JPH08230906A - 押し出し容器及びその製造方法 - Google Patents
押し出し容器及びその製造方法Info
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- JPH08230906A JPH08230906A JP6341095A JP6341095A JPH08230906A JP H08230906 A JPH08230906 A JP H08230906A JP 6341095 A JP6341095 A JP 6341095A JP 6341095 A JP6341095 A JP 6341095A JP H08230906 A JPH08230906 A JP H08230906A
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- Japan
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- container
- outflow passage
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- welding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5816—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
- B65D75/5822—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器の一部を切断して開口する自動閉鎖性を
有する流出通路を具備し、自己復元性と自立性のある安
価な押し出し容器にする。 【構成】 中空成形方法を用いて圧搾可能な有底筒状の
中空体を形成して上端開放の容器体とし、その上端部を
容器体内に連通し先端６ｂが閉塞された非溶着部からな
る流出通路６を残して溶着形成された封着帯５によって
封止し、封着帯５の一部を切除して流出通路を開口させ
胴部１０を圧搾して内容物を押し出すものである。
有する流出通路を具備し、自己復元性と自立性のある安
価な押し出し容器にする。 【構成】 中空成形方法を用いて圧搾可能な有底筒状の
中空体を形成して上端開放の容器体とし、その上端部を
容器体内に連通し先端６ｂが閉塞された非溶着部からな
る流出通路６を残して溶着形成された封着帯５によって
封止し、封着帯５の一部を切除して流出通路を開口させ
胴部１０を圧搾して内容物を押し出すものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器の一部を切断する
ことにより自己閉鎖性を有する排出口が形成され、容器
を圧搾することによってシャンプーやマヨネーズ等の粘
性のある流体物を排出する押し出し容器およびその製造
方法に関するものである。
ことにより自己閉鎖性を有する排出口が形成され、容器
を圧搾することによってシャンプーやマヨネーズ等の粘
性のある流体物を排出する押し出し容器およびその製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シャンプーやマヨネーズのように流動性
のある内容物を充填し、容器の開封後は密閉性が要求さ
れ、比較的短期間の内に複数回の押し出しで使用を終わ
る安価な容器として、容器の一部を切断することにより
自己閉鎖性を有する排出口を形成し、容器を圧搾するこ
とによって流体物を排出させる押し出し容器は周知であ
る。
のある内容物を充填し、容器の開封後は密閉性が要求さ
れ、比較的短期間の内に複数回の押し出しで使用を終わ
る安価な容器として、容器の一部を切断することにより
自己閉鎖性を有する排出口を形成し、容器を圧搾するこ
とによって流体物を排出させる押し出し容器は周知であ
る。
【０００３】このような従来技術の容器として、例え
ば、特公昭３４ー４５３６号公報に開示された「液体
嚢」や、特開昭５９ー２０９５２１号公報に開示された
「圧搾可能な容器」が知られている。
ば、特公昭３４ー４５３６号公報に開示された「液体
