KR200393479Y1 - tapping machine that equip tap tester - Google Patents

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KR200393479Y1
KR200393479Y1 KR20-2005-0013949U KR20050013949U KR200393479Y1 KR 200393479 Y1 KR200393479 Y1 KR 200393479Y1 KR 20050013949 U KR20050013949 U KR 20050013949U KR 200393479 Y1 KR200393479 Y1 KR 200393479Y1
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    • B23Q3/06—Work-clamping means

Abstract

본 고안은 가공물에 탭을 내는 탭핑장치에 관한 것으로, 가공물(100)의 정위치를 잡아주는 다수개의 위치고정핀(11)을 구비한 플레이트(10) 구성하되, 상기 플레이트(10) 주변에 탭핑할 위치에 다수개의 탭(12)을 구성하고, 상기 플레이트(10) 저면에 위치된 실린더(20)에 의해 힌지(21)회동하여 가공물(100)을 잡아주는 클램프(30)를 탭(12)과 동일한 위치에 구성하고, 상기 클램프(30)의 헤드(31)에 탭 검사장치(40)를 구성하되, 내부에 절연체(41)를 포함하는 빈 대롱형의 터미널(42)을 구성하고, 상기 터미널(42) 내에 핀(43)이 수요되며, 상기 핀(43)의 검사측 방향 종단에 스프링(44)을 구성하여, 핀(43)의 눌림에 의해 탭(12)을 검사하도록 구성하여, 가공물이 올려지는 플레이트 평면에 탭을 구성하되, 상기 플레이트의 저면에 위치한 실린더에 의해 힌지회동하는 클램프를 상기 탭과 같은 위치에 구성되도록 하여, 탭 가공시 오차를 낮출수 있어 가공물의 불량을 줄이며, 또한 상기 클램프의 헤드에 구성된 탭 검사장치에 의해 가공물의 가공상태와, 탭의 상태를 검사하므로, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치를 제공한다.The present invention relates to a tapping device for tapping a workpiece, comprising a plate 10 having a plurality of position fixing pins 11 to hold the workpiece 100 in place, and tapping around the plate 10 A plurality of tabs 12 are formed at a position to be rotated, and the clamps 30 for holding the workpiece 100 by pivoting the hinges 21 by the cylinder 20 located on the bottom surface of the plate 10 are tabs 12. It is configured in the same position as, and the tab inspection device 40 is configured on the head 31 of the clamp 30, but an empty long terminal 42 having an insulator 41 therein, A pin 43 is required in the terminal 42, and a spring 44 is formed at the test side direction end of the pin 43 so as to inspect the tab 12 by pressing the pin 43. A tab is formed on the plate plane on which the workpiece is to be mounted, and the clamp is hinged by a cylinder located at the bottom of the plate. Since it can be configured in the same position as the tab, it is possible to reduce the error in the machining of the tap, thereby reducing the defect of the workpiece, and also by the tab inspection device configured on the head of the clamp to check the machining state and the state of the tab. As a result, the present invention provides a tapping device having a very useful tap inspection device, which greatly improves the quality and reliability of the product, thereby allowing the consumer to plant a good image.

Description

탭 검사장치를 구비한 탭핑장치{tapping machine that equip tap tester}Tapping machine that equip tap tester

본 고안은 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 가공물이 올려지는 플레이트 평면에 탭을 구성하되, 상기 플레이트의 저면에 위치한 실린더에 의해 힌지회동하는 클램프를 상기 탭과 같은 위치에 구성되도록 하고, 상기 클램프의 헤드에 구성된 탭 검사장치에 의해 가공물의 가공상태와, 탭의 상태를 검사하도록하는 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tapping device having a tab inspection device, and more particularly, a tab is formed on a plate plane on which a workpiece is placed, and a clamp hinged by a cylinder located at the bottom of the plate is positioned at the same position as the tab. It relates to a tapping device having a tab inspection device to be configured, and to inspect the processing state of the workpiece and the state of the tab by a tap inspection device configured on the head of the clamp.

일반적으로 탭핑장치는 구멍이 형성된 가공물의 부위에 접촉되는 지지부와 중앙부에 관통공이 형성되어 지지부의 상측에 고정되는 가이드부를 가진다. 가이드부의 관통공에는 작동로드가 회전됨과 동시에 승강되게 삽입되는데, 관통공에는 작동로드가 용이하게 회전됨과 동시에 용이하게 승강되도록 부시가 삽입된다.In general, the tapping device has a support portion contacting a portion of a workpiece having a hole formed therein, and a guide portion formed at a central portion thereof with a through hole formed thereon. In the through hole of the guide portion, the operating rod is inserted and lifted at the same time. The bush is inserted into the through hole so that the operating rod is easily rotated and the lift is easily performed.

