KR200363994Y1

KR200363994Y1 - 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치

Info

Publication number: KR200363994Y1
Application number: KR20-2004-0019480U
Authority: KR
Inventors: 김상욱
Original assignee: 김상욱
Priority date: 2004-07-08
Filing date: 2004-07-08
Publication date: 2004-10-08

Abstract

본 고안은 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에 관한 것으로, 외부의 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하며 금속성 플레이트의 부착이 가능하도록 내부에 자성체를 가지는 기어하우징; 상기 플레이트와 일측이 마주하는 로터; 상기 자성체보다 강한 전자기력을 발생시켜 상기 로터 및 플레이트를 일체로 부착시키도록 상기 로터의 타측에 구비되는 보빈하우징; 및 상기 기어하우징, 로터 및 보빈하우징의 중앙부에 회동 가능하게 끼워지며, 상기 보빈하우징의 전자기력 발생으로 상기 로터 및 플레이트가 일체로 부착되면 상기 기어하우징과 연동이 가능하도록 외주면이 상기 로터와 고정되는 샤프트를 포함하며, 상기 보빈하우징의 전자기력이 상실되면 상기 자성체에 의해 상기 플레이트가 상기 로터로부터 이격됨과 동시에 상기 샤프트의 동작이 정지하는 것을 특징으로 한다.

Description

사무기기의 용지 이송용 전자 클러치{Electronic clutch for transferring paper in office automation apparatus}

본 고안은 용지를 급지하여 현상하는 사무기기에 관한 것이며, 구체적으로 다수 매의 용지를 한 장씩 순차적으로 인출하기 위해 단속하는 용지 이송용 전자 클러치에 관한 것이다.

일반적으로, 현상장치는 복사기, 잉크젯 프린트, 레이저 프린트, 포토 프린트 및 팩시밀리 등이 있으며, 이러한 장치들은 통상 기록용지를 사용하여 복사나 인쇄과정을 진행하게 된다.

이 장치들은 또한 복사나 인쇄과정을 진행하기 위해 다수 매의 용지가 적재된 급지 카세트를 필수적으로 구비하며, 상기 급지 카세트에 구비된 다수 매의 용지를 한 장씩 순차적으로 인출하기 위해 용지급지 장치를 구비한다.

이 용지급지 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 최상단에 위치한 용지부터 인출하기 위한 반원통 형상의 픽업 롤러(100)가 현상장치의 프레임에 회동 가능하게 구비된 중심축(101)에 고정된다. 이 픽업 롤러(100)의 외주면에는 용지 인출시 마찰력을 증가시키기 위한 러버(102)가 구비된다.

그리고 픽업 롤러(100)를 기준으로 중심축(101)의 일측 단부에는 용지 이송용 전자 클러치(200)가 구비된다.

이 전자 클러치(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 기어하우징(140), 로터(120), 샤프트(110), 보빈하우징(130) 및 압입링(150)으로 이루어진다.

우선, 기어하우징(140)은 모터 등과 같은 외부 동력원으로부터 동력을 전달받아 회동하는 것으로, 도 2에서 본체(141), 판스프링(143) 및 플레이트(142)로 이루어진다.

먼저, 본체(141)는 일측이 오목하게 형성되고 샤프트(110)의 일측이 끼워지는 구멍(146)이 중앙부에 형성되며, 외부 동력원으로부터 동력을 전달받을 수 있도록 다수개의 톱니(145)가 외주면에 형성된다.

판스프링(143)은 금속재질로서, 다수의 나사(144)를 통해 본체(141)의 내부에 고정된다.

이 판스프링(143)은 로터(120)와 기어하우징(140)이 서로 부착될 경우, 기어하우징(140)이 로터(120)에 탄력지지되게 하고, 로터(120)와 기어하우징(140)이 서로 이격될 경우, 기어하우징(140)이 로터(120)로부터 축선방향으로 복귀하도록 조력한다.

플레이트(142)는 금속재질로서, 판스프링(143)의 상면에 안착되어 압착 또는 융착과 같은 고정방식에 의해 본체(141)와 고정된다. 미설명부호 '147'은 융착점이다.

이 플레이트(142)는 로터(120)와 기어하우징(140)이 서로 부착 또는 이격될 경우, 로터(120)의 일측면과 마주하는 면이 된다.

