KR200373697Y1 - 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치 - Google Patents

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KR200373697Y1
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Abstract

본 고안은 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치(100)와, 이송되어 온 원지를 절단하는 원지 절단장치(200)와, 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치(300)를 포함하여 이루어진 패널시트 제조장치에 있어서의 패널시트 취출장치에 관한 것으로서, 본 고안에 따르면, 상부 플레이트(311)가 구비된 프레임(310)과, 상기 원지 절단장치(200)의 테이블(220) 상에서 절단금형(240)에 의해 원지(1)로부터 절단된 패널시트(1a) 및 폐지(1b)를 상기 테이블(220)로부터 상기 프레임의 상부 플레이트(311)로 이송시키기 위한 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)과, 상기 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)에 의해서 상기 프레임의 상부 플레이트(311)로 이송되어 온 패널시트(1a) 및 폐지(1b) 중에서 패널시트(1a)만을 흡착하여 배출하는 패널시트 배출유닛(330)과, 상기 패널시트 배출유닛(330)이 패널시트(1a)를 배출하는 동안에 폐지(1b)를 고정시키는 폐지 고정유닛(340)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치가 제공된다.

Description

패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치{A device for discharging sheets of an apparatus for manufacturing sheets}
본 고안은 LCD 백라이트 유닛에 사용되는 시트를 제조하는 제조장치의 패널시트 취출장치에 관한 것이다.
일반적으로, 노트북, 모니터, 액정 텔레비전(TV)과 같은 표시장치에 이용되고 있는 액정디스플레이(이하 LCD라 함)는 다른 화상표시기구인 음극선관(CRT)에 비해 경박단소화 및 저소비전력을 실현할 수 있는 장점이 있으므로 그 수요가 점차 증가하고 있다. 그런데, 상기 LCD는 음극선관과는 달리 스스로 빛을 내는 소자가 아니라 수광소자이므로 액정화면 외에 백라이트 유닛(Back Light Unit)을 필요로 한다.
이러한 LCD의 백라이트 유닛은 패널 전체에 고르게 빛을 전달하는 조광장치로서 사용되며, LCD 패널에서는 투과되는 빛의 양을 일정하게 조절하여 화상을 표시한다.
통상의 LCD는 백라이트 유닛과 액정패널이 프레임 내에 배열되어 이루어진다. 통상의 백라이트 유닛은 냉음극형광램프(CCFL)와 같은 광원과, 상기 광원으로부터 출사되는 빛을 산란시켜 균일화시키는 도광판과, 상기 도광판의 전면에 배치되는 확산시트, 보호시트, 프리즘시트 등의 패널시트와, 상기 도광판의 후면에 배치되어 광원으로부터 발생된 빛이 외부로 노출되는 것을 방지하기 위한 반사판 등을 포함하여 이루어진다.
이와 같이, 하나의 백라이트 유닛에는 여러 장의 패널시트가 적층되어 사용되고 있으며, 이러한 패널시트는 패널시트 제조장치에 의해서 원지로부터 일정한 크기를 가지도록 절단되어 만들어진다.
패널시트 제조장치의 절단금형에 의해 원지를 절단하여 소정 치수의 패널시트를 제조함에 있어서, 원지로부터 절단된 패널시트를 폐지로부터 분리하여, 폐지는 폐기시키고 패널시트만을 모아 포장 및 출하하는 과정을 거치게 된다.
이 때, 절단금형의 아래에 위치된 후 이 절단금형에 의해 절단된 패널시트와 폐지를 이 절단금형의 아래로부터 꺼내어 패널시트와 폐지를 분리해 낼 필요가 있었다.
그러나, 절단된 패널시트와 폐지를 작업자가 직접 손으로 분리해 내는 경우에는 패널시트가 오염될 우려가 있기 때문에 바람직하지 않다.
또한, 절단된 패널시트와 폐지를 별도의 장치를 사용하여 분리해 내는 경우에도 폐지로부터 패널시트가 정확하게 분리되지 않아 폐지가 패널시트 쪽으로 끌려가 버리는 경우가 발생되어 작업이 원할하게 수행되지 않는 문제가 있었다.
그에 따라 연속적으로 시트 원지를 공급하여 절단금형에 의해서 소정의 형상을 가지는 시트를 제조함에 있어서, 시트의 배출이 원활하게 이루어지지 않아 작업에 시간과 노력이 많이 드는 동시에 생산성을 악화시킨다는 문제가 있었다.
