KR200368308Y1 - 패널시트 제조장치의 원지 이송장치 - Google Patents

패널시트 제조장치의 원지 이송장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은, 원지를 이송시키는 원지 이송장치(100)와, 이송되어 온 원지를 절단하는 원지 절단장치(200)와, 절단된 패널시트 및 폐지를 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치(300)를 포함한 패널시트 제조장치의 원지 이송장치에 관한 것으로서, 본 고안에 따르면, 상기 원지 이송장치(100)는, 프레임(110)과; 원지(1)를 적재시키는 적재 플레이트(120)와; 상기 프레임(110) 상에 직선 왕복운동 가능하게 설치되는 동시에 원지(1)를 한 장씩 흡착하여 상기 원지 절단장치(200)로 이송시키는 흡착 유닛(130)과; 원지(1)가 이송됨에 따라 낮아진 원지 스택의 높이 감소분만큼 상기 적재 플레이트(120)의 높낮이를 변경시키는 높이 조절유닛(140); 을 포함하고 있으며, 상기 높이 조절유닛(140)은, 상기 적재 플레이트(120) 상에 적재되어 있는 원지(1)의 높이를 감지할 수 있는 원지높이 감지센서(141)와, 상기 원지높이 감지센서(141)의 검출결과에 따라서 제어부의 제어에 의해 선택적으로 구동되는 구동장치와, 상기 구동장치에 의해서 상기 적재 플레이트(120)를 상하방향으로 이동시키는 이동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 원지 이송장치가 제공된다.

Description

패널시트 제조장치의 원지 이송장치{Feeding device of an apparatus for manufacturing sheets}
본 고안은 LCD 백라이트 유닛에 사용되는 시트를 제조하는 제조장치의 원지 이송장치에 관한 것으로서, 원지가 이송됨에 따라 감소되는 원지 스택의 감소분만큼 원지 스택을 적재하고 있는 적재 플레이트를 상승시킴에 의해 적층된 원지와 흡착빨판과의 사이의 거리를 일정범위 내로 유지시킬 수 있도록 한 높이 조절유닛을구비한 원지 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로, 노트북, 모니터, 액정 텔레비전(TV)과 같은 표시장치에 이용되고 있는 액정디스플레이(이하 LCD라 함)는 다른 화상표시기구인 음극선관(CRT)에 비해 경박단소화 및 저소비전력을 실현할 수 있는 장점이 있으므로 그 수요가 점차 증가하고 있다. 그런데, 상기 LCD는 음극선관과는 달리 스스로 빛을 내는 소자가 아니라 수광소자이므로 액정화면 외에 백라이트 유닛(Back Light Unit)을 필요로 한다.
이러한 LCD의 백라이트 유닛은 패널 전체에 고르게 빛을 전달하는 조광장치로서 사용되며, LCD 패널에서는 투과되는 빛의 양을 일정하게 조절하여 화상을 표시한다.
통상의 LCD는 백라이트 유닛과 액정패널이 프레임 내에 배열되어 이루어진다. 통상의 백라이트 유닛은 냉음극형광램프(CCFL)와 같은 광원과, 상기 광원으로부터 출사되는 빛을 산란시켜 균일화시키는 도광판과, 상기 도광판의 전면에 배치되는 확산시트, 보호시트, 프리즘시트 등의 패널시트와, 상기 도광판의 후면에 배치되어 광원으로부터 발생된 빛이 외부로 노출되는 것을 방지하기 위한 반사판 등을 포함하여 이루어진다.
이와 같이, 하나의 백라이트 유닛에는 여러 장의 패널시트가 적층되어 사용되고 있으며, 이러한 패널시트는 패널시트 제조장치에 의해서 원지로부터 일정한 크기를 가지도록 절단되어 만들어진다.
패널시트 제조장치의 절단금형에 의해 원지를 절단하여 소정 치수의 패널시트를 제조함에 있어서, 적층되어 있는 원지 스택(stack)으로부터 원지를 한 장씩 집어 절단금형 측으로 이송시키기 위한 원지 이송장치가 필요하게 된다.