한편, 로터(120)는 기어하우징(140)의 일측에 구비되어 보빈하우징(130)이 전자기력을 발생시키게 되면 기어하우징(140)의 플레이트(142)가 부착되는 것이다.

이 로터(120)는 금속재질로서, 중앙부에 샤프트(110)가 끼워지는 구멍(122)이 형성되며, 이 구멍(122)의 둘레에는 다수의 홈(121)이 형성된다. 이 홈(121)에는 하기된 샤프트(110)의 돌기(111)가 끼워지게 된다.

샤프트(110)는 상기 기어하우징(140)의 구멍(146)과 로터(120)의 구멍(122)에 끼워지고, 상기 설명한 바와 같이 로터(120)의 홈(121)에 끼워지는 다수의 돌기(111)를 가진다.

이 돌기(111)는 로터(120)가 회동할 경우에 샤프트(110)가 로터(120)와 더불어 회동되게 하는 것으로, 돌기(111)는 샤프트(110)의 중앙부에 단차지게 형성된 단턱부(112)에 일정한 간격으로 배열된다.

보빈하우징(130)은 샤프트(110)가 끼워지도록 중앙에 구멍(131)을 가지며, 로터(120)에 기어하우징(140)의 플레이트(142)가 부착될 수 있도록 전원(미도시)으로부터 전류를 공급받아 전자기력을 발생시킨다.

이 보빈하우징(130)의 내부는 도면에 별도로 도시되지 않았지만, 전류를 공급받아 자기력을 발생시키는 마그네틱 와이어가 구비되어 있다.

그리고 압입링(150)은 기어하우징(140), 로터(120) 및 보빈하우징(130)이 샤프트(110)에 끼워진 상태에서 이탈되지 않도록 기어하우징(140)의 본체(141)에 밀착한 상태에서 샤프트(110)의 끝단에 끼워지는 것이다.

상기한 구성으로 이루어진 전자 클러치(200)는 중심축(101)에 의해 픽업 롤러(100)와 연결되고, 상기 기어하우징(140)이 회전하면 중심축(101)이 회전하면서 픽업 롤러(100)도 더불어 회전하게 되므로서, 급지 카세트(미도시)에 구비된 용지를 한 장씩 급지경로 상에 공급할 수 있다.

이러한 전자 클러치(200)의 동작은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 먼저사용자가 복사를 위해 복사기의 복사스위치를 누르는 경우, 컴퓨터와 연결된 프린트에서 키보드나 마우스를 통해 컴퓨터의 프린트 명령을 내리는 경우, 팩시밀리에서 전송신호가 팩시밀리에 입력되는 경우 등과 같이 현상장치에 현상 신호가 제공되게 되면, 기어하우징(140)이 외부 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하게 된다.

여기서, 상기 기어하우징(140)이 로터(120)와 서로 떨어져 있다면, 기어하우징(140)의 회전력은 샤프트(110)에 전달될 수 없다. 이러한 이유로 사프트(110)와 중심축(101)으로 연결된 픽업 롤러(100)도 역시 회전할 수 없다.

이와 같은 상태에서, 보빈하우징(130)에 전원으로 전류가 공급됨에 따라 내부의 마그네틱 와이어에 전자기력이 발생하게 된다.

이 마그네틱 와이어의 전자기력은 로터(120)에 전달되고, 이 후에 전자기력을 전달받은 로터(120)는 기어하우징(140)의 플레이트(142)를 끌어당기면서 상기 로터(120)와 기어하우징(140)이 서로 일체로 부착된다.

이와 같이 상기 로터(120)와 기어하우징(140)이 일체로 부착되면, 기어하우징(140)의 회동력이 로터(120)를 거쳐 샤프트(110)에 전달된다.

기어하우징(140)에 의해 샤프트(110)가 회동하면, 회전하는 샤프트(110)에 의해 중심축(101)이 회전하고, 이 중심축(101)의 회전으로 픽업 롤러(100)가 회동한다.

상기 회동하는 픽업 롤러(100)는 외주면에 구비된 러버(102)에 의해 급지 카세트에 구비된 용지를 한 장씩 픽업하여 급지경로 상으로 이송시키게 된다.

