 수지, 에틸렌 비닐알코올, 접착용 수지, 저밀도 폴리에틸렌의 다층튜브로 제조하여 산소투과 차단을 강화한 기능성 튜브 용기를 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안에 따른 기능성 튜브 용기는 압출성형의 방법으로 제조되고, 수요자의 주문에 맞추어 양단이 절단된 튜브; 및 사출성형의 방법으로 제조되고, 상기 사출성형과 동시에 상기 튜브가 일측에 접합되는 원터치캡;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 튜브는 저밀도 폴리에틸렌, 접착용 수지, 에틸렌 비닐알코올, 접착용 수지, 저밀도 폴리에틸렌의 5개층으로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원터치캡은 상기 튜브의 일측에 결합되는 캡 몸체; 상기 캡 몸체의 상단 일측에 힌지결합되는 캡; 상기 캡 몸체의 상단에 위치하여 내용물을 인출하는 인출구; 상기 캡 내측에 위치하여 상기 인출구를 개폐시키는 돌기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 압출성형의 방법으로 제조되고, 수요자의 주문에 맞추어 양단이 절단된 튜브; 및 사출성형의 방법으로 제조되며, 상기 튜브가 일측에 고주파 처리로 용착되는 원터치캡;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원터치캡은 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 중 적어도 어느 하나로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 3은 본 고안의 원터치캡의 구성상태를 보인 사시도이고, 도 4는 본 고안의 튜브의 구성상태를 보인 설명도이다.

도 5는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도이며, 도 6은 본 고안의 또다른 실시예에 따른 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도이고, 도 7은 본 고안의 원터치캡이 열린 상태에서의 결합상태를 보인 단면도이다.

도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 기능성 튜브 용기는 튜브(10), 원터치캡(40)이 포함된다.

상기 튜브(10)는 압출성형의 방법으로 제조 되는 것으로서, 압출성형 단계를 간략하게 살펴보면, (1단계) 압출기 재료투입, (2단계) 금형을 통하여 다양한 주문에 의한 단면을 형성, (3단계) 냉각기에서 금형을 통과해 압출된 제품을 냉각, (4단계) 인출기를 통해 일정한 속도유지로 일정한 크기의 제품을 유지, (5단계) 약정된 규격으로 자동절단하는 단계로 이루어진다.

상기 튜브(10)는 압출성형의 방법으로 저밀도 폴리에틸렌(11), 접착용 수지(12), 에틸렌 비닐알코올(13), 접착용 수지(12), 저밀도 폴리에틸렌(11)의 순서로 5개층이 이루어지는 것이 바람직할 것이다. 이하에서 상기 튜브(10)의 5개층을 간략하게 설명한다.

상기 저밀도 폴리에틸렌(11)은 무색투명하고 내한성이 양호하며 전기절연성, 내약품성 등이 양호하여 생활용기류, 전기절연부품, 포장용필름 및 봉투류, 통신 케이블, 농업용 필름, 병류의 콘테이너 등에 널리 쓰인다. 전체에서 농업용 필름으로는 약 10%가 쓰인다. 상기 저밀도 폴리에틸렌(11)은 상기 튜브(10)의 5개층 중에 가장 외측과 내측에 위치하여 외부 및 내부의 컬러를 나타낸다.

상기 접착용 수지(12)는 상기 저밀도 폴리에틸렌(11)과 후술할 에틸렌 비닐알코올(13)의 사이에 위치하여 상기 저밀도 폴리에틸렌(11)과 후술할 에틸렌 비닐 알코올(13)을 접착시킨다.

상기 에틸렌 비닐알코올(13)은 기체 차단성을 가진 연질 소재로서 재질이 부드럽고 식품 포장분야나 공업분야에서 이용한다. 공압출 용기, 튜브, 시트, 강관의 내외부 코팅등에 주로 사용한다. 상기 에틸렌 비닐알코올(13)은 상기 접착용 수지(12)의 사이에 위치하여 기체를 차단한다.

