KR100763405B1 - 원지 슬리터장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 한지 등의 원지를 일정한 폭으로 절단하여 복수의 원지테이프를 제조하는 원지 슬리터장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원지가 권취된 지관을 언와인딩하는 언와인딩부와; 상기 언와인딩부로부터 언와인딩된 원지를 전방으로 공급하는 공급롤러부와; 상기 공급롤러부에 의하여 공급되는 원지를 일정한 폭으로 절단하는 커터부와; 상기 커터부에 의하여 절단된 복수의 원지테이프를 권취부로 이송하는 이송롤러부를 포함하여 이루어지고, 상기 커터부를 향하여 고압의 공기를 송풍시키는 브로워부와; 상기 커터부상에 비산하는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션부가 구비되는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치에 관한 것이다.

이와 같은 상기 원지 슬리터장치는 커터부에 의한 원지의 커팅시 발생하는 섬유소, 분진 등을 효과적으로 제거하여 원지의 절단이 원활하게 이루어져 생산성을 극대화할 수 있는 이점이 있다.

원지, 한지, 슬리터, 테이프

Description

원지 슬리터장치{SLITTER FOR PAPER}

도 1은 본 발명의 일실시예인 원지 슬리터장치를 나타내는 사시도이고,

도 2는 도 1의 원지 슬리터장치를 이용하여 복수의 원지테이프를 제조하는 상태를 나타내는 도면이고,

도 3은 원지 슬리터장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 4는 커터부, 브로워부 및 석션부를 분리하여 나타내는 도면이고,

도 5는 브로워부 및 석션부를 커터부상에 위치고정한 상태를 나타내는 도면이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

10: 하우징 30: 언와인딩부

310: 지지대 330: 지지축

350: 원판 370: 고정부재

50: 공급롤러부 510: 제1 가이드롤러

530: 공급롤러 550: 제2 가이드롤러

610: 브로워부 630: 석션부

70: 커터부 710: 홈롤러

730: 커팅롤러 80: 이송롤러부

810: 구동롤러 830: 상부롤러

850: 하부롤러 90: 정전기제거부재

본 발명은 한지 등의 원지를 일정한 폭으로 절단하여 복수의 원지테이프를 제조하는 원지 슬리터장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원지가 권취된 지관을 언와인딩하는 언와인딩부와; 상기 언와인딩부로부터 언와인딩된 원지를 전방으로 공급하는 공급롤러부와; 상기 공급롤러부에 의하여 공급되는 원지를 일정한 폭으로 절단하는 커터부와; 상기 커터부에 의하여 절단된 복수의 원지테이프를 권취부로 이송하는 이송롤러부를 포함하여 이루어지고,

상기 커터부를 향하여 고압의 공기를 송풍시키는 브로워부와; 상기 커터부상에 비산하는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션부가 구비되는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치에 관한 것이다.

한지 등의 원지를 이용하여 지사를 제조하는 방법으로서, 한지를 일정한 간격으로 절단하여 원지 테이프를 제조한 후 상기 원지테이프에 꼬임을 부여하여 지사를 제조한다. 종래에는 한지 등의 원지를 'ㄹ'자 형상으로 가위 또는 칼 등을 이용하여 잘라 원지 테이프를 제조하였고, 이와 같이 제조된 원지 테이프를 손이나 물레를 이용하여 꼬임을 부여하여 지사를 제조하였다.

그러나, 이러한 지사 제조방법은 수작업으로 이루어지기 때문에 많은 작업인력을 필요로 할 뿐만 아니라 대량생산에 한계가 있으며, 이러한 방법으로 제조된 지사는 강도와 신도가 부족하고 굵고 꼬임이 불균일하여 한정된 용도에 사용되었으며, 편직이 곤란한 문제가 있었다.

최근에 들어 한지 등의 원지를 일정한 폭을 갖는 복수의 원지테이프로 절단할 수 있는 원지 슬리터장치가 제안된 바 있다. 그러나 원지 슬리터장치의 경우 일반 필름을 절단하는 슬리터장치와 커터부에 의한 절단시 섬유소, 분진 등이 발생하여 상기 커터부에 부착되고, 부착된 섬유소, 분진 등에 의하여 원지의 절단이 원활하게 이뤄지지 않아 빈번하게 사절이 발생하였다.