반면, 보빈하우징(130)에 전원으로부터 전류의 공급이 끊어지게 되면, 보빈하우징(130)의 전자기력이 소멸하고, 이와 동시에 상기 기어하우징(140)이 판스프링(143)의 복원력에 의해 로터(120)로부터 이격되어 원래 위치로 복귀한다.

상기 기어하우징(140)이 원래 위치로 복귀하게 되면, 기어하우징(140)과 사프트(110) 간에 결속력이 해제되므로서 기어하우징(140)과 샤프트(110) 간의 동력이 끊어지고, 다음 용지를 위한 급지 세팅 상태로 전환된다.

하지만, 종래의 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 기어하우징(140)은 판스프링(143)을 다수개의 나사(144)를 통해 고정시키고, 상기 플레이트(142)를 본체(141)에 압착 또는 융착시키므로서, 조립이 까다롭고, 제조원가, 작업공수 및 인건비가 증가하여 생산비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점들을 개선한 종래의 기어하우징이 도 3에 도시되어 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 다른 기어하우징(300)은 본체(301), 판스프링(303) 및 플레이트(302)로 이루어진다.

먼저, 본체(301)는 일측이 오목하게 형성되고 상기 샤프트(도 2의 도면부호 110 참조)의 일측이 끼워지는 구멍(305)이 중앙부에 형성되며, 외부 동력원으로부터 동력을 전달받을 수 있도록 다수개의 톱니(306)가 외주면에 형성된다.

그리고, 본체(301)의 내부에는 구멍(305)을 중심으로 다수의 융착돌기(304)와, 이 융착돌기(304)의 외부로 다수의 걸림돌기(307)가 구비된다.

판스프링(303)은 금속재질로서 다수개의 융착돌기(304)에 끼워진다. 이 판스프링(303)은 다수의 융착돌기(304)에 끼워진 상태에서 이 각 융착돌기(304)에 융착을 실시하므로서 본체(301)의 내부에 고정된다.

플레이트(302)는 금속재질로서 판스프링(303)의 일면에 안착되되, 상기 판스프링(303)의 하부에 걸리도록 걸림턱(미도시)을 가지며, 상기 본체(301)의 걸림돌기(307)에 끼워져 고정되도록 가장자리에 다수의 걸림홈(308)을 가진다.

하지만, 상기한 구성을 가지는 도 3의 기어하우징(300)은 도 2에 도시된 기어하우징(140)과 달리 본체(301)에 판스프링(303)을 나사로 체결하지 않고, 판스프링(303)을 융착돌기(304)에 끼운 상태에서 융착돌기에 융착을 실시하기 때문에 종전보다 조립성은 다소 향상되었으나, 융착돌기(304)에 융착을 실시할 경우 각 융착돌기(304)에 가해지는 융착온도 및 융착시간에 따른 융착돌기(304)들의 높이 차이에 의해 판스프링(303)의 각 고정부위마다 높이가 달라지게 되는 문제점이 있었다.

이와 같이, 각 융착돌기(304)들의 높이 차이에 의해 판스프링(303)의 각 고정부위마다 높이가 달라지게 되므로서, 보빈하우징의 전자기력 발생으로 로터에 플레이트(302)가 부착될 경우 로터와 플레이트(302)의 접착시간 및 작동이 불균형을 이루게 되고, 이러한 상태로 장기간 사용할 시에는 판스프링(303)의 탄성력이 변화하고 판스프링(303)의 외형 변화를 초래하게 되는 문제점이 있었다.

아울러, 상기 기어하우징(300)의 판스프링(303) 재질은 금속재질, 보다 구체적으로는 스테인레스 강(strainless steel)이므로, 생산원가가 증가하는 문제점이 있었다.

또한, 판스프링(303)을 융착돌기(304)에 끼운 상태에서 융착돌기(304)에 융착을 실시하기 때문에 여전히 작업공정이 많았으며 조립이 까다로운 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 기어하우징이 로터에 접착 및 복원하는 시간을 일정하게 유지하고, 기어하우징의 복원시간을 단축하도록 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치의 장착 위치를 도시한 사시도이고,

도 2는 종래 기술에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 도시한 분해사시도이고,

도 3은 종래 기술에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 기어하우징의 다른 실시예를 도시한 분해사시도이고,