본 고안은 상기된 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은, 절단금형에 의하여 원지로부터 절단된 패널시트와 폐지를 정확하게 분리 배출할 수 있도록 하는 패널시트 취출장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 정면도,
도 2는 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 평면도,
도 3은 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치의 정면측에서 본 사시도,
도 4a 내지 도 4c는 상기 패널시트 취출장치의 패널시트 배출유닛의 작동을 설명하기 위한 도면,
도 5는 상기 패널시트 취출장치의 폐지 고정유닛의 작동을 설명하기 위한 도면,
도 6a 및 도 6b는 상기 패널시트 취출장치의 폐지 고정유닛의 변형예의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따라서, 일정한 크기로 사전에 재단되어 적층된 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치와, 상기 원지 이송장치에 의해서 이송되어 온 원지를 소정의 치수로 절단하는 원지 절단장치와, 상기 원지절단장치에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기 원지 절단장치로부터 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치를 포함하여 이루어진 패널시트 제조장치에 있어서의 패널시트 취출장치로서, 상기 패널시트 취출장치는, 상부 플레이트가 구비된 프레임과, 상기 원지 절단장치의 테이블 상에서 절단금형에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기 테이블로부터 상기 프레임의 상부 플레이트로 이송시키기 위한 패널시트 및 폐지 이송유닛과, 상기 패널시트 및 폐지 이송유닛에 의해서 상기 프레임의 상부 플레이트로 이송되어 온 패널시트 및 폐지 중에서 패널시트만을 흡착하여 배출하는 패널시트 배출유닛과, 상기 패널시트 배출유닛이 패널시트를 배출하는 동안에 폐지를 고정시키는 폐지 고정유닛을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치가 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 패널시트 취출장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 고안의 원지 절단장치가 구비되어 있는 패널시트 제조장치의 정면도가 도시되어 있고, 도 2에는 상기 패널시트 제조장치의 절단금형 프레임, 절단금형 등의 일부 구성요소가 생략된 평면도가 도시되어 있다. 그리고 도 3에는 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치의 정면측에서 본 사시도가 도시되어 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 패널시트 제조장치는, 일정한 크기로 사전에 재단되어 적층된 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치(100)와, 상기 원지 이송장치(100)에 의해서 이송되어 온 원지를 소정의 치수로 절단하는 원지 절단장치(200)와, 상기 원지 절단장치(200)에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기 원지 절단장치(200)로부터 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치(300)를 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 패널시트 취출장치(300)는, 상부 플레이트(311)가 구비된 프레임(310)과, 상기 원지 절단장치(200)의 테이블(220) 상에서 절단금형(240)에 의해 원지(1)로부터 절단된 패널시트(1a) 및 폐지(1b)를 상기 테이블(220)로부터 상기 프레임의 상부 플레이트(311)로 이송시키기 위한 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)과, 상기 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)에 의해서 상기 프레임의 상부 플레이트(311)로 이송되어 온 패널시트(1a) 및 폐지(1b) 중에서 패널시트(1a)만을 흡착하여 배출하는 패널시트 배출유닛(330)과, 상기 패널시트 배출유닛(330)이 패널시트(1a)를 배출하는 동안에 폐지(1b)를 고정시키는 폐지 고정유닛(340)을 포함한다.
상기 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)은, 이송용 필름(321)과, 상기 이송용 필름(321)이 감겨있는 제1 롤(322)과, 상기 제1 롤(322)로부터 풀려나오는 상기 이송용 필름(321)을 감아두는 제2 롤(323)과, 상기 이송용 필름(321)이 제1 롤(322)로부터 상기 원지 절단장치의 테이블(220) 상면을 거쳐 제2 롤(323)에 감기도록 안내하는 복수개의 안내롤러(324a 내지 324d)와, 상기 제2 롤(323)에 구동력을 전달하기 위한 모터(325) 및 전동수단을 포함하여 이루어진다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 이송용 필름(321)은 원지 이송장치(100)의하부에 회전 가능하게 설치된 제1 롤(322)로부터 안내롤러들(324a 내지 324c)을 거쳐 원지 절단장치의 테이블(220) 상으로 안내된다. 계속해서 상기 이송용 필름(321)은 다른 안내롤러들(324d, 324e)을 거쳐 프레임(310)의 상부 플레이트(311) 하부에 회전 가능하게 설치된 제2 롤(323)에 감겨진다.
여기에서, 원지 이송장치의 흡착유닛(130)에 의해서 상기 테이블(220) 상으로 이송되어 온 원지(1)는 상기 이송용 필름(321) 상에 적층된다.