이와 같은 종래의 원지 슬리터장치의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 커터부에 의한 원지의 커팅시 발생하는 섬유소, 분진 등을 효과적으로 제거하여 원지의 절단이 원활하게 이루어져 생산성을 극대화할 수 있는 원지 슬리터장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명은 원지가 권취된 지관 을 언와인딩하는 언와인딩부와; 상기 언와인딩부로부터 언와인딩된 원지를 전방으로 공급하는 공급롤러부와; 상기 공급롤러부에 의하여 공급되는 원지를 일정한 폭으로 절단하는 커터부와; 상기 커터부에 의하여 절단된 복수의 원지테이프를 권취부로 이송하는 이송롤러부를 포함하여 이루어지고,

상기 커터부를 향하여 고압의 공기를 송풍시키는 브로워부와; 상기 커터부상에 비산하는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션부가 구비되는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치를 제공한다.

그리고 상기 브로워부는 송풍팬과, 상기 송풍팬과 연통되는 송풍관에 결합되어 상기 커터부의 일측을 향하여 공기를 송풍시키는 복수의 노즐이 구비된 송풍부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치를 제공한다.

특히, 상기 이송롤러부는 고무재질의 구동롤러와, 상기 구동롤러의 상측에 접하는 상부롤러와, 상기 구동롤러의 하측에 접하는 하부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치를 제공한다.

아울러, 상기 이송롤러부의 전방에 상기 원지테이프에 발생되는 정전기를 제거하는 정전기제거부재가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치를 제공한다.

이하 본 발명의 원지 슬리터장치를 실시예를 들어 상세하게 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기 술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변형실시될 수 있음은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일실시예인 원지 슬리터장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 원지 슬리터장치를 이용하여 복수의 원지테이프(210)를 제조하는 상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 원지 슬리터장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.

본 발명의 일실시예인 원지 슬리터장치는 크게 도 1 내지 도 3과 같이 언와인딩부(30), 공급롤러부(50), 브로워부(610), 석션부(630), 커터부(70) 및 이송롤러부(80)를 포함하여 이루어진다.

먼저 상기 언와인딩부(30)는 원지(20)가 권취된 지관을 축지지하여 좌우 이동없이 원활하게 상기 공급롤러부(50)를 통하여 상기 커터부(70)에 원지(20)를 공급하기 위한 것으로서, 하우징(10)의 일측에 구비된다.

상기 언와인딩부(30)는 도 1과 같이 상기 하우징(10)의 일측에 수직방향으로 설치된 지지대(310)와, 상기 원지(20)가 권취된 지관을 선택적으로 고정하고 상기 지지대(310)의 상부에 수평방향으로 회전가능하도록 축고정되는 지지축(330)과, 상기 지지축(330)의 일단부에 설치되어 상기 지관에 권취된 원지(20)가 풀리면서 위치가 좌우로 이동되는 것을 방지하기 위한 원판(350)과, 상기 지지축(330)의 일단에 나사결합되어 상기 지관을 상기 지지축(330)에 고정하는 고정부재(370)로 구성된다.

도 1에서는 상기 언와인딩부(30)를 상기 지지대(310), 상기 지지축(330), 상기 원판(350) 및 상기 고정부재(370)로 구성하였으나 이에 한정되는 것은 아니고 상기 공급롤러부(50)를 통하여 상기 커터부(70)에 좌우이동없이 원활하게 원지(20)를 공급할 수 있는 구조이면 족하다.

특히 도 1에서는 상기 지지대(310)가 상기 지지축(330)의 일단에 한하여 회전결합되도록 구성하였으나, 상기 지지축(330)의 양단을 축지지할 수 있도록 상기 지지대(310)를 구성할 수 있음은 물론이고, 상기 지지축(330) 대신에 에어샤프트를 사용할 수도 있다.

이와 같이 상기 지지축(330)에 고정된 상기 지관에 권취된 원지(20)는 상기 공급롤러부(50)에 의하여 상기 커터부(70)로 좌우 이동없이 공급된다.

상기 공급롤러부(50)는 도 1 내지 도 3과 같이 상기 지지축(330)의 전방에 회전설치되는 제1 가이드롤러(510)와, 상기 제1 가이드롤러(510)의 전방의 상측에 구동부에 의하여 회전되도록 설치되는 공급롤러(530)와, 상기 공급롤러(530)의 전방의 하측에 회전설치되는 제2 가이드롤러(550)를 포함하여 이루어진다.

상기 공급롤러(530)는 원지(20)를 슬립없이 원활하게 일정한 속도로 상기 커터부(70)에 공급하기 위하여 표면층이 고무재질로 이루어지는 것이 좋다.