상기 튜브(10)는 내용물을 수용할 수 있는 공간을 형성하며, 수요자가 원하는 규격으로 양단이 절단되어 있다. 그 단면은 주로 원형 또는 타원형으로 형성되어 있으며 압출시의 금형에 모양에 따라 여러가지로 활용될 수 있다. 상기 튜브(10)는 후술할 원터치캡(40)의 캡 몸체(20)와 결합한다.

상기 원터치캡(40)은 사출성형의 방법으로 제조 되는 것으로서, 사출성형 단계를 간략하게 살펴보면, (1단계) 금형을 체결하는 형체, (2단계) 실린더내의 재료를 금형에 투입하는 사출, (3단계) 사출 실린더내의 압력을 유지하는 보압, (4단계) 플라스틱 냉각고화 및 다음 플라스틱을 가열하는 냉각 및 가소화, (5단계) 금형에서 제품을 분리하는 이형의 5단계로 이루어진다.

상기 원터치캡(40)은 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 중 어느 한가지 성분으로 제조되는 것이 바람직하다.

도 3을 참조하면, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 상기 원터치캡(40)은 캡 몸체(20), 캡(30);을 포함한다.

상기 캡 몸체(20)는 상기 튜브(10)의 일측에 결합되는 것으로서, 외측에 후술할 외부 돌기(32)와의 접합부분에 홈(23)이 형성된다. 상기 홈(23)은 사용자가 후술할 캡(30)의 개폐를 용이하게 하기 위해 형성된다. 또한 상기 캡 몸체(20)는 상단에 후술할 캡(30)을 고정시키는 로킹(21)이 형성되어 있으며, 상기 튜브(10)에 압력이 가해지면 일정량의 내용물을 외부로 인출하는 인출구(22)가 형성되어 있다. 상기 인출구(22)는 후술할 캡(30) 방향으로 돌출되어 있으며, 중앙에 구멍이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상기 캡(30)은 상기 캡 몸체(20)의 일측에 힌지결합(24)되어 상기 로킹(21)에 안착된다. 상기 캡(30)은 상기 힌지결합(24) 반대편에 있는 상기 홈(23)과 접합하는 부분에 외부돌기(32)를 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 캡(30)은 상기 인출구(22)에서 내용물이 흘러나오지 않도록 상기 인출구(22)를 개폐시키는 내부돌기(31)를 형성하는 것이 바람직하다.

이하에서는 상기와 같은 구성으로 된 기능성 튜브 용기의 제조 방법을 설명한다.

도 4는 본 고안의 튜브의 구성상태를 보인 설명도이고, 도 5는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도이다. 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 기능성 튜브 용기의 제조 방법은 (1단계) 상기 튜브(10)는 압출성형의 방법으로 수요자의 주문에 맞추어 양단이 절단되어 제조된다. 상기 튜브(10)는 압출성형의 방법에 의해 일반적으로 단층, 3개층, 5개층으로 제조가 가능하다. 상기 단층으로 제조된 상기 튜브(10)는 저밀도 폴리에틸렌(11)으로 구성되어 일반적인 제품에 사용되며, 상기 3개층으로 제조된 상기 튜브(10)는 저밀도 폴리에틸렌(11)으로 구성되어 내층과 외층의 색을 다르게 하여 에센스 종류의 제품에 사용되고, 상기 5개층으로 제조된 상기 튜브(10)는 저밀도 폴리에틸렌(11), 접착용 수지(12), 에틸렌 비닐알코올(13), 접착용 수지(12), 저밀도 폴리에틸렌(11)의 순서로 구성되어 썬크림, 아이크림, 치약 등의 기능성 제품에 사용된다.

(2단계) 압출성형에 의해 약정된 규격으로 양단이 절단된 상기 튜브(10)를 상기 원터치캡(40) 형상의 금형에 넣어 사출성형의 방법으로 상기 원터치캡(40)을 성형함과 동시에 상기 원터치캡(40)과 상기 튜브(10)를 접합시키는 단계로 진행된다.