또한, 상기 원지 절단장치의 절단금형(240)에 의해서 원지로부터 절단된 패널시트(1a) 및 폐지(1b)는 정전기에 의해 상기 이송용 필름(321)에 밀착되어 함께 이송된다. 상기 절단금형(240)이 원지(1)를 절단할 때, 절단금형의 가압력을 미세하게 조절함으로써 원지(1)만이 절단되고 이송용 필름(321)은 절단되지 않도록 한다.
상기 모터(325)의 구동력을 제2 롤(323)에 전달하는 상기 전동수단은 벨트나 체인 등이 사용될 수 있다. 상기 모터(325)는 원지(1)가 절단되는 동안에는 정지되도록 도시하지 않은 제어부에 의해서 제어된다.
도 1 및 도 2에서 볼 때 우측에 위치되어 있는 안내롤러(324d)의 표면에는, 이송용 필름(321)에 밀착되어 있던 폐지(1b)를 분리시키기 위하여 칼날형상을 가지는 분리부재(327)의 날 부분이 인접되어 있다. 그에 따라 폐지(1b)가 이송용 필름(321)과 함께 제2 롤(323)에 감기는 것이 방지될 수 있으며, 이송용 필름(321)으로부터 분리된 폐지(1b)는 장치 우측으로 낙하되어 배출된다.
상기 패널시트 배출유닛(330)은, 상기 프레임(310)에 고정 설치된 가이드 봉(331a)을 따라서 수평방향으로 왕복이동 가능하게 설치된 가동부재(331)와, 모터(332)의 회전력을 이용하여 상기 가동부재(331)를 이동시키기 위한 랙(333) 및 피니언(334)과, 상기 가동부재(331)에 실린더(335a) 및 가이드 봉(335b)을 통하여 연결되어 상하방향으로 이동되는 흡착 플레이트(335)를 포함하여 이루어진다.
본 실시예에 따르면 상기 가동부재(331), 랙(333) 및 흡착 플레이트(335)는 각각 한 쌍씩 마련되어 있으며, 상기 흡착 플레이트(335)는 서로 반대방향으로 동시에 움직이도록 구성되어 있다.
도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 랙(333)은 가동부재(331)에 각각 고정되어 있다. 그에 따라 모터(332)에 의해 피니언(334)이 회전하면, 그 회전방향에 따라 랙(333)이 좌우로 이동하여 가동부재(331)를 가이드 봉(331a)을 따라서 직선이동 시키게 된다. 도 4a에는 흡착 플레이트(335)가 서로 이격되어 있는 상태가 도시되어 있으며, 도 4b에는 흡착 플레이트(335)가 서로 중앙에 모여 인접된 상태가 도시되어 있다.
상기 흡착 플레이트(335)에는 소정의 위치에 복수개의 흡착 빨판(335c)이 배치되어 있으며, 이 흡착 빨판(335c)은 도시하지 않은 진공 발생장치에 연결되어 패널시트를 흡착시킨다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 패널시트 배출유닛(330)은, 상기 흡착 플레이트(335)의 통과여부를 감지하여 상기 모터(332)의 회전속도를 조절함에 의해 이 흡착 플레이트(335)의 속도를 적절하게 증속 또는 감속시킬 수 있도록 하는 복수개의 속도조절용 센서(336a 내지 336d)를 더 포함하고 있어도 좋다.
즉, 상기 흡착 플레이트(335)가 서로 멀어지는 방향으로 이동할 경우, 제1 센서(336a)와 제2 센서(336b) 사이는 저속이동구간, 제2 센서(336b)와 제3 센서(336c) 사이는 고속이동구간, 그리고 제3 센서(336c)와 제4 센서(336d) 사이는 다시 저속이동구간이 된다. 역으로, 상기 흡착 플레이트(335)가 서로 가까워지는 방향으로 이동할 경우, 제3 센서(336c)와 제4 센서(336d) 사이는 저속이동구간, 제2 센서(336b)와 제3 센서(336c) 사이는 고속이동구간, 그리고 제1 센서(336a)와 제2 센서(336b) 사이는 다시 저속이동구간이 된다.
이하, 도 3, 도 4a 내지 도 4c를 참조하여, 상기 패널시트 배출유닛(330)의 작동을 상세하게 설명한다. 여기에서, 상기 패널시트 배출유닛(330)의 작동은 원지(1)로부터 한번에 2장의 패널시트(1a)가 절단되는 경우를 예로 들어 설명된다.