도 4는 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 도시한 사시도이고,

도 5는 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 도시한 분해사시도이고,

도 6은 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 기어하우징을 도시한 분해사시도이고,

도 7은 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 보빈하우징에 전류가 제공되었을 경우, 기어하우징의 플레이트와 로터의 부착상태를 보여주는 도 4의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절개한 단면도이며,

도 8은 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 보빈하우징에 전류가 제공되지 않을 경우, 기어하우징의 플레이트와 로터의 이격상태를 보여주는 도 4의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절개한 단면도이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1; 전자 클러치 10a; 외측샤프트

10b; 내측샤프트 11; 끼움돌기

12; 단턱부 14; 탄성돌기

15; 걸림단턱 16; 결합돌기

17; 외측샤프트의 구멍 18; 내측샤프트의 구멍

20; 로터 21; 끼움홈

22; 로터의 구멍 30; 보빈하우징

31; 보빈하우징의 구멍 40; 기어하우징

41; 본체 42; 플레이트

43; 자성체 45; 톱니

46; 기어하우징의 구멍 47; 걸림돌기

48; 중앙돌출턱 50; 걸림홈

51; 고정판 52; 끼움돌기

53; 안내돌기 54; 지지부

70; 마그네틱 와이어

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 외부의 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하며 금속성 플레이트의 부착이 가능하도록 내부에 자성체를 가지는 기어하우징; 상기 플레이트와 일측이 마주하는 로터; 상기 자성체보다 강한 전자기력을 발생시켜 상기 로터 및 플레이트를 일체로 부착시키도록 상기 로터의 타측에 구비되는 보빈하우징; 및 상기 기어하우징, 로터 및 보빈하우징의 중앙부에 회동 가능하게 끼워지며, 상기 보빈하우징의 전자기력 발생으로 상기 로터 및 플레이트가 일체로 부착되면 상기 기어하우징과 연동이 가능하도록 외주면이 상기 로터와 고정되는 샤프트를 포함하며, 상기 보빈하우징의 전자기력이 상실되면 상기 자성체에 의해 상기 플레이트가 상기 로터로부터 이격됨과 동시에 상기 샤프트의 동작이 정지하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 제공한다.

상기 자성체는 상기 기어하우징의 중앙부에 끼워져 압밀하는 고정판으로 고정되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정판은 상기 기어하우징의 중앙부로부터 돌출 형성되는 중앙돌출턱의 내부에 억지 끼움되는 끼움돌기와, 상기 끼움돌기가 상기 중앙돌출턱에 끼워진 상태에서 상기 자성체의 일면을 상기 기어하우징 측으로 압밀하여 고정시키는 지지부를 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 자성체는 상기 기어하우징의 내부에 양면테이프 또는 접착제로 고정되는 것을 특징으로 한다.

상기 자성체는 영구자석인 것이 바람직하다.

상기 기어하우징의 내부 가장자리에 적어도 두 개 이상의 걸림돌기를 가지되, 상기 플레이트는 상기 걸림돌기에 끼워져 상기 기어하우징의 회전방향으로 유동이 방지되게 하는 걸림홈을 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 샤프트는 상기 보빈하우징의 중앙부에 끼워지며 일측 단부에 걸림단턱이 형성되는 외측샤프트와, 상기 외측샤프트의 중앙부에 일측이 끼워져 고정되도록 상기 걸림단턱과 대응하는 적어도 두 개 이상의 탄성돌기를 가지며 상기 로터에 타측 외주면이 걸림 고정되는 내측샤프트로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 내측샤프트는 상기 로터와 직교하는 방향으로 적어도 하나 이상의 끼움돌기를 가지며, 상기 로터는 상기 끼움돌기와 대응하는 끼움홈을 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 내측샤프트는 합성수지 재질인 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에 관한 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치를 도시한 분해사시도이고, 도 6은 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 기어하우징을 도시한 분해사시도이고, 도 7은 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 보빈하우징에 전류가 제공되었을 경우, 기어하우징의 플레이트와 로터의 부착상태를 보여주는 도 4의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절개한 단면도이며, 도 8은 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에서 보빈하우징에 전류가 제공되지 않을 경우, 기어하우징의 플레이트와 로터의 이격상태를 보여주는 도 4의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절개한 단면도이다.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치(1)의 구성은 기어하우징(40), 로터(20), 보빈하우징(30) 및 샤프트(10a,10b) 등으로 이루어진다.

