KR200385246Y1 - 산업기기용 연결구의 면취가공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 산업기기용 연결구의 면취가공장치에 관한 것으로, 반제품(A)이 슈우트(38)를 따라 미끄러져 내려와 안내대(36)에 이르게 되면 수평실린더(56)에 의한 밀대(32)의 작동으로 벌어져 있는 공급용 클램프(28)내에 진입하여 클램핑이 이루어지게 되고 클램핑후 수직실린더(20)와 수평실린더(24)의 작동으로 지지틀(4)의 내측 하부에 갖는 안치대(16)에 공급되고 공급후 공급용 클램프가 복귀하게 되면 가압대(18)의 하강으로 가압고정한 상태에서 각각 모터(6)(8)에 의해 회전하는 전후 드릴(10)(12)이 양로드실린더(14)에 의한 전진으로 반제품(A)이 갖는 통공의 양측을 면취가공해 주도록 하고 면취가공후 드릴이 복귀하게 되면 타측에 갖는 배출용 클램프(30)가 이역시 수직실린더(22)와 수평실린더(26)에 의한 작동으로 완제품을 클램핑하여 배출판(40) 상에 배출시켜 주도록 하는 작동이 자동연속적으로 이루어지도록 하여 작업인력을 줄이고 생산성 향상을 가져올 수 있도록 한 것이다.

Description

산업기기용 연결구의 면취가공장치{CHAMFERING PROCESSING DEVICE OF CONNECTOR FOR INDUSTRIAL MACHINERY}

본 고안은 일반 산업기기나 자동차 부품등으로 이용되는 연결구의 면취가공장치에 관한 것으로서, 상세하게는 반제품의 공급 및 공급된 반제품의 면취가공작업이 자동연속적으로 이루어질 수 있도록 한 것이다.

일반 산업기기용 연결구는 현재 다양한 종류가 생산되고 있으나, 그 중 도 7에서와 같이 사각기둥형으로서 통공의 양단부가 면취가공되는 제품의 경우 생산성 향상을 위하여 알루미늄재로 길게 압출성형한 다음 일정한 길이로 절단하고 절단후 통공의 양측을 면취가공하여 완제품을 얻도록 하고 있다.

그러나 컷팅장치에 의해 절단된 반제품의 면취가공장치로서는 이제껏 탁상 드릴링머신을 이용하므로서 절단된 반제품을 옮겨와 지지편을 갖는 작업판 상에 세워서 공급하고 회전하는 드릴을 하강시켜서 일측의 면취작업이 이루어지도록 한 다음 뒤집어서 타측의 면취작업이 이루어지도록 하고 면취가공후 작업판으로부터 배출시켜 주도록 하는데 탁상드릴링 머신 외에 상시 두명이상의 작업인력을 필요로 하므로 인건비가 과다소요되고 또 그 작업자는 반복된 동작으로 인한 근골격계의 이상으로 직업병을 유발시킬 우려가 있어 인력관리에 큰 어려움이 따르게 되며 수작업으로 반제품을 공급하여 일측을 면취가공한 다음 뒤집어서 타측을 면취가공하고 면취가공후 배출시켜 주기까지 시간이 많이 소요되므로 현저한 생산성 저하를 가져오게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.

본 고안은 상술한 종래기술이 갖는 문제점들을 감안하여 컷팅장치에 의해 절단된 반제품의 공급과 면취작업 및 배출이 자동연속적으로 이루어질 수 있도록 하여 인건비 절감 및 인력관리의 어려움을 해소하고 또 현저한 생산성 향상을 가져올 수가 있는 산업기기용 연결구의 면취가공장치를 제공하고자 한다.

상기한 본 고안의 목적은 경사진 슈우트를 따라 미끄러져 내려온 반제품이 수평실린더와 수직실린더에 의해 작동하는 공급용 클램프에 의해 가공실 내에 공급되면 가압대의 하강으로 고정된 상태에서 각각 모터에 의해 회전하는 전후드릴이 양로드실린더에 의한 전진으로 면취가공이 이루어지도록 하고 면취가공후에는 이역시 수평실린더와 수직실린더에 의해 작동하는 배출용 클램프에 의해 배출되도록 하는 작동이 연속반복적으로 이루어질 수 있도록 한 면취가공장치에 의해 달성된다.