또한 더욱 상기 원지(20)를 상기 공급롤러(530)를 통하여 원활하게 공급하기 위하여 도 2과 같이 상기 공급롤러(530)와 상기 제1 가이드롤러(510) 사이와 상기 공급롤러(530)와 상기 제2 가이드롤러(550)사이에 각각 하부롤러(520)(540)를 구비하는 것이 바람직하다.

이는 상기 공급롤러(530)를 통하여 공급되는 원지(20)와 상기 공급롤러(530)의 접촉면적을 확대하여 더욱 슬립없이 원지(20)를 원활하게 상기 커터부(70)로 공급되도록 하기 위함이다.

도 4는 커터부(70), 브로워부(610) 및 석션부(630)를 분리하여 나타내는 도면이고, 도 5는 브로워부(610) 및 석션부(630)를 커터부(70)상에 위치고정한 상태를 나타내는 도면이다.

이와 같이 상기 지관에 권취된 원지(20)는 상기 공급롤러부(50)에 의하여 좌우요동없이 일정한 속도로 상기 커터부(70)에 공급된다.

상기 커터부(70)는 상기 공급롤러부(50)에 의하여 공급되는 원지(20)를 일정한 폭의 테이프상으로 절단하기 위한 것으로서, 도 4와 같이 복수의 홈이 일정한 간격으로 형성된 홈롤러(710)와, 상기 롤러의 홈에 삽입되는 복수의 날이 형성된 커팅롤러(730)로 구성된다.

한편, 상기 홈롤러(710)와 상기 커팅롤러(730)의 구조를 홈 및 날의 간격을 선택적으로 변경할 수 있도록 구성하여, 소망하는 폭으로 절단하여 소망하는 폭을 갖는 원지테이프(210)를 얻을 수 있도록 하는 것이 좋으며, 상기 커터부(70)의 구조 및 형상은 크게 한정되는 것은 아니고, 상기 원지(20)를 일정한 폭으로 균일하게 절단할 수 있는 구조 및 형상이면 족하다.

그리고 상기 커터부(70)를 향하여 고압의 공기를 송풍시키는 브로워부(610)와, 상기 커터부(70)상에 비산되는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션부(630)가 각각 구비된다.

상기 브로워부(610)의 구성은 상기 커터부(70)상에 고압의 공기를 송풍시킬 수 있는 구조 및 형상이면 족하나, 효과적으로 상기 커터부(70)상에 부착된 섬유소, 분진 등을 분리시키기 위하여 도 4와 같이 고압의 공기를 발생시키는 송풍팬(미도시)과, 상기 송풍팬과 연통되는 송풍관(614)에 연결되어 고압의 공기를 상기 커터부(70)를 향하여 송풍시키는 복수의 노즐(612)로 구성하는 것이 바람직하다.

이는 상기 복수의 노즐(612)을 이용함으로써 상기 커터부(70)에 고압의 공기를 송풍할 수 있어 효과적으로 상기 커터부(70)에 부착된 섬유소, 분진 등을 효과적으로 분리할 수 있고, 또한 상기 홈롤러부와 상기 커팅롤러의 마찰에 의하여 발생되는 열을 냉각시킬 수 있어 발생열에 의한 상기 홈롤러 및 상기 커팅롤러 등의 변형, 발생열에 의한 작업자의 부상 등을 방지할 수 있기 때문이다.

그리고 상기 석션부(630)는 상기 브로워부(610)에 의하여 상기 커터부(70)로부터 분리되어 비산되는 섬유소, 분진 등을 흡입하여 재차 섬유소, 분진 등이 상기 커터부(70)에 부착되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 흡입팬(미도시)과, 상기 흡입팬과 연통되는 흡입관(634)에 연결되어 상기 커터부(70)로부터 분리되어 비산되는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션후드(632)로 구성된다.

이와 같이 상기 커터부(70)에 부착되는 섬유소, 분진 등을 분리하는 상기 브로워부(610)와, 상기 브로워부(610)에 의하여 분리된 섬유소, 분진 등을 흡입하여 재부착되는 것을 방지하는 석션부(630)가 구비됨으로써, 종래와 같이 섬유소, 분진 등이 상기 커터부(70)에 부착되어 상기 커터부(70)의 원지 커팅작용을 방해할 우려가 없어 원지(20)가 상기 커터부(70)에 의하여 균일하게 절단되는 이점이 있다.