嚢」や、特開昭５９ー２０９５２１号公報に開示された
「圧搾可能な容器」が知られている。
【０００４】上記公報に開示された容器は、合成樹脂フ
ィルムやボール紙状シートを用いて嚢状に形成し、フィ
ルムやシートが重なりあった非溶着部からなる自閉性の
ある閉塞された流出通路を有し、閉塞部を切り離すこと
により排出口が形成されるとともに流出通路や排出口自
身が自動閉鎖弁となるものである。
ィルムやボール紙状シートを用いて嚢状に形成し、フィ
ルムやシートが重なりあった非溶着部からなる自閉性の
ある閉塞された流出通路を有し、閉塞部を切り離すこと
により排出口が形成されるとともに流出通路や排出口自
身が自動閉鎖弁となるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、これら従来
の容器は、安価に製造ができ排出口や流出通路に自動閉
鎖性があるものの、嚢状の形態であるため圧搾した後の
容器体自身の自己復元性が弱いうえに自立性がないので
使い勝手がわるく、且つ正立させる外装容器や陳列装置
を使用しないと店頭での整列した陳列が不可能のために
商品価値が低く見られていた。従って、試供品や少数回
の使用で廃棄される小分けされた容器としては利用され
るが、一個の独立した商品としては利用されにくいとい
った問題があった。
の容器は、安価に製造ができ排出口や流出通路に自動閉
鎖性があるものの、嚢状の形態であるため圧搾した後の
容器体自身の自己復元性が弱いうえに自立性がないので
使い勝手がわるく、且つ正立させる外装容器や陳列装置
を使用しないと店頭での整列した陳列が不可能のために
商品価値が低く見られていた。従って、試供品や少数回
の使用で廃棄される小分けされた容器としては利用され
るが、一個の独立した商品としては利用されにくいとい
った問題があった。
【０００６】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、容器の一部を切断することにより排出口が開口し
自己閉鎖性を有する流出通路が形成される簡便な自動閉
鎖装置を具備し、且つ自己復元性と自立性のある安価な
押し出し容器およびその製造方法を提供するものであ
る。
ので、容器の一部を切断することにより排出口が開口し
自己閉鎖性を有する流出通路が形成される簡便な自動閉
鎖装置を具備し、且つ自己復元性と自立性のある安価な
押し出し容器およびその製造方法を提供するものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の押し出し容器
は、容器体が圧搾可能な可撓性と弾性を兼ね備えた有底
筒状に形成され、前記容器体内に連通し先端が閉塞され
た非溶着部からなる自己閉鎖性の流出通路を残して溶着
形成された幅広の封着帯によって前記容器体の上端部が
封止されていることを特徴としている。
は、容器体が圧搾可能な可撓性と弾性を兼ね備えた有底
筒状に形成され、前記容器体内に連通し先端が閉塞され
た非溶着部からなる自己閉鎖性の流出通路を残して溶着
形成された幅広の封着帯によって前記容器体の上端部が
封止されていることを特徴としている。
【０００８】本発明の製造方法は、中空成形方法を用い
て圧搾可能な可撓性と弾性を兼ね備えた有底筒状の中空
体を成形し、前記中空体の上部を切り離して上端が開放
された容器体を形成し、前記容器体に流体物を充填した
後に、前記容器体内に連通し先端が閉塞された非溶着部
からなる自己閉鎖性の流出通路を残して前記容器体の上
端部を幅広の封着帯に溶着形成して封止することを特徴
としている。
て圧搾可能な可撓性と弾性を兼ね備えた有底筒状の中空
体を成形し、前記中空体の上部を切り離して上端が開放
された容器体を形成し、前記容器体に流体物を充填した
後に、前記容器体内に連通し先端が閉塞された非溶着部
からなる自己閉鎖性の流出通路を残して前記容器体の上
端部を幅広の封着帯に溶着形成して封止することを特徴
としている。
【０００９】
【作用】本発明の押し出し容器にあっては、圧搾可能な
可撓性と弾性を兼ね備え有底に形成されているので、流
出通路自身の壁の弾性復元力に押し出し容器の弾性復元
に伴う吸引力が加わって流出通路は自己閉鎖するととも
