KR200362499Y1

KR200362499Y1 - 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터

Info

Publication number: KR200362499Y1
Application number: KR20-2004-0018599U
Authority: KR
Inventors: 이우호; 허성창
Original assignee: 노틸러스효성 주식회사
Priority date: 2004-06-30
Filing date: 2004-06-30
Publication date: 2004-09-18

Abstract

본 고안은, 용지를 이송하기 위한 이송롤러와; 용지에 인쇄를 하기 위한 인쇄헤드와; 원주가 용지의 길이보다 긴 원판 형상으로 형성되며, 중심축이 용지의 이송방향과 직각을 이루도록 결합됨과 동시에 중심축을 회전축으로 하여 정회전 및 역회전이 가능한 구조로 구성되어, 인쇄가 완료된 용지를 외주면에 밀착되도록 적재하는 하나 이상의 적재드럼과; 적재드럼의 외주면에 적재되는 용지의 선단 위치를 감지하여 용지위치신호를 발생시키는 선단감지센서와; 용지위치신호를 인가받아, 적재드럼에 적재된 용지의 선단과 인쇄가 완료되어 적재드럼으로 이송되는 용지의 선단이 일치되도록 이송롤러의 회전속도를 제어하는 제어부와; 일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼의 외주면에 밀착되는 배출가이드;를 포함하여 구성되는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터를 제공한다.

Description

용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터 { Printer having apparatus for arranging front part of paper }

본 고안은 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터에 관한 것으로, 더 상세하게는 인쇄가 완료된 다수의 용지를 선단 정렬한 후 프린터 외부로 배출하도록 구성되는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터에 관한 것이다.

종래의 프린터는 인쇄가 완료된 용지를 배출하는 방식에 있어서, 인쇄 작업이 진행 중인 도중에 인쇄가 완료된 용지를 순차적으로 한 장 씩 배출하는 방식과, 모든 인쇄 작업이 완료된 이후에 인쇄된 다수의 용지를 한꺼번에 배출하는 방식이 있다. 이때, 다수의 인쇄용지를 한꺼번에 배출하는 프린터는 다수의 용지를 정렬하여 적재하는 장치가 포함되어있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 용지정렬장치를 구비하는 프린터에 관하여 설명하기로 한다.

도 1은 종래의 용지정렬장치를 구비하는 프린터의 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 다수의 용지를 한꺼번에 배출하는 구조의 종래 프린터는, 용지함(10)으로부터 용지(P)를 인출하여 인쇄헤드(20)로 인쇄를 하고 커터(30)로 적정 길이로 절단한 후, 용지정렬장치를 이용하여 용지(P)를 정렬한다.

이때, 종래의 용지정렬장치는, 커터(30)에 의해 절단된 용지(P)의 이송경로를 가이드하는 용지가이드(40)와, 배출롤러(60)의 상부로 용지(P)를 이송하는 이송롤러(50)를 포함하여 구성된다.

또한, 프린터에는, 용지(P)가 이송되는 경로에는 용지의 이송방향을 안내하는 용지가이드(40)가 설치되어있으며, 배출롤러(60) 상면에 적재된 용지를 배출롤러(60)에 밀착시키는 가압부(70)가 추가로 구비되어있다. 이때, 이송롤러(50)를 통하여 배출롤러(60) 상측으로 이송되는 용지(P)는 자유낙하 방식으로 배출롤러(60) 상면에 적재된다.

따라서 배출롤러(60)의 상면에 적재되는 용지(P)는 프린터 내부 부품과의 마찰력이나 공기의 유동, 각종 먼지 및 정전기의 영향을 받아 가지런히 정렬되지 아니하고, 도 1에 도시된 바와 같이 불규칙하게 정렬된다.

특히, 인쇄 분량에 따라 용지(P)의 크기가 서로 다르게 절단되는 경우에는 이러한 불규칙한 정렬이 현저히 발생된다.