상기 커터부(70)에 섬유소, 분진 등이 부착된 경우에는 상기 커터부(70)의 커팅작용이 원활하게 이루어지지 않아 상기 커터부(70)를 통과했음에도 불구하고 원지테이프(210)와 원지테이프(210)사이가 완벽하게 절단되지 않고 부분적으로 붙어 있는 부분이 발생하여 사절이 종종 발생하였으나, 상기 커터부(70)에 부착되는 섬유소, 분진 등을 분리하는 상기 브로워부(610)와, 상기 브로워부(610)에 의하여 분리된 섬유소, 분진 등을 흡입하여 재부착되는 것을 방지하는 석션부(630)를 구비함으로써, 종래와 같이 섬유소, 분진 등이 상기 커터부(70)에 부착되어 상기 커터부(70)의 원지 커팅작용을 방해할 우려가 없어 상기 원지(20)를 상기 커터부(70)에 의하여 일정한 폭으로 균일하게 절단할 수 있다.

상기 커터부(70)의 청소, 날롤러 교환, 원지 공급 등 필요시에 상기 브로워부(610) 및 상기 석션부(630)를 선택적으로 일정한 높이로 올린 상태로 고정시킬 수 있도록 구성하는 것이 좋다.

상세하게는 도 4 및 도 5와 같이 양측부에 가이드돌기(652a)가 형성되고 상측에 고정공이 형성된 지지대(652)가 상기 하우징(10)에 설치되고, 상기 가이드돌 기(652a)에 슬라이드 결합되는 가이드홈(654a)이 형성된 가이드판(654)이 상기 지지대(652)에 슬라이딩 결합되고, 상기 가이드판(654)의 측면에는 상기 브로워부(610) 및 상기 석션부(630)가 고정설치된다. 상기 커터부(70)의 청소 등 필요시에 상기 브로워부(610) 및 상기 석션부(630)가 고정설치된 상기 가이드판(654)을 상측으로 올린 상태에서 상기 지지대(652)에 형성된 고정홈에 별도로 준비된 고정핀(656)을 삽입고정하게 되면 상기 가이드판(654)이 상기 고정핀(656)에 의하여 위치고정됨으로써 상기 브로워부(610) 및 상기 석션부(630)가 일정 높이상태로 위치고정되는 것이다.

그리고 상기 이송롤러부(80)는 상기 커터부(70)에 의하여 일정한 폭으로 절단된 복수의 원지테이프(210)를 본 발명의 원지 슬리터장치의 전방에 위치한 와인더(미도시)에 이송하기 위한 것으로서, 도 1 내지 도 3과 같이 상기 커터부(70)의 전방에 구동부에 의하여 일정한 속도로 회전되도록 설치되는 구동롤러(810)와, 상기 구동롤러(810)의 상측에 접하도록 설치되는 상부롤러(830)를 포함하여 구성된다.

한편 상기 이송롤러부(80)를 통과한 복수의 원지테이프(210)는 각각 상기 와인더(미도시)의 복수의 권취부 중 해당 권취부로 이송되어 권취되기 때문에 상기 이송롤러부(80)를 통과한 복수의 원지테이프(210)는 방사상으로 상기 와인더에 공급된다. 이와 같이 상기 복수의 원지테이프(210)가 상기 이송롤러부(80)로부터 방사상으로 상기 와인더에 공급되기 때문에 상기 복수의 원지테이프(210)가 서로 겹 친 상태로 상기 이송롤러부(80)를 통과하는 경우가 빈번히 발생한다.

상기 복수의 원지테이프(210)가 서로 겹친 상태로 상기 이송롤러부(80)를 통과하는 경우 상기 구동롤러(810)와 상기 상부롤러(830)의 압력에 의하여 서로 겹친 원지테이프(210)가 상기 와인더로 이송 중 사절될 우려가 있다.

이와 같이 상기 복수의 원지테이프(210)가 상기 이송롤러부(80)에 의하여 이송 중 서로 겹치는 것을 방지하기 위하여 도 1 내지 도 3과 같이 상기 구동롤러(810)의 하측에 접하도록 설치되는 하부롤러(850)를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 커터부(70)에 의하여 일정한 폭으로 절단된 상기 복수의 원지테이프(210)는 상기 구동롤러(810)와 상기 하부롤러(850)사이, 상기 구동롤러(810)와 상기 상부롤러(830)사이로 순차적으로 일정한 압력하에 통과하기 때문에 상기 이송롤러부(80)에 의한 이송 도중 상기 복수의 원지테이프(210)가 겹치는 현상이 발생할 우려가 제거되는 이점이 있다.

