KR200363789Y1

KR200363789Y1 - 유연성 있는 다이아몬드 연마 휠

Info

Publication number: KR200363789Y1
Application number: KR20-2004-0008473U
Authority: KR
Inventors: 김경삼
Original assignee: 김경삼
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2004-10-07

Abstract

본 고안은 석재와 금속 및 세라믹 등의 난삭재를 연마 가공하기 위하여 회전전동공구에 장착시켜 사용하기 위한 다이아몬드 연마 휠에 관한 것으로써, 이러한 연마 휠은 원판형의 평면인 베이스부에서 상부로 돌출되어 형성된 다수의 연마 팁부를 방사상으로 전개시켜 배열 형성하고, 다수의 연마 팁 사이에는 깊은 V 홈 (U 홈)을 내어 잘 휘어지도록 유연성을 부여하고, 상기 베이스부의 하부에는 벨크로부재를 상호 결합시킨다. 그리고 상기한 연마 팁부에는 그레뉼파우더, 금속분말, 세라믹분말, 다이아몬드분말, 페놀수지를 적당량 혼합하여 형성시킴으로써 연마력이 우수하고 유연성이 좋은 다이아몬드 연마 휠을 제공하게 된다.

Description

유연성 있는 다이아몬드 연마 휠 {the grinding wheels a flexble}

본 고안은 석재와 금속, 및 세라믹 등의 난삭재를 연마가공하기 위하여 회전전동공구에 장착시켜 사용하기 위한 다이아몬드 연마 휠에 관한 것으로써, 특히 원판형의 평면인 베이스부 상부로 돌출한 다수의 연마 팁부를 일정간격으로 배열 형성하고, 팁부들 사이에는 깊은 V 홈 (U 홈)을 내어 곡면 연마시 잘 휘어지도록 유연성을 부여하므로써, 구석진 면이나 곡면의 면 등의 연마에 우수한 성능을 발휘하는 다이아몬드 연마 휠에 관한 것이다.

도 1 과 도 2 에 도시된 바와 같이 종래의 다이아몬드 연마 휠은 원판형의 평면에 상부로 돌출한 연마 팁부를 일정간격으로 배열 형성하고 이러한 연마 팁부는 페놀수지와 다이아몬드분말을 혼합하여 구성되어 진다.

그러나 상기한 다이아몬드 연마 휠을 구성하는 페놀수지는 연마 성능이 우수하지만 페놀수지가 연성이므로 제품의 수명이 짧을뿐만 아니라, 피삭재 연마시 냉각수를 연속하여 투입해야 하는 번거로운 문제점을 내포하고 있다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 원형의 평면인 베이스부의 상면에서 상부로 돌출하여 형성된 다수의 연마 팁부의 구성물을 그레률파우더, 금속분말, 세라믹분말, 다이아몬드분말, 페놀수지를 적당량 혼합하여 형성시킴으로써, 연마가공력이 향상되고 사용수명의 연장과 동시에 곡면연마 가공시, 우수한 유연성에 잘 적용되며, 작업조건이 습식작업과 건식작업을 동시에 할 수 있는 다이아몬드 연마 휠을 제공하는데 있다.

도 1 은 종래의 다이아몬드 연마 휠의 정면도.

도 2 는 종래의 다이아몬드 연마 휠의 단면도.

도 3 은 본 고안의 일실시예에 따른 다이아몬드 연마휠의 정면도.

도 4 는 도 3 에 따른 다이아몬드 연마 휠의 단면도.

도 5 는 본 고안의 다른 실시예를 도시한 다이아몬드 연마 휠의 정면도.

*도면의 주요 부호에 대한 설명*

10 : 그레뉼파우더, 20 : 다이아몬드 분말,

30 : 세라믹 분말, 40 : 페놀수지,

50 : 벨크로부재, 60 : 다수의 금속분말,

70 : 연마 팁부

본 고안에 의해 상기 목적은 쉽게 달성되며, 본 고안의 일면에 따라, 다이아몬드 연마휠은, 중심부에 관통구가 형성된 원판형의 평면인 연마 팁부와, 상기 연마 팁부의 중심으로 방사상으로 전개되고 동심원을 이루며 형성되되 그레뉼파우더, 다수의 금속분말, 세라믹 분말, 다이아몬드분말 및 페놀수지가 일정량을 포함하여 상부로 돌출되어 형성된 다수의 연마 팁부, 및 상기 연마 팁부에는 상기 페놀수지에 의해 결합된 벨크로부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.본 고안의 다른 일면에 따라, 상기 연마 팁부는 사다리꼴형이나 물방울형인 것이 바람직하다.이하, 본 고안의 구성에 의한 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하고자 한다.

도 3 은 본 고안의 실시 예에 따른 다이아몬드 연마휠의 정면도이고, 도 4 는 도 3 에 따른 다이아몬드 연마 휠의 단면도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 다이아몬드 연마 휠은, 중심부에 관통구가 형성된 원판형의 평면인 베이스부와, 이 베이스부의 중심에서 방사상으로 전개되고 동심원을 이루며 형성되되, 그레뉼파우더(10), 세라믹분말(30), 다이아몬드분말(20) 및 페놀수지(40)가 일정량을 포함하여 상부로 돌출되어 형성된 다수의 연마 팁부(70), 및 상기 베이스부의 하부에는 상기 페놀수지에 의해 상호결합된 벨크로부재(50)로 구성된다.