먼저, 기어하우징(40)은 외부의 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하며 금속성 플레이트(42)의 부착이 가능하도록 내부에 자성체(43)를 가진다.

실시예에서, 기어하우징(40)은 본체(41), 자성체(43) 및 플레이트(42)로 이루어진다.

상기 본체(41)는 일측이 오목하게 형성되고 샤프트(10a,10b)가 끼워지는 구멍(46)이 중앙부에 형성되며, 외부 동력원으로부터 동력을 전달받을 수 있도록 다수개의 톱니(45)가 외주면에 형성된다.

그리고 구멍(46)의 상부에는 중앙돌출턱(48)이 형성된다. 이 중앙돌출턱(48)은 하기된 고정판(51)의 끼움돌기(52)가 끼워지는 부분이다.

자성체(43)는 판상의 영구자석(permanent magnet)으로서, 본체(41)의 내부에 유동이 방지되도록 고정된다. 이 자성체(43)는 기어하우징(40) 내에서 상기 플레이트(42)의 탈부착이 가능하게 한다.

이 자성체(43)는 하기된 로터(20)와 기어하우징(40)이 서로 부착된 상태에서 이격될 경우, 자력에 의해 기어하우징(40)의 플레이트(42)를 로터(20)로부터 축선방향으로 신속하게 복귀시키는 역할을 한다.

이러한 자성체(43)가 본체(41)에 고정되는 방식은, 고정판(51)에 의해 압밀하거나 양면테이프 또는 접착제에 의해 고정시키는 등의 다양한 방식들이 있는데, 본 고안에서는 고정판(51)에 의해 압밀하는 방식이 가장 바람직하다.

도면에서, 고정판(51)은 끼움돌기(52), 안내돌기(53) 및 지지부(54)로 이루어진다.

우선, 끼움돌기(52)는 고정판(51)의 하부에 원형으로 돌출되는 것으로, 상기 본체(41)의 구멍(46) 상부에 형성되는 중앙돌출턱(48)의 내주면에 외주면이 억지 끼움되는 것이다. 하지만 중앙돌출턱(48)의 형상에 따라 끼움돌기(52)의 형상은 변경되어도 무방하다.

그리고 안내돌기(53)는 고정판(51)의 상부에 원형으로 돌출되는 것으로 상기 끼움돌기(52)의 형상과 대응되는 형상을 가지며, 상기 플레이트(42)가 축선방향으로 이동할 경우에 플레이트(42)의 중앙부를 안정적으로 안내하는 역할을 한다.

지지부(54)는 고정판(51)의 외주면에 환형으로 이루어지거나 기타 돌출된 입체형상으로 이루어질 수 있으며, 끼움돌기(52)의 외주면이 중앙돌출턱(48)의 내주면에 억지 끼움된 상태에서 자성체(43)의 상면을 기어하우징(40)의 본체(43) 측으로 견고히 압밀하여 고정시킨다.

본 고안에서 기어하우징(40)의 자성체(43)는 종래기술에서 보여진 판스프링과 같이 융착돌기에 끼워져 고정되는 방식이 아니므로, 각 융착돌기들의 높이 차이에 의해 판스프링의 각 고정부위마다 높이가 달라지게 될 염려가 없고, 이 때문에 보빈하우징(30)의 전자기력 발생으로 로터(20)에 플레이트(42)가 부착될 경우 로터(20)와 플레이트(42)의 접착시간 및 작동이 불균형을 이루게 될 염려가 없다.

아울러, 상기 자성체(43)는 종래의 판스프링과 같이 값 비싼 스테인레스 강(strainless steel)이 아니라, 비교적 값이 싼 영구자석이므로, 생산원가를 감소시키는 장점이 있다.

또한, 자성체(43)는 종래와 같이 판스프링을 융착돌기에 끼운 상태에서 융착돌기에 융착을 실시하지 않기 때문에, 작업공정이 감소하고 조립이 쉬운 장점이 있다.

플레이트(42)는 금속재질로서, 상기 자성체(43)의 일면에 부착되어 기어하우징(40)의 본체(41) 내부에 고정된다.

이 플레이트(42)는 로터(20)와 기어하우징(40)이 서로 부착 또는 이격될 경우, 로터(20)의 일측면과 직접 접촉하거나 마주하는 면이 된다.