그리고 작동로드의 하단부에는 가공물의 구멍에 탭구멍을 가공하는 나사탭이 고정되고, 상기 나사탭을 가공물의 구멍이 형성된 부위에 접촉시킨 후, 작동로드를 회전시키면서 하강하면 나사탭에 의해 가공물의 구멍에 탭구멍이 형성된다.The lower end of the actuating rod is fixed with a thread tap for processing the tab hole in the hole of the workpiece, and the screw tab is brought into contact with the part where the hole of the workpiece is formed. Tapped holes are formed in the grooves.

그러나 상기와 같이 구성된 종래의 탭핑장치는 가공물의 구멍에 탭구멍을 가공할 때, 작동로드에 많은 힘을 가하게 되어, 탭이 파손되거나, 탭이 올바르게 가공되지 않는 문제점이 있었다.However, the conventional tapping device configured as described above has a problem in that when the tab hole is machined into the hole of the workpiece, a large force is applied to the working rod, and the tab is broken or the tab is not processed correctly.

그리고 자동화 시스템에서의 탭가공이 이루어졌는지 안 이루어졌는지 판별하는 장치가 없어 사용자의 일일이 눈으로 검사해야하는 문제점이 발생하였다.In addition, there is no device for determining whether tapping is performed or not in the automation system.

따라서 본 고안 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치는 상기한 제반 문제점을 해소하기 위해 가공물이 올려지는 플레이트 평면에 탭을 구성하되, 상기 플레이트의 저면에 위치한 실린더에 의해 힌지회동하는 클램프를 상기 탭과 같은 위치에 구성되도록 하여, 탭 가공시 오차를 낮출수 있어 가공물의 불량을 줄이고, 또한 상기 클램프의 헤드에 구성된 탭 검사장치에 의해 가공물의 가공상태와, 탭의 상태를 검사하므로, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치를 제공하는데 그 목적으로 하고 있다.Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the tapping device having the presently designed tab constitutes a tab on a plate plane on which a workpiece is placed, and a clamp pivoted by a cylinder located at the bottom of the plate, such as the tab. It can be configured at the position, thereby reducing the error in the machining of the tap can reduce the defect of the workpiece, and also check the machining state of the workpiece and the state of the tab by the tap inspection device configured in the head of the clamp, thereby resulting in the quality of the product It is an object of the present invention to provide a tapping device having a very useful tap inspection device that can greatly improve the reliability and reliability to allow a good image to be implanted by a consumer.

이와 같은 본 고안 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the tapping device having a tap inspection device of the present invention as follows.

탭핑장치에 있어서,In the tapping device,

가공물(100)의 정위치를 잡아주는 다수개의 위치고정핀(11)을 구비한 플레이트(10) 구성하되, 상기 플레이트(10) 주변에 탭핑할 위치에 다수개의 탭(12)을 구성하고, 상기 플레이트(10) 저면에 위치된 실린더(20)에 의해 힌지(21)회동하여 가공물(100)을 잡아주는 클램프(30)를 탭(12)과 동일한 위치에 구성고, 상기 클램프(30)의 헤드(31)에 탭 검사장치(40)를 구성하되, 내부에 절연체(41)를 포함하는 빈 대롱형의 터미널(42)을 구성하고, 상기 터미널(42) 내에 핀(43)이 수요되며, 상기 핀(43)의 검사측 방향 종단에 스프링(44)을 구성하여, 핀(43)의 눌림에 의해 탭(12)을 검사하도록 구성한다.Comprising a plate 10 having a plurality of position fixing pins 11 to hold the exact position of the workpiece 100, a plurality of tabs 12 to the position to be tapped around the plate 10, and The clamp 30, which holds the workpiece 100 by pivoting the hinge 21 by the cylinder 20 located at the bottom of the plate 10, is configured at the same position as the tab 12, and the head of the clamp 30 is provided. Comprising a tab inspection device (40) in (31), an empty long terminal 42 including an insulator 41 therein, pin 43 is required in the terminal 42, the The spring 44 is formed in the test | inspection side end of the pin 43, and it is comprised so that the tab 12 may be inspected by the pin 43 being pressed.

이와 같은 본 고안의 구성 및 실시예를 도면에 도시된 바와 같이 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and embodiment of the present invention as shown in the drawings as follows.