도 2는 도 1에 도시된 상태에서 적재된 용지가 배출된 형상을 도시한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 배출롤러(60)의 상부에는 배출롤러(60) 상면에 적재된 용지(P)를 배출롤러(60)에 밀착시키기 위하여 수직방향으로 이동이 가능한 가압부(70)가 구비되어 있어, 적재가 완료된 용지(P)는 하향으로 이동되는 가압부(70)에 의하여 배출롤러(60)에 밀착된 후 배출롤러(60)에 의하여 후단 일부가 프린터 외부로 돌출되도록 배출된다.

그러나, 상기와 같은 구조로 구성된 프린터는 적재된 용지의 선단을 정렬하는 기능이 없으므로, 도 2에 도시된 바와 같이 적재된 모든 용지를 한꺼번에 배출시킬 수 없게 된다. 따라서, 종래의 프린터를 사용하는 사용자는 배출이 완료되지 아니한 용지를 취득하기 위하여 용지의 일부를 잡고 잡아당기게 되는데, 용지를 잡아당기는 과정에서 용지의 인쇄내용이 번지게 된다거나 용지가 파손될 우려가 있다는 단점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 인쇄가 완료된 용지를 한꺼번에 배출시킬 수 있을 뿐만 아니라, 모든 용지의 배출이 동시에 종료되도록 구성되는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터를 제공하는데 목적이 있다.

도 3은 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터의 내부 구성을 도시하는 측단면도이다.

도 4는 본 고안에 적용되는 적재드럼에 용지와 배출가이드가 접촉되는 형상을 도시하는 사시도이다.

도 5는 본 고안에 적용되는 적재드럼에 용지와 배출가이드가 접촉되는 형상을 도시하는 정면도이다.

도 6 및 도 7은 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터에 의하여 용지의 선단이 정렬되는 형상을 순차적으로 도시한다.

도 8 및 도 9는 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터에 의하여 용지가 배출되는 형상을 순차적으로 도시한다.

도 10은 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터에 의하여 용지가 회수함으로 회수되는 형상을 도시한다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 이송롤러 200 : 인쇄헤드

300 : 적재드럼 310 : 적재가이드

320 : 상측외주면 330 : 하측외주면

400 : 선단감지센서 500 : 배출가이드

600 : 회수함 700 : 회수가이드

800 : 용지함 900 : 커터

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터는, 용지를 이송하기 위한 이송롤러와; 용지에 인쇄를 하기 위한 인쇄헤드와; 원주가 용지의 길이보다 긴 원판 형상으로 형성되며, 중심축이 용지의 이송방향과 직각을 이루도록 결합됨과 동시에 중심축을 회전축으로 하여 정회전 및 역회전이 가능한 구조로 구성되어, 인쇄가 완료된 용지를 외주면에 밀착되도록 적재하는 하나 이상의 적재드럼과; 적재드럼의 외주면에 적재되는 용지의 선단 위치를 감지하여 용지위치신호를 발생시키는 선단감지센서와; 용지위치신호를 인가받아, 적재드럼에 적재된 용지의 선단과 인쇄가 완료되어 적재드럼으로 이송되는 용지의 선단이 일치되도록 이송롤러의 회전속도를 제어하는 제어부와; 일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼의 외주면에 밀착되어, 용지가 적재된 인쇄드럼이 역회전을 하게 되면 용지가 배출드럼으로부터 이탈되어 배출되도록 용지의 이송경로를 안내하는 배출가이드를 포함하여 구성된다.

또한, 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터는, 비정상 용지와 같이 배출이 요구되지 아니하는 용지를 저장하기 위한 회수함과, 일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼의 외주면에 밀착되어, 용지가 적재된 인쇄드럼이 역회전을 하게 되면 용지가 적재드럼으로부터 이탈되어 회수함으로 이송되도록 용지의 이송경로를 안내하는 회수가이드를 추가로 포함한다.

적재드럼은, 외주면이 회전중심으로부터의 거리가 먼 상측외주면과 회전중심으로부터의 거리가 가까운 하측외주면으로 구성된다. 이때, 용지는 상측외주면에 접촉되며 적재드럼을 감싸도록 적재되고, 배출가이드와 회수가이드는 일측 끝단이 하측외주면에 밀착되도록 구성된다.