도면에서, 기어하우징(40)의 본체(41) 내부 가장자리에는 적어도 두 개 이상의 걸림돌기(47)를 가지며, 상기 플레이트(42)는 이 본체(41)의 걸림돌기(47)에 끼워져 기어하우징(40)의 회전 방향으로 유동이 방지되는 걸림홈(50)을 가진다.

이렇게 플레이트(42)의 걸림홈(50)이 본체(41)의 걸림돌기(47)에 걸리게 되므로서, 플레이트(42)가 축방향으로는 이동이 가능하지만 기어하우징(40)의 회전 방향으로는 본체(41)와 플레이트(42)가 서로 이탈되는 것이 방지될 수 있다.

한편, 로터(20)는 상기 기어하우징(40)의 플레이트(42)와 일측이 마주하도록 구비된다.

실시예에서, 로터(20)는 보빈하우징(30)이 전자기력을 발생시키게 되면, 기어하우징(40)의 플레이트(42)가 부착되는 것으로서, 금속재질로 이루어지며 그 중앙부에는 샤프트(10a,10b)가 끼워지는 구멍(22)이 형성된다.

그리고 구멍(22)의 둘레면에는 샤프트(10a,10b)와 직교하는 방향으로 적어도 하나 이상의 끼움홈(21)을 가진다. 이 끼움홈(21)은 하기된 내측샤프트(10b)의 끼움돌기(11)가 끼워지는 것이다.

보빈하우징(30)은 상기 자성체(43)보다 강한 전자기력을 발생시켜 상기 로터(20) 및 기어하우징(40)의 플레이트(42)를 일체로 부착시키도록 상기 로터(20)의 타측에 구비된다.

실시예에서, 상기 보빈하우징(30)은 샤프트(10a,10b)가 끼워지도록 중앙에 구멍(31)을 가지며, 로터(20)에 기어하우징(40)의 플레이트(42)가 부착될 수 있도록 전원(미도시)으로부터 전류를 공급받아 전자기력을 발생시킨다.

이 보빈하우징(30)의 내부는 종래기술에 이미 설명한 바와 같이, 전류를 공급받아 자기력을 발생시키는 마그네틱 와이어(70)가 구비되어 있다.

샤프트(10a,10b)는 기어하우징(40), 로터(20) 및 보빈하우징(30)의 중앙부에 회동 가능하게 끼워지며, 상기 보빈하우징(30)의 전자기력 발생으로 로터(20) 및 플레이트(42)가 일체로 부착되면 기어하우징(40)과 연동이 가능하도록 외주면이 로터(20)와 고정된다.

실시예에서, 샤프트(10a,10b)는 외측샤프트(10a)와 내측샤프트(10b)로 이루어진다.

먼저, 외측샤프트(10a)는 상기 보빈하우징(30)의 중앙부에 형성된 구멍(31)에 끼워지며 일측 단부에 걸림단턱(15)이 형성된다.

내측샤프트(10b)는 상기 외측샤프트(10a)의 중앙부에 형성된 구멍(17)에 일측이 끼워져 고정되도록 상기 걸림단턱(15)과 대응하는 적어도 두 개 이상의 탄성돌기(14)를 가지며 상기 로터(20)에 타측 외주면이 걸림 고정된다.

여기서 탄성돌기(14)는 내측샤프트(10b)와 일체로 형성됨과 동시에 동일한 재질로 이루어지게 되는데, 상기 내측샤프트(10b)와 탄성돌기(14)는 일정한 탄성력을 가질 수 있도록 합성수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 내측샤프트(10b)와 탄성돌기(14)가 합성수재 재질 중 나이론66(NYLON 66)재질로 이루어지는 것이 가장 바람직하다.

이 내측샤프트(10b)는 이미 설명된 바와 같이, 로터(20)의 끼움홈(21)과 대응하는 끼움돌기(11)를 가진다. 이 끼움돌기(11)는 로터(20)에 기어하우징(40)의 플레이트(42)가 부착되어 회동할 경우에 상기 외측샤프트(10a)에 고정된 내측샤프트(10b)가 로터(20)와 더불어 회동되게 하는 것이다. 이 끼움돌기(11)는 도면에서내측샤프트(10b)의 중앙부로 단차지게 형성된 단턱부(12)에 일정한 간격으로 배열된다.

