KR200382756Y1 - 이형 파이프를 굽히는 이단 금형 - Google Patents

Abstract

본 고안은 길이 방향으로 길게 형성되고 대경과 소경으로 내경에 차이가 있어 형상이 일정치 않는 이형 파이프를 파이프 밴딩기에 결합된 이단 금형으로 일정치 않는 형상과는 상관없이 간단하게 굽히고, 굽혀진 이형 파이프를 이단 금형에서 간단하게 분리가 용이하며, 이단 금형의 교체가 없어 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 이형 파이프를 굽히는 이단 금형에 관한 것으로, 그 구성은 길이 방향으로 길게 형성된 파이프가 맨드릴에 끼워져 고정 테이블 위에 설치되어 회전이 되는 회전 금형과 회전 테이블 위에 설치되어 좌우로 이동이 되는 조정 바이스의 전단에 결합된 유동 클램프사이에 공급되고, 상기 회전 금형과 유동 클램프가 상기 파이프를 가압한 상태에서 상기 회전 금형과 회전 테이블이 회전하면서 상기 파이프를 굽히는 파이프 밴딩기에 있어서, 일부가 절취된 중심판 중심으로 상단에 일부가 절취되고 외연은 대경과 소경으로 내경에 차이가 나는 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 상단 금형이 결합되고, 상기 중심판 중심으로 하단에 일부가 절취되고 외연은 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 하단 금형이 결합되어 이루어진 이단 금형에 상기 일부 절취면에 맞춰 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 이형베이스 클램프가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 것으로서, 대경과 소경으로 내경에 차이가 있어 형상이 일정치 않는 이형 파이프를 굽힐 수 있는 형상으로 형성된 이단 금형, 이형베이스 클램프, 이형유동 클램프로 구성으로 이형 파이프의 일정치 않는 형상과는 상관없이 간단하게 굽힐 수 있고, 이단 금형에 가압력를 제거하면 중심판을 기준으로 상하로 움직일 수 있는 유격이 있어 굽혀진 이형 파이프를 간단하게 분리할 수 있으며, 상기 이단 금형은 중심판의 상하에 이단으로 금형이 결합되어 한쪽 금형의 사용으로 상기 이형 파이프를 굽힌 후에 결합된 다른쪽 금형의 사용으로 작업이 중단 없이 연이어 진행되어 작업 능률을 향상시키고, 금형의 교체가 없어 금형의 교체로 인한 오차를 제거할 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

이형 파이프를 굽히는 이단 금형{The two-stage metallic mould bending tube}

본 고안은 이형 파이프를 굽히는 이단 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길이 방향으로 길게 형성되고 대경과 소경으로 내경에 차이가 있어 형상이 일정치 않는 이형 파이프를 파이프 밴딩기에 결합된 이단 금형으로 일정치 않는 형상과는 상관없이 간단하게 굽히고, 굽혀진 이형 파이프를 이단 금형에서 간단하게 분리가 용이하며, 이단 금형의 교체가 없어 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 이형 파이프를 굽히는 이단 금형에 관한 것이다.

일반적으로 강도가 강한 강철 파이프를 굽힐 때는 파이프 밴딩기를 사용하게 된다. 이 파이프 밴딩기를 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

파이프 밴딩기(1)는 고정 테이블(2)과 회전 테이블(3)로 나누어지게 된다. 상기 고정 테이블(2) 상단에는 원판의 외연에 공급되는 파이프(4) 형상을 가지고 제어 박스(5)의 제어 동작에 의해 회전 운동을 하는 회전 금형(6)이 결합된다.

상기 회전 테이블(3) 상단에는 좌우로 이동되는 조정 바이스(7)가 설치되고 이 조정 바이스(7)의 전단에는 상기 회전 금형(6)과 대향되는 위치에 유동 클램프(7a)가 설치된다.

상기와 같이 구성된 파이프 밴딩기(1)는 멘드릴(8)에 끼워진 파이프(4)가 회전 금형(6)과 유동 클램프(7a)사이에 공급된다. 이어서 상기 제어 박스(9)를 동작하여 유동 클램프(7)가 결합된 조정 바이스(7)를 회전 금형(6) 쪽으로 이동시켜 상기 파이프(4)를 가압시키게 된다.

