CN210098618U - 一种可调节式扁钢水平弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式扁钢水平弯曲机,属于扁钢加工领域,一种可调节式扁钢水平弯曲机,包括底座,所述底座的上表面前后端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的中心处上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下端第一推进杆处下表面固定连接有移动座,所述第一推进杆的外表面通过滑孔滑动连接在支撑座的中心处内侧表面,所述底座的上表面固定连接有凹形座,所述移动座的外表面固定连接有电机,所述电机的驱动轴处外端表面固定连接有驱动盘,所述凹形座的前后侧内端面滑动连接有移动块,所述移动块的内侧表面固定连接有轴承,可对扁钢进行定位,不会在传动扁钢时跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁钢加工领域,更具体地说,涉及一种可调节式扁钢水平弯曲机。
背景技术
扁钢,是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材,扁钢可以是成品钢材,也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯;
在扁钢加工时根据需要,需要将扁钢进行弯曲加工,这时就需要使用到扁钢水平弯曲机,在现有的可调节式扁钢水平弯曲机中,其中在弯曲加工时,其扁钢加工的弯曲程度不便于进行调节,还有在进行加工时,需要使用到驱动盘旋转传动扁钢,在进行旋转传动时不便于对扁钢进行定位,可能会使扁钢在弯曲加工时跑偏。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节式扁钢水平弯曲机,通过驱动盘可上下调节与传动盘可扩张收缩调节,可在加工时便于调节扁钢弯曲程度,通过在驱动盘上加设螺纹扭进的定位环,可对扁钢进行定位,不会在传动扁钢时跑偏。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种可调节式扁钢水平弯曲机,包括底座,所述底座的上表面前后端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的中心处上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下端第一推进杆处下表面固定连接有移动座,所述第一推进杆的外表面通过滑孔滑动连接在支撑座的中心处内侧表面,所述底座的上表面固定连接有凹形座,所述移动座的外表面固定连接有电机,所述电机的驱动轴处外端表面固定连接有驱动盘,所述凹形座的前后侧内端面滑动连接有移动块,所述移动块的内侧表面固定连接有轴承,所述轴承的内侧表面固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有传动盘,通过驱动盘可上下调节与传动盘可扩张收缩调节,可在加工时便于调节扁钢弯曲程度,通过在驱动盘上加设螺纹扭进的定位环,可对扁钢进行定位,不会在传动扁钢时跑偏。
进一步的,所述移动块的下表面固定连接有定位滑块,定位滑块的外表面通过定位滑槽滑动连接在凹形座的内侧表面,第二推进杆的外表面通过滑动孔滑动连接在凹形座的前后端内侧表面,所述凹形座的前后侧外表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的第二推进杆处端面与移动块的外端面固定连接,在第二液压缸带动第二推进杆推进移动块滑动时,可带动定位滑块在定位滑槽内滑动,可对移动块进行支撑定位。
进一步的,所述驱动盘的后侧外表面设有第一环形凸起,驱动盘的外表面设有螺纹,驱动盘的外表面通过螺纹连接有定位环,定位环的后端外表面固定连接有平面轴承,在驱动盘卡在扁钢上后,通过向内扭动驱动盘可带动平面轴承挤压接触在扁钢的边部,可对扁钢进行定位,平面轴承在驱动盘旋转时挤压在扁钢上旋转,可减少扁钢的边部磨损。
进一步的,所述定位环的外表面固定连接有支耳,支耳位于定位环的前后端两侧外表面,支耳便于扭动定位环。
进一步的,所述移动座的前后端上表面固定连接有定位杆,定位杆的外表面通过定位滑孔滑动连接在支撑座的前后端内侧表面,在移动座移动时,可带动定位杆在定位滑孔内滑动,可对移动座进行定位支撑。
进一步的,所述传动盘的外表面设有第二环形凸起,第二环形凸起位于传动盘的外侧边部,第二环形凸起可对扁钢进行支撑定位。
进一步的,所述传动盘与驱动盘在同于水平线,驱动盘的第一环形凸起与传动盘的第二环形凸起在同一水平线,在扁钢放置在传动盘上后,驱动盘下压卡合,扁钢的后侧边部可顶在第一环形凸起处与第二环形凸起处进行定位。