그리고 내측샤프트(10b)의 중앙부에는 구멍(18)이 형성되는데, 이 구멍(18)의 내부에는 결합돌기(16)가 구비된다. 이 결합돌기(16)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 중심축(도 1의 도면부호'101'참조)의 일측 단부에 키형상을 가진 부분과 결착하게 되는 것으로서, 내측샤프트(10b)가 회동할 경우, 이 내측샤프트(10b)와 중심축이 서로 헛돌지 않게 하는 역할을 한다.

본 고안에서는 외측샤프트(10a)의 걸림단턱(15)에 내측샤프트(10b)의 탄성돌기(14)가 결착되므로서, 상기 기어하우징(40), 로터(20) 및 보빈하우징(30)이 샤프트(10a,10b)로부터 이탈되는 것을 안정적으로 방지할 수 있다. 이 때문에 종래와 같이 샤프트의 끝단에 구비되는 압입링(도 2의 도면부호 '150'참조)을 별도로 구비할 필요가 없다.

본 고안에 따른 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치의 동작은 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같다.

먼저, 사용자가 복사를 위해 복사기의 복사스위치를 누르는 경우, 컴퓨터와 연결된 프린트에서 키보드나 마우스를 통해 컴퓨터의 프린트 명령을 내리는 경우, 팩시밀리에서 전송신호가 팩시밀리에 입력되는 경우 등과 같이 현상장치에 현상 신호가 제공되게 되면, 기어하우징(40)이 외부 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하게 된다.

이러한 상태에서, 보빈하우징(30)으로 전원을 통해 전류가 공급되면 보빈하우징(30) 내부의 마그네틱 와이어(70)에 전자기력이 발생하게 된다.

이 마그네틱 와이어(70)의 전자기력은 로터(20)에 전달되고, 이 후에 전자기력을 전달받은 로터(20)는 자성체(43)와 부착되어 있는 플레이트(42)를 자성체(43)보다 강한 자력으로 끌어당기기 때문에 도 7에 도시된 바와 같이, 플레이트(42)가 본체(41)의 걸림돌기(47) 및 고정판(51)의 안내돌기(53)를 따라 상기 로터(20)를 향해 축방향으로 이동하면서 로터(20)와 기어하우징(40)이 서로 일체로 부착된다.

이 로터(20)와 기어하우징(40)이 일체로 부착되면, 기어하우징(40)의 회동력이 로터(20)를 거쳐 샤프트(10a,10b)에 전달된다.

구체적으로, 로터(20)의 끼움홈(21)과 내측샤프트(10b)의 끼움돌기(11)가 서로 결합된 상태이기 때문에 기어하우징(40)의 회동력이 샤프트(10a,10b)에 전달되는 것이 가능하다.

상기 기어하우징(40)에 의해 샤프트(10a,10b)가 회동하면, 이 회전하는 샤프트(10a,10b)에 의해 중심축(도 1의 도면부호'101'참조)이 회전하고, 이 중심축의 회전으로 픽업 롤러(도 1의 도면부호'100'참조)가 회동한다.

이 회동하는 픽업 롤러는 외주면에 구비된 러버(도 1의 도면부호'102'참조)에 의해 급지 카세트에 구비된 용지를 한 장씩 픽업하여 급지경로 상으로 이송시키게 된다.

반면, 보빈하우징(30)에 전원으로부터 전류의 공급이 끊어지게 되면 도 8에 도시된 바와 같이, 보빈하우징(30)의 전자기력이 소멸하며, 이와 동시에 기어하우징(40)의 자성체(43)가 로터(20)와 부착된 플레이트(42)를 자력으로 끌어당기게 되고, 이 후 자성체(43)에 의해 끌어당겨진 플레이트(42)는 본체(41)의 걸림돌기(47) 및 고정판(51)의 안내돌기(53)를 따라 자성체(43)를 향해 축방향으로 이동하면서 결국, 자성체(43)와 부착되고 로터(20)와는 이격된다.

이러한 상태에서는, 기어하우징(40)과 사프트(10a,10b) 간에 결속력이 해제되므로서 기어하우징(40)에서 샤프트(10a,10b)에 전달되던 동력이 끊어지고, 현상장치는 다음 용지를 위한 급지 세팅 상태로 전환하게 된다.