또한, 배출가이드와 회수가이드는, 일측 끝단은 적재드럼의 외주면에 접촉되며, 타측 끝단은 프린터 내부에 고정결합되는 판스프링으로 적용됨이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터의 실시예를 설명하기로 한다.

도 3에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터는, 용지(P)를 이송하기 위한 이송롤러(100)와; 용지(P)에 인쇄를 하기 위한 인쇄헤드(200)와; 원주가 용지(P)의 길이보다 긴 원판 형상으로 형성되며, 중심축이 용지(P)의 이송방향과 직각을 이루도록 결합됨과 동시에 중심축을 회전축으로 하여 정회전 및 역회전이 가능한 구조로 구성되어, 인쇄가 완료된 용지(P)를 외주면에 밀착되도록 적재시키는 다수의 적재드럼(300)과; 적재드럼(300)의 외주면과 일정간격 이격되는 위치에 결합되어, 적재드럼(300)의 외주면에 적재되는 용지(P)의 선단 위치를 감지하여 용지위치신호를 발생시키는 선단감지센서(400)와; 용지위치신호를 인가받아, 적재드럼(300)에 적재된 용지(P)의 선단과 인쇄가 완료되어 적재드럼(300)으로 이송되는 용지(P)의 선단이 일치되도록 이송롤러(100)의 회전속도를 제어하는 제어부와; 일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼(300)의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼(300)의 외주면에 밀착되어, 용지(P)가 적재된 인쇄드럼이 역회전을 하게 되면 용지(P)가 적재드럼(300)으로부터 이탈되어 배출되도록 용지(P)의 이송경로를 안내하는 배출가이드(500)와; 비정상 용지(P)와 같이 배출이 요구되지 아니하는 용지(P)를 저장하기 위한 회수함(600)과; 일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼(300)의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼(300)의 외주면에 밀착되어, 용지(P)가 적재된 인쇄드럼이 역회전을 하게 되면 용지(P)가 적재드럼(300)으로부터 이탈되어 회수함(600)으로 이송되도록 용지(P)의 이송경로를 안내하는 회수가이드(700);를 포함하여 구성된다.

적재드럼(300)의 외주면 둘레에는, 적재드럼(300)의 외주면과 일정간격 이격되도록 결합되어 적재드럼(300)의 외주면에 적재되는 용지(P)의 위치를 제한하는 적재가이드(310)를 추가로 구비된다.

또한, 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터는, 용지(P)를 저장하기 위한 용지함(800)과, 용지(P)를 절단하기 위한 커터(900)를 포함하도록 구성되는데, 용지함(800)과 커터(900)의 구성 및 동작은 종래의 프린터에 적용되는 용지함(800)과 커터(900)의 구성 및 동작과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 4는 본 고안에 적용되는 적재드럼에 용지와 배출가이드가 접촉되는 형상을 도시하는 사시도이고, 도 5는 본 고안에 적용되는 적재드럼에 용지와 배출가이드가 접촉되는 형상을 도시하는 정면도이다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안에 적용되는 적재드럼(300)은, 외주면이 회전중심으로부터의 거리가 먼 상측외주면(320)과 회전중심으로부터의 거리가 가까운 하측외주면(330)으로 구성되어, 외주면에 단턱이 형성되도록 제작된다. 이때, 용지(P)는 상측외주면(320)에 접촉되며 적재드럼(300)을 감싸도록 적재되고,배출가이드(500)는 일측 끝단이 하측외주면(330)에 밀착되도록 구성된다.

배출가이드(500)는, 일측 끝단이 적재드럼(300)에 밀착되는 방향으로 탄성을 가지며 적재드럼(300)의 외주면에 접촉되고, 타측 끝단이 프린터 내부에 고정결합되는 판스프링으로 적용됨이 바람직하다. 적재드럼(300)과 밀착되는 배출가이드(500)의 일측 끝단이 적재드럼(300)으로 밀착되는 탄성력보다 큰 힘으로 들어올려지는 경우, 배출가이드(500)는 적재드럼(300)과 이격된 상태를 유지하게 된다.