に、容器を正立して置くことができる。
可撓性と弾性を兼ね備え有底に形成されているので、流
出通路自身の壁の弾性復元力に押し出し容器の弾性復元
に伴う吸引力が加わって流出通路は自己閉鎖するととも
に、容器を正立して置くことができる。
【００１０】本発明の押し出し容器の製造方法によれ
ば、中空成形方法を用いて中空体を成形するプロセス、
中空体の上部を切り離して容器体を形成するプロセス、
そして、容器体の上端部を溶着して封着帯に形成しする
各プロセスに於いて、容器体、流出通路、封着帯を多様
な形状に形成することができる。
ば、中空成形方法を用いて中空体を成形するプロセス、
中空体の上部を切り離して容器体を形成するプロセス、
そして、容器体の上端部を溶着して封着帯に形成しする
各プロセスに於いて、容器体、流出通路、封着帯を多様
な形状に形成することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面に
基づき説明する。
基づき説明する。
【００１２】図１乃至図２は、一実施例が適用された押
し出し容器及びその製造過程の状態を示すもので、本実
施例の押し出し容器Ｐは、軟質のポリエチレンやポリプ
ロピレンなどの合成樹脂材料を用いて中空成形方法によ
り、図２（Ａ）に示す有底筒状の薄肉の中空体４を成形
し、この中空体４の上部（一点鎖線で示すＡーＡ切断
部）を切断して上端が開放された容器体１を形成し、こ
の容器体１の開口部２より化粧剤や洗剤、薬剤などの流
体物（図示せず）を充填した後、開口部２を閉じ合わ
せ、容器体１の上端部３を非溶着部からなる流出通路６
を残して溶着し、幅広の封着帯５を形成してなるもの
で、図１に於いて、溶着箇所はクロスハッチングで示す
領域で表してある。
し出し容器及びその製造過程の状態を示すもので、本実
施例の押し出し容器Ｐは、軟質のポリエチレンやポリプ
ロピレンなどの合成樹脂材料を用いて中空成形方法によ
り、図２（Ａ）に示す有底筒状の薄肉の中空体４を成形
し、この中空体４の上部（一点鎖線で示すＡーＡ切断
部）を切断して上端が開放された容器体１を形成し、こ
の容器体１の開口部２より化粧剤や洗剤、薬剤などの流
体物（図示せず）を充填した後、開口部２を閉じ合わ
せ、容器体１の上端部３を非溶着部からなる流出通路６
を残して溶着し、幅広の封着帯５を形成してなるもの
で、図１に於いて、溶着箇所はクロスハッチングで示す
領域で表してある。
【００１３】前記流出通路６は封着帯５の溶着されない
密着部分からなり、後端６ａが押し出し容器Ｐ内に連通
するとともに先端６ｂは封着帯５の上端角部５ａに延び
て形成され、この上端角部５ａの近傍には流出通路６を
開口する切断位置を示した切り込み５ｂが設けられてい
る。
密着部分からなり、後端６ａが押し出し容器Ｐ内に連通
するとともに先端６ｂは封着帯５の上端角部５ａに延び
て形成され、この上端角部５ａの近傍には流出通路６を
開口する切断位置を示した切り込み５ｂが設けられてい
る。
【００１４】以上のように構成された本実施例の押し出
し容器Ｐを使用するときは、封着帯５の上端角部５ａを
刃物を使って切断して流出通路６を開口し、押し出し容
器Ｐを把持倒立させ胴部１０を圧搾して充填された流体
物に圧力を加えると、押し出し容器Ｐの上部の壁が重な
り密着して閉塞している流出通路６は流体物の進入圧力
により膨張して自動的に開通し、流体物は流出通路６の
開口された先端６ｂから押し出される。
し容器Ｐを使用するときは、封着帯５の上端角部５ａを
刃物を使って切断して流出通路６を開口し、押し出し容
器Ｐを把持倒立させ胴部１０を圧搾して充填された流体
物に圧力を加えると、押し出し容器Ｐの上部の壁が重な
り密着して閉塞している流出通路６は流体物の進入圧力
により膨張して自動的に開通し、流体物は流出通路６の
開口された先端６ｂから押し出される。
【００１５】そして、押し出し容器Ｐの胴部１０への圧
搾を中止し流体物への圧力が消失すると、流出通路６は
自身の壁の弾性復元力に押し出し容器Ｐの胴部１ａの弾
性復元に伴う吸引力が加わって自己閉鎖するものであ
る。
搾を中止し流体物への圧力が消失すると、流出通路６は