그러나, 적층 상태의 원지는 소재의 특성상 정전기 등에 의해 한 장씩 분리되기 어렵다는 문제가 있었기 때문에, 종래의 원지 이송장치로 원지를 이송할 때 두세장의 원지가 한꺼번에 절단금형으로 이송되거나 한꺼번에 딸려온 원지가 이송도중에 분리되는 등의 문제가 있었다.
또한, 원지가 이송됨에 따라 적층되어 있는 원지 스택의 높이가 점진적으로 낮아지기 때문에, 이송장치의 흡착빨판과 적층된 원지 사이의 거리가 멀어져 흡착이 정확하게 이루어지지 않는 등의 문제가 있었다.
그에 따라 연속적으로 시트 원지를 공급하여 절단금형에 의해서 소정의 형상을 가지는 시트를 제조함에 있어서, 시트의 이송이 원활하게 이루어지지 않아 작업에 시간과 노력이 많이 드는 동시에, 패널시트 절단작업의 정밀도가 저하시키는 등 생산성을 악화시킨다는 문제가 있었다.
본 고안은 상기된 바와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은, 원지가 이송됨에 따라 감소되는 원지 스택의 감소분만큼 원지 스택을 적재하고 있는 적재 플레이트를 상승시킴에 의해 적층된 원지와 흡착빨판과의 사이의 거리를 일정범위 내로 유지시킬 수 있도록 한 높이 조절유닛을 구비한 패널시트 제조장치의 원지 이송장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 정면도,
도 2는 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 평면도,
도 3은 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 일부 좌측면도,
도 4는 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 원지 이송장치의 사시도,
도 5a 내지 도 5e는 상기 원지 이송장치의 흡착유닛의 작동을 순차적으로 나타내는 도면,
도 6은 상기 원지 이송장치에 있어서 적재 플레이트 상에 적층된 원지의 높낮이를 조절하기 위한 높이 조절유닛을 나타내는 도면이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따라서, 일정한 크기로 사전에 재단되어 적층된 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치와, 상기 원지 이송장치에 의해서 이송되어 온 원지를 소정의 치수로 절단하는 원지 절단장치와, 상기 원지 절단장치에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기 원지 절단장치로부터 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치를 포함하여 이루어진 패널시트 제조장치에 있어서의 원지 이송장치로서, 상기 원지 이송장치는, 프레임과; 일정한 크기로 사전에 재단된 원지를 적재시키는 적재 플레이트와; 상기 프레임 상에 직선 왕복운동 가능하게 설치되는 동시에 상기 적재 플레이트에 적재된 원지를 한 장씩 흡착하여 상기 원지 절단장치로 이송시키는 흡착 유닛과; 상기 프레임에 설치되어 원지가 이송됨에 따라 낮아진 원지 스택의 높이 감소분만큼 상기 적재 플레이트의 높낮이를 변경시키는 높이 조절유닛을 포함하고 있으며, 상기 높이 조절유닛은, 상기 적재 플레이트 상에 적재되어 있는 원지의 높이를 감지할 수 있는 원지높이 감지센서와, 상기 원지높이 감지센서의 검출결과에 따라서 제어부의 제어에 의해 선택적으로 구동되는 구동장치와, 상기 구동장치에 의해서 상기 적재 플레이트를 상하방향으로 이동시키는 이동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 원지 이송장치가 제공된다.
여기에서, 상기 구동장치는 모터와 감속기로 이루어지며, 상기 이동장치는, 감속기를 통하여 상기 모터의 회전력을 전달받는 구동 스프로킷과, 종동 스프로킷과, 상기 구동 스프로킷 및 상기 종동 스프로킷의 사이에 감겨있는 체인과, 상기 적재 플레이트를 상기 체인의 움직임에 연동시키기 위하여 연결되는 연결부재로 이루어질 수 있으며, 상기 이동장치는 상기 원지 이송장치의 좌우 양측에 각각 하나씩 마련되며, 이때 모터의 회전력은 일측의 구동 스프로킷으로만 전달되고, 타측의 구동 스프로킷은 일측의 종동 스프로킷의 축으로부터 일체로 뻗어있는 축 부재에 의해 회전력을 전달받는 것이 바람직하다.