본 고안은 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치에 관한 것으로, 종래와 같이 기어하우징에 판스프링을 설치하는 것이 아니라 자성체를 설치하므로서, 별도로 융착공정을 실시할 필요가 없기 때문에 작업 공정을 현저히 감소시킬 수 있으며, 조립을 쉽게 할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 고안은 자성체를 설치하므로서, 융착공정을 별도로 실시할 필요가 없기 때문에, 자성체의 각 고정부위마다 높이가 균일하여 편차가 발생하지 않으므로, 보빈하우징의 전자기력 발생으로 로터에 플레이트가 부착될 경우 로터에 플레이트가 부착되는 시간 및 작동이 균형을 이룰 수 있는 우수한 효과가 있다.

이와 같이 본 고안은 로터에 플레이트가 부착되는 시간 및 작동이 균형을 이루는 구조이기 때문에, 장기간 사용할 경우에도 외형상 변형없이 안정적으로 동작할 수 있는 우수한 장점이 있다.

아울러, 본 고안은 자성체에 의해 로터에 부착된 플레이트를 다시 원래 상태로 복원시키는 시간을 현저히 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안은 종래와 달리 값 비싼 재질의 판스프링을 사용하지 않고 값싼 자성체 즉 영구자석을 사용하기 때문에, 생산원가를 현저히 감소시킬 수 있으며, 본 고안은 외측샤프트와 내측샤프트를 원터치 방식으로 결합시키기 때문에, 조립이 간편하고 별도로 압입링을 사용하지 않아도 되는 우수한 장점이 있다.

Claims

외부의 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전하며 금속성 플레이트의 부착이 가능하도록 내부에 자성체를 가지는 기어하우징;

상기 플레이트와 일측이 마주하는 로터;

상기 자성체보다 강한 전자기력을 발생시켜 상기 로터 및 플레이트를 일체로 부착시키도록 상기 로터의 타측에 구비되는 보빈하우징; 및

상기 기어하우징, 로터 및 보빈하우징의 중앙부에 회동 가능하게 끼워지며, 상기 보빈하우징의 전자기력 발생으로 상기 로터 및 플레이트가 일체로 부착되면 상기 기어하우징과 연동이 가능하도록 외주면이 상기 로터와 고정되는 샤프트를 포함하며,

상기 보빈하우징의 전자기력이 상실되면 상기 자성체에 의해 상기 플레이트가 상기 로터로부터 이격됨과 동시에 상기 샤프트의 동작이 정지하는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 1항에 있어서, 상기 자성체는 상기 기어하우징의 중앙부에 끼워져 압밀하는 고정판으로 고정되는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 2항에 있어서, 상기 고정판은 상기 기어하우징의 중앙부로부터 돌출 형성되는 중앙돌출턱의 내부에 억지 끼움되는 끼움돌기와, 상기 끼움돌기가 상기 중앙돌출턱에 끼워진 상태에서 상기 자성체의 일면을 상기 기어하우징 측으로 압밀하여 고정시키는 지지부를 가지는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 1항에 있어서, 상기 자성체는 상기 기어하우징의 내부에 양면테이프 또는 접착제로 고정되는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 자성체는 영구자석인 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 1항에 있어서, 상기 기어하우징의 내부 가장자리에 적어도 두 개 이상의 걸림돌기를 가지되, 상기 플레이트는 상기 걸림돌기에 끼워져 상기 기어하우징의 회전방향으로 유동이 방지되게 하는 걸림홈을 가지는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 1항에 있어서, 상기 샤프트는 상기 보빈하우징의 중앙부에 끼워지며 일측 단부에 걸림단턱이 형성되는 외측샤프트와, 상기 외측샤프트의 중앙부에 일측이 끼워져 고정되도록 상기 걸림단턱과 대응하는 적어도 두 개 이상의 탄성돌기를 가지며 상기 로터에 타측 외주면이 걸림 고정되는 내측샤프트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 7항에 있어서, 상기 내측샤프트는 상기 로터와 직교하는 방향으로 적어도 하나 이상의 끼움돌기를 가지며, 상기 로터는 상기 끼움돌기와 대응하는 끼움홈을 가지는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.
제 7항 또는 제 8항에 있어서, 상기 내측샤프트는 합성수지 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사무기기의 용지 이송용 전자 클러치.