自身の壁の弾性復元力に押し出し容器Ｐの胴部１ａの弾
性復元に伴う吸引力が加わって自己閉鎖するものであ
る。
【００１６】従って、誤って容器を転倒しても流体物が
流出することがなく、且つ、有底筒状であるため自立性
を有し正立して置くことができるので取り扱い易く、繰
り返し簡便に使用することができるものである。
流出することがなく、且つ、有底筒状であるため自立性
を有し正立して置くことができるので取り扱い易く、繰
り返し簡便に使用することができるものである。
【００１７】次に、本発明の押し出し容器の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１８】まず、軟質の合成樹脂材料を用いて中空成
形方法により、薄肉ではあるが圧搾可能な可撓性と弾性
を兼ね備え有底筒状の自立できる形状に設定された中空
体４を成形する。そして、この中空体４の上部４ａの所
定の位置、例えばＡーＡ箇所を刃物を使って切断して容
器体１を形成する。
形方法により、薄肉ではあるが圧搾可能な可撓性と弾性
を兼ね備え有底筒状の自立できる形状に設定された中空
体４を成形する。そして、この中空体４の上部４ａの所
定の位置、例えばＡーＡ箇所を刃物を使って切断して容
器体１を形成する。
【００１９】次に、容器体１内に流体物を充填した後
に、開口部２を閉じ合わせ、周知の溶着手段、例えば二
枚の加熱溶着板を有する溶着機（図示せず）を用いて容
器体１の上端部３を所定の幅に挟んで非溶着部からなる
流出通路６を残して溶着し、幅広の封着帯５を形成して
密封することにより押し出し容器Ｐとするものである。
に、開口部２を閉じ合わせ、周知の溶着手段、例えば二
枚の加熱溶着板を有する溶着機（図示せず）を用いて容
器体１の上端部３を所定の幅に挟んで非溶着部からなる
流出通路６を残して溶着し、幅広の封着帯５を形成して
密封することにより押し出し容器Ｐとするものである。
【００２０】上記の製造方法によれば、中空成形方法に
より中空体４を形成するので、中空体４の横断面が円形
であることはもとより楕円形や多角形にしたり、更に、
中空体４の上部４ａと下部４ｂとを異径にするなど中空
体４の形状の多様化が可能であり、中空体４の形状と中
空体４の切断位置を変えることにより多様な形状の容器
体１を形成する事ができる。
より中空体４を形成するので、中空体４の横断面が円形
であることはもとより楕円形や多角形にしたり、更に、
中空体４の上部４ａと下部４ｂとを異径にするなど中空
体４の形状の多様化が可能であり、中空体４の形状と中
空体４の切断位置を変えることにより多様な形状の容器
体１を形成する事ができる。
【００２１】そして、開口された容器体１の上端部３を
溶着して封着帯５を形成することにより、上方に向かう
に従って次第に扁平になる多様なデザインの押し出し容
器が提供可能となる。
溶着して封着帯５を形成することにより、上方に向かう
に従って次第に扁平になる多様なデザインの押し出し容
器が提供可能となる。
【００２２】図３乃至図６は、形状が多様化された他の
実施例を示すもので、例えば図３に示すように、下部４
ｂから上部４ａにかけて次第に拡径された中空体４を成
形し（図３Ａ）、上部４ａをＡーＡ切断部に沿い切断し
て底部７よりも開口部２が径大な容器体１を形成し（図
３Ｂ）、かかる容器体１の上端部３を溶着することによ
り扁平な上部の面積が大きな押し出し容器Ｐが形成され
る（図３Ｃ）。この押し出し容器Ｐの封着帯５、流出通
路６は図１のものと実質的に同じである。
実施例を示すもので、例えば図３に示すように、下部４
ｂから上部４ａにかけて次第に拡径された中空体４を成
形し（図３Ａ）、上部４ａをＡーＡ切断部に沿い切断し
て底部７よりも開口部２が径大な容器体１を形成し（図
３Ｂ）、かかる容器体１の上端部３を溶着することによ
り扁平な上部の面積が大きな押し出し容器Ｐが形成され
る（図３Ｃ）。この押し出し容器Ｐの封着帯５、流出通
路６は図１のものと実質的に同じである。
【００２３】このような形状の押し出し容器Ｐは、扁平
な面を互いに重ね合わせて安定のよい梱包が可能とな
り、搬送に都合の良い形状である。
な面を互いに重ね合わせて安定のよい梱包が可能とな
り、搬送に都合の良い形状である。