도 6은 본 고안의 또다른 실시예에 따른 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 기능성 튜브 용기의 제조 방법은 (1단계) 상기 튜브(10)는 압출성형의 방법으로 수요자의 주문에 맞추어 양단을 절단하여 제조한다. (2단계) 사출성형의 방법으로 상기 캡 몸체(20), 상기 로킹(21), 상기 인출구(22), 상기 홈(23), 상기 힌지결합(24), 상기 캡(30), 상기 내부돌기(31), 상기 외부돌기(32)를 포함하는 상기 원터치캡(40)을 제조한다. (3단계) 1단계에서 제조된 상기 튜브(10)와 2단계에서 제조된 상기 원터치캡(40)을 고주파 처리로 용착하는 단계로 진행된다.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 고안을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 고안의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

이상 상술한 바와 같이 본 고안에 따르면 압출성형의 방법으로 튜브가 제조되고, 원터치캡을 사출성형과 동시에 일체형으로 상기 튜브에 접합시킴으로써, 종래 기술의 숄더부의 제조 단계를 생락하여 제조 시간이 단축되는 장점이 있다.

또한, 원터치캡의 제조과정에 있어서 상기 원터치캡 자체가 사출성형됨과 동시에 튜브가 접합됨으로써 뚜껑 조립비와 씰링비가 절감되는 장점이 있다.

또한, 압출성형을 통한 튜브의 제조로 인하여 튜브의 길이조정이 자유롭고 대량생산이 용이하다는 장점이 있다.

또한, 압출성형을 통해 튜브 용기를 저밀도 폴리에틸렌, 접착용 수지, 에틸렌 비닐알코올, 접착용 수지, 저밀도 폴리에틸렌의 다층튜브로 제조하여 산소투과 차단을 강화시킨 장점이 있다.

도 1은 종래 기술의 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도,

도 2는 종래 기술의 튜브 용기의 또다른 제조과정을 보인 사시도,

도 3은 본 고안의 원터치캡의 구성상태를 보인 사시도,

도 4는 본 고안의 튜브의 구성상태를 보인 설명도,

도 5는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도,

도 6은 본 고안의 또다른 실시예에 따른 튜브 용기의 제조과정을 보인 사시도,

도 7은 본 고안의 원터치캡이 열린 상태에서의 결합상태를 보인 단면도이다.

*도면의 주요부위에 대한 부호의 설명*

1: 튜브 2: 숄더부

3: 인출구 4: 씰링지

5: 캡 6: 원터치캡

10: 튜브 11: 저밀도 폴리에틸렌

12: 접착용 수지 13: 에틸렌 비닐알코올

20: 캡 몸체 21: 로킹

22: 인출구 23: 홈

24: 힌지결합 30: 캡

31: 내부돌기 32: 외부돌기

40: 원터치캡

Claims (5)

1. 압출성형의 방법으로 제조되고, 수요자의 주문에 맞추어 양단이 절단된 튜브; 및

   사출성형의 방법으로 제조되고, 상기 사출성형과 동시에 상기 튜브가 일측에접합되는 원터치캡;을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 튜브 용기.
2. 청구항 제1에 있어서,

   상기 튜브는 저밀도 폴리에틸렌, 접착용 수지, 에틸렌 비닐알코올, 접착용 수지, 저밀도 폴리에틸렌의 5개층으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 튜브 용기.
3. 청구항 제1에 있어서,

   상기 원터치캡은 상기 튜브의 일측에 결합되는 캡 몸체;

   상기 캡 몸체의 상단 일측에 힌지결합되는 캡;

   상기 캡 몸체의 상단에 위치하여 내용물을 인출하는 인출구;

   상기 캡 내측에 위치하여 상기 인출구를 개폐시키는 돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 튜브 용기.
4. 압출성형의 방법으로 제조되고, 수요자의 주문에 맞추어 양단이 절단된 튜브; 및

   사출성형의 방법으로 제조되며, 상기 튜브가 일측에 고주파 처리로 용착되는 원터치캡;을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 튜브 용기.
5. 청구항 제1 또는 3에 있어서,

   상기 원터치캡은 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 중 적어도 어느 하나로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 기능성 튜브 용기.