이때 상기 연마 팁부(70)의 형성과정을 보면 다음과 같다.우선적으로, 상기한 다수의 금속분말(60), 다이아몬드분말(20), 세라믹분말(30)을 일정비율로 믹싱기를 이용하여 혼합하고, 혼합된 다수의 금속분말(60), 다이아몬드분말(20) 및 세라믹분말(30)을 조립기를 통해 그레뉼파우더의 입자를 생성한다. 또한 용도에 따라 금속분말(60)만 조립기를 통해 그레뉼파우더의 입자를 만들기도 하며, 금속분말(60)과 세라믹분말(30)만을 조립기를 통해 그레뉼파우더를 생성할 수도 있다.그후 생성된 그레뉼파우더는 가열을 하는데, 원형로에서 소결과정을 거치는데, 수소가스와 질소가스를 통해 그레뉼파우더를 소결과 환원을 동시에 처리한다. 이러한 소결과정에서 그레뉼파우더는 상호 결합력이 증가되어 지립상태로써, 최상의 상태를 유지할 수 있다.다음에 소결처리된 그레뉼파우더(10), 다이아몬드분말(20), 세라믹분말(30), 페놀수지(40)(열경화성수지), 양모 등 일정비율로 용도에 맞게 적절히 혼합하여 믹싱기를 통해 혼합하고, 혼합된 분말은 일정량 계량하여, 금형 틀 속에 장입한다.혼합된 분말을 일정한 두께로 평탄작업을 한 후, 벨크로부재를 내재한 후, 금형의 조립을 마무리 하고 열판프레스를 이용하여 가열과 동시에 가압을 하게 되며, 이때 상기 페놀수지(열경화성수지)의 경화로 인해, 상기 벨크로부재와 상기 베이스부가 결합하게 된다. 벨크로부재는 재질은 나일론이며, 전면부는 솜털(보풀)모양이고, 후면에는 수지로 코팅되어 있다. 벨크로부재의 전면부와 연마 팁부의 페놀수지가 솜털부와 상호결합하여, 연마 팁부의 결합력을 최대화 하고 있다.그 후 고온과 고압이 가해진 금형에서 제품을 인출하므로써 제품은 완성되고 이러한 공정을 거쳐서 형성된 연마 휠은 절삭력과 연마성능이 탁월하고 부드러운 유연성을 갖게 된다.

보다 구체적인 본 고안의 바람직한 일실시예를 다음과 같이 살펴보기로 한다.

금속분말은 마이크로파우더로써, Cu : 70%, Sn : 9.5%, Co : 10%, Fe : 5%,Ni : 3%, Ag : 2%, Zn :0.5%을 적당량 계량하여 혼합한 후, 용도에 따라 다이아몬드분말 (GE , RB-2 - 325/400 MESH )과 세라믹 분말(GREEN SILICON = Sic)를 60%를 장입하여 재혼합을 한 후, 조립기를 통해 그레률파우더(0.1~0.5mm)를 생성시킨다. 생성된 그레률파우더는 소결과정을 거치는 데 소결온도는 750℃~850℃에서 이루어진다. 생성된 그레률파우더(50%)와 페놀수지 (35%), 세라믹분말 (10%), 다이아몬드분말 (5%)를 계량하여 재 혼합하는 믹싱과정을 다시 한번 거친다.

혼합된 분말을 적당량 계량(25g~80g)하여 금형에 장입하고 장입된 분말 위에 벨크로부재를 장입하여, 금형 조립을 마무리 한 후, 경화온도 130℃~170℃, 압력 200㎏/㎠ 작업시간 6~10분 동안 가열한 후, 경화가 완료된 제품을 급냉각 시킨 후 금형에서 추출하면 본 고안의 제품이 제조된다.

상기의 금속분말은 실시예에서 명시된 이외의 금속분말을 용도에 맞게 적절히 혼합하여 사용할 수 있으며, 그레률파우더 20~200MESH (금속분말, 금속분말 + 다이아몬드분말, 금속분말 + 다이아몬드분말 + 세라믹분말 )와 세라믹분말(Al₂O₃,B₄,Sic )과 다이아몬드분말( 50MESH ~ 12,000MESH) 과 페놀수지를용도에 맞게 적절히 선택하여 사용할 수 있다.

도 5 는 본 고안의 다른 실시예를 도시한 다이아몬드 연마 휠의 정면도로 연마 팁부의 형상을 사다리꼴 형상으로 형성한 것으로 이와 같은 형상은 이에 국한되지 않고 원형, 하트형, 직사각형 등의 여러가지 모양으로 다양하게 변경할 수 있음 을 밝혀두며 형상의 변경에 의한 모양 변경은 본 고안의 범주 안에서 벗어 날 수 없음을 밝혀 둔다.

따라서 본 고안에 의한 여러 실시 예의 다이아몬드 연마 휠을 연마 가공하기 위하여 회전 전동공구에 장착하여 사용하게 될 경우 우수한 연마속도와 내구성이 높은 효과가 있을뿐만 아니라 연마 팁부에 벨크로부재를 상호결합시킴으로써, 곡면의 연마시 유연성이 부여되므로 구석진 면이나 곡면의 면 등의 연마에 우수한 성능을 발휘하는 효과가 발생된다.

Claims

다이아몬드 연마휠에 있어서,

중심부에 관통구가 형성된 원판형의 평면인 베이스부와,

상기 베이스부의 중심에서 방사상으로 전개되고 동심원을 이루며 형성되되 , 그레뉼파우더, 금속분말, 세라믹 분말, 다이아몬드분말 및 페놀수지가 일정량을 포함하여 상부로 돌출되어 형성된 다수의 연마 팁부, 및

상기 연마 팁부의 하부에는 상기 페놀수지에 의해 결합된 벨크로부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 연마 휠.
제 1 항에 있어서, 상기 연마 팁부는 사다리꼴형인 것을 특징으로 하는 다이아몬드 연마 휠.
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