또한, 상기 구동장치는 모터와 감속기로 이루어지며, 상기 이동장치는, 감속기를 통하여 상기 모터의 회전력을 전달받는 피니언과, 상기 피니언이 회전함에 따라 상하방향으로 이동되어 일측 단부에 고정된 적재 플레이트를 이동시키는 랙과, 상기 적재 플레이트의 상하이동시 흔들림이 발생되지 않도록 설치되는 하나 이상의 가이드 봉을 포함하여 이루어질 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 패널시트 제조장치의 원지 이송장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2에는 본 고안의 원지 이송장치가 구비되어 있는 패널시트 제조장치의 정면도 및 평면도가 도시되어 있다. 도 3은 상기 패널시트 제조장치의 좌측면도로서, 상기 원지 이송장치의 일부 구성만이 도시되어 있는 도면이다. 그리고, 도 4는 상기 패널시트 제조장치에 장착된 원지 이송장치의 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 패널시트 제조장치는, 일정한 크기로 사전에 재단되어 적층된 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치(100)와, 상기 원지 이송장치(100)에 의해서 이송되어 온 원지를 소정의 치수로 절단하는 원지 절단장치(200)와, 상기 원지 절단장치(200)에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기원지 절단장치(200)로부터 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치(300)를 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 원지 이송장치(100)는, 프레임(110)과, 일정한 크기로 사전에 재단된 원지(1)를 적재시키는 적재 플레이트(120)와, 상기 프레임(110) 상에 직선 왕복운동 가능하게 설치되는 동시에 상기 적재 플레이트(120)에 적재된 원지(1)를 한 장씩 흡착하여 상기 원지 절단장치(200)로 이송시키는 흡착 유닛(130)과, 상기 프레임(110)에 설치되어 원지(1)가 이송됨에 따라 낮아진 원지 스택의 높이 감소분만큼 상기 적재 플레이트(120)의 높낮이를 변경시키는 높이 조절유닛(140)을 포함하고 있다.
상기 적재 플레이트(120)에 적재된 원지(1)는 그 적층 상태가 흐트러지지 않도록 위치 고정부재(150)에 의해서 지지된다. 상기 위치 고정부재(150)는 원지 스택의 4방향에 각각 하나 이상씩 마련된다. 상기 위치 고정부재(150)는 프레임(110)에 고정되어 있지만, 원지(1)의 치수에 따라서 조절이 가능하게끔 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 상기 위치 고정부재(150)는 조임나사(151)를 풀어 상하방향으로 높낮이를 조절할 수 있도록 구성되는 동시에 원지를 향하여 접근방향 혹은 이격방향으로 이동할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 흡착유닛(130)은, 상기 프레임(110) 상에 설치되어 상기 원지 절단장치(200)에 이르기까지 뻗어 있는 가이드 레일(131)과, 모터 등의 구동수단에 의해 상기 가이드 레일(131)을 따라서 직선 왕복운동하는 흡착 프레임(132)과, 상기 흡착 프레임(132)에 제1 흡착 실린더(135a)를 통하여 연결된 제1 흡착판(133a)과, 상기 제1 흡착판(133a)에 제2 및 제3 흡착 실린더(135b, 135c)를 통하여 연결된 제2 및 제3 흡착판(133b, 133c)을 포함한다.
상기 제1 내지 제3 흡착판(133a, 133b, 133c) 각각의 하부표면에는 적어도 하나 이상의 흡착빨판(134)이 배열되어 있다. 상기 흡착빨판(134)은 상기 흡착유닛(130)의 외부에 별도로 마련되어 있는 진공 발생장치(도시생략)에 의해 발생된 진공을 주기적으로 공급받아 원지를 흡착한다.
상기 흡착 프레임(132)을 상기 가이드 레일(131) 상에서 왕복운동시키기 위해서, 체인이나 벨트에 의한 구동수단이 사용될 수 있으며, 특히 체인에 의한 구동수단을 사용하는 것이 일정한 거리를 정확하게 왕복운동할 수 있어 바람직하다.