도 1은 본 고안의 사시도로서, 본 고안은 받침대(2)의 상부전후에 지지틀(4)의 가공실을 사이에 두고 모터(6)(8)에 의해 회전하는 드릴(10)(12)이 양로드실린더(14)에 의해 전후진작동하도록 설치되고 지지틀(4)의 가공실 바닥면에는 공급된 반제품(A)이 안치되는 안치대(16)가 고정설치되고 상기 안치대(16)의 직상부에는 가압대(18)가 설치되고 가공실 양측에는 각각 수직실린더(20)(22)와 수평실린더(24)(26)에 의해 작동하는 클램프(28)(30)가 설치되고 일측의 공급용 클램프(28)의 하방에는 밀대(32)와 감지센서(34)를 갖는 안내대(36)가 설치되고 안내대(36) 단부에 슈우트(38)가 연결설치되며 타측의 배출용 클램프(30) 하방에는 배출판(40)이 설치된다.

도 2 내지 도 5는 본 고안의 측면구성도로서, 지지틀(4) 내에 주어지는 가공실은 상하좌우작동하는 클램프(28)(30)의 출입이 자유롭게 이루어질 수 있는 충분한 공간을 갖도록 형성되고 드릴(10)(12)이 연결설치되는 모터(6)(8)는 각각 받침대(2) 상에 갖는 LM가이드(42)(44)의 블럭에 고정설치되어 서로 마주하고 또 그 블럭을 통하여 양로드실린더(14)가 연결되며 어느 한 드릴(10)은 지지틀(4)이 갖는 고정판(46)의 통공을 통하여 가공실을 출몰하고 다른 한 드릴(12)은 해당 블럭의 고정대 전방에 스프링과 안내봉을 통하여 완충가능케 연결설치되는 가압판(48)의 통공을 통하여 출몰하도록 구성된다.

또한 가공실 바닥면에 갖는 안치대(36)는 반제품(A)이 큰 유격없이 안치될 수 있는 안치홈을 갖는 것으로서 안치되는 반제품(A)의 통공이 전후드릴(10)(12)의 중심선과 같은 선상에 위치하도록 구성된다.

그리고 가공실 상부에 갖는 가압대(1)는 지지틀(4) 상의 수직실린더(50)에 연결설치되어 하강시 안치대(16) 상에 안치된 반제품(A)을 가압고정하게 된다.

도 6은 본 고안의 정면구성도로서, 지지틀(4) 양측에 갖는 클램프(28)(30)는 각각 수직실린더(20)(22)에 하방을 향하도록 연결설치되고, 상기 수직실린더(20)(22)는 받침대(2)에 설치고정되는 수평실린더(24)(26)와 안내봉(52)(54)에 연결되어 상하좌우 작동하도록 구성된다.

그리고 일측의 공급용 클램프(28) 하방에 갖는 안내대(36)는 그 전방으로 길게 연장형성되고 일측벽 중앙부에 감지센서(34)가 부설되고 그 안내판의 상부 전방에 수평실린더(56)에 의해 작동하는 밀대(32)가 부설되며 그 전방 상부에 슈우트(38)가 상향경사지게 연결설치된다.

상기에서 슈우트(38)는 반제품(A)을 공급하는 공급통 내지는 컷팅장치의 배출구와 연결되어 반제품을 공급받게 된다.

한편 타측의 배출용 클램프(30) 하방에 갖는 배출판(40)은 받침대(2)에 갈수록 하향경사지게 고정설치되어 낙하한 완제품이 미끄러져 내려가 수집통에 수집되도록 구성된다.

본 고안은 컷팅장치 내지는 공급통등으로부터 공급되는 반제품이 슈우트(38)를 따라 미끄러져 내려와 안내대(36)에 이르게 되면 그 일측 중앙부에 갖는 감지센서(34)의 감지로 밀대(32)가 작동하여 반제품(A)을 밀어서 벌어져 있는 공급용 클램프(28)내에 진입시켜 주게 된다.