상기와 같이 준비된 상태에서 파이프(4)를 굽힐 수 있게 되는데, 제어 박스(5)를 동작시키면 파이프(4)를 가압한 유동 클램프(7a)가 회전 테이블(3)의 회전과 함께 회전 금형(6)이 같이 따라 돌면서 파이프(4)를 굽히게 된다.

그런데, 파이프 밴딩기에 공급되는 종래의 파이프는 반경에 차이가 있는 정도이지만 원형으로만 형성되어 파이프의 형상과 위치를 고려하지 않고 작업이 쉽게 이루어졌다. 그리고 반경에 변화가 있으면 이에 상응하는 회전 금형과 유동 클램프로 교체하여 작업이 이루어져 작업이 간단하고 간편하였으나, 공급되는 파이프가 대경과 소경을 가져 내경이 차이가 있고 굴곡된 이형 파이프가 공급되는 경우에는 그에 대응하는 금형이 없어 상기 이형 파이프를 굽히지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 공급되는 상기 이형 파이프는 상기 파이프 밴딩기에 의해 굽혀진 후에 외형에 굴곡이 있어 긴밀하게 밀착된 회전 금형으로부터 잘 분리되지 않는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 한데 있는 것으로. 중심판을 중심으로 상단에 상기 이형 파이프를 받쳐줄 수 있는 형상으로 형성된 상단 금형이 결합되고 하단에 상기 이형 파이프를 받쳐줄 수 있는 형상으로 형성된 하단 금형이 결합되어 이루어진 이단 금형의 일부가 절개되고 상기 절개면에 상기 이형 파이프를 받쳐줄 수 있는 형상으로 형성된 이형베이스 클램프가 결합시켜 이형 파이프를 굽히는 이단 금형을 제공하게 된다.

여기서 제공되는 이단 금형은 중심판을 중심으로 상단에 상단 금형과 하단에 하단 금형이 상하로 이중 결합됨으로서 결합되는 금형의 형상을 달리하여 작업 때에는 금형의 교체없이 작업이 이루어질 수 있고 금형의 교체가 없어 금형을 교체함으로서 생길 수 있는 오차를 제거할 수 있다.

또한, 중심판의 내부에 스프링을 설치하여 중심판을 중심으로 상단에 상단 금형과 하단에 하단 금형을 결합으로 중심판을 중심으로 상단 금형과 하단 금형이 유격이 있게 이형 파이프를 굽히는 이단 금형을 제공하게 된다.

또한, 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상이 형성된 이형베이스 클램프가 상부는 상기 상단 금형의 형상으로 형성되고 하부는 하단 금형의 형상으로 형성된 이형 파이프를 굽히는 이단 금형을 제공하게 된다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 일측면에 따르면, 이형 파이프를 굽히는 이단 금형은 길이 방향으로 길게 형성된 파이프가 맨드릴에 끼워져 고정 테이블 위에 설치되어 회전이 되는 회전 금형과 회전 테이블 위에 설치되어 좌우로 이동이 되는 조정 바이스의 전단에 결합된 유동 클램프사이에 공급되고, 상기 회전 금형과 유동 클램프가 상기 파이프를 가압한 상태에서 상기 회전 금형과 회전 테이블이 회전하면서 상기 파이프를 굽히는 파이프 밴딩기에 있어서, 일부가 절취된 중심판 중심으로 상단에 일부가 절취되고 외연은 대경과 소경으로 내경에 차이가 나는 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 상단 금형이 결합되고, 상기 중심판 중심으로 하단에 일부가 절취되고 외연은 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 하단 금형이 결합되어 이루어진 이단 금형에 상기 일부 절취면에 맞춰 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 이형베이스 클램프가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이단 금형의 중심판 내부에 스프링이 설치되고 상기 중심판을 중심으로 상기 상단 금형과 상기 하단 금형이 상기 스프링을 가압하듯 결합되어 상기 상단 금형과 하단 금형이 상기 중심판을 중심으로 유격이 있게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상이 형성된 이형베이스 클램프가 상부는 상기 상단 금형의 형상으로 형성되고 하부는 하단 금형의 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이형베이스 클램프에 밀착된 이형 파이프를 가압하고 굽히는 이형유동 클램프의 형상이 상기 이형 파이프의 대경 또는 소경의 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 이형 파이프를 굽히는 이단 금형을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 2내지 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 이형 파이프를 굽히는 이단 금형을 나타낸 것으로, 도 2는 본 고안이 파이프 밴딩기가 이형 파이프를 굽히는 간략한 단면도이며, 도 3은 도 2의 "Ⅰ"부 확대도이고, 도 4는 본 고안이 적용된 다른 실시예의 단면도를 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.