상기 제1 흡착 실린더(135a)는 흡착 프레임(132)과 제1 흡착판(133a) 사이에 연결되어 흡착 프레임(132)에 대하여 제1 흡착판(133a)을 상하방향으로 이동시키기 위한 것으로서, 하나 이상 설치될 수 있다. 또한, 흡착 프레임(132)에 대한 제1 흡착판(133a)의 직선이동을 안내하기 위하여 하나 이상의 가이드 봉(136)이 설치될 수 있다.
상기 제2 흡착 실린더(135b)는 제1 흡착판(133a)과 제2 흡착판(133b) 사이에 연결되어 제2 흡착판(133b)을 제1 흡착판(133a)에 대하여 상대적으로 이동시키기 위한 것으로서, 하나 이상 설치될 수 있다. 마찬가지로, 상기 제3 흡착 실린더(135c)는 제1 흡착판(133a)과 제3 흡착판(133c) 사이에 연결되어 제3 흡착판(133c)을 제1 흡착판(133a)에 대하여 상대적으로 이동시키기 위한 것으로서, 하나 이상 설치될 수 있다. 여기에서, 상기 제2 및 제3 흡착판은 서로 동일한 방향으로 또한 동일한 거리만큼 왕복이동하도록 구성된다.
이하, 도 5a 내지 도 5e를 참조하여, 상기 흡착유닛(130)이 원지(1)를 흡착하는 과정을 설명한다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 초기상태에서 제1 흡착 실린더(135a)는 수축상태이고 제2 및 제3 흡착 실린더(135b, 135c)는 신장상태에 있으며, 그에 따라 제1 내지 제3 흡착판(133a, 133b, 133c)은 동일평면 상으로 유지되어 있다.
이와 같은 초기상태에서 원지를 흡착하기 위해서는, 도 5b에 도시된 바와 같이, 우선 제1 흡착 실린더(135a)가 신장되어 제1 내지 제3 흡착판(133a, 133b, 133c)이 일체로 하강되어 원지(1)의 상면에 근접된다. 이 상태에서 흡착빨판(134)에는 진공이 도입되어 적재되어 있던 원지(1)가 흡착된다. 이때 흡착되는 원지(1)는 최상층에 적층되어 있던 것이지만, 정전기 등으로 인하여 2 ∼ 3장의 원지(1)가 한꺼번에 흡착빨판(134)으로 들려 올라간다.
계속해서, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 흡착판(133a)은 하강된 상태로 유지되어 있고 제2 및 제3 흡착 실린더(135b, 135c)가 동시에 수축되어 제2 및 제3 흡착판(133b, 133c)만이 상승된다. 이때 흡착빨판(134)에 흡착되어 있던 원지(1)가 굴곡되면서 흡착빨판(134)에 밀착된 1장의 원지(1)를 제외한 나머지 원지들은 분리되어 떨어져 나간다.
1장의 원지만이 흡착된 상태에서, 도 5d에 도시된 바와 같이, 제1 흡착 실린더(135a)가 수축되어 제1 흡착판(133a)이 상승되고, 그에 따라 제2 및 제3 흡착판(133b, 133c)이 함께 상승된다.
제1 흡착판(133a)의 상승이 완료되면, 도 5e에 도시된 바와 같이, 제2 및 제3 흡착 실린더(135b, 135c)가 신장되어 제2 및 제3 흡착판(133b, 133c)이 하강되고, 그에 따라 제1 내지 제3 흡착판(133a, 133b, 133c)은 동일평면 상의 초기상태로 복귀된다. 이와 같은 상태로 상기 흡착 프레임(132)이 가이드 레일(131)을 따라 이동되어 흡착된 원지(1)를 원지 절단장치(200) 쪽으로 이송시킨다. 이송 후 상기 흡착유닛(130)은 도 5a와 같은 상태로 되돌아와 상기 동작을 반복한다.