공급용 클램프(28) 내에 진입한 반제품(A)은 클램프(28)가 클램핑하여 수직실린더(20)에 의한 승강과 수평실린더(24)에 의한 전진으로 가공실 내에 진입하여 언클램핑으로 안치대(16) 상에 공급해 주게 되고 공급후 클램프(28)가 복귀하게 되면 수직실린더(50)에 의한 가압대(18)의 하강으로 공급된 반제품이 가압고정된다.

가압대(18)의 하강에 의한 반제품(A)의 고정후에는 모터(6)(8)에 의해 회전하는 드릴(10)(12)이 양로드실린더(14)에 의해 전진하게 되는데 전진시 어느 한 모터(8)를 연결하는 블럭의 고정대가 갖는 가압판(48)이 드릴(10)(12)의 접촉에 앞서 반제품(A)의 일측을 가압하여 반제품이 고정판(46)과의 사이에 끼어 좌우로도 고정되게 하며 이후 계속되는 전진으로 드릴(10)(12)이 반제품(A)의 통공 양측을 면취가공해 주게 된다.

면취가공된 완제품은 전후드릴(10)(12)의 후퇴와 가압대(18)의 상승으로 자유로워지게 되면 타측에 갖는 배출용 클램프(30)가 수직실린더(22)에 의한 승강과 수평실린더(26)에 의한 전진으로 가공실 내에 진입항 완제품의 클램핑후 상기 클램프의 복귀작동으로 배출판(40) 상에 이르게 되면 클램프의 언클램핑으로 배출판(40) 상에 낙하하여 배출되고 배출용 클램프(30)의 복귀작동과 동시에 공급용 클램프(28)의 작동으로 반제품이 안치대(16)에 공급되게 하여 공급되게 하는 작동이 연속반복적으로 이루어지도록 하게 된다.

이상에서와 같이 본 고안은 반제품의 공급과 면취가공 및 면취가공된 완제품의 배출이 연속반복적으로 이루어질 수가 있어 자동화로 작업인력을 줄일 수가 있고 또 인력관리에 따른 어려움을 해소시켜 줄 수가 있을 뿐 아니라 현저한 생산성향상을 기대할 수가 있는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1 : 본 고안의 사시도

도 2 : 본 고안의 면취가공전을 나타낸 측면구성도

도 3 : 본 고안의 면취가공시를 나타낸 측면구성도

도 4 : 본 고안 가공부의 일부측단면구성도

도 5 : 본 고안 공급부의 일부측단면구성도

도 6 : 본 고안의 면취가공시를 나타낸 정단면구성도

도 7 : 본 고안에 의해 면취가공된 연결구의 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(A)--반제품 (2)--받침대

(4)--지지틀 (6)(8)--모터

(10)(12)--드릴 (14)--양로드실린더

(16)--안치대 (18)--가압대

(20)(22)--수직실린더 (24)(26)--수평실린더

(28)(30)--클램프 (32)--밀대

(34)--감지센서 (36)--안내대

(38)--슈우트 (40)--배출판

(42)(44)--LM가이드 (46)--고정판

(48)--가압판 (50)--수직실린더

(52)(54)--안내봉 (56)--수평실린더

Claims (1)

1. 받침대 상에 가공실을 갖는 지지틀을 사이에 두고 양로드실린더에 의해 전후진하는 모터를 마주하도록 설치하여 상기 모터에 드릴을 연결형성하고, 지지틀의 가공실 상하에는 수직실린더에 의해 작동하는 가압대와 안치대를 설치하고, 지지틀 양측에는 각각 수직실린더와 수평실린더에 의해 상하좌우작동하는 클램프를 설치하고 일측의 공급용 클램프 하방에는 전방으로 긴 안내대를 고정설치하고, 상기 안내대의 전방 안내판 상에는 실린더에 의해 작동하는 밀대를 설치하고, 안내대의 전방에는 상향경사진 슈우트를 연결설치하고, 배출용 클램프 하방에는 배출판을 설치하여 구성함을 특징으로 하는 산업기기용 연결구의 면취가공장치.