도 3에 있어서, 상기 흡착 플레이트(335)는, 프레임의 상부 플레이트(311) 상에서 이송용 필름(321)과 함께 이송되어 온 패널시트(1a)를 흡착하여 각각 좌우측으로 이동되어 있는 상태이다. 상부 플레이트(311)의 좌우측에는 절단된 패널시트(1a)를 적층시켜 보관하는 패널시트 보관대(337)가 마련되어 있다.
상기 흡착 플레이트(335)가 도 3에서와 같이 좌우측으로 완전히 이동된 상태에서, 이송용 필름(321)에 의해 절단된 패널시트(1a) 및 폐지(1b)가 패널시트 배출유닛(330) 아래쪽으로 이송되어 오면, 모터(332)가 구동되어 흡착 플레이트(335)를 중앙에 모이도록 한다.
흡착 플레이트(335)가 중앙에 모이면 실린더(335a)가 작동되어 이 흡착 플레이트(335)를 가이드 봉(335b)을 따라서 아래쪽으로 이동시킨 후, 진공발생장치에서발생된 진공 흡인력에 의해 패널시트(1a)를 흡착한다.
패널시트(1a)가 흡착 빨판(335c)에 흡착되면 실린더(335a)가 작동되어 이 흡착 플레이트(335)를 가이드 봉(335b)을 따라서 위쪽으로 이동시킨 후, 모터(332)가 구동되어 흡착 플레이트(335)를 도 3에서와 같이 좌우측으로 이동시킨다.
흡착 플레이트(335)가 좌우측으로 이동되어 패널시트 보관대(337) 상에 위치되면 흡착 빨판(335c)으로 공급되던 진공 흡인력이 중단되도록 하여 흡착된 패널시트(1a)가 낙하되도록 한다.
이와 같은 과정을 반복적으로 수행함으로써 폐지(1b)로부터 패널시트(1a)를 분리해 패널시트 보관대(337)에 보관할 수 있게 된다. 작업자는 패널시트 보관대(337)에 보관된 패널시트(1a)를 수거하여 포장 출하한다.
상기 패널시트 배출유닛(330)이 패널시트(1a)를 흡착하여 배출하는 동안에 폐지(1b)를 고정시키는 상기 폐지 고정유닛(340)은, 프레임(310)에 회전 가능하게 지지되어 있는 동시에 전동수단에 의해서 모터(도시생략)의 구동력을 전달받아 소정의 각도만큼 선회운동하는 선회축(341)과, 상기 선회축(341)에 설치되어 함께 선회하면서 폐지(1b)를 프레임의 상부 플레이트(311)에 가압하여 고정시키는 가압부재(342)를 포함하여 이루어진다.
도 3 및 도 5에 도시된 실시예에 따르면, 상기 전동수단은, 구동 및 종동 기어(351, 352, 353)와, 내주면에 톱니가 형성된 벨트(354)를 포함하여 이루어진 벨트 전동기구이다.
도 6a 및 도 6b에는 폐지 고정유닛(340)의 전동수단의 변형예가 도시되어 있다. 도 6a 및 도 6b에 도시된 실시예에 따르면, 상기 전동수단은, 원통형 케이싱(361) 내에서 제1 및 제2 튜브(362, 363)를 통하여 진공이 작용됨에 따라 서로 반대방향으로 선회하는 선회부재(364)와, 상기 선회부재(364)의 회전을 선회축(341)으로 전달하는 한 쌍의 베벨기어(365)를 포함하여 이루어진다.
여기에서, 제1 튜브(362)를 통하여 진공이 작용되면 상기 선회부재(364)는 A 방향으로 선회하고 제2 튜브(363)를 통하여 진공이 작용되면 상기 선회부재(364)는 B 방향으로 선회한다.
도 6a 및 도 6b에 도시된 전동수단은, 위치선정 및 공간의 활용도 면에서 도 3 및 도 5에 도시된 전동수단보다 우수하다는 이점이 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 절단금형에 의하여 원지로부터 절단된 패널시트와 폐지를 정확하게 분리 배출할 수 있도록 하는 패널시트 취출장치가 제공된다.
이와 같이 본 고안에 따르면, 시트의 배출이 원활하게 이루어져 작업에 드는 시간과 노력이 절감되는 동시에 생산성이 증대될 수 있다.