본 명세서 및 도면에는 상기 흡착유닛(130)에 3개의 흡착판(133a, 133b, 133c)이 포함되어 있는 것으로 설명되고 도시되어 있지만, 본 고안은 흡착판의 개수나 형상으로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 높이 조절유닛(140)은, 상기 적재 플레이트(120) 상에 적재되어 있는 원지(1)의 높이를 감지할 수 있는 원지높이 감지센서(141; 도 6 참조)와, 상기 원지높이 감지센서(141)의 검출결과에 따라서 제어부(도시생략)의 제어에 의해 선택적으로 구동되는 구동장치(도시생략)와, 상기 구동장치에 의해서 상기 적재 플레이트(120)를 상하방향으로 이동시키는 이동장치를 포함한다.
상기 원지높이 감지센서(141)로서는 광센서 등이 사용될 수 있으며, 상기 원지높이 감지센서(141)로부터의 검출결과는 도시하지 않은 제어부로 전달되어 이 제어부에서 구동장치를 구동시킬지 여부가 결정된다.
상기 구동장치는 모터와 감속기로 이루어지며, 모터의 회전은 상기 이동장치의 이동을 정밀하게 제어하기 위해서 감속기에서 적절히 감속된다.
상기 이동장치는, 감속기를 통하여 상기 모터의 회전력을 전달받는 구동 스프로킷(161a)과, 종동 스프로킷(162a)과, 상기 구동 스프로킷(161a) 및 상기 종동 스프로킷(162a)의 사이에 감겨있는 체인(163)과, 상기 적재 플레이트(120)를 상기 체인(163)의 움직임에 연동시키기 위하여 연결되는 연결부재(134)를 포함한다.
여기에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이동장치는 상기 원지 이송장치(100)의 좌우 양측에 각각 하나씩 마련되는 것이 바람직하다. 이때, 모터의 회전력은 일측의 구동 스프로킷(161a)으로만 전달되고, 타측의 구동 스프로킷(161b)은 일측의 종동 스프로킷(162a)의 축으로부터 일체로 뻗어있는 축 부재(165)에 의해 회전력을 전달받는 구성을 가지는 것이 바람직하다. 도 3에서 설명되지 않은 부재번호 162b는 타측의 구동 스프로킷(161b)과 협력하여 체인(163)이 감기는 타측의 종동 스프로킷이다.
도 6에는 상기 높이 조절유닛(140)의 변형 실시예가 도시되어 있다. 변형 실시예에 따른 높이 조절유닛은, 상술한 실시예에 따른 높이 조절유닛(140)에 비하여 이동장치만이 서로 상이한 구조를 가지므로, 여기에서는 그 상이한 구조를 가진 이동장치에 대한 설명만이 이루어진다.
도 6에 도시된 바와 같이, 변형 실시예에 따른 이동장치는, 체인 전동수단을이용하는 대신에, 랙(172)과 피니언(173)을 이용하여, 원지높이 감지센서(141)의 검출결과에 따라서 구동장치가 구동되면 하우징(171) 내에서 상기 피니언(173)이 회전하면서 랙(172)을 상하방향으로 이동시킴으로써 이 랙(172)의 일측 단부에 고정된 적재 플레이트(120)를 이동시키는 구성으로 되어 있다.
여기에서, 변형 실시예에 따른 이동장치는, 상기 적재 플레이트(120)의 상하이동시 흔들림이 발생되지 않도록 하나 이상의 가이드 봉(174)을 포함하고 있는 것이 바람직하다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 원지를 흡착하여 들어올릴 때 원지를 굴곡시켜 흡착함에 의해 흡착되는 원지가 한 장씩 정확하게 분리될 수 있도록 한 흡착유닛을 구비하는 동시에, 원지가 이송됨에 따라 감소되는 원지 스택의 감소분만큼 원지 스택을 적재하고 있는 적재 플레이트를 상승시킴에 의해 적층된 원지와 흡착빨판과의 사이의 거리를 일정범위 내로 유지시킬 수 있도록 한 높이 조절유닛을 구비한 패널시트 제조장치의 원지 이송장치가 제공된다.