进一步的,所述传动盘的外表面覆有摩擦层,摩擦层为橡胶层,摩擦层厚度不小于两毫米,在挤压传动时,摩擦层可提高传动盘与扁钢的摩擦力。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过驱动盘可上下调节与传动盘可扩张收缩调节,可在加工时便于调节扁钢弯曲程度,通过在驱动盘上加设螺纹扭进的定位环,可对扁钢进行定位,不会在传动扁钢时跑偏。
(2)在第二液压缸带动第二推进杆推进移动块滑动时,可带动定位滑块在定位滑槽内滑动,可对移动块进行支撑定位。
(3)在驱动盘卡在扁钢上后,通过向内扭动驱动盘可带动平面轴承挤压接触在扁钢的边部,可对扁钢进行定位,平面轴承在驱动盘旋转时挤压在扁钢上旋转,可减少扁钢的边部磨损。
(4)支耳位于定位环的前后端两侧外表面,支耳便于扭动定位环。
(5)移动座的前后端上表面固定连接有定位杆,定位杆的外表面通过定位滑孔滑动连接在支撑座的前后端内侧表面,在移动座移动时,可带动定位杆在定位滑孔内滑动,可对移动座进行定位支撑。
(6)第二环形凸起位于传动盘的外侧边部,第二环形凸起可对扁钢进行支撑定位。
(7)在扁钢放置在传动盘上后,驱动盘下压卡合,扁钢的后侧边部可顶在第一环形凸起处与第二环形凸起处进行定位。
(8)在挤压传动时,摩擦层可提高传动盘与扁钢的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动座外部结构侧视剖面图;
图3为本实用新型的移动块外部结构侧视剖面图;
图4为本实用新型的移动块与定位滑块立体图;
图5为本实用新型的A处放大图。
图中标号说明:
1底座、2支撑杆、3支撑座、4第一液压缸、5第一推进杆、50滑孔、6移动座、7凹形座、8电机、9驱动盘、10移动块、11轴承、12转杆、13传动盘、14定位滑块、15定位滑槽、16第二液压缸、17第二推进杆、170滑动孔、18定位环、90第一环形凸起、19平面轴承、20支耳、21定位杆、22定位滑孔、130第二环形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,一种可调节式扁钢水平弯曲机,包括底座1,底座1的上表面前后端固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上表面固定连接有支撑座3,支撑座3的中心处上表面固定连接有第一液压缸4,第一液压缸4的型号为125-75FA,第一液压缸4的下端第一推进杆5处下表面固定连接有移动座6,第一推进杆5的外表面通过滑孔50滑动连接在支撑座3的中心处内侧表面,底座1的上表面固定连接有凹形座7,移动座6的外表面固定连接有电机8,电机8的驱动轴处外端表面固定连接有驱动盘9,凹形座7的前后侧内端面滑动连接有移动块10,移动块10的内侧表面固定连接有轴承11,轴承11的内侧表面固定连接有转杆12,转杆12的外表面固定连接有传动盘13,凹形座7的前后侧外表面固定连接有第二液压缸16,第二液压缸16的型号为HR-60,第二液压缸16的第二推进杆17处端面与移动块10的外端面固定连接。
请参阅图1-5,移动块10的下表面固定连接有定位滑块14,定位滑块14的外表面通过定位滑槽15滑动连接在凹形座7的内侧表面,第二推进杆17的外表面通过滑动孔170滑动连接在凹形座7的前后端内侧表面,在第二液压缸16带动第二推进杆17推进移动块10滑动时,可带动定位滑块14在定位滑槽15内滑动,可对移动块10进行支撑定位,驱动盘9的后侧外表面设有第一环形凸起90,驱动盘9的外表面设有螺纹,驱动盘9的外表面通过螺纹连接有定位环18,定位环18的后端外表面固定连接有平面轴承19,通过向内扭动驱动盘9可带动平面轴承19挤压接触在扁钢的边部,可对扁钢进行定位,平面轴承19在驱动盘9旋转时挤压在扁钢上旋转,可减少扁钢的边部磨损,定位环18的外表面固定连接有支耳20,支耳20位于定位环18的前后端两侧外表面,支耳20便于扭动定位环18,移动座6的前后端上表面固定连接有定位杆21,定位杆21的外表面通过定位滑孔22滑动连接在支撑座3的前后端内侧表面,在移动座6移动时,可带动定位杆21在定位滑孔22内滑动,可对移动座6进行定位支撑。
请参阅图1-3,传动盘13的外表面设有第二环形凸起130,第二环形凸起130位于传动盘13的外侧边部,第二环形凸起130可对扁钢进行支撑定位,传动盘13与驱动盘9在同于水平线,驱动盘9的第一环形凸起90与传动盘13的第二环形凸起130在同一水平线,在扁钢放置在传动盘13上后,驱动盘9下压卡合,扁钢的后侧边部可顶在第一环形凸起90处与第二环形凸起130处进行定位,传动盘13的外表面覆有摩擦层,摩擦层为橡胶层,摩擦层厚度不小于两毫米,摩擦层图内未表示,在挤压传动时,摩擦层可提高传动盘13与扁钢的摩擦力。