【００２４】また、図４に示すように、容器体１を胴部
１ａの中程から上方にかけて小径の形状にする事も可能
であり、かかる容器体１の上端部３を溶着した押し出し
容器Ｐは、胴部１ａが中窄みとなって把持した際に落と
しにくく、且つ立置安定の良い形状である。この押し出
し容器Ｐの封着帯５、流出通路６も図１のものと実質的
に同じである。
１ａの中程から上方にかけて小径の形状にする事も可能
であり、かかる容器体１の上端部３を溶着した押し出し
容器Ｐは、胴部１ａが中窄みとなって把持した際に落と
しにくく、且つ立置安定の良い形状である。この押し出
し容器Ｐの封着帯５、流出通路６も図１のものと実質的
に同じである。
【００２５】更に、図５に示すように、容器体１の胴部
１ａの上部を絞って形成し、その上端部３を溶着した押
し出し容器Ｐは、流出通路６を残して溶着形成された封
着帯５の左右両端部が押し出し容器Ｐの胴部１０の側面
から突出せず、従って、普通の筒状容器と同様に輸送箱
に正立且つ整列して収納でき、無駄の無い梱包が可能と
なる。
１ａの上部を絞って形成し、その上端部３を溶着した押
し出し容器Ｐは、流出通路６を残して溶着形成された封
着帯５の左右両端部が押し出し容器Ｐの胴部１０の側面
から突出せず、従って、普通の筒状容器と同様に輸送箱
に正立且つ整列して収納でき、無駄の無い梱包が可能と
なる。
【００２６】上記各実施例の説明で明らかなように、こ
れら押し出し容器Ｐの多様な形状は、主として中空成形
方法による中空体４の形状、及び、中空体４の上部４ａ
を切り離して容器体１を形成するときの切断位置によっ
て決まるものであるが、更に、封着帯５を溶着形成する
最終工程に於いても形状の多様化が可能である。
れら押し出し容器Ｐの多様な形状は、主として中空成形
方法による中空体４の形状、及び、中空体４の上部４ａ
を切り離して容器体１を形成するときの切断位置によっ
て決まるものであるが、更に、封着帯５を溶着形成する
最終工程に於いても形状の多様化が可能である。
【００２７】例えば、図６に示す実施例の押し出し容器
Ｐは、封着帯５を形成する際に、封着帯５の外縁を上方
に湾曲した凸状に刃物で裁断形成するとともに、先端６
ｂを真上に向けて形成した流出通路６を封着帯５の中央
に設けたものである。
Ｐは、封着帯５を形成する際に、封着帯５の外縁を上方
に湾曲した凸状に刃物で裁断形成するとともに、先端６
ｂを真上に向けて形成した流出通路６を封着帯５の中央
に設けたものである。
【００２８】本実施例の押し出し容器Ｐによれば、流出
通路６を封着帯５の中央に設けても、先端が馬蹄形に形
成された封着帯５は中央上端に近くなるほど横幅が狭く
なるので、流出通路６を開口する為の切断長さも短くな
って開口作業は容易である。
通路６を封着帯５の中央に設けても、先端が馬蹄形に形
成された封着帯５は中央上端に近くなるほど横幅が狭く
なるので、流出通路６を開口する為の切断長さも短くな
って開口作業は容易である。
【００２９】尚、封着帯５を形成する際に、開口の為の
切断位置を示す切り込み５ｂや、刃物マーク８を設ける
事が可能なことはいう迄もない。
切断位置を示す切り込み５ｂや、刃物マーク８を設ける
事が可能なことはいう迄もない。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係わる押し出し容器によれば、
単一部材からなる簡単な構造であるので安価に提供でき
るうえに、従来の押し出し容器に比べ、流出通路自身の
壁の弾性復元力に押し出し容器の弾性復元に伴う吸引力
が加るので流出通路の自己閉鎖性が向上するとともに、
有底筒状としたため正立して置く事ができるので取り扱
い易く、従って、繰り返し使用するのに適した簡便な使
い勝手の良い容器である。
単一部材からなる簡単な構造であるので安価に提供でき
るうえに、従来の押し出し容器に比べ、流出通路自身の
壁の弾性復元力に押し出し容器の弾性復元に伴う吸引力
が加るので流出通路の自己閉鎖性が向上するとともに、
有底筒状としたため正立して置く事ができるので取り扱
い易く、従って、繰り返し使用するのに適した簡便な使
い勝手の良い容器である。