그에 따라, 소재의 특성상 정전기 등에 의해 한 장씩 분리되기 어려운 원지를 한 장씩 정확하게 분리하여 이송하는 것이 가능하게 되고, 원지가 이송됨에 따라 적층되어 있는 원지 스택의 높이가 점진적으로 낮아지더라도, 원지 스택의 높이가 낮아지는 만큼 적재 플레이트가 올라가게 되어 흡착이 정확하게 이루어질 수 있게 된다.
이와 같이 본 고안에 따르면, 시트의 이송이 원활하게 이루어져 작업에 드는시간과 노력이 절감되는 동시에, 패널시트 절단작업의 정밀도가 향상되어 생산성이 증대될 수 있다.

Claims (4)

  1. 일정한 크기로 사전에 재단되어 적층된 원지를 이송시키기 위한 원지 이송장치(100)와, 상기 원지 이송장치(100)에 의해서 이송되어 온 원지를 소정의 치수로 절단하는 원지 절단장치(200)와, 상기 원지 절단장치(200)에 의해 원지로부터 절단된 패널시트 및 폐지를 상기 원지 절단장치(200)로부터 이송받아 패널시트를 취출해 내는 패널시트 취출장치(300)를 포함하여 이루어진 패널시트 제조장치에 있어서의 원지 이송장치로서,
    상기 원지 이송장치(100)는, 프레임(110)과; 일정한 크기로 사전에 재단된 원지(1)를 적재시키는 적재 플레이트(120)와; 상기 프레임(110) 상에 직선 왕복운동 가능하게 설치되는 동시에 상기 적재 플레이트(120)에 적재된 원지(1)를 한 장씩 흡착하여 상기 원지 절단장치(200)로 이송시키는 흡착 유닛(130)과; 상기 프레임(110)에 설치되어 원지(1)가 이송됨에 따라 낮아진 원지 스택의 높이 감소분만큼 상기 적재 플레이트(120)의 높낮이를 변경시키는 높이 조절유닛(140); 을 포함하고 있으며,
    상기 높이 조절유닛(140)은, 상기 적재 플레이트(120) 상에 적재되어 있는 원지(1)의 높이를 감지할 수 있는 원지높이 감지센서(141)와, 상기 원지높이 감지센서(141)의 검출결과에 따라서 제어부의 제어에 의해 선택적으로 구동되는 구동장치와, 상기 구동장치에 의해서 상기 적재 플레이트(120)를 상하방향으로 이동시키는 이동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 원지 이송장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동장치는 모터와 감속기로 이루어지며,
    상기 이동장치는, 감속기를 통하여 상기 모터의 회전력을 전달받는 구동 스프로킷(161a)과, 종동 스프로킷(162a)과, 상기 구동 스프로킷(161a) 및 상기 종동 스프로킷(162a)의 사이에 감겨있는 체인(163)과, 상기 적재 플레이트(120)를 상기 체인(163)의 움직임에 연동시키기 위하여 연결되는 연결부재(134)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 원지 이송장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 이동장치는 상기 원지 이송장치(100)의 좌우 양측에 각각 하나씩 마련되며, 이때 모터의 회전력은 일측의 구동 스프로킷(161a)으로만 전달되고, 타측의 구동 스프로킷(161b)은 일측의 종동 스프로킷(162a)의 축으로부터 일체로 뻗어있는 축 부재(165)에 의해 회전력을 전달받는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 원지 이송장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동장치는 모터와 감속기로 이루어지며,
    상기 이동장치는, 감속기를 통하여 상기 모터의 회전력을 전달받는 피니언(173)과, 상기 피니언(173)이 회전함에 따라 상하방향으로 이동되어 일측 단부에 고정된 적재 플레이트(120)를 이동시키는 랙(172)과, 상기 적재 플레이트(120)의 상하이동시 흔들림이 발생되지 않도록 설치되는 하나 이상의 가이드 봉(174)을 포함하는 것을 특징으로 하는 패널시트 제조장치의 원지 이송장치.
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