도면 중 미설명 부호는 9은 이단 금형의 상부에 설치되어 상하로 이동하면서 이단 금형을 가압하거나 가압을 제거하는 가압 실린더이다.

상기 도 2내지 4에 도시된 바와 같이, 이형 파이프를 굽히는 이단 금형은 이단 금형(10)과, 이형베이스 클램프(20), 이형유동 클램프(30)를 포함하고 있다.

상기 이단 금형(10)은 중심판(11)을 중심으로 상단에 상단 금형(12), 하단에 하단 금형(13)이 결합된다.

상기 중심판(11)은 두께가 있는 원형의 판으로 형성되고 원판의 일부가 절취되며, 상기 절취면(14)에 상기 이형베이스 클램프(20)가 결합된다. 그리고 내부에 스프링(15)이 설치되어 외부에서 가압하는 힘이 작용하면 반발력이 작용하여 외부로 밀게 된다.

상기 상단 금형(12)은 상기 중심판(11)의 상단에 결합되고 외연은 상기 이형 파이프(40)를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성되며, 상기 중심판(11)과 같이 일부가 절취된다.

상기 하단 금형(13)은 상기 중심판(11)의 하단에 결합되고 외연은 상기 이형 파이프(40)를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성되며, 상기 중심판(11), 상단 금형(12)과 같이 일부가 절취된다.

상기 절취면(14)은 상기 중심판(11)을 기준으로 상단에 상단 금형(12), 하단에 하단 금형(13)을 결합하되, 상기 각 일부 절취된 부분을 맞추어 결합하면 상기 절취면(14)이 형성되고 이 절취면(14)에 상기 이형베이스 클램프(20)가 결합된다.

상기 이단 금형(10)은 상단 금형(12)과 하단 금형(13)의 형상을 달리하여 구성시킬 수 있다. 따라서 상기 이형 파이프(40)의 굽히는 형상과 방향이 맞는 작업은 이단 금형(10)의 교체 없이 작업이 진행되어 작업 능률을 향상시키고, 금형 교체에서 생길 수 있는 오차를 줄일 수 있다.

상기 이형베이스 클램프(20)는 상기 이형 파이프(40)가 밀착될 때 받쳐주는 형상으로 형성되어 상기 이단 금형(10)의 절취면(14)에 결합된다. 여기서, 이형 파이프(40)를 받쳐주는 형상은 상부는 상기 이단 금형(10)의 상단 금형(12)과 동일하고 하부는 하단 금형(13)의 형상과 동일하다.

상기 이형유동 클램프(30)는 상기 이형베이스 클램프(20)에 대향하여 설치되고 상기 이형 파이프(40)를 가압하는데, 형상이 이형 파이프(40)의 대경(41) 형상, 이형 파이프(40)의 소경(42) 형상으로 정해져 있는 것이 아니고 가압하는 이형 파이프(40)의 형상에 따라 이형 파이프(40)의 대경(41) 형상을 가압할 때는 대경(41) 형상의 이형유동 클램프(30)가 설치되고, 이형 파이프(40)의 소경(42) 형상을 가압할 때는 소경(42) 형상의 이형유동 클램프(30)가 설치된다.