이때, 회수가이드(700)는 배출가이드(500)와 비교하였을 때 결합 위치에서만 차이가 있을 뿐, 결합구조 및 역할에 있어서는 배출가이드(500)와 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이송롤러(100)에 의하여 용지함(800)에서 인쇄헤드(200)로 용지(P)가 이송되면, 인쇄헤드(200)는 용지(P)에 기록 내용을 인쇄하고, 적재드럼(300)의 외주면과 적재가이드(310) 사이로 이송된다. 커터(900)는 기록 내용의 양에 따라 적절한 길이로 용지(P)를 절단하며, 배출가이드(500) 및 회수가이드(700)는 용지(P)가 적재드럼(300) 외주면에 밀착되도록 용지(P)에 탄성력을 인가한다.

이때, 배출가이드(500)와 적재드럼(300) 사이로 용지(P)를 인입시키는 힘이 배출가이드(500)의 탄성력보다 크게 설정되므로 적재드럼(300)의 회전에 의해 용지(P)의 선단이 배출가이드(500)와 적재드럼(300)이 접촉되는 지점을 통과하게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이 용지(P)는 배출가이드(500)와 적재드럼(300) 외주면 사이로 인입되어 적재드럼(300)을 감싸게 된다. 이에 따라 배출가이드(500)는 적재드럼(300) 외주면으로 용지(P)를 밀착시키는 역할을 하게 된다.

선단감지센서(400)가 적재드럼(300)을 감싸도록 적재되는 용지(P)의 선단위치를 감지하여 제어부로 전달하면, 제어부는 도 7에 도시된 바와 같이 적재드럼(300)을 감싸도록 적재되는 용지(P)의 선단과 적재드럼(300)으로 인입되는 새로운 용지(P)의 선단이 일치되도록 이송롤러(100)의 회전속도를 제어한다. 따라서, 적재드럼(300)에 적재되는 용지(P)는 각 용지(P)의 길이에 관계없이 선단이 일치되도록 겹쳐지게 된다.

본 고안에 적용되는 적재드럼(300)은 용지(P)의 최대 길이보다 원주가 길게 제작되므로, 적재드럼(300)의 외주면에는 용지(P)에 의하여 덮여지지 아니하고 외부로 노출되는 개방구역이 존재하게 된다.

적재드럼(300) 외주면에 적재된 용지(P)를 배출하고자 하는 경우, 도 8에 도시된 바와 같이 적재드럼(300)의 개방구역에 배출가이드(500) 끝단이 위치되도록 적재드럼(300)을 위치시킨 상태에서 적재드럼(300)을 역회전시키면, 도 9에 도시된 바와 같이 적재드럼(300) 외주면에 적재된 용지(P)는 후단부터 배출가이드(500)의 저면을 타고 넘어가 프린터 외부로 배출된다.

이때, 배출가이드(500)는 적재드럼(300)에 접촉되는 끝단이 적재드럼(300)의 정회전방향으로 비스듬히 경사를 이루고 있을 뿐만 아니라 용지(P)의 적재위치보다적재드럼(300)의 중심부를 향해 인입되어 있으므로, 적재드럼(300) 외주면에 적재된 용지(P)는 배출가이드(500)와 적재드럼(300) 사이로 인입되지 아니하게 된다.

도 9에 도시된 바와 같이 각 용지(P)의 선단이 정렬되어 프린터 외부로 배출되면, 각 용지(P)는 동일한 시점에 배출이 완료되므로, 사용자는 보다 용이하게 각 용지(P)를 취득할 수 있게 된다. 따라서, 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터를 사용하면, 용지(P)를 취득하는 과정에서 인쇄가 번지거나 용지(P)가 파손될 우려가 방지된다는 장점이 있다.

적재드럼(300) 외주면에 적재된 용지(P)를 회수함(600)으로 회수하고자 하는 경우에는, 적재드럼(300)의 개방구역에 회수가이드(700) 끝단이 위치되도록 적재드럼(300)을 위치시킨 상태에서 적재드럼(300)을 역회전시킨다. 따라서 적재드럼(300) 외주면에 적재된 용지(P)는 도 10에 도시된 바와 같이 후단부터 회수가이드(700)의 저면을 타고 넘어가 회수함(600)으로 이송된다.