도 1은 본 고안에 따른 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치의 구성을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 고안에 따른 요부를 나타낸 정단면도이며, 도 3a와 도 3b는 본 고안에 따른 실시예를 보인 예시도이다.1 is a block diagram showing the configuration of a tapping device having a tap inspection apparatus according to the present invention, Figure 2 is a front sectional view showing the main portion according to the present invention, Figures 3a and 3b is an embodiment according to the present invention It is an exemplary view shown.

도 1에 도 2에 도시된 바와 같이 본 고안은 가공물(100)이 올려져 가공되도록 플레이트(10)를 구성하는데, 상기 플레이트(10)에는 가공물(100)의 정위치를 잡아주는 다수개의 위치고정핀(11)을 구비되고, 상기 플레이트(10) 주변에는 가공물(100)에 형성된 홀(110)에 나사탭을 가공하기 위해 탭핑할 위치에 다수개의 탭(12)을 구성한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the present invention configures the plate 10 so that the workpiece 100 is mounted and processed, and the plate 10 has a plurality of positions fixed to hold the workpiece 100 in the correct position. A pin 11 is provided, and a plurality of tabs 12 are formed around the plate 10 at positions to be tapped in order to process the thread tabs in the holes 110 formed in the workpiece 100.

그리고 상기 가공물(100)에 나사탭 가공을 할 시 가공물(100)이 이탈하거나 가공물(100)에 형성된 홀(110)에 정확한 나사탭 가공을 하기 위해 상기 플레이트(10) 저면에 위치된 실린더(20)에 의해 힌지(21)회동하여 가공물(100)을 잡아주는 클램프(30)를 탭(12)과 동일한 위치에 구성한다.In addition, when the thread tap processing is performed on the workpiece 100, the cylinder 100 positioned on the bottom surface of the plate 10 in order for the workpiece 100 to be detached or to perform the correct thread tap machining on the hole 110 formed in the workpiece 100. Clamp 30 for holding the workpiece 100 by pivoting the hinge 21 is configured at the same position as the tab 12.

상기 클램프(30)는 가공물(100)에 나사탭 가공을 함과 동시에 상기 클램프헤드(31)에 탭 검사장치(40)를 구성하여, 탭(12)이 파손되거나 홀(110)에 나사탭이 가공되었는지를 검사한다.The clamp 30 has a thread tap processing on the workpiece 100 and at the same time configures the tab inspection device 40 on the clamp head 31, so that the tab 12 is damaged or the thread tab is inserted into the hole 110. Inspect for processing.

상기 탭 검사장치(40)는 내부에 절연체(41)를 포함하는 빈 대롱형의 터미널(42)을 구성하고, 상기 터미널(42) 내에 핀(43)이 수요되며, 상기 핀(43)의 검사측 방향 종단에 스프링(44)을 구성하여, 핀(43)의 눌림에 의해 탭(12)을 검사한다.The tab inspection device 40 constitutes an empty long terminal 42 having an insulator 41 therein, and a pin 43 is required in the terminal 42, and the pin 43 is inspected. A spring 44 is formed at the lateral end, and the tab 12 is inspected by the pin 43 being pressed.

도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이 플레이트(10) 상면에 다수개의 홀(110)이 형성된 가공물(100)이 위치고정핀(11)에 의해 정위치되고, 상기 플레이트(10) 저면에 구성된 실린더(20)가 작동하여 힌지(21)축으로 클램프(30)가 회동하여, 가공물(100)을 고정하게 된다.3A and 3B, the workpiece 100 having a plurality of holes 110 formed on the upper surface of the plate 10 is positioned by the positioning pin 11, and the cylinder configured on the bottom surface of the plate 10. 20 operates to clamp 30 to the hinge 21 axis to fix the workpiece 100.

상기 클램프(30)가 회동하여 클램프 헤드(31)가 가공물을 고정하게되면, 나사탭 가공이 이루어지는데, 상기 가공물(100)의 홀(110)에 나사탭 가공이 완료되면 탭이 홀(110)을 관통하여 클램프 헤드(31)에 구성된 탭 검사장치(40)의 핀(43)을 밀어 올리게 된다.When the clamp 30 is rotated and the clamp head 31 fixes the workpiece, the thread tap processing is performed. When the thread tap processing is completed in the hole 110 of the workpiece 100, the tab is opened. The pin 43 of the tab inspection device 40 formed in the clamp head 31 is pushed up to pass through.

이때 핀(43)이 상향으로 밀어 올려지면 정상적인 나사탭이 이루어짐과 동시에 탭(12)의 파손 여부를 알수 있다.At this time, if the pin 43 is pushed upward, the normal screw tap is made and at the same time it can be seen whether the tab 12 is broken.