상기 이형 파이프(40)는 전체가 일체형으로 형성되고 길이 방향으로 길게 형성되며 대경(41)과 소경(42)으로 내경에 차이가 있는 파이프로 소경(41) 쪽으로 혹은 대경(42)인 반대 방향으로 굽혀질 수 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 실시예에 따른 이형 파이프를 굽히는 이단 금형은 다음과 같이 사용된다.

먼저, 상기 이형 파이프(40)를 굽히고자 하는 각도로 만들어진 이형 맨드릴(8a)에 삽입하게 된다.

여기서, 상기 이형 맨드릴(8a)은 상기 이형 파이프(40)를 굽히는 각도로 만들어지고 상기 이형 파이프(40) 내부에 삽입되는데 이형 파이프(40)가 굽힐질 때 내부에서 받쳐주는 역활을 하면서 굽혀지는 부분의 이형 파이프(40)가 울지 않도록 한다.

이어서, 상기 이형 파이프(40)를 상기 이형베이스 클램프(20)가 결합된 이단 금형(10)과 상기 조정 바이스(7)의 전단에 결합된 이형유동 클램프(30) 사이에 공급된다.

다음은, 상기 제어 박스(5)를 제어하여 이단 금형(10)의 상부에 설치된 가압 실린더(9)를 내려 이단 금형(10)을 가압하게 된다. 그러면 중심판(11) 내부에 설치된 스프링(15)에 의해 상단 금형(12)과 하단 금형(13)이 유격이 있던 공간이 제거되고 중심판(11)을 중심으로 완전히 밀착이 된다.

이 상태에서 다시 제어 박스(5)를 제어하여 조정 바이스(7)를 이형 파이프(40)가 밀착된 이형베이스 클램프(20) 쪽으로 이동시키게 된다. 그러면, 이동된 이형 파이프(40)는 받쳐주는 이형베이스 클램프(20)에 밀착되고 이동된 이형유동 클램프(30)에 의해 가압되어 움직이지 못하게 고정된다.

이어서, 제어 박스(5)를 작동시켜 이단 금형(10)과 회전 테이블(3)을 회전시키게 되는데, 이형베이스 클램프(20)와 이형유동 클램프(30)에 의해 움켜잡힌 이형 파이프(40)는 회전되는 이단 금형(10)과 회전 테이블(3)에 의해 굽혀지게 된다.

이와 같이 파이프 밴딩기(1)에 의해 굽힌 이형 파이프(40)는 이형베이스 클램프(20)과 이형유동 클램프(30)사이에서 분리시키게 되는데, 이 동작은 상기 이형 파이프(40)를 굽히는 순서의 역순으로 동작시켜 굽힌 이형 파이프(40)를 분리하게 된다.

상기 파이프 밴딩기(1)에 굽혀진 상기 이형 파이프(40)는 위치가 이동되어 같은 형상과 같은 방향이면 사용하였던 금형을 다시 사용하고, 만약 다른 형상, 혹은 같은 형상이지만 다른 방향인 경우는 미리 진행 작업을 예측하여 함께 구성시킨 이단 금형(10)의 타금형을 사용하여 굽히는 작업이 진행된다.

그러면, 한번의 굽힘 작업이 끝난 후에 다른 굽힘 작업에서 금형의 교체가 없어 작업 능률을 향상시키고 금형 교체로 인해 생길 수 있는 오차를 제거할 수 있다.

여기서, 가압 실린더(9)가 이단 금형(10)에 가한 가압력을 제거하면 이단 금형(10) 내부에 설치된 스프링(15)이 상단 금형(12)과 하단 금형(13)으로 향한 반발력에 의해 중심판(11)을 기준으로 상단 금형(12), 하단 금형(13)의 사이에 공간이 생겨 굽힐 때 밀착되어 잘 분리되지 않던 이형 파이프(40)가 쉽게 빠지게 된다.