이때, 용지(P)가 회수가이드(700)를 따라 회수함(600)으로 회수되는 동작 및 각부 구성은, 용지(P)가 배출가이드(500)를 따라 외부로 배출되는 동작 및 각부 구성과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이상, 본 고안을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다.

특히, 본 고안에 의한 용지(P)후단 정렬장치는 본 실시예에서 설명된 프린터 뿐만 아니라 복사기, 팩시밀리 등 용지(P)의 정렬이 요구되는 다양한 기기에 적용될 수 있다.

또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터는, 동일한 시점에 각 용지(P)의 배출을 완료시키도록 구성되므로, 일부 용지(P)는 배출이 완료되고 일부 용지(P)는 배출이 완료되지 아니하는 현상을 방지할 수 있게 된다.

따라서, 본 고안에 의한 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터를 사용하면, 배출된 용지(P)를 취득하는 과정에서 용지(P)에 인쇄된 내용이 번지거나 용지(P)가 파손될 우려가 없으므로, 사용이 간편할 뿐만 아니라 배출 용지(P)에 관한 안전성이 보장된다는 장점이 있다.

Claims

용지(P)를 이송하기 위한 이송롤러(100)와;

상기 용지(P)에 인쇄를 하기 위한 인쇄헤드(200)와;

원주가 용지(P)의 길이보다 긴 원판 형상으로 형성되며, 중심축이 상기 용지(P)의 이송방향과 직각을 이루도록 결합됨과 동시에 중심축을 회전축으로 하여 정회전 및 역회전이 가능한 구조로 구성되어, 인쇄가 완료된 용지(P)를 외주면에 밀착되도록 적재하는 하나 이상의 적재드럼(300)과;

상기 적재드럼(300)의 외주면에 적재되는 용지(P)의 선단 위치를 감지하여 용지위치신호를 발생시키는 선단감지센서(400)와;

상기 용지위치신호를 인가받아, 상기 적재드럼(300)에 적재된 용지(P)의 선단과 인쇄가 완료되어 적재드럼(300)으로 이송되는 용지(P)의 선단이 일치되도록 상기 이송롤러(100)의 동작을 제어하는 제어부와;

일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼(300)의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼(300)의 외주면에 밀착되는 배출가이드(500);

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터.
제 1 항에 있어서,

배출이 요구되지 아니하는 용지(P)를 저장하기 위한 회수함(600)과;

일측 끝단이 탄성을 가지며 적재드럼(300)의 정회전방향으로 경사지도록 적재드럼(300)의 외주면에 밀착되는 회수가이드(700);

를 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터.
제 2 항에 있어서,

상기 적재드럼(300)은,

외주면이 회전중심으로부터의 거리가 먼 상측외주면(320)과, 회전중심으로부터의 거리가 상기 상측외주면(320)보다 가까운 하측외주면(330)으로 구성되고,

상기 상측외주면(320)에 상기 용지(P)가 감싸지도록 적재되도록 구성되며;

상기 배출가이드(500)와 회수가이드(700)는,

일측 끝단이 상기 하측외주면(330)에 밀착되도록 결합되는 것을 특징으로 하는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 적재드럼(300)의 외주면과 일정간격 이격되도록 상기 적재드럼(300)의 외주면 둘레에 결합되어, 상기 적재드럼(300)의 외주면에 적재되는 상기 용지(P)의 위치를 제한하는 적재가이드(310)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 배출가이드(500)는,

일측 끝단이 상기 적재드럼(300)의 외주면에 접촉되며,

타측 끝단이 프린터 내부에 고정결합되는 판스프링인 것을 특징으로 하는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 회수가이드(700)는,

일측 끝단이 상기 적재드럼(300)의 외주면에 접촉되며,

타측 끝단이 프린터 내부에 고정결합되는 판스프링인 것을 특징으로 하는 용지선단 정렬장치를 구비하는 프린터.