만약 탭(12)이 파손되어 나사탭 가공이 이루어지지 않으면 핀(43)이 밀려 올라가지 않으면 탭핑장치가 정지하게 되고 사용자는 탭의 교체 또는 상태 확인하여, 재 가동한다.If the tap 12 is broken and the thread tap processing is not performed, the tap 43 is stopped if the pin 43 is not pushed up, and the user restarts by checking or replacing the tab.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치에 의하면, 가공물이 올려지는 플레이트 평면에 탭을 구성하되, 상기 플레이트의 저면에 위치한 실린더에 의해 힌지회동하는 클램프를 상기 탭과 같은 위치에 구성되도록 하여, 탭 가공시 오차를 낮출수 있어 가공물의 불량을 줄이는 효과를 가지며, 또한 상기 클램프의 헤드에 구성된 탭 검사장치에 의해 가공물의 가공상태와, 탭의 상태를 검사하므로, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 효과를 가지고 있다.As described above, according to the tapping device provided with the tab inspection device of the present invention, a tab is formed on the plate plane on which the workpiece is placed, and a clamp hinged by a cylinder located at the bottom of the plate is positioned at the same position as the tab. It is possible to reduce the errors in the machining of the tap, thereby reducing the defect of the workpiece, and also by the tab inspection device configured on the head of the clamp to check the processing state of the workpiece and the state of the tab, thereby It has a very useful effect that greatly improves the quality and reliability so that consumers can plant a good image.

도 1은 본 고안에 따른 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치의 구성을 나타낸 구성도1 is a block diagram showing the configuration of a tapping device having a tab inspection device according to the present invention

도 2는 본 고안에 따른 검사장치를 구비한 탭핑장치의 요부를 나타낸 정단면도Figure 2 is a front sectional view showing the main part of the tapping device having a test apparatus according to the present invention

도 3a는 본 고안에 따른 검사장치를 구비한 탭핑장치의 실시예를 보인 예시도Figure 3a is an exemplary view showing an embodiment of a tapping device having a test device according to the present invention

도 3b는 본 고안에 따른 검사장치를 구비한 탭핑장치의 실시예를 보인 예시도Figure 3b is an exemplary view showing an embodiment of a tapping device having a test device according to the present invention

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>

10: 플레이트 11: 위치고정핀 12: 탭     10: plate 11: positioning pin 12: tab

20: 실린더 21: 힌지 30: 클램프     20: cylinder 21: hinge 30: clamp

31: 클램프 헤드 40: 탭 검사장치 41: 절연체     31: clamp head 40: tap inspection device 41: insulator

42: 터미널 43: 핀 44: 스프링    42: terminal 43: pin 44: spring

100: 가공물 110: 홀    100: workpiece 110: hole

Claims (2)

탭핑장치에 있어서,In the tapping device, 가공물(100)의 정위치를 잡아주는 다수개의 위치고정핀(11)을 구비한 플레이트(10) 구성하되, 상기 플레이트(10) 주변에 탭핑할 위치에 다수개의 탭(12)을 구성하고, 상기 플레이트(10) 저면에 위치된 실린더(20)에 의해 힌지(21)회동하여 가공물(100)을 잡아주는 클램프(30)를 탭(12)과 동일한 위치에 구성한 것을 특징으로 하는 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치.Comprising a plate 10 having a plurality of position fixing pins 11 to hold the exact position of the workpiece 100, a plurality of tabs 12 to the position to be tapped around the plate 10, and The tab inspection device is characterized in that the clamp 30, which holds the workpiece 100 by pivoting the hinge 21 by the cylinder 20 positioned on the bottom of the plate 10, is configured at the same position as the tab 12. One tapping device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프(30)의 헤드(31)에 탭 검사장치(40)를 구성하되, 내부에 절연체(41)를 포함하는 빈 대롱형의 터미널(42)을 구성하고, 상기 터미널(42) 내에 핀(43)이 수요되며, 상기 핀(43)의 검사측 방향 종단에 스프링(44)을 구성하여, 핀(43)의 눌림에 의해 탭(12)을 검사하도록 구성한 것을 특징으로 하는 탭 검사장치를 구비한 탭핑장치.A tab inspection device 40 is configured on the head 31 of the clamp 30, and an empty long terminal 42 including an insulator 41 is formed therein, and a pin (in the terminal 42) is formed. 43 is required, the tab 44 is configured to inspect the tab 12 by pressing the pin 43 by forming a spring 44 at the test side direction end of the pin 43. One tapping device.
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