【００３１】一方、本発明の製造方法によれば、中空成
形方法によって有底の中空体を成形し、この中空体の上
部を切り離して容器体を形成するようにしたので、容器
体のデザインの自由度が大きく、更に、封着帯５を溶着
形成する最終工程に於いても形状の多様化ができるの
で、商品の梱包や搬送、陳列、使用目的などを考慮して
正立して置ける軽便な押し出し容器が多様なデザインで
提供できる。
形方法によって有底の中空体を成形し、この中空体の上
部を切り離して容器体を形成するようにしたので、容器
体のデザインの自由度が大きく、更に、封着帯５を溶着
形成する最終工程に於いても形状の多様化ができるの
で、商品の梱包や搬送、陳列、使用目的などを考慮して
正立して置ける軽便な押し出し容器が多様なデザインで
提供できる。
【図１】本発明の押し出し容器の実施例を示す正面図。
【図２】図１の実施例の製造過程の状態を示す断面図。
【図３】第二の実施例の製造過程の状態及び押し出し容
器を示す正面図。
器を示す正面図。
【図４】第三の実施例の製造過程の状態及び押し出し容
器を示す正面図。
器を示す正面図。
【図５】第四の実施例の製造過程の状態及び押し出し容
器を示す正面図。
器を示す正面図。
【図６】第五の実施例の押し出し容器を示す正面図。
１ 容器体，３ 上端部，４ 中空体，４ａ 上部，５
封着帯，６ 流出通路，Ｐ 押し出し容器，
封着帯，６ 流出通路，Ｐ 押し出し容器，
Claims (2)
- 【請求項１】 容器体が圧搾可能な可撓性と弾性を兼ね
備えた有底筒状に形成され、前記容器体内に連通し先端
が閉塞された非溶着部からなる自己閉鎖性の流出通路を
残して溶着形成された幅広の封着帯によって前記容器体
の上端部が封止されていることを特徴とする押し出し容
器。 - 【請求項２】 中空成形方法を用いて圧搾可能な可撓性
と弾性を兼ね備えた有底筒状の中空体を成形し、前記中
空体の上部を切り離して上端が開放された容器体を形成
し、前記容器体に流体物を充填した後に、前記容器体内
に連通し先端が閉塞された非溶着部からなる自己閉鎖性
の流出通路を残して前記容器体の上端部を幅広の封着帯
に溶着形成して封止することを特徴とする押し出し容器
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6341095A JPH08230906A (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 押し出し容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6341095A JPH08230906A (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 押し出し容器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230906A true JPH08230906A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=13228505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6341095A Pending JPH08230906A (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 押し出し容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08230906A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002046055A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Kishimoto Sanyo Co., Ltd. | Contenant de stockage de fluides forme d'une feuille flexible |
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