Claims (5)

  1. 일정한 크기로 사전에 재단되어 적층된 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치(100)와, 상기 원지 이송장치(100)에 의해서 이송되어 온 원지를 소정의 치수로 절단하는 원지 절단장치(200)와, 상기 원지 절단장치(200)에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기 원지 절단장치(200)로부터 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치(300)를 포함하여 이루어진 패널시트 제조장치에 있어서의 패널시트 취출장치로서, 상기 패널시트 취출장치(300)는,
    상부 플레이트(311)가 구비된 프레임(310)과,
    상기 원지 절단장치(200)의 테이블(220) 상에서 절단금형(240)에 의해 원지(1)로부터 절단된 패널시트(1a) 및 폐지(1b)를 상기 테이블(220)로부터 상기 프레임의 상부 플레이트(311)로 이송시키기 위한 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)과,
    상기 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)에 의해서 상기 프레임의 상부 플레이트(311)로 이송되어 온 패널시트(1a) 및 폐지(1b) 중에서 패널시트(1a)만을 흡착하여 배출하는 패널시트 배출유닛(330)과,
    상기 패널시트 배출유닛(330)이 패널시트(1a)를 배출하는 동안에 폐지(1b)를 고정시키는 폐지 고정유닛(340)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 패널시트 및 폐지 이송유닛(320)은, 이송용 필름(321)과, 상기 이송용 필름(321)이 감겨있는 제1 롤(322)과, 상기 제1 롤(322)로부터 풀려나오는 상기 이송용 필름(321)을 감아두는 제2 롤(323)과, 상기 이송용 필름(321)이 제1 롤(322)로부터 상기 원지 절단장치의 테이블(220) 상면을 거쳐 제2 롤(323)에 감기도록 안내하는 복수개의 안내롤러(324a 내지 324d)와, 상기 제2 롤(323)에 구동력을 전달하기 위한 모터(325) 및 전동수단을 포함하여 이루어지며,
    상기 패널시트 배출유닛(330)은, 상기 프레임(310)에 고정 설치된 가이드 봉(331a)을 따라서 수평방향으로 왕복이동 가능하게 설치된 가동부재(331)와, 모터(332)의 회전력을 이용하여 상기 가동부재(331)를 이동시키기 위한 랙(333) 및 피니언(334)과, 상기 가동부재(331)에 실린더(335a) 및 가이드 봉(335b)을 통하여 연결되어 상하방향으로 이동되는 흡착 플레이트(335)를 포함하여 이루어지며,
    상기 폐지 고정유닛(340)은, 프레임(310)에 회전 가능하게 지지되어 있는 동시에 전동수단에 의해서 모터의 구동력을 전달받아 소정의 각도만큼 선회운동하는 선회축(341)과, 상기 선회축(341)에 설치되어 함께 선회하면서 폐지(1b)를 프레임의 상부 플레이트(311)에 가압하여 고정시키는 가압부재(342)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 안내롤러(324d)의 표면에는, 이송용 필름(321)에 밀착되어 있던 폐지(1b)를 분리시키기 위하여 칼날형상을 가지는 분리부재(327)의 날 부분이 인접되어 있으며,
    상기 흡착 플레이트(335)에는 소정의 위치에 복수개의 흡착 빨판(335c)이 배치되어 있으며,
    상기 패널시트 배출유닛(330)은, 상기 흡착 플레이트(335)의 통과여부를 감지하여 상기 모터(332)의 회전속도를 조절함에 의해 이 흡착 플레이트(335)의 속도를 적절하게 증속 또는 감속시킬 수 있도록 하는 복수개의 속도조절용 센서(336a 내지 336d)를 더 포함하고 있으며,
    상기 상부 플레이트(311)의 좌우측에는 절단된 패널시트(1a)를 적층시켜 보관하는 패널시트 보관대(337)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 전동수단은,
    구동 및 종동 기어(351, 352, 353)와, 내주면에 톱니가 형성된 벨트(354)를 포함하여 이루어진 벨트 전동기구인 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 전동수단은,
    원통형 케이싱(361) 내에서 제1 및 제2 튜브(362, 363)를 통하여 진공이 작용됨에 따라 서로 반대방향으로 선회하는 선회부재(364)와, 상기 선회부재(364)의 회전을 선회축(341)으로 전달하는 한 쌍의 베벨기어(365)를 포함하여 이루어진 전동기구인 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 패널시트 취출장치.
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KR100763405B1 (ko) 2006-07-10 2007-10-04 지리산한지(유) 원지 슬리터장치
KR101479502B1 (ko) * 2013-10-17 2015-01-13 주식회사 케디엠 디스플레이 패널 이송용 암 도킹수단의 결합구조

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