그리고 상기 공급롤러부(50)의 마찰, 상기 커터부(70)의 마찰 및 상기 이송롤로부의 마찰에 의하여 상기 복수의 원지테이프(210)에 정전기가 발생할 우려가 높으며, 발생된 정전기에 의하여 상기 복수의 원지테이프(210)가 상기 이송롤러부(80)에 의하여 와인더로 원활하게 이송되는 것을 방지하기 위하여 상기 이송롤러부(80)의 전방에 도 1 및 도 2와 같이 정전기제거부재(90)를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 정전기제거부재(90)는 정전기가 발생된 상기 복수의 원지테이프(210)에 공기 이온을 공급하여 상기 복수의 원지테이프(210)를 전기적으로 안정한 상태로 만드는 것이다.

한편, 상기 브로워부(610)에 이온발생부를 더 구비시켜 상기 커터부(70)에 부착된 섬유소 및 분진 등을 분리시킴과 동시에 상기 커터부(70)에 의하여 절단되어 형성된 상기 복수의 원지테이프(210)를 전기적으로 안정화시킬 수 있음은 물론이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 원지 슬리터장치에 상기 커터부를 향하여 고압의 공기를 송풍시키는 브로워부와; 상기 커터부상에 비산하는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션부가 구비됨으로써, 상기 커터부의 커팅작용을 방해하는 섬유소, 분진 등을 효과적으로 상기 커터부로부터 분리함과 동시에 상기 커터부에 섬유소, 분진 등이 재부착되는 것을 방지할 수 있어 상기 커터부에 의하여 원지를 원활하고 균일하게 일정한 폭으로 절단할 수 있는 효과가 있다.

또한 상기 브로워부의 고압 공기에 의하여 상기 커팅부의 커팅작용에 의하여 발생되는 열을 냉각할 수 있어 발생열에 의한 상기 커팅부의 홈롤러, 커팅롤러의 변형 등을 방지할 수 있어 내구성을 한층 향상시킬 수 있고, 원지의 교체작업시 발생열에 의한 작업자의 부상을 방지할 수 있다.

특히, 상기 브로워부를 송풍팬과, 상기 송풍팬과 연통되는 송풍관에 결합되어 상기 커터부의 일측을 향하여 공기를 송풍시키는 복수의 노즐로 구성함으로써, 상기 복수의 노즐에 의하여 더욱 고압의 공기를 상기 커터부를 향하여 송풍시킬 수 있어 상기 커터부에 부착된 섬유소, 분진 등을 효과적으로 분리시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 이송롤러부를 고무재질의 구동롤러와, 상기 구동롤러의 상측에 접하는 상부롤러와, 상기 구동롤러의 하측에 접하는 하부롤러로 구성함으로써, 상기 커터부에 의하여 절단되어 형성된 복수의 원지테이프가 상기 이송롤러부의 이송 도중 서로 겹치는 것을 방지할 수 있어, 상기 복수의 원지테이프가 와인더로 이송 도중 사절되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 상기 이송롤러부의 전방에 상기 복수의 원지테이프에 발생되는 정전기를 제거하는 정전기제거부재를 구비함으로써, 상기 복수의 원지테이프를 와인더로 원활하게 이송할 수 있어 와인더로 이송중 사절율을 크게 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 원지가 권취된 지관을 언와인딩하는 언와인딩부와; 상기 언와인딩부로부터 언와인딩된 원지를 전방으로 공급하는 공급롤러부와; 상기 공급롤러부에 의하여 공급되는 원지를 일정한 폭으로 절단하는 커터부와; 상기 커터부에 의하여 절단된 복수의 원지테이프를 권취부로 이송하는 이송롤러부를 포함하여 이루어지고,

   상기 커터부를 향하여 고압의 공기를 송풍시키는 브로워부와; 상기 커터부상에 비산하는 섬유소, 분진 등을 흡입하는 석션부가 구비되는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 브로워부는 송풍팬과, 상기 송풍팬과 연통되는 송풍관에 결합되어 상기 커터부의 일측을 향하여 공기를 송풍시키는 복수의 노즐이 구비된 송풍부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 이송롤러부는 고무재질의 구동롤러와, 상기 구동롤러의 상측에 접하는 상부롤러와, 상기 구동롤러의 하측에 접하는 하부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한항에 있어서, 상기 이송롤러부의 전방에 상기 원지테이프에 발생되는 정전기를 제거하는 정전기제거부재가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 원지 슬리터장치.

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