在使用时,将扁钢放置在传动盘13上表面,扁钢内端边部顶在第二环形凸起130处定位,这时通过第一液压缸4带动第一推进杆5推进移动座6,移动座6下压,驱动盘9压下扁钢,通过支耳20旋转定位环18,可使定位环18向内旋转,可带动平面轴承19挤压接触在扁钢的边部,可对扁钢进行定位,平面轴承19在驱动盘9旋转时可进行旋转,可减少扁钢的边部磨损,通过电机8带动驱动盘9旋转,可对扁钢进行水平传动,可带动传动盘13旋转,这时扁钢弯曲形变,在进行调节时,可通过第二液压缸16带动第二推进杆17向内推进,可带动移动块10向内移动,可带动传动盘13向内收缩,传动盘13越往内收缩,驱动盘19越下压,在进行弯曲加工时,扁钢的弯曲程度越大,增大上翘收缩弯曲角度,便于调节扁钢加工时的弯曲程度,便于对扁钢进行定位,在进行驱动盘9传动时不会跑偏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可调节式扁钢水平弯曲机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面前后端固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上表面固定连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的中心处上表面固定连接有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的下端第一推进杆(5)处下表面固定连接有移动座(6),所述第一推进杆(5)的外表面通过滑孔(50)滑动连接在支撑座(3)的中心处内侧表面,所述底座(1)的上表面固定连接有凹形座(7),所述移动座(6)的外表面固定连接有电机(8),所述电机(8)的驱动轴处外端表面固定连接有驱动盘(9),所述凹形座(7)的前后侧内端面滑动连接有移动块(10),所述移动块(10)的内侧表面固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的内侧表面固定连接有转杆(12),所述转杆(12)的外表面固定连接有传动盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述移动块(10)的下表面固定连接有定位滑块(14),定位滑块(14)的外表面通过定位滑槽(15)滑动连接在凹形座(7)的内侧表面,第二推进杆(17)的外表面通过滑动孔(170)滑动连接在凹形座(7)的前后端内侧表面,所述凹形座(7)的前后侧外表面固定连接有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的第二推进杆(17)处端面与移动块(10)的外端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述驱动盘(9)的后侧外表面设有第一环形凸起(90),驱动盘(9)的外表面设有螺纹,驱动盘(9)的外表面通过螺纹连接有定位环(18),定位环(18)的后端外表面固定连接有平面轴承(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述定位环(18)的外表面固定连接有支耳(20),支耳(20)位于定位环(18)的前后端两侧外表面。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述移动座(6)的前后端上表面固定连接有定位杆(21),定位杆(21)的外表面通过定位滑孔(22)滑动连接在支撑座(3)的前后端内侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述传动盘(13)的外表面设有第二环形凸起(130),第二环形凸起(130)位于传动盘(13)的外侧边部。
7.根据权利要求1所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述传动盘(13)与驱动盘(9)在同于水平线,驱动盘(9)的第一环形凸起(90)与传动盘(13)的第二环形凸起(130)在同一水平线。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式扁钢水平弯曲机,其特征在于:所述传动盘(13)的外表面覆有摩擦层,摩擦层为橡胶层,摩擦层厚度不小于两毫米。
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CN113441582A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-28 | 李金蔚 | 一种三维电液伺服行李架拉弯设备 |
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