나아가, 이형 파이프를 굽히는 이단 금형의 다른 실시예의 도 4 처럼 상기 이단 금형(10)에서 상단 금형(12)과 하단 금형(13)의 형상은 상기 이형 파이프(40)를 받쳐주는 형상에서 소경(42)의 형상이거나 혹은 대경(41)의 형상으로 정해진 것이 아니라 굽혀지는 쪽의 이형 파이프(40) 형상이 어느 쪽이냐에 따라 상단 금형(12)이 소경(42) 형상이 되고 하단 금형(13)이 대경(41) 형상이 되며, 작업의 효율을 높이기 위해 상기 이형 파이프(40)의 소경(42) 형상, 하단 금형(13)은 이형 파이프(40)의 대경(41) 형상, 혹은 상기 소경(42) 형상의 대칭 형상으로 형성되는 등의 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

상기의 이단유동 클램프(30)의 형상도 이형 파이프(10)를 굽히는 형상에 따라 상기의 이단베이스 클램프(20)의 형상을 설명한 것과 같이 적용될 수 있을 것이다.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 이형 파이프를 굽히는 이단 금형에 의하면, 대경과 소경으로 내경에 차이가 있어 형상이 일정치 않는 이형 파이프를 굽힐 수 있는 형상으로 형성된 이단 금형, 이형베이스 클램프, 이형유동 클램프로 구성으로 이형 파이프의 일정치 않는 형상과는 상관없이 간단하게 굽힐 수 있고, 이단 금형에 가압력를 제거하면 중심판을 기준으로 상하로 움직일 수 있는 유격이 있어 굽혀진 이형 파이프를 간단하게 분리할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 이단 금형은 중심판의 상하에 이단으로 금형이 결합되어 한쪽 금형의 사용으로 상기 이형 파이프를 굽힌 후에 결합된 다른쪽 금형의 사용으로 작업이 중단 없이 연이어 진행되어 작업 능률을 향상시키고, 금형의 교체가 없어 금형의 교체로 인한 오차를 제거할 수 있는 등의 효과가 있다.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

도 1은 종래의 고안이 파이프 밴딩기가 파이프를 굽히는 간략한 단면도.

도 2는 본 고안이 파이프 밴딩기가 이형 파이프를 굽히는 간략한 단면도.

도 3은 도 2의 "Ⅰ"부 확대도

도 4는 본 고안이 적용된 다른 실시예의 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 이단 금형 20. 이형베이스 클램프

30. 이형유동 클램프 40. 이형 파이프

Claims (4)

1. 길이 방향으로 길게 형성된 파이프가 맨드릴에 끼워져 고정 테이블 위에 설치되어 회전이 되는 회전 금형과 회전 테이블 위에 설치되어 좌우로 이동이 되는 조정 바이스의 전단에 결합된 유동 클램프사이에 공급되고, 상기 회전 금형과 유동 클램프가 상기 파이프를 가압한 상태에서 상기 회전 금형과 회전 테이블이 회전하면서 상기 파이프를 굽히는 파이프 밴딩기에 있어서,

   일부가 절취된 중심판 중심으로 상단에 일부가 절취되고 외연은 대경과 소경으로 내경에 차이가 나는 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 상단 금형이 결합되고,

   상기 중심판 중심으로 하단에 일부가 절취되고 외연은 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 하단 금형이 결합되어 이루어진 이단 금형에 상기 일부 절취면에 맞춰 상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상으로 형성된 이형베이스 클램프가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 이형 파이프를 굽히는 이단 금형.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 이단 금형의 중심판 내부에 스프링이 설치되고 상기 중심판을 중심으로 상기 상단 금형과 상기 하단 금형이 상기 스프링을 가압하듯 결합되어 상기 상단 금형과 하단 금형이 상기 중심판을 중심으로 유격이 있게 형성된 것을 특징으로 하는 이형 파이프를 굽히는 이단 금형.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 이형 파이프를 굽힐 때 밀착되어 받쳐주는 형상이 형성된 이형베이스 클램프가 상부는 상기 상단 금형의 형상으로 형성되고 하부는 하단 금형의 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 이형 파이프를 굽히는 이단 금형.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 이형베이스 클램프에 밀착된 이형 파이프를 가압하고 굽히는 이형유동 클램프의 형상이 상기 이형 파이프의 대경 또는 소경의 형상으로 형성된 것을

   특징으로 하는 이형 파이프를 굽히는 이단 금형.